无锡市伟海纺染设备厂年产2000件辊筒项目环境影响报告表

无锡市伟海纺染设备厂年产2000件辊筒项目竣工环境保护验收监测报告表项目名称 无锡市伟海纺染设备厂年产2000件辊筒项目 建设单位 无锡市伟海纺染设备厂 无锡市伟海纺染设备厂（盖章）二0一九年四月 建设单位法人代表： （签字）编制单位法人代表： （签字）项 目 负 责 人 ：报 告 编 写 人 ： 建设单位：无锡市伟海纺染设备厂编制单位：无锡市伟海纺染设备厂电话:电话: 传真:-传真: 邮编:214000邮编: 214000地址:无锡市新吴区硕放里河路25号地址: 无锡市新吴区硕放里河路25号表一建设项目名称无锡市伟海纺染设备厂年产2000件辊筒项目建设单位名称无锡市伟海纺染设备厂建设项目性质新建 改扩建 技改 迁建建设地点无锡市新吴区硕放里河路25号主要产品名称辊筒设计生产能力年产辊筒2000件实际生产能力年产辊筒2000件建设项目环评时间2018年6月开工建设时间2018年9月调试时间2018年12月验收现场监测时间2019.4.12019.4.2环评报告表审批部门无锡市新吴区安全生产监督管理和环境保护局环评报告表编制单位苏州新视野环境工程有限公司环保设施设计单位环保设施施工单位投资总概算260万元环保投资总概算13万元比例5%实际总概算260万元环保投资10.888万元比例4.2%验收监测依据1、 建设项目环境保护管理条例（国务院令2017第682号）；2、建设项目竣工环境保护验收暂行办法 国环规环评20174号；3、第二十四号主席令（2018年12月28号）的要求； 4、关于规范建设单位自主开展建设项目竣工环境保护验收的通知（征求意见稿）（环办环评函20171235号）； 5、关于转发国家环保总局关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知的通知（苏环控200048号）； 6、江苏省排污口设置及规范化整治管理办法（江苏省环境保护局，苏环管97122号）； 7、江苏省排放污染物总量控制暂行规定（省政府1993第38号令）；8、建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类（生态环境部2018年第9号）； 9、无锡市伟海纺染设备厂年产2000件辊筒项目环境影响报告表（苏州新视野环境工程有限公司，2018年7月）； 10、无锡市伟海纺染设备厂年产2000件辊筒项目环境影响报告表的审批意见（无锡市新吴区安全生产监督管理和环境保护局, 锡环表新复2018324号，2018年8月20日）； 根据本项目报告表及审批意见要求，各污染物执行以下排放标准：1.1废水：废水排放标准见表1-1。表1-1废水排放标准监测点污染物标准值（mg/L、pH无量纲）依据标准WS01（生活污水排放口）pH值69污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中三级标准化学需氧量500悬浮物400氨氮45污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表1中A等级标准总磷8总氮701.2废气：废气排放标准见表1-2： 表1-2废气排放标准 污染物最高允许排放浓度（mg/m3）排气筒高度（m）排放速率（kg/h）无组织最高允许排放浓度（mg/m3）依据标准非甲烷总烃12015104.0大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中二级标准及无组织排放监控点浓度限值颗粒物120153.51.01.3噪声：厂界噪声排放标准见表1-3： 表1-3厂界噪声排放标准监测点类别时段标准值（LeqdB(A)依据标准厂界3类区昼间65工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）表1中3类区标准 40 表二2.1工程建设内容： 无锡市伟海纺染设备厂成立于2002年2月，位于无锡市新吴区硕放里河路25号，租用无锡昱晁科技有限公司2000平方米厂房，新建本项目，生产规模为年产辊筒2000件。公司委托苏州新视野环境工程有限公司2018年6月编制无锡市伟海纺染设备厂年产2000件辊筒项目的环境影响报告表，该报告表2018年8月20日通过无锡市新吴区安全生产监督管理和环境保护局的审批。项目2018年9月开工建设，2018年12月工程竣工。