易拉罐回收蕴藏商机.docx

易 拉 罐 回 收 蕴 藏 商 机肖艳众所周知，易拉罐是一种常用的消耗品，用过即废，循环周 期很短。而易拉罐所用材料是一种档次较高的铝合金，回收价 值高，经过回收利用后，可再制成易拉罐，多次重复循环使用。 同时，回收利用易拉罐可以节约大量电力，用废铝生产铝材所 耗的电仅相当于从矿石中提炼铝耗电量的 5，回收利用一个 易拉罐节约的电够 50cm 电视用 3h。因此，很多国家特别是发 达国家，对废旧铝易拉罐的回收和利用都很重视，回收再利用 率也不断提高。随着经济的增长，人民消费水平的提高，对易拉 罐的需求量也水涨船高。我国每年至少产生 16 万 t 废易拉罐， 因此，如果能很好地回收利用这些废易拉罐，将会有很高的环 境、资源和经济效益，值得社会的关注。一、易拉罐废铝回收再生利用节能减排势 在必行易拉罐作为饮料容器使用，具有不损害饮料风味、容易冷 却、质轻、不裂纹等优点。它的最重要特点就是能够重复多次再 生利用。回收后的易拉罐，经过去除废物、粉碎等前处理工艺， 熔解制成再生铝锭。回收量的 1/4 作为制造易拉罐材使用，其 他作为铸件、压铸件的原料，用作生产汽车零件、电机零件等， 其中一部分用作炼钢脱氧剂。易拉罐自 1959 年发明问世以后，很快得到了普遍应用，1980 年代，欧美市场基本上全部采用易拉罐作为啤酒和碳酸饮料的包装形式。制造易拉罐的材料目前主要是铝合金和马口 铁钢板，啤酒和碳酸饮料包装的易拉罐则以铝制为主。铝易拉 罐用材料属于档次较高的铝合金，包括 3 种特薄板带：罐身（体）料、罐盖料或盖材、拉环料。罐体、罐盖和拉环分别采用不 同的铝合金材料，通常，铝罐体采用 3004 牌号铝合金，罐盖采用 5182 牌号铝合金，拉环采用 5052 牌号铝合金。在这 3 种材 料中，盖料价格最贵，一般为原铝锭价格加 15001800 美元 /t； 拉环料价格居中，约为原铝锭价格加 1000 美元 /t；罐身料约为 原铝锭价格加 700 美元 /t 左右。铝易拉罐和罐料市场从全球范 围来看，铝易拉罐市场主要分布在发达国家和地区，其中美国 又是最主要的生产地和消费地。近些年来全球铝易拉罐年需求 量稳定在 2100 亿只左右，铝易拉罐的消费比例约为：北美 45%53%、欧洲 （包括澳大利亚、新西兰）19%22%、南美12%14%、亚洲 14%15%、其他 6%10%。 铝在一次使用周期可回收的铝为 72%。这 72%的废铝是指可以回收的并不是实际回收率，实际回收率比此数小得多， 全世界的实际回收率为 60%。实际回收率依时间、地区、国家与 地点而定，发达国家对某一种产品的回收率可能高一些，而对 另一种产品又可能低一些，总体来说，发展中国家较高。例如就 全铝易拉罐的回收率来说，美国的只不过 60%左右（2011 年）， 巴西的 80%以上，瑞典的 92%，中国的则在 99%左右。在中国 有四五道回收关，家庭回收、小孩回收、拾荒者回收。从理论上 讲，易拉罐的可回收率应为 98%以上，可是实际回收率不会超30过 75%，美国消费了全球 50%以上的易拉罐，而它的实际回收 率甚低。废易拉罐的回收利用始于上世纪 60 年代的美国，最早是 将散装的废罐直接入炉融化，但烧损较大；进而把废罐打包，提 高密度，减少表面积，金属回收率有所提高，但产品仍是再生铝 锭。80 年代后，欧美的一些国家开始利用废易拉罐生产原牌号 的合金铝锭。易拉罐的罐身、罐盖、拉环所含的元素成分均不 同，目前还没有一种简单、经济的方法将这三种不同成分的合 金分开，只能全部重熔得到含有较多合金成分的重熔铝锭。