丰田管理_丰田生产的八大浪费介绍

2019 12 30 八大浪费 Eightwaste 2019 12 30 不良品浪费 过生产浪费 过程浪费 动作浪费 库存浪费 移动浪费 不平衡浪费 管理浪费 八大浪费介绍 2019 12 30 一 不良品浪费 一 浪费的定义 生产过程中 因来料或制程不良 造成的各种损失 如 直接 物料报废 搬运 返工以及后工序的等待 更甚 质量不稳定 客户抱怨 顾客忠诚 库存 采购 供应 计划紊乱 JIT 2019 12 30 一 不良品浪费 二 浪费的表现 人 Man 搬运 重工 维修 更换 等待 机 Machine 等待或空载 料 Material 报废 退换 库存 法 Method 拆卸 分析 判断 环 Environment 存放区 搬运 维修区 因為不良品而誕生 2019 12 30 一 不良品浪费 三 浪费的产生 来料不良 Incoming 供货商流出不良品 物流破坏 进料检验 投入检查或后工序未发现 制程不防呆 制程不良 Process 作业者损坏 设备 治工具不防呆 制程不防呆 使用者破坏 User 未提醒 未按要求 人为破坏 不小心损坏 设计不防呆 2019 12 30 一 不良品浪费 四 浪费的消除 来料不良 Incoming 及时制止 供货商改善 制程 品管系统 包装物流 进料质量控制 提醒投入者注意 制程防止不良流出 制程不良 Process 及时指正 培训技能 设备 治工具 工艺流程防呆 使用者破坏 User 及时提醒 醒目标示 培训 教导 SQM 供應商輔導 2019 12 30 二 过量生产浪费 一 浪费的定义 前工程之投入量 超过后工程单位时间内之需求量 而造成的浪费 如 直接 搬运 堆积 库存 超过终点需求而造成的拆卸 报废等 2019 12 30 二 过生产浪费 二 浪费的表现 人 Man 整理 包装 搬运 无功作业 机 Machine 人的动作增加而等待 料 Material 报废 库存 WIP 入库检查等 法 Method 作业不便 拆卸 库存管理 环 Environment 存放区 搬运 Waiting WIP WorkInProcess 2019 12 30 二 过生产浪费 三 浪费的产生 过量计划 Schedule 信息不准 计划错误 计划失当 信息传递不畅 制程反应速度慢 例 交货需求5K 5K 5K 计划5 2K 5 2K 5K 4 6K 前工序过量投入 WIP 工时不平衡 Push方式 广告牌信息错误 不是一个流作业 工作纪律 例 如下图所示 后工程在单位时间内需求1台 次 提供8台 次 2019 12 30 二 过量生产浪费 四 浪费的消除 过量计划 Schedule 计算器信息集成控制 准确掌控不良 报废 率 制订宽放标准和计划校正机制 缩短交付周期 CT 批量 前工序过量投入 WIP 生产线平衡 Pull方式 制订单次传送量标准 一个流作业 作业要求 交付周期 CT 批量 2019 12 30 三 过程浪费 一 浪费的定义 作业的流程过多 过长 重复 或强度过剩 Overdesign等造成的浪费 如 直接 动作浪费 等待 材料浪费 设备生产力低 折旧成本高 如例所示 更甚 交付周期增长 资金周转慢 损失潜在顾客 两点间距离宽 机器行程大 起子转速慢 程式运行时间长动作的过程 距离 阻力 复杂程度 材料强度过剩 如螺丝长度 用不必要的耗材 胶水 胶带等 操作强度过剩 多余的习惯动作 如清洁等重复性动作 过程浪费的例子 如图 始 末 2019 12 30 2019 12 30 三 过程浪费 二 浪费的表现 人 Man 无功动作 等待 机 Machine 等待 空载 生产力低 成本高 料 Material 耗材 成本高 法 Method 不增值 过度 2019 12 30 三 过程浪费 三 浪费的产生 流程 Flow 流程设计 Layout 参数设定 制造系统柔性 浪费警觉性 条件局限性 强度 Strength 系统稳定性 标准 2019 12 30 三 过程浪费 四 浪费的产消除 流程 Flow 简化生产流程 提高系统柔性 改变工作台面布置 摆放方式 参数设定 缩短距离 减少阻力 简化程序 精减过程 强度 Strength 系统稳定性 制订强度标准 明确操作要求 制程防呆 2019 12 30 四 动作浪费 一 浪费的定义 生产作业时调整位置 翻转产品 取放工具物料等不必要的动作浪费 如 直接 动作浪费 时间等待 容易损伤产品 更甚 操作时间长 生产率低 成本高 满意度低 劳动强度增加 如例 2019 12 30 不必要装PE袋不必要的分开 2019 12 30 四 动作浪费 二 浪费的表现 人 Man 动作无价值 劳动强度大 寻找 机 Machine 等待 料 Material 易损伤 增加客户不需要的材料 法 Method 程序复杂 2019 12 30 四 动作浪费 三 浪费的产生 操作不经济 Handling 动作不精简 动作多余设计不合理 Design 可同时完成但未同时 不必要但被增加 