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机械钻孔流程介绍 工艺部 钻孔原理介绍钻孔流程介绍钻孔物料介绍钻孔品质管控点 目录 钻孔原理介绍 利用机械刀具 完成线路板需求的通孔或盲孔 并在完成后进行相关品质检查 保障流出品质 钻孔前 钻孔后 零件插孔示意图 机械钻孔流程图 木浆板裁切依照生产安排 裁切本班需求的木浆板 并放置在规定的放置处 注意事项 工业安全 铝片裁切依照生产安排 裁切本班需求的木浆板 并放置在规定的放置处注意事项 工业安全 铝片轻拿轻放 CAM资料准备确认生产料号 从钻孔服务器抽取需要的钻孔程式 并连线至生产机台 治具准备 依照生产安排 预备当班需要的钻针 供给生产 工作项目 钻针研磨处理 钻针品质检查钻针套环安装线边仓库存管控使用工具 上下环机游标卡尺红外线量测仪 治具准备 钻针准备 钻针检查 钻针研磨 钻孔生产 选择最佳的坐标值 打pin钉在电木板 后将木浆板及PCB板固定在pin钉 PCB在上层 并加盖铝片 贴皱纹交代在铝片的边缘 用橡胶锤轻轻敲打边缘 使铝片贴合良好 启动钻孔机 观察正常运转 可进行操作其他钻孔机 钻孔机显示黄灯闪烁时 及时处理 钻孔完成 取下铝片放置在固定区域 轻轻将PCB取下 并用水性笔做好几台号码及主轴号码 送至QC处进行品质检验 对完成钻孔的板子做检查 并将实际数据记录在 钻孔QC检查记录表 当日送交班组长审核 检查项目孔偏 移位 孔大 孔小 烧焦 孔损 披峰 塞孔 漏孔 未穿透 刮伤 崩尖 多孔扫描钻孔CPK值 孔壁粗糙度 QC检查 钻孔QC检查日报表 钻针铝片木浆板套环菲林 钻孔物料介绍 钻针 钻针为钨钴合金材料 具有高韧性 高切削力 以及很好的耐摩擦散热能力 钻针分两大主体 刀柄 刀刃刀柄直至3 175mm 常用 刀刃直径依照规格 钻针 外观全长刃长直径刀面 钻针的检验项目 外观 全长 刃长 直径 禁止使用接触式测量仪器测量钻针 应使用非接触式的测量仪器 例如激光测量仪 刀面检查 使用20 40倍显微镜 在钻针发放到机台之前 对钻针进行刀面检查 不良项目 大头 小头 偏心 重迭 分开 缺口 内弧 外弧 生锈 标准的刀面图片 缺口不良 偏心不良 凹钩不良 重叠不良 大头不良 1 用来阻止压力脚板对铜面损坏2 减少钻入时造成的批锋3 减小钻的摆动4 获得精确的钻孔精度5 降低钻咀的温度 铝片 铝片位置示意图 表层为铝片 1 表面光滑 平整 无脏污 无折痕 无划伤 2 包装整齐 无破损 无重力挤压 3 可降低钻咀磨损 降低钻孔温度 4 厚度符合品质要求 0 15 0 01mm 0 18 0 01mm 铝片的要求 木浆板 木浆板 底板被放在最下面基材的下面来终止钻击的结束 防止造成出口批锋 表面光滑 无破损 无凹凸现象正板平整 无弯曲切割时无碎片脱落厚度符合钻孔要求 木浆板 钻孔参数 钻孔参数 INFEED 下钻速 下钻速度取决于 板材类型叠数的高度孔壁的质量与标准生产的需要 RETRACT 收刀速度 收刀速度取决于 叠数的高度机器的稳定性生产的需要孔壁质量的要求 钻孔品质管控 GBM機密禁止攜出 復印 GBM機密禁止攜出 復印 GBM機密禁止攜出 復印 GBM機密禁止攜出 復印 GBM機密禁止攜出 復印 GBM機密禁止攜出 復印 GBM機密禁止攜出 復印 GBM機密禁止攜出 復印 GBM機密禁止攜出 復印 GBM機密禁止攜出 復印 GBM機密禁止攜出 復印 GBM機密禁止攜出 復印 GBM機密禁止攜出 復印 GBM機密禁止攜出 復印 GBM機密禁止攜出 復印 GBM機密禁止攜出 復印 GBM機密禁止攜出 復印 GBM機密禁止攜出 復印 GBM機密禁止攜出 復印 GBM機密禁止攜出 復印 GBM機密禁止攜出 復印 GBM機密禁止攜出 復印 GBM機密禁止攜出 復印 GBM機密禁止攜出 復印 GBM機密禁止攜出 復印 GBM機密禁止攜出 復印 GBM機密禁止攜出 復印 GBM機密