近 些年，全世界易拉罐的消费量增长很快，易拉罐的回收量和回 收率也都在不断增加。如果从铝土矿开始，每生产 1t 原铝锭，约 需电能 21000kw/，但是，熔化易拉罐生产 1t 再生铝锭大约仅 需 590kw/ 电能，只是生产原铝锭时所需要电能的 3，可节 约 97的电能。从易拉罐制成再生铝锭，再从再生铝锭制成易 拉罐，可以多次重复循环使用。一般“再生品”，给人的印象往往 是比固有产品质量差。但是，易拉罐的再生使用，则没有这种担 心。无论进行几次再生使用，都不会降低质量。易拉罐熔化后， 生产的再生铝锭化学组成仍像原来一样，几乎没有多大变化。 虽然铝元素在地壳中含量居第三位，是金属元素中最丰富的资 源。但是易拉罐如果能够回收再生利用，既可以节约铝土矿，还 可以节省 97的能源。因此，易拉罐的再生利用，在节约资源、 节省能源方面，效果是相当明显的，对保护和美化地球环境也 会作出很大贡献。易拉罐的材料是一种档次较高的铝合金，我国由于技术落 后，废罐全部被降级使用。迄今为止，还没有利用废罐生产原牌 号铝合金的企业。开发废罐生产 3004 铝合金将会有很高的环 境、资源和经济效益，用它还原生产制罐铝板带原料是最佳的 利用方式。我国多数废铝罐作为添加料用于其他生产领域，或 作非标铝锭使用，真正被还原生产的并不多。这是由于废铝罐 在回收、储运、分选、预处理以及熔炼加工过程还处于粗放式的 阶段，高价值的废铝资源被降级使用，特别是小企业普遍采用 混炼的生产方式，造成了资源效用的浪费，资源配置的错位。中 国对易拉罐的回收没有专门的法规，也没有专门的促进政策， 但由于铝的价值较高，所以各地均有自发形成的废旧物资收集 人群，他们承担了废易拉罐的回收，并转售给回收站。据估算， 我国废铝罐的回收率为 85%左右，是世界上废易拉罐回收率较高的国家，每年至少回收 16 万 t 废罐，还有少量的进口，总量 在 20 万 t 左右。我国也是世界上利用档次较低的国家。尽管大 部分易拉罐可以得到回收利用，但这种自发的状况不能形成科 学的回收体系，市场分散，回收渠道不稳定，直接影响到废铝罐 的利用。我国的废旧物资税收优惠政策也需要调整，否则影响 废铝罐的合理利用。影响我国废铝罐科学利用最主要的问题不是技术，而是数 量不足，达不到规模化利用条件，便不能出现工业化应用所需 的技术，更不会有环保。废铝罐属于铝废碎料，允许进口，但有 色金属废料进口检验标准普遍地规定了进口废料残液量不得 高于万分之一，而废铝罐壁薄质轻，又是饮料的专门容器，其残 液要想达到这个标准是不可能的。因此，长期以来阻碍着废铝 罐的进口。好在各地执法环境不同，每年也有少量的进口废铝 易拉罐，但仍然达不到规模效应。废易拉罐是一种回收价值高的品质好的废铝，回收后又可 以制成轧制 3104 合金罐体薄带材的扁锭，2012 年中国罐料（罐体料与罐盖料之和） 的消费量已近 300kt，如果能回收约 30%，可获得约 100kt 优质罐料，在熔炼与调整成分时应加约20%重熔用铝锭等可得到约 105kt3014 合金扁锭，这类项目宜 建在罐体料生产厂附近，凡 3014 合金带卷产量200kt/a 的企 业都具备了建设废旧易拉罐再生项目条件，可分两期建设，各 期生产能力 50kt/a。对一个年消费制罐料（罐体料与罐盖料之 和）大于 300kt/a 的国家来说，回收 60kt/a 废罐应该完全可以 做到。我国到了建设生产能力 100kt/a 废全铝易拉罐项目的时 候了。