可同规格但不同 未考虑调整 转换 取放物料需要翻找 2019 12 30 四 动作浪费 四 浪费的消除 操作不经济 Handling 按经济原则设计并标准化 制订Checklist发现并消除 设计不合理 Design 合理设计 变成设计要素 设计验证与稽核 符合人体工效设计 利润最大化是企业的经营目标 2019 12 30 五 库存浪费 一 浪费的定义 由于前后工序产能不均衡 或不同步生产而产生的库存所造成的浪费 如 直接 搬运 仓储 库存准理 取放 作业不便更甚 WIP增加 资金滞压 管理困难 切换速度慢 市场反应速度慢 物料加工后不能直接传到下工序 而需要库存 可以在线加工的物料 在其他地方加工 未同步化与均衡化生产造成的库存 物料不齐备 造成的库存 工序不平衡 造成库存 造成库存的例子 浪费的产生是一环扣一环 2019 12 30 2019 12 30 五 库存浪费 二 浪费的表现 人 Man 搬运 库存准理 取放 料 Material 滞压 包装 仓储 法 Method 操作不便 库存管理 环 Environment 存放区 搬运 2019 12 30 三 浪费的产生 产能不均衡 Capability 工时不平衡 CT设定不同 设备能力限定 计划不同步 Schedule 设备产能要求 信息不准 不畅 计划错误 失当 交叉排配 管理原因 Management 制程反应度慢 Push 信息错误 不是一个流 工作纪律 五 库存浪费 2019 12 30 四 浪费的消除 产能不均衡 Capability 线平衡 ECRS 使用共同CT 设备微型化 考虑前后工程产能 计划不同步 Schedule 直通流程 同步排配 信息集成化 前后工程计划协调平台 管理上原因 Management 柔性制造 Pull CIMS 广告牌 一个流作业 五 库存浪费 消除浪费必须大家共努力 2019 12 30 六 移动浪费 一 浪费的定义 流程中因两点间距离远 而造成的搬运走动等浪费 包括人和机器如 直接 物流损失 时间损失 动作损失 劳动强度 效率低 2019 12 30 六 移动浪费 二 浪费的表现 人 Man 走动 搬运 过大身体动作 机 Machine 运输 设备空转 料 Material 碰伤 库存 法 Method 仓储物流管理 搬运 环 Environment 仓储区 物流动线 2019 12 30 三 浪费的产生 工厂布局 Layout 物流动线设计 设备局限 工作地布局 前后工程分离 设计兼容性 Compatibility 业务扩充 新增工序或设备 设备或物料变换 不适合 前景不明 未作整体规划 六 移动浪费 2019 12 30 四 浪费的消除 工厂布局 Layout 动线优化 人体工效 缩短距离 自动物流 前后工程in line 并线接流 设计兼容性 Compatibility 整体规划 容差设计 柔性制造 六 移动浪费 2019 12 30 2019 12 30 七 不平衡浪费 前工序 后工序前产能 后产能计划 产出需求 能力 2019 12 30 七 不平衡浪费 二 浪费的表现 人 Man 等待 搬运 作业不便 劳动强度机 Machine 负荷重 利用率低 料 Material 库存 呆滞 搬运 法 Method 交叉交计划 协调 库存管理 环 Environment 仓储 2019 12 30 三 浪费的产生 设计不平衡 Design 基准不同 设计能力 人 制程能力 技朮 条件限定 设备 产能检讨 制程适应能力 综合 达不到要求 Ability 爬坡能力 技朮掌握能力 七 不平衡浪费 2019 12 30 工时不平衡 2019 12 30 四 浪费的消除 设计不平衡 Design 生产线平衡 产能分析 规划 检讨 前后工程产能匹配 制程设计考虑需求变化 达不到要求 Design 按设计者要求培训 建立新员工上岗对应办法 检讨设计与标准 七 不平衡浪费 2019 12 30 八 管理浪费 一 浪费的定义 基于工厂的管理和运作方式使公司不能获取最大利润而造成的浪费 是竞争力强弱的表现 用于衡量工厂管理水平 包括管理者对管理技术的认知高度和整个供应链的综合质素 如 生产力 效率 良品率 成本 技术 周期 研发 交付 流程 资源利用等 2019 12 30 八 管理浪费 二 浪费的表现 1 生产力 QDC 效率 产能 供应链 WIP 库存 交付周期 资源利用率 资源 人 机 料 法 环 供货商 客户 利用 存货周期 料 设备利用率 机 周转率 资金周转 库存周转 2019 12 30 八 管理浪费 二 浪费的表现 2 资本利润率 未能所有资本最大化地获取利润 其他 能力 技术 提升 研发周期 市场份额 增长性 美誉度 知名度 总结 管理上因素所引发的损失和未能获取现阶段最大收益之综合值 供应链示意 2019 12 30 三 浪费的产生 管理能力 素质 执行力 速度 准度 精度 相互 技术层次 认知高度 把握度 相对 标准化 可行度 推广度 点线面 企业素质 整体素质 斜坡