丰原生化电厂锅炉节能改造技术协议(最终0124).doc

安徽丰原生物化学股份有限公司1#5#锅炉烟气预热一次风节能技术改造项目技 术 协 议二零一零年十二月三十一日1总则安徽丰原生物化学股份有限公司（以下简称需方）、湖北国众科技股份有限公司（以下简称供方）就需方自备电厂130吨锅炉增设余热回收项目中两相流水热媒空气预热系统（专利技术：两相流水热媒换热系统，专利号：ZL 2009 2 0072373.4）的设计、制造、检验、服务等内容进行了充分讨论和协商，并达成本技术协议。本技术协议作为合同附件，与之同时生效，并具有同等法律效力。1.1项目名称 安徽丰原生化股份有限公司自备电厂130吨锅炉节能改造。1.2 项目建设性质本项目属于安徽丰原生化股份有限公司自备电厂130吨锅炉(1#5#炉)节能改造，目的是提高130吨锅炉的热效率，减少燃料耗量。1.3 项目建设地点安徽丰原生化股份有限公司自备电厂（安徽蚌埠市）。2设计基础2.1 需方现有的1#3#锅炉(上海锅炉厂)和4#5#锅炉(四川锅炉厂)的设计数据和图纸;2.2 需方锅炉参数:额定蒸发量：130t/h。锅炉台数：3台（上锅）+2台（川锅）。燃煤热值：4840Kcal/Kg（上锅）；（川锅）。一次风量：72464Nm3/h（上锅）；76961（川锅）。一次风机风压：23707Pa（上锅）；17890 Pa（川锅）。一次热风温度：169（上锅）；130（川锅）。烟气量：125626Nm3/h（上锅）；146551Nm3/h（川锅）。引风机风压:4895 Pa（上锅）；4422 Pa（川锅）。排烟温度：149（上锅）；158（川锅）。一次冷风道截面：1.2X1.6m，钢制支架。除尘器前钢制烟道截面：2.2 X2.4m；钢制支架（上锅），混凝土支架（川锅）。锅炉烟风阻力见锅炉说明书。 煤含硫量：低于0.5%。2.3 现场条件2.3.1 需方除氧水参数和仪表风除氧器水：温度103105；除氧水压力4.806.40 MPa ，正常5.20 MPa 。仪表风：净化风，0.8MPa2.3.2 现场条件2.3.2.1 环境温度年平均温15.4最热月份的平均温度28.2最冷月份的平均温度1.9极端最高气温43极端最低气温-142.3.2.2 大气压 最高气压104.21kPa最低气压99.12kPa年平均气压101.55kPa2.3.2.3 风速地面上层10米高处极大风速38.8 m/s 2.3.2.4 湿度7月平均最大湿度81 %1月平均最低相对湿度72 %年平均相对湿度77 %年平均绝对湿度1560 Pa2.3.2.5 地震基本强度7度 (0.1g)2.4 供方专利技术: 两相流水热媒换热系统，专利号：ZL 2009 2 0072373.43执行标准3.1 设计选材、制造、检验标准3.1.1 钢材标准板材和型钢GB/T 700 碳素结构钢管材GB30872008低中压锅炉用无缝钢管GB53102008高压锅炉用无缝钢管GB/T81632008输送流体用无缝钢管翅片GB/T 13237-1991优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带3.1.2 制造及安装检验标准GB 9222-2008水管锅炉受压元件强度计算JB/T1612-1994锅炉水压试验技术条件HG/T20615钢制管法兰（class系列）SH3022-1999石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范JB/T 6509-1992小直径弯管技术条件JB/T6512-1992锅炉用高频电阻焊螺旋翅片管制造技术条件3.2 本技术协议中引用的标准和规范全部采用最新版本（已规定的除外）。3.3 供方在执行上述标准和规范过程中，对同一项目出现不同的要求时，应执行有利于保证量和使用性能的较高标准。3.4 当执行以上文件的条款出现矛盾时，按下列顺序执行： 商务合同； 本技术协议；GB、行业标准等及其它相关标准和规范。3.5 执行上述标准、规范及相关文件不免除供方对产品制造质量的责任。4建设范围和工作范围4.1 建设范围需方的130吨锅炉（1#5#）的节能改造的建设按供方专利技术采用总包方式。包括如下：1、 由供方委托的总体设计（有资质的设计院）和供方专利系统的非标设计；2、 两相流水热媒空气预热系统中专有设备供货，以及与本系统有关的附属仪表、电气以及工艺配管、阀、保温材料等。 3、本项目的建设、施工、调试、验收等。4.2 工作范围4.2.1 需方负责给供方提供空气预热系统的设计基础数据、性能指标及平面布置要求等有关空气预热系统设备相关的设计资料（包括图纸和技术资料），并对其准确性负责。