平衡机安全操作规程.doc

行业资料：_平衡机安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 5 页平衡机安全操作规程1、平衡机在使用前必须先栓查机体各部分涧滑情况及通过电测箱部分的自检程序。2、工件吊装区须有两人配合进行，以防碰撞平衡机体。3、在校正较大型转子时，必须先检查静平衡。在需以高转速校区转时必须使用锁竖装置。4、平衡机开机前，必须检查底座及限位架位置的螺丝有否锁紧，以防运转时工件窜出。5、平衡机在运转过程中，不得用手或其它物品接触旋转轴系转子，在工件旋转径向两侧均严禁站人。6、在工作过程中，若发现可疑振动或不正常的现象，必须立刻停机检查，同时采取措施加以排除，否则禁止开机。7、每天工作结束时必须对轨道和机体进行清洁、注油润滑。8、焊接或打磨平衡块时，50KG及以下的工件必须卸下在另外的工作台上进行，50KG以上的工件，如果能采取措施将导轨、支承轴承等精密件严密封闭，允许在支承架上进行，否则必须卸下。9、所有电缆必须穿管入地敷设（固工艺需要随时移动者除外）入接线盒或开关柜须有卡码紧固，防止使电缆芯线直接受力。10、设备长时间不用，每周至少要低速转动两小时，开关柜内应放置并及时更换防潮材料，起动电动机前应从开关柜断开电缆，用500伏摇表摇测接缘电阻，小于0、5兆欧时，必须查明原因，方允许开机。开关柜应预热10分钟再接通主回路。11、严禁在平衡机体（含配电柜）任一械件任何方向10米范围内从事大力打砸，打磨工件、焊接等工程。12、动平衡机工作时，不允许焊机，吊车等频繁通断的设备同时工作，动平衡机必须用单独的回路供电，不允许与其它设备共用同一分回路开关供电。第 3 页 共 5 页平衡机操作规程1、工作时穿好工作服、安全鞋、并戴好安全帽，衣服袖口、领口、衣服扣子都必须扎好，女工长发应盘好压入安全帽内。2.开车前先检查润滑油、泵、油标、油量，润滑油管是否通畅，卡盘行程和卡盘压力是否正常。3.检查设备的附件、吊车、吊具、吸尘器运转是否正常。4.检查设备的各个按钮，并查看各个传感器位置是否正常。6.检查刀具是否有磨损或缺口，如有磨损或缺口要及时更换，更换刀具设备必须是在急停状态下。8.更换刀具后，刀架必须退回安全位置，才可以继续加工。9.工件和刀盘必须装卡牢固可靠，严禁超负荷铣削，上下工件时必须确认工件是否夹紧。10.操作人中要按照正确的工艺流程进行工艺加工，生产流程确认以后任何人不得随意更改设备参数。11.生产过程出现设备异常或产品不良，应立即停止生产，并向负责人报告、研究处理。12.分清产品型号，状态及生产批次，并与机床程序进行核实，按要求分类码放。并按要求在产品上用字头敲上相应的标识。13.每盘产品码放不得超过四层。14.在加工过程中，生产产品的首末件要做全尺寸检验，关键尺寸每件都必须检验，并且做好操作者的自己标识，为了产品的可追溯性。15.车间人员要严格按照工艺规程及质量标准进行操作，在生产过程中造成质量问题者，由操作人员自己承担责任。16.每天必须清理好现场，确保现场整洁，道路通畅。17.设备维护保养必须及时，每班擦洗，保证设备干净、整洁明亮。18.进行产品加工时，必须管好设备的防护门，严禁打开防护门。19.开关防护门时，注意安全，避免挤手。20.主轴停止运转后，方可触摸工等件，刀具和主轴。21.必须在所有安全防护装置功能正常的情况下操作机床。22.严禁在滑道上行走，滑道上的产品禁止放两层或两层以上。23.下班后擦拭车床时必须把车床电源关闭或按下急停后方能操作。24.机器设备表面及工作台面不得放置杂物，避免影响传感器的定位。25、酒后严禁上岗，因患病或服药而影响身体状况者严禁上岗26.上下工件时禁止抓