目前项目各类环保治理设施与主体工程均落实到位，生产能力已达到设计规模的75%以上，具备“三同时”环保验收监测条件。根据关于发布建设项目竣工环境保护验收暂行办法的公告等文件要求，公司委托无锡精纬计量检验检测有限公司于2019年4月1日2019年4月2日对公司的无锡市伟海纺染设备厂年产2000件辊筒项目中的废水、废气、噪声等污染物排放现状和各类环保治理设施的处理能力等进行了现场监测。无锡市伟海纺染设备厂年产2000件辊筒项目环保手续见表2-1-1，本验收项目基本信息见表2-1-2，建设项目情况见表2-1-3，项目工程表2-1-4，主要工艺设备见表2-1-5。表 2-1-1环保手续一览表序号项目名称审批单位及时间竣工验收情况备注1无锡市伟海纺染设备厂年产2000件辊筒项目无锡市新吴区安全生产监督管理和环境保护局, 2018年8月20日本次验收表 2-1-2项目基本信息表 内容基本信息项目名称 无锡市伟海纺染设备厂年产2000件辊筒项目建设单位 无锡市伟海纺染设备厂行业类别C3551纺织专用设备制造建设性质新建建设地点无锡市新吴区硕放里河路25号劳动定员全厂员工17人工作制度年生产天数300天，实行单班8小时制总投资/环保投资260万元/10.888万元占地面积2000m2表 2-1-3项目情况一览表 项 目执行情况立 项新吴区行政审批局环 评2018年7月苏州新视野环境工程有限公司环评批复2018年8月20日由无锡市新吴区安全生产监督管理和环境保护局批复项目开工建设时间2018年9月项目建设竣工时间2018年12月设计生产能力年产辊筒2000件实际生产能力年产辊筒2000件现场勘查工程实际建设情况主体与辅助工程已经建成，各类设施处于正常运行状态，生产负荷达到设计规模的75%以上。表 2-1-4项目工程情况一览表类别项目内容设计能力实际能力备注贮存工程原材料区100m2100m2/半成品区140m2140m2成品区100m2100m2公用工程给水/由市政自来水管网供给排水生活污水/接管硕放水处理厂雨水/排入雨水管网环保工程切削液、柴油挥发废气油雾净化器+15m 高排气筒油雾净化器+15m 高排气筒抛光粉尘水浴除尘+15m 高排气筒水浴除尘+15m 高排气筒焊接烟尘移动式焊烟除尘器移动式焊烟除尘器生活污水化粪池处理化粪池处理危险固废堆场2m22m2防雨、防风、防渗漏一般固废堆场16m210m2防雨、防风噪声厂房隔声、减振厂房隔声、减振表 2-1-5项目主要生产设备一览表序号设备名称规格型号环评数量 （台/套）实际数量（台/套）备注1车床WC6180、WC6163等99同环评2锯床11同环评3剪板机11同环评4卷板机11同环评5动平衡机11同环评6红套设备KB-65KW11同环评7电焊机11同环评8氩焊机11同环评9抛光机22同环评10铣床22同环评11钻床22同环评12磨床10减少1台2.2原辅材料消耗及水平衡：1、原辅材料消耗建设项目主要原辅材料见表2-2-1。表 2-2-1建设项目原辅材料消耗表序号名称单位环评消耗量实际年消耗量备注1钢材t/a250250 同环评 2氩气瓶/a2020同环评3氧气瓶/a2020同环评4乙炔瓶/a2020同环评5焊条t/a0.050.05同环评6焊丝t/a0.050.05同环评7柴油t/a0.050.05同环评8切削液t/a11同环评2、水平衡本项目实际水量平衡图见图2-2-1。图2-2-1 本项目实际水平衡图 单位 t/a2.3主要工艺流程及产物环节本项目生产工艺流程及产污环节：图2-3-1项目生产工艺流程及产污环节示意图工艺说明：1）下料根据产品要求利用锯床、剪板机等将钢材进行剪切成所需要的尺寸，有废金属S1产生。其中锯床使用切削液冷却润滑，切削液挥发产生油雾G1，切削液循环使用，根据使用情况确定是否需要更换（一般不更换，考虑到极端情况下导致切削液性能发生变化影响使用才需要更换），更换会产生废切削液S2。少量采用钢板，下料后经卷板机卷成所需形状。2）车加工根据产品要求利用车床对钢材进行粗加工，有金属废料S3产生。其中3台车床使用切削液冷却润滑，切削液挥发产生油雾G2，切削液循环使用，根据使用情况确定是否需要更换（一般不更换，考虑到极端情况下导致切削液性能发生变化影响使用才需要更换），更换会产生废切削液S4。3）热套/焊接热套：利用红套设备加热外件使膨胀，套入内镶件，降温，收缩抱紧，内外件即可镶套在一起。