目前，中国的废罐回收率虽是世界上最高的，但是都用于 再生别的合金，这不符合精细的循环经济理念，没有做到物尽 其用，是对资源的一种浪费。二、铝易拉罐用铝带材的市场需求强劲20 世纪 60 年代，全铝易拉罐兴起于美国，凭借携带方便、 运用平安、可回收价值高等优异性能风行全球，进而催生并强 大了一种新的产品易拉罐用铝带材 （也称制罐料），2003 年 全球产量达 356.3 万 t，约占全部铝轧制产品的 25。我国铝易 拉罐的消费始于 20 世纪 80 年代，目前易拉罐用铝带材的年需 求量约为 18 万 t。近年来，随着经济的不断增长，全铝易拉罐产量在我国呈 现出逐年增长的势头。据国家统计局公布的数据显示，2002 年 我国啤酒以 2386.83 万 t 的产量位居世界第一，其中用易拉罐 装啤酒所占比重超过 5%，达到 15 亿 20 亿只。铝质易拉罐具 有诸多优点，如重量轻、密闭性好、性能优良、不易破碎等，被大 量用于啤酒、碳酸饮料、果汁饮料的包装。目前，国内使用铝罐 盖的马口铁罐头盒数量不大，只有少数几种产品如八宝粥、核 桃仁、花生仁等使用，估计今后每年将以 5%的速度增加。2010 年碳酸饮料产量将达到 800 万 t，如果罐装率按 20%计算，易 拉罐用量将达到 124 亿只。作为一种金属包装资料，铝易拉罐具备其余金属材质易拉 罐以及塑料等包装容器不可比较的优势，如质轻、可回收性好 等，所以产品一面世，便受到人们极大的推崇，并盛行于世界各 地。以后全球的年需求量在 2100 亿只左右，占全球金属容器产 量的一半还多。全球重要地域铝易拉罐的消费比例：北美 53，欧洲（包含 澳大利亚、新西兰）19，南美 14，亚洲 14。北美市场以美 国为主，其是铝易拉罐的发源地，率习尚之先，同时也是全球铝 易拉罐的最大消费国和消费国。进入 90 年代后，北美易拉罐供求市场始终扩张，到 90 年代末供需趋势稳固，增添幅度较缓。2001 年，美国啤酒和软饮料铝罐用量近 1000 亿只，其中软饮料罐 640 亿只，啤酒罐 330 亿只。目前，北美地域的易拉罐生产 线共有 169 条，生产线均匀速度为 1522 罐 / 分，年总生产能力 约 1090 亿只，市场需求量约 1070 亿只。美国在易拉罐方面的 材料始终采取铝板材，每年约有 40的铝板材用于易拉罐方面 的生产。从 20 世纪 80 年代中期以来，欧洲铝易拉罐市场始终浮现 稳固增长的趋势，年增幅为 5。在欧洲的饮料罐消费中，铁皮 罐和铝罐约各占一半，欧洲 14左右的铝金属材料用于饮料消 费，但因为铝质金属的较高回收再运用价值，从环境保护方面 出发，如今已开始大量转向铝材方面。芬兰、瑞士、希腊、意大 利、波兰等制罐市场开始倾向采取 100的铝材，英国 72左 右，德国为 10，法国、比利时、卢森堡、荷兰各占 30。目前市 场铝易拉罐需求量 400 亿只左右。90 年代中期以来，南美市场 对铝易拉罐需求显示出强大后劲，随着亚洲经济的增长，民众 消费程度的进步，对易拉罐的需求量也水涨船高。目前铝罐年消费量在 300 亿只左右，其中我国 80 多亿只。 从全球范围来看，全球铝易拉罐市场主要分布在发达国家和地区，其中美国又是最重要的消费地和产地；铝易拉罐和易 拉罐用铝带材的消费已经逐步成熟，易拉罐用铝带材的年需求 量在 400 万 t 左右，并且随着人们消费程度的进步和环保意识 的加强而增加。易拉罐用铝带材是一块大市场，年消费量占到全球铝轧制 材消费量的 1/4，因此，国外易拉罐用铝带材已经普遍生产，技 术工艺也已比较成熟。