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工 厂 标 准 Q/DZ 渗碳淬火齿轮有效硬化层深度 共 2页 第 1页1、 定义：渗碳齿轮齿面有效硬化层深度是指终加工齿面至心部硬度为Hv550处的厚度a，国际上用Eht表示。 2、 渗碳齿轮有效硬化层最小深度amin按下式计算。可从表1中直接查取。amin = log（1.2mn） + 0.018mn 表1mn1.522.533.544.556789amin0.300.400.500.600.700.750.800.850.951.051.151.20mn101214161820222425262830amin1.301.401.501.601.701.801.851.901.952.002.052.103、 有效硬化层深度的最大值amax按表2确定共 2页 第 2页 表2 mn1.53.53.566101018183030amaxamin+0.2amin+0.3amin+0.4amin+0.5amin+0.6amin+0.74、 本规定适用于轧钢机械、连铸机械、炼焦机械、冶炼机械、装卸机械的传动齿轮。5、 特殊工况用渗碳齿轮的有效硬化层深度，可根据接触剪应力的大小另行确定。6.、本表对于Mn8的齿轮而言，其推荐的渗碳深度是合理的，但对于Mn8的齿轮而言，其数据缺乏合理性。7. 对于合理的渗碳层深度各国、各公司的标准不同，而且差距还比较大。各国及各行业推荐的渗碳层深度见表3 表3 各国及各行业推荐的渗碳层深度行业渗碳层深度推荐值/mm1.汽车拖拉机行业汽车变速箱、分动箱齿轮 M3mm, =0.61.0mm；35mm =1.11.5mm；2.汽车拖拉机行业汽车驱动桥主动及从动圆锥齿轮 M5mm, =0.91.3mm；58mm =1.21.6mm；3.汽车拖拉机行业拖拉机传动、动力齿轮0.18M 但2.1mm4.我国某公司大型重载齿轮=（0.2-0.3）M5.DIN3990 标准规定：=0.25M6.德国本茨公司=（0.15-0.20）M7.美国AGMA标准规定：=（1/5-1/7）S S:代表分度圆齿厚注：根据JB/T 8853-2001圆柱齿轮减速机渗碳层的深度根据模数选择，当Mn=1.56时，渗碳层深度ht=(0.20.3)
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