4.2.2 需方为供方根据设计方提供的总体设计进行确认，确认后由供方负责完成施工设计和非标设备的设计等。4.2.3 需方为供方的现场施工提供一切必要的便利条件。4.2.4 供方遵守需方的管理制度。4.2.5 进入现场的施工人员必须具备施工资质和国家安全部门认可的安全施工资质，现场所发生的一切安全方面的责任，由供方负责，并要和需方部门签订施工安全合同。5技术要求5.1 总体设计需满足现场施工条件;5.2 设计需尽可能降低烟气和空气的阻力降,以降低电耗，并保证整体阻力在锅炉现有鼓、引风机的参数范围内;5.3 文件资料及图纸交付5.3.1 供方文件资料交付清单序号图纸/文件名称版式最终版提交时间备 注1工艺流程图电子版+设计单位蓝图随机2系统总图电子版+设计单位蓝图随机3设备总图电子版+设计单位蓝图随机4产品合格证、电子版+设计单位蓝图随机含检验报告5安装使用说明书电子版+设计单位蓝图随机6运行使用说明书电子版+设计单位蓝图随机5.3.2 文件资料提交数量：最终资料: 需方6份纸质版（其中2份正本）和2张光盘。6所需公用工程和现场条件、对外接口条件6.1 需方为供方的施工提供水、电、气等条件；6.2 需方为供方提供设备、材料、施工机具等安置场地；7质量控制、检验与试验计划7.1 产品制造过程中，需方可随时派人员到供方制造厂对设备加工、制造质量进行检验。7.2 产品设计、制造和检验按蒸汽锅炉安全技术监察规程等国家规定和设计图纸要求进行，全部对接焊缝100拍片，二级评片合格，提供原材料质保证书和复验报告、设备质量检验报告和产品合格证；设备进厂后需方可随机抽样检测（包括管材的厚度、材质等）。7.3 水压试验：水-烟气换热器和水-空气换热器设备管程按设计压力的1.25倍，保压30分钟，不得渗漏。8油漆防腐、包装、运输及交付8.1 油漆防腐所有设备外表面涂刷2遍碌磺化防锈底漆，符合设计温度。8.2 包装：裸装。8.3 运输：汽车运输，设备现场板车交货。8.4 交付状态: 现场整体交付9合同总价核算方式9.1 按3年总的回收热量折算为标煤的价值，再扣除项目增加的运行电耗和折旧计算。计算方法如下：En=（h1-h2）*Qn /7000 -0.3*qn *Hn /1000 *3。合同总价=（En *p-Mn）h1:改造前空气预热器出口烟气焓值，Kcal/Nm3。h2:改造后烟气两相流换热器出口烟气焓值，Kcal/ Nm3。（改造前后同负荷）。烟气焓值由各组分气体在该温度下的焓值按比例累加。（例如CO2为55%，N2为45%，则烟气热值为：CO2热值55%+ N2热值45%）Q: 烟气总量, Nm3/h。H: 年运行小时数，h/a。p: 7000Kcal/Kg不含税标准煤价，由前溯一年内进厂煤价、热值折算为标煤价，元/t。q: 同等状况下技改前后的实际消耗电功率差，KwM：设备投资额按15年计算的3年折旧费，元/an：炉号，15：求和符号9.2 质保期合同设备的质量保证期为安装调试合格甲乙双方签字起累计运行12个月或货到18个月。本协议在设计方规定的操作条件下运行时，系统质保期内出现设计或制造质量问题由供方负责免费维修或更换。10考核和验收10.1 在质量保证期限内，产品因设计或制造原因发生质量问题由供方负责免费维修或更换。10.2 节能量及合同总价的计算以双方认可的有资质的第三方测试参数为依据。10.3 测试：改造前后由双方认可的有资质的第三方对锅炉100%、80%、60%负荷时的排烟温度、煤热值、烟气组分、烟气量、一次风量、两相流换热器前后全压等做检测、测量（以10%负荷为等级，其它负荷时与负荷相关的参数从上述三组参数等差取用，60%以下负荷按60%负荷取用）。为保证改造前后比对的公正性，对比在同等条件下进行，如：改造时甲方不得对锅炉过热器、省煤器、空预器等尾部烟道设备做单独的清灰处理等。10.4排烟温降保证值：改造后烟气两相流换热器前后烟气温差能够不小于30或改造前空预器出口烟温与改造后两相流换热器出口烟温差能够不小于30。10.5 入炉煤热值：改造后测试阶段入炉煤热值与改造前测试阶段入炉煤热值变动范围不得大于300Kcal/Kg，否则测试无效。10.6 系统在交付后的15天内进行性能考核。10.7 考核验收报告一式肆份，双方各持贰份。10.8 技改前做好性能试验，收集数据的真实性，以便技改后的性能考核。11售后服务11.1 系统由供方负责安装，需方负责提供协调和便利条件。11.2 在系统调试过程中，供方应派专业技术人员进行现场技术服务，并负责对有关操作