焊接：使用电焊机、氩焊机对加工后的工件进行焊接，经卷板机卷成的辊筒也需进行焊接，该工序有焊接烟尘G3产生。4）精加工根据产品要求利用车床、铣床、钻床、磨床等对工件进行精加工，本工序有金属废料S5产生。其中锯床使用切削液冷却润滑，切削液挥发产生油雾G4，切削液循环使用，根据使用情况确定是否需要更换（一般不更换，考虑到极端情况下导致切削液性能发生变化影响使用才需要更换），更换会产生废切削液S6；铣床使用柴油冷却润滑，柴油挥发产生油雾G4，循环使用，不排放。5）抛光利用抛光机对工件进行抛光处理，使工件表面平整、光亮。该工序有抛光粉尘G5产生。6） 检验 利用动平衡机对产品进行检验，检测其不平衡量并校正。2.4项目变动情况本项目磨床减少1台，根据苏环办（2015）256 号关于加强建设项目重大变动环评管理的通知中的内容，此变动不属于变动范畴，不作进一步分析。本项目建设性质、建设地点、生产规模、生产工艺、环境保护设施等与环评、批复要求一致，无重大变动。表三3.1主要污染源、污染物处理和排放1、 废水本项目用水主要为员工生活用水、废气处理设施补充用水、切削液配置用水。员工生活产生的生活污水经化粪池预处理后接入硕放水处理厂集中处理；废气处理设施用水，循环使用，定期补充损耗，不外排。废切削液委托有资质单位处置。废水排放及治理设施见表3-1-1，废水监测点位图见图3-1-1。废水类别污染因子废水量t/a排放规律环评/批复实际建设处理设施排放去向处理设施排放去向生活污水 CODCr、SS、NH3-N、TP、TN204连续化粪池硕放水处理厂同环评同环评废气处理设施用水/循环使用，不外排/同环评表3-1-1废水排放情况及防治措施硕放水处理厂集中处理污水接管口化粪池生活污水WS01图3-1-1 废水监测点位 代表废水监测点位2、 废气本项目废气污染物主要为下料、车加工、精加工工序中的切削液、柴油挥发产生的油雾（以非甲烷总烃计），抛光工序产生的颗粒物，焊接工序产生的焊接烟尘。（1）有组织废气：在“下料、车加工、精加工”工序，使用柴油（只有铣床）、切削液冷却和润滑，产生油雾废气，污染物以“非甲烷总烃”计，其经集气罩收集后，通过油雾净化器处理，再通过一根15米高FQ-01排气筒排放。抛光工序产生的颗粒物废气，经集气罩收集后，经水浴除尘器处理后，经1根（FQ02）15米高排气筒排放。（2）下料、车加工、精加工、抛光工序未被捕集的废气（非甲烷总烃、颗粒物），经车间呈无组织排放；焊接工序产生的焊接烟尘，经移动式焊接烟尘净化器处理后，经车间呈无组织排放。废气排放及治理措施见表3-1-2，有组织废气处理工艺及检测点位见图3-1-2。表3-1-2 项目废气产生及排放情况类型生产设施污染物排放规律处理设施环评/初步设计的要求实际建设有组织下料、车加工、精加工工序非甲烷总烃连续经集气罩收集后，经油雾净化器处理后，经1根（FQ-01）15米高排放气筒排放同环评抛光工序颗粒物连续经集气罩收集后，经水浴除尘器处理后，经1根（FQ-02）15米高排放气筒排放同环评无组织下料、车加工、精加工、抛光工序非甲烷总烃、颗粒物连续未被收集的废气，经车间呈无组织排放。同环评焊接工序颗粒物间断经移动式焊接烟尘净化器处理后，经车间呈无组织排放同环评图3-1-2有组织废气处理工艺 代表有组织废气监测点位3、噪声本项目主要噪声设备包括锯床、车床、剪板机和抛光机等。选用低噪声设备、合理布局、距离衰减、厂房隔声等措施降噪。噪声排放及治理措施见表3-1-3。表3-1-3 建设项目噪声源强情况序号污染源名称防治措施环评/批复实际建设1锯床、车床、剪板机和抛光机减振、隔声选用低噪声设备、合理布局、距离衰减、厂房隔声等措施降噪4、固体废物本项目产生的固废主要为：下料、车加工、精加工工序产生的金属废料，水浴除尘器收集的金属粉尘，车加工、机加工工序产生的废切削液，设备运行维修产生的含油废抹布、手套，员工生活产生的生活垃圾。其中金属废料、金属粉尘等一般固废，外售综合利用；废切削液作为危险固废委托无锡市工业废物处置有限公司处置；含油废抹布手套、生活垃圾由环卫部门统一清运。厂内危险固体废弃物的收集和贮存符合危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）和江苏省固体废物污染环境防治条例的有关要求，具备防雨、防渗、防漏设施。危险固体废弃物和一般固体废弃物分开贮存，并设有危险固体废弃物标志牌和一般固体废弃物标志牌。本项目固废详见附表3-1-4。