世界主要铝业公司如美国铝业公司、美 国凯撒铝及化学公司、海德鲁铝业公司、加拿大铝业公司、澳大 利亚科马尔科铝业公司、日本轻金属公司等，可生产优质的铝 合金制罐板带，现均已实现了国际化生产和经营，并已经占领 中国的易拉罐用铝带材市场。如美国铝业田纳西厂主要生产易 拉罐用铝带，热轧为 SMS 五机架热连轧，年成品产量在 45 万 t 左右。易拉罐用铝带材要求具有良好的深冲性能、抗疲劳、抗腐 蚀能力，优良的表面质量、较高的强度，足够的塑性，严格的尺 寸偏差。而要达到这些质量要求，则要求材料具有合适的合金 成分，良好的冶金质量，合理的结构和板形公差。同时在铝板带 的生产中，其对工艺、设备水平要求较高，因此易拉罐用铝带材 的生产是衡量一个国家铝加工水平的重要标志。对我国铝板带 的生产而言，与国际先进同行业企业相比，最大的差距也是在 生产技术和设备方面。制罐用的铝合金带材是高精度铝板带材中最具有代表性 的产品，生产工艺复杂、生产工艺过程控制难度较大，同时国内 已建和在建的罐装生产线自动化水平越来越高，对易拉罐用铝 合金带材质量要求也越来越高。而我国生产易拉罐用铝带材所 用材料的冶金质量普遍较差，直接影响到材质的变形等性能的 充分发挥。生产易拉罐用铝带材主要是热连轧机组和冷轧机组 等大型铝加工设备，其装机水平和控制手段要求高，价格昂贵。 如生产易拉罐用铝带材的美国铝业田纳西厂的热轧设备为 SMS 五机架热连轧，日本轻金属拥有“1+3”热连轧设备。而我 国的热轧设备大多比较落后，装机水平和控制精度不高，制约 了易拉罐用铝带材的大规模生产。另外，为保证原材料的冶金 质量，先进的熔铸设备必不可少，而这也是国内企业所缺少的。 与国际先进的易拉罐用铝带材生产企业相比，国内在工艺技术与设备方面尚存在很大差距，但随着投资的加大，先进技术和 设备的引进，中国易拉罐用铝带材的生产必将得到进一步提 升。两条“1+4”热连轧线的陆续投产将使易拉罐用铝带材的整 体生产水平发生质的改变。与国外不同，受技术和设备的制约， 目前国内只有西南铝业有限公司可生产易拉罐铝带材，其他大 型厂商都没有涉足。西南铝业也是历尽艰辛，才掌握了易拉罐 用铝带材的工艺和生产。该公司在整个易拉罐用铝带材工艺的 开发过程当中，走了很多弯路，损失也是很大。西南铝业成功开 发出了 0.28mm、0.285mm 厚的易拉罐用铝带材，为国内同类 产品中厚度最薄，大受市场欢迎，填补了国内空白。但与国外先 进铝材相比，尚有一定差距，内在冶金质量仍有待提高。一位。但由于中国人口众多，目前人均消费量仅为 2.9kg，而美 国人均消费铝为 29kg，日本人均消费铝 23.8kg，都远远高于我 国的人均消费量，因此我国铝及其合金有广阔的消费前景。此 外，中国再生铝工业最近几年发展较快，正处于腾飞阶段，随着 汽车、摩托车、建筑和包装工业的发展，再生铝的用途及产量在 逐年增加，再生铝工业将得到更快速的发展。据了解，我国目前 年产再生铝至少在 100 万 t 以上，其中进口废铝在 60 万 t 左 右。在利用的废铝中，废易拉罐的利用还处在初级阶段。易拉罐 是一种常用的消耗品，用过即废。据悉，我国每年至少产生 8 万 t 废易拉罐，另外还进口一部分废易拉罐，总量可达 20 万 t 以 上。三、易拉罐废铝回收再利用的市场前景广阔铝及其合金是经济建设的重要原料，广泛应用于机械、建 筑、汽车、飞机、家电和包装材料等行业。全世界铝工业发展很 快，产量已居有色金属之首。