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行业资料:_维修钳工安全技术操作规程单位:_部门:_日期:_年_月_日第 1 页 共 6 页维修钳工安全技术操作规程1、工作前,首先清理好作业场所,达到工作地周围无障碍物,人行道畅通无阻。2、多人作业时必须有主有从,统一指挥。3、在试转检查设备时,维修工人与操作者要互相配合,特别要注意开车或停车,操作者必须听从维修人员的指挥,两者必须互相配合,注意安全。4、在拆卸机构复杂的机器部件时,要细致的考虑,稳拿稳放,对不熟悉的结构要特别小心,不得随意伸手乱动,以免压手砸脚。5、在拆卸修理时,必须选通知电工,由电工切断电源,方可操作。6、不准用吊车吊着部件进行修理,必须将部件放在平稳可靠的地方操作或修理。7、不准用锤子打大物件或机器零件,如需要,必须垫上木块或用其它软金属。8、用虎钳子卡物件要卡紧,被卡部分不得超过钳口张开的有效行程,不准使用接管或锤子击打钳把的办法紧钳口。9、案中间必须设网,以免铲削的碎金属屑伤人。10、刮研工作要戴手套,在研后平面来往推后时,防止手指被下面后件挤伤。11、使用锉刀、刮刀、手锤、扁铲、尖铲、冲子等工具应注意下列事项:(1)不准使用不完整的已经损坏了的工具;(2)锉刀、刮刀等不按木把或木把松动破裂等,不得使用;(3)不得用锉刀或油钢铲子等撬动任何物体或敲打以防崩伤人;(4)铲子不准铲淬火材料;(5)锉刀刃中塞满的碎屑,应用锉刷子刷净,不得在金属物件上敲打或用嘴吹。(6)铲子、冲子的顶端应稍稍隆起,不存油污,使用日久起飞刺时,须整平后再用。12、禁止用吊车吊着木棒或铁棒用撞击的办法拆卸机器,抡大锤时先看周围有无人或障碍物,脚下要站稳,打锤的前方和周围三米之内不准站人。13、移运机器要有专人指挥,步调一致,把机器固定在排上,使滚械运行,在撬动滚械时,机器周围的人要特别注意,互相照顾,以免机器倒了砸坏机器或伤人。14、检修天车、拆装减速机、电动机等必须用钢丝绳索引,不准用三角带或麻绳。15、若必须用麻绳运送减速机、电动机时,必须对麻绳进行慎重的检查或经拉力试验确认无误合格后方可使用。16、使用套搬子、死搬子要选合适的螺丝帽尺寸,活搬子要调整到适合的角度,适合螺帽,并予以卡紧,小心搬动。17、转动搬子时,身体要站稳,以免用劲过猛跌倒碰伤。18、搬子不准接管子使用。19、登高作业时,要使用固定或有防滑装置的梯子,梯子与地面的夹角不准超过60,在上下梯子时手不能拿物件,并要有专人扶梯子。20、任何设备运转中,未经联系不准进行修理。21、检修设备要特别注意周围人员的安全及设备运转情况,如果有事故苗头和有安全的漏洞,必须彻底清除隐患再进行工作。22、在案子上工作时要注意案子上的物件有无掉下来的危险,如有不当之处,要立即动手整理好再工作。23、手动起重机如有损坏必须修好再使用,其支角架必须安放牢固,最后用钢丝绳子绑住。24、设备修好后必须上好防护罩和防护装置再联系操作者进行试车,维修人员不得擅自开动试验。25、工作完毕,必须将所有易燃油类等妥善处理,熄灭工作中的火源,以免发生火险。26、维修天车上的设备时,找电工切断电源,并挂上有人操作,禁止合闸的标牌方可操作,在高空作业,要戴好安全带,切实做好防护措施。27、未经考试合格者,严禁操作气焊、电焊和其它工种的作业。第 4 页 共 6 页维修钳工安全操作规程1穿戴好防护用品。2使用工具时,应按钳工常用工具安全操作规程正确操作。使用设备时,应严格遵守该设备的操作规程。3维修工作前,先检查电源、气源是否断开。如果机器与动力线未切断时,禁止工作。必要时在开关处挂“不准合闸”,“不准开气”的警示牌。4在装拆侧面机件时,如齿轮箱的箱盖,应先拆下部螺丝,装配时应先紧上部螺丝。重心不平衡的机件拆卸时,应先拆离重心远的螺丝,装时先装离重心近的螺丝。装拆弹簧时,应注意弹簧崩出伤人。5拆卸下来的零件,应尽量放在一起,并按规定安放,不要乱丢乱放。6用人力移动机件时,人员要妥善配备。工作时动作要一致,抬轴杆、螺杆、管子和大梁时,必须用肩,要稳起、稳放、稳步前进。搬运机床或吊运大型、重型机件,应严格遵守起重工、搬运工的安全操作规程。7刮研操作时,被刮工件必须稳固,不得晃动。校准工具必须装有固定拿手环或吊环。较大和较重的校准工具,不准一人般动。两人以上同做一工件时,必须注意刮刀方向,不准对人操作。搬运工件和校准工具时,要统一行动,统一步调。往复研合时,手指不准伸向吻合错动面或有危险的地方。8清洗零件时,严禁吸烟、打火或进行其它明火作业。9维修空气设备,必须把余气全部放掉。10维修设备时只准用带安全罩的36伏灯,禁止用高压手灯。11试车前要检查电源联接是否正常,各部位的手把、行程开关、挡块等是否正

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