表3-1-4本项目固体废物处置一览表序号固废名称产生工序属性废物类别及代码环评产生量（t/a）实际产生量（t/a）处置方式环评/初步设计的要求实际建设1金属废料下料、车加工、精加工工序一般851010物质单位回收利用同环评2金属粉尘水浴除尘器一般850.250.253废切削液下料、车加工、精加工危险HW09（900-006-09）0.20.2委托有资质单位处置委托无锡市工业废物处置有限公司处置4含油废抹布、手套设备运行维修危险HW49（900-041-49）0.070.07环卫部门清运同环评5生活垃圾员工一般992.042.043.2其他环保设施本项目其他环保设施调查结果情况见表3-2-1。 表3-2-1本项目其他环保设施调查表调查内容执行情况环境风险防治设施环评批复未要求在线监测装置环评批复未要求“以新带老”措施/“三同时”落实情况项目工程相应的环保设施与主体工程同时设计、同时竣工、同时投入使用，能较好地履行环境保护“三同时”执行制度。表四4.1建设项目环境影响报告表主要结论及审批部门审批决定：1、 建设项目环境影响报告表主要结论 环评结论主要摘录及建议见表4-1-1。表4-1-1 环评结论主要摘录主要环境影响及保护措施废气本项目采取有效的废气收集和处理设施，减少大气污染物排放量。有组织废气：切削液、柴油挥发产生的油雾（以非甲烷总烃计）集气罩收集经油雾净化器处理（收集率90%，处理效率90%）后15m排气筒FQ01排放，抛光粉尘（颗粒物）经收集水浴除尘（收集率90%，处理效率90%）后15m排气筒FQ02排放，各污染物排放浓度及速率达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中的二级标准要求。无组织废气：项目焊接过程产生的焊接烟尘通过移动式焊烟除尘器处理（收集效率90%、处理效率90%）与未收集的油雾（以非甲烷总烃计）、抛光粉尘（颗粒物）车间内呈无组织排放；经预测可知，无组织排放的各污染物均能达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中无组织排放监控点浓度限值的要求。无组织废气采用大气环境防护距离计算模式计算后得到大气环境防护距离为0，即无超标点，可以不设置大气环境防护距离。根据卫生防护距离计算公式，生产车间需设置100米卫生防护距离。此范围内无居民、学校等敏感点存在，满足环保要求。废气污染物经妥善处置后，排放速率、排放浓度均较小，且达到相应排放浓度限值，经预测，对周围大气环境影响较小。废水本项目厂区排水实行“雨污分流、清污分流”制，生活污水经化粪池预处理后达到污水综合排放标准（GB8978-1996）表4 中的三级标准和污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表1 中的A级标准。污水经硕放污水处理厂处理后，尾水排入走马塘，最终汇入江南运河。各污染物排放量均较小，对周围水环境影响较小。固废项目严格按照污染防治措施的要求对各类固废进行分类收集、妥善处置等相关措施，防止二次污染，不排放，采取上述措施后，不会对周围环境产生明显影响。噪声本项目的噪声设备经合理布局，噪声源经厂房隔声、距离衰减后，厂界噪声达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准，即昼间65dB（A），夜间55dB（A）。项目噪声对周围环境影响较小。总结论综上所述，该项目选址合理，各项污染物经采取有效措施后可以达标排放，对环境的影响较小，从环境保护的角度来讲，该项目在该地建设是可行的。建议1、根据江苏省排污口设置及规范化整治管理办法规定，对排污口进行规范化整治。2、建设单位要严格执行“三同时”，切实做到环保治理设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。3、各类原辅材料、生产固废应分类贮存，及时清运，防止堆积、泄漏，以免对周围环境产生影响。4、加强环保设施管理，确保各类大气污染物和噪声达标排放，不排放工业废水污染物。5、运行期间，本着清洁生产的目标，不断改进、完善生产工艺，节约原材料，减少浪费和污染物的排放量。2、 建设项目环境影响报告表批复要求 无锡市伟海纺染设备厂年产2000件辊筒项目环境影响报告表审批意见见附件2。表五5.1验收监测质量保证及质量控制：本次监测的质量保证严格按照无锡精纬计量检验检测有限公司质量手册程序文件等质量体系文件的要求，实施全过程质量控制。