原铝工业虽然发展很快，但也受到建设周期长、投资大、能 耗高、污染严重等问题的约束。为弥补原生铝发展的不足，满足 日益增长的市场需求，各国都非常重视再生铝的发展，再生铝 及其产品已经广泛用于各工业领域。据悉，目前全世界再生铝 产量已达 800 多万 （t 其中不包括我国的产量），约占原铝产量 的 33%，并且发展势头迅猛。铝材投入使用后的服役期限长短不一，长的如建筑及结构 的使用期限可长达五六十年或更长时间，短的如啤酒及饮料罐 投入市场四五十天就可开始逐渐得到回收。如果中国的平均回 收期按 18 年计算，同时可回收率按 72%估算，则 1t 铝在使用 500 年后还剩约 100g，可见铝是“生命周期最长的金属，是可 回收最强的金属，是再生效益最大的金属“。易拉罐是当今世界 饮料包装行业中备受青睐的包装材料，具有美观、轻便、便于携 带、使用方便等特点。日本是最早生产回收易拉罐的国家。1963 年开始使用易拉罐装饮料，每年的生产量都在大幅度增加，因 此，易拉罐的再生利用也持续发展。尤其是近年来，节省能源、 节约资源及保护环境等的社会舆论日趋高涨，所以对易拉罐的 再生利用问题更加引起人们的重视。我国铝工业发展很快，目前原铝产量达 357 万 t，居世界第易拉罐材料作为一种档次较高的铝合，回收的价值相当 高，它的具体价值有如下几点：经过回收利用之后，可以再制成 易拉罐循环使用；使用这种易拉罐产生的废铝生产的铝材耗电 仅相当于从矿石中提炼铝耗电量的 5%，回收易拉罐并利用作 导电材料可节省大量的电能。据了解，一些发达国家都十分重视废易拉罐的回收再利 用，原因很简单，就是节能。其实在易拉罐材料的回收再利用 上，我国的资源配置上存在较多的问题。真正的废铝再生并不 多。而多数易拉罐废铝是作为添加料用于其它的领域了。在这 个过程中已造成了不少的资源浪费和流失。一直以来，在技术 上阻碍着我国利用废易拉罐的主要是漆层问题，即废易拉罐的 预处理。目前，上海兴建国际最先进的易拉罐及铝屑利用系统， 这套系统是利用废铝预处理的破碎设备，先对废易拉罐进行破 碎，然后从熔炼炉中接入温度在 400550左右的废气，将破 碎后的易拉罐进行高温处理，从而不需要新能源，便可彻底去 除易拉罐表面的涂层。同时，按国际标准设计了二次燃烧器，使 高温后仍不完全燃烧的材料再次充 分燃烧，当温度达到 1200时可将二恶英破坏，从而消除二恶英对环境的污染。随 着这套系统投入使用，使我国废易拉罐的再生利用前进了一大 步。最近几年，一些外商看准了中国废易拉罐回收利用的巨大 潜力和广阔的市场前景，多次到中国进行考察，并有意在中国 开发 3004 铝合金的市场。现在中国的废易拉罐再生利用也存 在着这样的问题：尽管目前中国大部分的易拉罐都可得到回 收，但由于这种回收是自发的，没有形成科学的回收体系，造成市场分散，回收渠道不稳定，资源富集程度较低，进而影响了对 废铝易拉罐的利用。四、国外废易拉罐的回收利用措施国外在废铝回收再利用上面下了不少功夫，发达国家为了 有效提高废铝易拉罐的回收率，进行了多种尝试，一些国家实 行收取押金制度，实行这一制度的国家有美国、瑞典、丹麦、挪 威、荷兰、加拿大、澳大利亚、日本、俄罗斯等。这一制度的实行， 大大提高了易拉罐的回收效率。采取该种制度之后，美国某区 域的易拉罐回收率超过 90%，说明这一制度还是很有效果的。 与此同时，这些发达国家还十分重视环保和回收再利用的宣 传，有一些国外的中学还开设了环保课程，并组织学生收集废 弃易拉罐。