清管器使用细则.doc

黄金坝作业区清管器使用细则第一章 总则第一条 为规范、有序、动态地对黄金坝作业区生产井进行有效管理，不断提高黄金坝作业区产能效益，根据西南采气厂生产要求，结合黄金坝作业区生产实际，特制定本细则，适用于黄金坝作业区。 第二章 工作职责第二条 黄金坝作业井区负责清管器作业发送现场的管理和操作2.1采气井区长负责发送清管器现场的统一指挥，调配人员，发布操作指令，处理和向上级汇报现场出现问题。2.2 作业所在属地负责人员负责查看现场设备的生产参数、管道出站压力的变化数值、生产管线上的压力与温度数值、作业操作步骤等，记录发球相关数据，并随时对作业环境的可燃气体进行检测，如发现异常及时向井区长汇报。2.3井区作业人员负责清管作业中发球流程的操作，执行现场指挥的指令，在输气管线的监测点对管线进行监听。第三条 黄金坝集气脱水站负责清管器作业收球现场的管理和操作3.1脱水集气站站长负责接收清管器现场的统一指挥，调配人员，发布操作指令，处理和向上级汇报现场出现问题。3.2 集气站值班人员负责对作业井场和集气站远传数据、监控视频的查看，异常情况的汇报，作业管线沿线井场出站压力数值的监控，记录收球时间压力变化液量变化等数据，相关领导和相关方的告知。3.3 集气站大班人员负责集气站收球筒的操作、记录时间、妥善保存收到的清管器等。第四条 主管技术经理负责对整个清管作业进行统筹指挥，对可能出现的复杂问题进行处理，对清管效果进行评价。第三章 清管作业管理第四条 清管目的长输天然气管道运行过程中，由于杂质长期积聚在管道内部，造成管线通过较小影响输气效率；管道中的水会与天然气中的二氧化碳硫化氢等反应，对管道产生腐蚀。所以对管道进行清管作业，有利于提高管道的输送效率，降低杂志对管道的腐蚀，达到对管道内进行检测目的。第五条 清管设备管理5.1 在发球筒、收球筒未使用时应在每次清管作业结束后将筒内天然气放空，关闭天然气进口出口阀门并上锁挂签，关闭端口快开盲板。5.2 每次清管作业后，将清管器清洗干净放入库房妥善保存。第六条 清管周期当管道输送效率小于0.95或者输气管线输气压差达0.57MPa时，上报领导经同意后开始组织清管作业。第七条 发送清管器流程 71 发送清管器前，将管道输气压力调整到方案要求的压力。72 打开5#球筒放空阀，确认球筒无压，打开球筒快开盲板，把清管器送入球筒底部大小头处，将清管器在大小头处塞紧。73 关快开盲板，装好保安装置。74 关5#球筒放空阀。75 开4#球筒发球进气阀，平衡筒压。76 全开3#阀。77 关1#输气管线进气阀发送清管器。78 确认清管器发出后，打开1#输气管线进气阀，关3#阀，关4#球筒发球进气阀。79 开5#球筒放空阀泄压至零，检查3#阀确已关闭不漏气，打开快开盲板，检查清管器是否发走。第八条 清管过程中的异常的处理8.1清管过程当中，应随时掌握推球压差的变化情况，特别是在最大推球压差建立时，一定要将清管器后压力控制在允许最高工作压力以下；如果增加清管器后压力有困难，可以采取相对降低收球站压力来建立或维持最大推球压差。8.2清管器破裂，无法建立清管器起动压差，清管器停止运行。解决办法是再发一个清管器。8.3清管器被卡，清管器后压力持续上升，清管器前压力持续下降，清管器停止运行。解卡的办法：首先采用增大进气量，提高压力，以增大压差，但应保证清管器后压力不超过管道允许最高工作压力；其次，降低清管器前压力，以增大压差。如果以上两种办法都不成功，则可排放清管器后天然气，反推清管器解卡。以上方法均无法解卡时，采取断管取清管器的办法。第九条 清管效果的检查 清管结束后，在天然气流态稳定后的24h内，通过对管道输送效率的测算检查清管效果。管道输送效率计算公式为：式中：管道输送效率；Q管道实际通过气量，m3d；d天然气相对密度；T天然气平均温度，K；L清管器运行距离，km；Z在平均压力下的压缩系数；D管道内径，cm；p1清管管段起点站压力，MPa；p2清管管段终点站压力，MPa。当90时，表明清管效果良好。清管资料建立第十条 清管作业数据报表清管管段首、末站站名，清管管段长度，清管管段管道规格，清管器类型及过盈量，清管器发、收时间，清管前首站压力，清管前末站压力，清管前管段通过气量，清管后首站压力，清管后末站压力，清管后管段通过气量，清管过程中最高推球压力，清管过程中最大推球压差，清管管段最大相对高差，清管器运行平均速度，清管作业累积进气量，清管作业放空气量，清管作业排污量等。第十一条 清管过程一般情况描述清管器运行情况描述，推球压力达到最高时间及当时清管器所在地点，最快球速时清管器位置，最大推球压差管段位置，清管正常放空情况、排污情况，清管推出物描述，清管结束后清管器状况等。第十三条13.1 在进