检测人员经过考核并持有合格证书；所有检测仪器均经过计量检定或校准，并在有效期内；现场检测仪器使用前均经过校准确认。1、水质监测分析过程中的质量保证和质量控制水样的采集、运输、保存、实验室分析和数据计算的全过程均按照水和废水监测分析方法（第四版）水质 采样技术指导（HJ494-2009）、水质采样 样品的保存和管理技术规定（HJ493-2009）、江苏省日常环境监测质量控制样采集、分析控制要求（苏环监测【2006】60号）、地表水和污水监测技术规范(HJ/T91-2002)的等要求执行，保证各监测项目满足质量控制要求。表5-1-1 水质污染物监测质控结果表监测项目样品个数平行样加标回收样标样平行样（个）检查率（%）合格率（%）加标样（个）检查率（%）合格率（%）标样（个）合格率（%）废水pH值8225%100%2100%COD8225%100%2100%NH3-N8225%100%225%100%2100%TP8225%100%225%100%2100%TN8225%100%225%100%2100%2、气体监测分析过程中的质量保证和质量控制废气验收监测质量控制与质量保证按照固定源废气监测技术规范(HJ/T397-2007)、固定污染源监测质量保证与质量控制技术规范(试行)(HJ/T373-2007)、大气污染物无组织排放监测技术导则(HJ/T55-2000)、江苏省日常环境监测质量控制样采集、分析控制要求（苏环监测【2006】60号）中有关规定执行。尽量避免被测排放物中共存污染物因子对仪器分析的交叉干扰；被测排放物的浓度应在仪器测试量程的有效范围即仪器量程的3070%之间。仪器示值偏差不高于5%，对采样仪器的流量计定期进行校准。3、噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制噪声测量仪器性能符合GB 3875和GB/T 17181对仪器的要求，测量前后在测量的环境中用声校准器校准测量仪器，示值偏差不大于0.5dB；测量时传声器加防风罩；监测点在本项目厂界外1m的位置，高度为1.2m，记录影响测量结果的噪声源。表5-1-2 噪声声级计校准结果表校准日期声校准器型号标准噪声值（dB（A）监测前校准值（dB（A）示值偏差（dB（A）检测后校准值（dB（A）示值偏差（dB（A）2019.4.1AWA6222A94.093.80.293.80.22019.4.2AWA6222A94.093.80.293.80.24、监测分析方法汇总表 5-1-3 监测分析方法一览表类别检测项目标准（方法）名称及编号（含年号）废水pH值便携式pH计法水和废水监测分析方法（第四版增补版）国家环保总局（2002）3.1.6.2化学需氧量水质 化学需氧量的测定 重铬酸盐法HJ828-2017氨氮水质 氨氮的测定 纳氏试剂分光光度法HJ535-2009总磷水质 总磷的测定 钼酸铵分光光度法GB/T11893-1989悬浮物水质 悬浮物的测定 重量法GB/T11901-1989 总氮水质 总氮的测定 碱性过硫酸钾消解紫外分光光度法 HJ 636-2012有组织废气非甲烷总烃固定污染源废气 总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定 气相色谱法 HJ38-2017颗粒物固定污染源废气 低浓度颗粒物的测定 重量法HJ836-2017无组织废气非甲烷总烃环境空气 总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定 直接进样-气相色谱法 HJ604-2017颗粒物环境空气 总悬浮颗粒物的测定 重量法GB/T15432-1995噪声厂界噪声工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）5、主要监测分析仪器汇总表5-1-4 验收使用监测仪器一览表序号仪器设备型号编号检定/校准情况1紫外可见分光光度计L5SY-009已检定2便携式pH计PHB-1XC-737已检定3COD消解仪HCA-100FZ-027已检定4循环水多用真空泵SHZ-D()FZ-024已检定5紫外分光光度计L9SY-008已检定6多功能声级计AWA6228+XC-741已检定7电子天平ME204ESY-001已检定8自动烟尘（气）测试仪崂应3012XC-731已检定9空气/智能TSP综合采样器崂应2050型XC-743、XC-744、XC-745、XC-746已检定10气相质谱仪Agilent 7820ASY-010已检定表六6.1验收监测内容：1、 废水监测内容及频次见表6-1-1。