美国各州中，俄勒冈州是第一个实行收押金制度的，州议 会规定对绝大多数饮料容器收取 5 美元的押金；而对于政府认可、被制造厂商采用的容器，只收 2 美分，以鼓励对饮料瓶作统 一设计，使之便于分拣和再次使用。实施效果很好，瓶罐回收率 大大提高，沿俄勒冈州公路堆弃的易拉罐下降了 81。实行押 金制度后，饮料罐的回收率都在 90以上，远远高于美国平均 回收率。美国还有几个州规定商店必须要有回收措施。如加利 福尼亚要求，对售出的易拉罐饮料，必须让顾客能在 4km 范围 内退送到回收点，否则不准经营。该州易拉罐的回收率达到 60。同时，这些国家还高度重视环保、回收和再利用的宣传工 作，目前在巴西大中小学校中都展开了保护环境的课程，有 40 万学生利用课余时间收集废易拉罐。一些社会福利团体还与一 些学校联合组织环保活动，学校用收集来的易拉罐可以换取电 脑、教学设备或者食品等。瑞典也通过与所有有关的社会团体 和机构建立合作关系，经常举办大型宣传活动，制作系列电影 和电视宣传片及广告等活动，提高人们的环保意识。加拿大安大略省规定易拉罐的回收率必须达到 50，低于 这个指标是不允许的。瑞典从 1984 年开始生产铝制易拉罐，不 再生产马口铁罐。政府要求易拉罐回收率必须在 75以上。 1986 年回收率仅为 6575，为了达到目标，1987 年将回收 价格提高了 倍，很短的时间内回收率就达 8090，回收 量为 1.1 万多 t，瑞典由于政府强令对所有包装容器收取押金，很短的时间内使回收利用率达到 85。瑞典法律还禁止易拉 罐出口，仅供本国重熔加工。巴西出售的易拉罐不收取保证金， 也没有便利的回收中心，巴西政府也没有通过公共机构宣传， 敦促消资者回收易拉罐。可巴西每年卖掉的铝制易拉罐，90 都得以回收利用。尽管巴西没有保证金制度，也没有便利的回 收中心，但铝制易拉罐可以卖给处理厂，厂方将之触化后当做 再生铝出售。由于巴西人的平均收入还不到美国人的 20%，赤 贫的情况很普遍，整个巴西约有 20 万人靠捡易拉罐为主要谋 生手段。为了提高回收效率，国外研制出自动回收付款机。这种机 器可以自动接纳铝罐，拒收马口铁罐、玻璃瓶或其他东西，自动 付出硬币或购货券，如果一次投入多只空罐，还可以付给奖券。 大多数自动回收付款机难以识别易拉罐上印刷的通用产品编 码符号，在机内微电脑的控制下，可打印出回收的数量、类型、 生产厂家等信息的报表。易拉罐在机内被压扁或粉碎储存。这 种自动回收付款机一出现就受到欢迎，目前在西方已有 1.5 万 多台投入使用，安装在零售商店和公共场所，其中主要分布在 挪威、美国、法国，瑞典有 5000 多台，瑞典的计划是制造并安装使用 1 万台。它的效率很高，美国北达科他州的一台机，1 年内回收了 109t 易拉罐；现在美国已随处可见自动回收付款 机。日本饮料、食品铝罐和铁皮罐的消费量越来越大。近年来， 日本空罐处理对策协会每年投资 5000 万日圆，促进铁皮罐回 收事业的发展。在东京等地，都有专用的铁皮罐回收车巡回于 大街小巷，供人们投弃空罐。废易拉罐的利用最难的问题是漆层问题，一些国家采用在 熔炼过程加入溶剂，使漆层与溶剂进行反应造渣，但难以控制 技术条件，效果很差。美国目前使用的易拉罐有 2/3 是用废旧 易拉罐熔炼生产的。采用较先进的自燃回转窑脱漆，使漆层炭 化，并在无污染的情况下得到处理，由于脱掉了漆层，简化了熔 炼程序，提高了产品质量。国外废易拉罐的利用途径主要是：生产炼钢脱氧剂；生产 再生铝锭；生产一种近似纯铝锭的产品，做合金配料的原料；熔 炼成原牌号（3004）的铝合金，直接用于生产易拉罐。