气瓶充装前、后检查操作规程.doc

行业资料：_气瓶充装前、后检查操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 5 页气瓶充装前、后检查操作规程充装前的气瓶由专人负责，逐只进行检查，有下列情况之一的气瓶，禁止充装：1、无气瓶制造许可证的单位生产的气瓶和未经安全监察机构批准认可的进口气瓶，以及有报废标记的气瓶；2、原始标记不符合规定，或钢印标记模糊不清，无法辩认的气瓶；3、气瓶外表面的颜色标记不符合GB7144气瓶颜色标记的规定，或严重污损脱落，难以辩认的气瓶；4、超过检验期限的气瓶；5、气瓶外表面有裂纹、严重腐蚀、明显变形及其它严重外部损伤缺陷的气瓶；6、附件不全、损坏或不符合规定的气瓶；7、气瓶瓶体或附件的材料与所装介质的性质不相容的气瓶；8、气瓶的首次充装或定期检验后首次充装，未经置换或抽真空处理的气瓶；9、气瓶内无剩余压力的气瓶；10、非自有产权或档案不在本单位气瓶:气瓶钢印标志为非本单位的气瓶；气瓶钢印标志与气瓶标识不一致的气瓶；气瓶钢印位置有打磨痕迹的气瓶；在气瓶上有重复或多个钢印的气瓶；没有打上本单位钢印的气瓶。二、经检查合格的气瓶，放到可充瓶区；不合格的气瓶，放到不可充瓶区。三、充装后的气瓶，应有专人负责，逐只进行检查。不符合要求时，应进行妥善处理，检查内容应符合下表规定：气瓶型号充装重量及允许偏差瓶体、瓶阀及与瓶体的连接气瓶有否鼓包变形瓶体的温度YSP-50491.0kg不漏无正常YSP-1514.50.5kg不漏无正常YSP-109.50.3kg不漏无正常YSP-54.80.2kg不漏无正常YSP-21.90.1kg不漏无正常四、填写充装前、后检查记录表。五、注意事项1、复检秤必须在校验周期内使用，先校准0位，然后逐瓶进行复称检查。2、复称不合格气瓶的处理：超重的送往残液处理岗位倒回超出部分，欠装的由充装岗位补足，并且及时调校失准的充装秤。3、采用肥皂液进行检漏，发现有漏气瓶，必须立即处理。第 3 页 共 5 页气瓶充装前检查操作规程一、登记制造厂名称代号、原始瓶号、制造日期、公称工作压力。对未经技术监督部门认可的厂商制造的气瓶、制造标志不符合GB5099或气瓶安全监察规程规定的气瓶、制造标志模糊不清或关键项目不全而有无据可查的气瓶、有关政府文件规定不准在用的气瓶和使用年限超过30年的气瓶登记后不予使用，按报废处理。二、确认瓶内压力与大气压力一致后，将气瓶固定到专用工装上卸下瓶阀和防震圈。三、气瓶存在下列毛病应该登记报废：1.瓶体存在裂纹、鼓包、结疤、皱折等缺陷的气瓶应报废；2.瓶体磕伤、划伤、凹坑处的剩余壁厚小于设计壁厚90的气瓶应判废；3.瓶体凹陷深度超过2mm或大于凹陷短径1/30气瓶应报废；4.瓶体存在弧疤、焊迹、或明火烧烤等热损伤而使金属受损的气瓶应报废；5.瓶体上孤立点腐蚀处的剩余壁厚小于设计壁厚2/3的气瓶应报废；6.瓶体线腐蚀或面腐蚀处的剩余壁厚小于设计壁厚90的气瓶应判废；7.颈圈松动无法加固的气瓶，或颈圈损伤且无法更换的气瓶应判废；8.底座松动、倾斜、破裂、磨损或其支撑面与瓶底最低点之间距离小于10mm的气瓶应报废；9.音响混浊低沉，余韵重而短并伴有破壳音响的气瓶应报废。10.阀体和其它部件不得有严