表6-1-1废水监测内容及频次编号监测内容监测项目监测点位监测频次WS01生活污水pH值、氨氮、化学需氧量、悬浮物、总磷、总氮污水总排口连续2天，每天4次YS01雨水pH值、氨氮、化学需氧量、总磷、总氮雨水总排口连续2天，每天1次2、废气检测内容及频次见表6-1-2.表6-1-2 废气监测内容及频次编号监测内容监测项目监测点位监测频次FQ-01有组织废气非甲烷总烃油雾净化装置进口连续2天，每天3次FQ-01有组织废气非甲烷总烃油雾净化装置出口连续2天，每天3次FQ-02有组织废气颗粒物水浴除尘器出口连续2天，每天3次0104无组织废气颗粒物、非甲烷总烃上风向1点，下风向3点连续2天，每天3次 注：FQ02水浴除尘装置进口不符合采样规范，本次不检测。3、噪声监测内容及频次见表6-1-3.表6-1-3 噪声监测内容及频次监测点位监测项目监测频次厂界（北、南、西）（13）昼间等效（A）声级连续2天，每天昼间监测一次 注：东厂界紧邻邻厂，无法检测。表七7.1验收监测期间生产工况记录：无锡精纬计量检验检测有限公司2019年4月1日4月2日验收监测期间，公司生产运行稳定，环保设施运行正常。该公司工况根据企业提供验收监测期间企业提供产品产量进行核算，详见表7-1-1。 表7-1-1 建设项目竣工验收监测期间产量核实表序号产品名称年设计产能日产量监测期间产量2019-4-12019-4-2实际日产量生产负荷实际日产量生产负荷1辊筒2000件7件5件75%5件75%注：1.日设计产量等于全年设计产量除以全年工作天数。2.该项目工况核算采用生产制造类项目产品产量核算法。7.2验收监测结果：1、 废水排放监测结果（1）生活污水水监测结果表7-2-1 生活污水监测结果采样点WS01污水总排放口标准限值采样频次第一次第二次第三次第四次均值监测日期检测项目单位2019.4.1pH值无量纲7.417.387.377.4069CODcrmg/L216230255245236500SSmg/L90102128111108400NH3-Nmg/L18.122.323.620.221.045TPmg/L3.473.633.763.603.628TNmg/L26.533.037.730.932.0702019.4.2pH值无量纲7.387.367.327.3469CODcrmg/L150177193166172500SSmg/L71821149390400NH3-Nmg/L18.022.525.220.421.545TPmg/L3.123.383.583.323.358TNmg/L29.837.240.932.535.170评价监测期间WS01污水总排口（生活污水）的COD、SS排放浓度和pH值符合污水综合排放标准（GB8979-1996）表4中的三级标准，氨氮、总磷、总氮排放浓度符合污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表1中A级标准。注：监测期间雨水无积水，未检测。2、 废气排放监测结果表7-2-2 FQ-01 下料、车加工、精加工切削液、柴油挥发废气监测结果1、测试工段信息工段名称下料、车加工、精加工切削液、柴油挥发编 号FQ-01治理设施名称油雾净化器排气筒高度15米排气筒进口截面积0.071m2排气筒出口截面积0.071m22、检测结果序号测试项目单位检测结果评价标准达标情况2019.4.12019.4.2第一次第二次第三次第一次第二次第三次1废气平均流量（处理设施前）m3/h(标态)318931853208272026922555/2非甲烷总烃排放浓度（处理设施前）mg/m31.871.352.682.852.281.78/3非甲烷总烃排放速率（处理设施前）kg/h5.9610-34.3010-38.6010-37.7510-36.1410-34.5510-3/4废气平均流量（处理设施后）m3/h(标态)313931183151292729652925/5非甲烷总烃排放浓度（处理设施后）mg/m31.311.310.940.841.881.75120达标6非甲烷总烃排放速率（处理设施后）kg/h4.1110-34.0810-32.9610-32.4610-35.5710-35.1210-310达标7非甲烷总烃去除效率%31.05.165.668.39.3/备注非甲烷总烃排放浓度及其排放速率均符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中二级标准。