其中，利用 废易拉罐生产原牌号的铝合金是最佳途径。废易拉罐的回收利 用始于上个世纪六十年代的美国，回收技术也经过了几个阶 段，最早是将散装的废易拉罐加入炉中融化成再生铝锭，后来发现烧损较大，进而把废易拉罐打包，提高其密度，减少表面 积，金属回收率显著提高，但仍然是再生铝锭。五、我国废易拉罐回收利用对策及其发展 方向我国易拉罐生产已经形成相当的实力，但是仍有一部分易 拉罐灌装线使用的是进口的空罐。尽管市场上消费的易拉罐非 常多，但回收率却很低，废品收购站回收价每只 1 角多钱。我国 易拉罐回收重熔火耗率在 2030之间，国外重熔火耗率为 8，因此回收的易拉罐一般供出口以购回易拉罐罐用铝板材。 我国虽然是易拉罐的生产大国，但对其回收和利用却没有引起 有关部门的充分重视。易拉罐用的是高级铝合金，至今很少有 国营铝厂收购和熔炼易拉罐。基本上由分散的小熔炼点经营， 设备简陋，技术落后，回收率很低，有的回收熔炼点的回收率不 足 60，甚至还不到 50，严重地浪费了宝贵的铝资源。而目 前由分散的小熔炼厂经营二次铝，由于规模较小，质量不稳定， 得不到社会的承认，仍按废铝出售和使用。我国是世界上废易拉罐回收率最高的国家，几乎没有浪 费，同时，我国又是世界上废易拉罐利用档次较低的国家，回收 的废易拉罐（包括进口的废易拉罐）都被降低档次使用。同时， 由于许多企业设备基础差，技术水平低，造成环境污染严重，成 本高，产品质量差的状况。目前，影响我国废铝易拉罐科学利用 最主要的问题不是技术，而是废铝易拉罐的数量不足，达不到 规模化利用条件。没有规模便不能出现工业化应用所需的技 术，更不会有环保。废铝易拉罐属于铝废碎料，属于允许进口的范围，但在我 国原有的有色金属废料进口检验标准中，普遍性地规定了进 口有色金属废料的残液量不得高于万分之一，而废铝罐由于壁 薄质轻，又是饮料的专门容器，其残液比例不高于万分之一是 不可能做到的。因此，废铝易拉罐长期以来遇到的进口障碍无 法消除。但由于各地执法环境不同，每年也有少量的进口废铝 易拉罐，但仍然达不到规模效应。只有大型的现代化的工厂，使回收、熔炼、深加工一体化， 才能使回收的铝合金发挥其应有的价值，取得较高的经济效 益。实际上，近年来全国 26 家铝质易拉罐生产企业总生产能力超过 100 亿只罐，90以上企业亏损，多数处于停产、半停产状 态。业内人士认为，造成这一局面的主要原因是国内饮料市场 疲软、包装形式增多和行业内的无序竞争。市场需求的扩大导 致制罐厂一哄而上。到目前为止，生产能力超过 100 亿只，而国 内市场的年消耗量只有 50 亿 60 亿只，有将近 50的生产能 力过剩，出现了严重的供过于求的局面。废罐再利用时最难的是漆层处理，用废罐生产 3004 铝合 金的主要技术问题是预处理。发达国家拥有先进的预处理技术 和设备，采用自燃回转窑使漆层炭化，并在无污染的情况下脱 掉漆层，简化了熔炼程序，提高了产品质量。我国易拉罐的再利 用主体是分散的小熔炼作坊，没有专门的预处理设备，不脱漆， 采用小坩锅炉熔炼，设备简陋，技术落后工作环境差，但铝回收 率并不低。小坩锅炉也有其合理性，通常熔炼回收率可以达到 85%90%，与发达国家相差不大，只是在规模化应用上明显不 足。近年来，易拉罐由卖方市场转为买方市场，用户不断杀价 和厂家间为争夺市场竞相压价，导致低于成本销售的不正常竞 争，全行业近乎亏损。为了扭转这一局面，业内人士认为应采取 如下对策：强化宏观调控力度，禁止再