表7-2-3 FQ-02 抛光工序废气监测结果1、测试工段信息工段名称抛光工序编 号FQ-02治理设施名称水浴除尘器排气筒高度15米排气筒出口截面积0.196m22、检测结果序号测试项目单位检测结果评价标准达标情况2019.4.12019.4.2第一次第二次第三次第一次第二次第三次1废气平均流量（处理设施后）m3/h(标态)209420281903247028262586/2颗粒物排放浓度（处理设施后）mg/m31.61.31.21.41.21.2120达标3颗粒物排放速率（处理设施后）kg/h3.3510-32.6410-32.2810-33.4610-33.3910-33.1010-33.5达标备注颗粒物排放浓度及其排放速率均符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中二级标准。表7-2-4 无组织废气排放监测结果监测日期采样点位单位检测项目非甲烷总烃颗粒物采样频次第一次第二次第三次第一次第二次第三次2019.4.1上风向1#点mg/m30.440.400.410.3280.2910.273下风向2#点mg/m30.580.700.440.4820.4460.389下风向3#点mg/m30.510.270.930.4620.4270.428下风向4#点mg/m30.530.320.500.4430.4070.4092019.4.2上风向1#点mg/m30.541.180.920.2600.2800.315上风向1#点mg/m31.530.730.650.3990.4200.437下风向2#点mg/m31.051.511.720.3820.4020.455下风向3#点mg/m31.451.331.270.3650.3850.420标准限值4.01.0评价厂界无组织非甲烷总烃、颗粒物浓度符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限制。备注 表7-2-5气象参数一览表监测项目单位检测日期2019.4.12019.4.2监测频次第一次第二次第三次第一次第二次第三次风速m/s2.11.61.71.92.32.5风向南南南南南南气温16.718.519.815.217.318.7湿度%47.852.154.850.043.031.0气压kPa101.1101.0101.0102.2102.2102.23、噪声监测结果 表7-2-6 噪声监测结果（单位：LeqdB(A)）监测日期2019.4.1监测点位Z1Z2Z3/监测值（昼间）58.162.062.6/标准值（昼间）656565/监测日期2019.4.2监测点位Z1Z2Z3/监测值（昼间）58.562.863.3/标准值（昼间）656565/评价1、昼间厂界噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）表1中3类区标准备注1、4月1日监测期间：天气：晴；风向：南；风速：2.1m/s；4月2日监测期间：天气：晴；风向：南；风速：2.3m/s。4、污染物排放总量核算项目废水污染物排放总量核算见表7-2-7、废气污染物排放总量见表7-2-8。表7-2-7 废水污染物排放总量核算表（单位：t/a）污染物排放量(m3/a)运行天数日均排放浓度（mg/L）实际年排放量(t/a)总量控制(t/a)达标 情况COD2043002040.04160.0816达标SS990.02020.0612达标NH3-N21.20.00430.0061达标TP3.480.00070.0010达标TN33.60.00690.0082达标换算公式废水污染物实际排放量（t/a）=污染物浓度(mg/L)*排水量（m3/a）/106备注表7-2-8 废气污染物排放总量核算表（单位：t/a）排放源污染物排放速率（kg/h）年排放时间(h)实际年排放量(t/a)总量控制(t/a)达标情况FQ-01切割、车加工、精加工工序切削液、柴油挥发废气排放口非甲烷总烃4.0510-318000.00730.0135达标FQ-02抛光工序废气排放口颗粒物3.0410-36000.00180.0225达标换算公式废气污染物实际排放量（t/a）=污染物排放速率（kg/h）*年运行时间（h）/103备注表八8.1环境管理检查情况表8-1-1 环境管理情况检查序号检查内容执行情况1建设项目从立项到试生产阶段执行环境保护法律、法规、规章制度的情况公司于2018年6月委托苏州新视野环境工程有限公司编制了无锡市伟海纺染设备厂年产2000件辊筒项目环境影响报告表，该报告表于2018年8月20日由无锡市新吴区安全生产监督管理和环境保护局批复2环境保护审批手续及环境保护档案质料项目环境影响报告表及批复等环境保护审批手续齐全，环境保护档案质料齐备3环保组织结构及规章管理制度有专人负责公司环境管理制度4环境保护设施建成及运行记录废水：员工生活产生的生活污水经化粪池预处理后接入硕放水处理厂集中处理；废气处理设施用水，循环使用，定期补充损耗，不外排。废气：下料、车加工、精加工工序中的切削液、柴油挥发产生的油雾（以非甲烷总烃计），经集气罩收集后，经油雾净化器装置处理后，经1根（FQ-01）15米高排气筒排放。抛光工序产生的颗粒物废气，经集气罩收集后，经水浴除尘器处理后，经1根（FQ-02）15米高排气筒排放。下料、车加工、精加工、抛光工序未被捕集的废气（非甲烷总烃、颗粒物），经车间呈无组织排放；焊接工序产生的焊接烟尘，经移动式焊接烟尘净化器处理后，经车间呈无组织排放。噪声：选用低噪声设备、合理布局、距离衰减、厂房隔声等措施降噪。固废：本项目产生的金属废料、金属粉尘等一般固废，外售综合利用；废切削液作为危险固废委托无锡市工业废物处置有限公司处置；含油废抹布手套、生活垃圾由环卫部门统一清运。厂内危险固体废弃物的收集和贮存符合危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）和江苏省固体废物污染环境防治条例的有关要求，具备防雨、防渗、防漏设施。危险固体废弃物和一般固体废弃物分开贮存，并设有危险固体废弃物标志牌和一般固体废弃物标志牌。5环境保护措施落实情况及运行效果污水、废气、噪声源、固废收集等环境保护措施均已到位。6排污口规范化情况检查污水接管口、雨水接管口、废气排放口、噪声源、固废场所均已设置环保标志牌表九9.1 环评批复落实情况表9-1-1 环评批复落实情况序号环评批复要求执行情况1贯彻节约用水原则，减少外排废水量。排水系统实施雨污分流，生活污水经化粪池预处理达到污水综合排放标准（GB8979-1996）表4中的三级标准和污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表1中标准后，接入硕放水处理厂集中处理。该项目利用厂区原有的一个污水排放口，不增设排放口。本项目排水系统实施雨污分流，员工生活产生的生活污水经化粪池预处理后接入硕放水处理厂集中处理；废气处理设施用水，循环使用，定期补充损耗，不外排。污水总排口的COD、SS排放浓度和pH值符合污水综合排放标准（GB8979-1996）表4中的三级标准，氨氮、总磷、总氮排放浓度符合污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表1中A级标准。本项目利用厂区原有的一个污水排放口，不增设排放口。2采取有效的废气收集和处理设施，减少大气污染物排放量。切削液、柴油挥发产生的油雾（以非甲烷总烃计）经集气罩收集进入油雾净化器处理（收集效率90%，处理效率90%）后15m排气筒FQ01排放，抛光粉尘（颗粒物）经收集水浴除尘器注望废气经集气罩收集（收集效率90%，处理效率90%）后15m排气筒FQ02排放，排放标准执行大气污染物综合排放标准（GB162971996）表2中二级标准要求；焊接过程产生的焊接烟尘通过移动式焊接烟处理器处理（收集效率90%，处理效率90%）与其它无法收集的生产废气，经车间通风后呈无组织排放，排放标准执行大气污染物综合排放标准（GB162971996）表2无组织排放监控点浓度限值要求。本项目下料、车加工、精加工工序中的切削液、柴油挥发产生的油雾（以非甲烷总烃计），经集气罩收集后，经油雾净化器装置处理后，经1根（FQ01）15米高排气筒排放。抛光工序产生的颗粒物废气，经集气罩收集后，经水浴除尘器处理后，经1根（FQ02）15米高排气筒排放。FQ-01排气筒排放的非甲烷总烃排放浓度及其排放速率，FQ-02排气筒排放的颗粒物排放浓度及其排放速率均符合大气污染物综合排放标准（GB16297