桐鑫现代城小区施工组织设计10-22日.doc

目 录第一章 编制原则及依据11.1编制原则11.2编制依据1第二章 工程概况12.1工程概述12.2专业设计概况12.3临时用电、用水情况22.4现场地质条件情况2第三章 施工部署23.1施工总体目标23.2项目管理体系23.3施工主要任务划分53.4施工进度计划6第四章 施工准备74.1 技术准备74.2 试验和检验准备74.3 生产准备8第五章 工程主要施工方法105.1 施工测量105.2基础工程125.3主体工程125.4装修工程255.5屋面防水施工方案295.6安装工程305.7质量通病预防措施42第六章 施工总平面布置466.1施工场地条件466.2施工平面布置原则466.3施工平面布置及说明476.4总平面文明施工规划476.5施工平面分阶段动态管理措施48第七章 工程质量、工期保证措施497.1工程质量保证措施497.2工程工期保证措施63第八章 安全、消防、保卫管理658.1安全管理目标658.2安全管理体系658.3专项安全管理678.4消防保卫管理71第九章 环境保护与文明施工管理729.1环境保护管理729.2文明施工管理75第十章 附图76附表一 拟投入本标段的主要施工设备表76附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表77附表三 劳动力计划表78附表四 项目组织机构表79附表五 施工进度计划80附表六 施工总平面图8082 / 85第一章 编制原则及依据1.1编制原则 坚持质量第一，用户至上的宗旨，全面执行我公司“科学管理奉献精品；遵章守法致力环保；预防为主确保安全；追求满意持续改进”的管理方针，全面执行我公司的质量方针，按照ISO9001国际标准要求进行施工管理，切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度。确保工程质量和安全。严格执行基建程序，发挥我公司技术优势，利用先进的施工技术，科学管理，加快施工进度，确保甲方投资尽快产生效益。充分发挥我公司整体实力，大量使用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快施工进度。遵循国家、自治区及来宾市政府有关环保文件精神，采取有效措施，减少环境污染，降低噪音。1.2编制依据金秀县桐鑫现代城小区工程设计施工图纸及其标准图（包括设计变更，图纸会审记录，设计交底等设计文件）工程合同，补充文件，工程地质报告等。国家，地方和行业现行的有关法律、法规、规范、规程和标准。公司的相关管理质量安全管理文件、工法和工艺标准1.2.1本工程施工采用的技术规范建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002(2011)屋面工程质量验收规范GB50207-2012建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2011建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2011建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007工程测量规范GB50026-2007建筑工程施工质量评价标准GB/T50375-2006砌体工程现场检测技术标准GB/T50315-2011钢筋焊接施工及验收规程JGJ18-2012钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2014建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJ110-2008重大危险源辨识GB18218-2009施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-1991建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ88-2010第二章 工程概况2.1工程概述工程名称：金秀县桐鑫现代城小区工程建设单位：广西金秀中兴房地产开发有限责任公司建设地点：桐木镇中心原桐木汽车站原址建筑特点：框架剪力墙结，总建筑面积为32525.23，其中地下室1层，地上4栋5F+1层，1栋11F+1层。其中地下室面积8126.26，地上面积为24398.97，建筑最高36.9m。本工程建筑等级为一级，建筑结构安全等级为二级，抗震设防烈度为6度，地上部分耐火等级为二级，地下部分耐火等级为一级，防水等级为一级，结构设计合理使用年限为50年。施工工期： 550天（日历天）工程质量：达到国家施工验收规范合格标准施工范围：施工合同约定及设计施工图纸范围内的土建、装饰、水电、消防、防雷、工艺安装及附属工程等；2.2专业设计概况工程基础：本工程基础结构较为简单，基础类型独立基础，基础持力层主要为中风化泥质灰岩，承载力较高，基础材料为钢筋混凝土。墙体：墙体采用页岩空心砖砌筑，外墙、楼梯间、电梯间等为240厚，其余除注明外均为200后，轴线居中。装饰装修情况：本工程外立面为面砖，具体做法见详图，面砖铺贴前，由外至内均做3mm厚抗裂砂浆，15mm厚闭孔珍珠岩。门窗工程：窗为铝合金窗，热反射镀膜玻璃。单块面积大于1的采用安全玻璃，外墙门窗抗风压为3级。屋面防水：屋面由找平层、防水层、保温层、刚性防水层组成。本工程位置于金秀县桐木镇，施工交通方便。2.3临时用电、用水情况施工使用自来水施工、业主提供对接地方。业主安装变压器供电。临时施工用电则计划安装一台315KVA变压器供电，施工用电高峰期，也可以满足施工，正在报建安装。2.4现场地质条件情况 根据地质勘察报告，及设计图纸上的设计施工地质资料显示，本工程场地土质较好，但基础中存在大片的岩石，根据设计要求，基础要求进入持力层750mm。第三章 施工部署3.1施工总体目标3.1.1质量目标 质量标准定为合格，确保工程一次性验收合格率达到100%。3.1.2工期目标 总工期550天。拟开工日期2015年10月28日，拟竣工日期2017年4月30日。详见施工总进度计划。3.1.3安全文明施工目标 1.创安全文明施工达标现场。杜绝死亡事故、重伤事故、火灾事故，轻伤频率控制在4以内。 2. 按照冶建公司及来宾市文明施工的要求实施，通过公司文明工地验收。3.2项目管理体系 项目管理体系按照PDCA循环来进行即：策划服务组织实施检查结果处理问题四个步骤，四个步骤的工作是通过公司项目部作业班组来实现的。公司、项目部负责项目的前期策划服务，主要包括确定目标，配备资源，规范程序，使项目的目标清晰，责任清晰，这项工作是项目能否成功的关键前提。项目部负责组织实施、检查结果、处理问题，这也是项目管理的具体工作。项目经理部按照企业的项目管理思想，以工期目标核心，按照程序标准化、工作人性化、管理科学化的要求，完成项目的管理目标。作业班组负责实际操作，在实际操作中要做到样板引路，工序控制节点为核心，严格奖惩。 通过三个层次的管理责任的落实来保证项目管理的实现，对本工程我们提出“重计划、重结果、降消耗”的管理准则，以创造出精品工程。3.2.1项目管理思想执行以工期为中心环节，在保证工程质量合格为前提，充分协调相关单位，保障实现业主的质量要求，在项目上严格质量管理，实行质量否决制，以创优质工程作为项目管理的目标。 3.2.2项目管理机构1.项目部的组建 公司按照相关要求和规定组建项目部，建立工程项目的管理体系。项目经理是公司在项目上的全权代表，受法人委托行使项目管理权，在受权范围内负责项目的全方位、全过程管理，完成项目的各项管理目标，实现对业主的合同承诺。2.项目部组织机构 项目部的组织机构见附图。3.项目部的职责本工程人员选用和机构的设置充分考虑到本工程特点，项目部的主要职责为： （1）土建结构、水电安装、装修装饰、消防、室外市政各环节上的综合、协调管理； （2）对各专业承包商的提供的有效服务、进行有效的控制； （3）与工程设计师的沟通，与现场监理工程师、业主之间的协调与配合； （4）协调社会关系为现场施工提供保障；4.项目部各岗位主要职责建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责落实施工质量控制责任，责任到人。 （1）项目经理1）负责质量方针和项目质量目标在本项目质量工程的贯彻落实；2）负责项目执行企业质量体系文件，实施企业质量手册和执行项目质量计划，保证质量体系持续有效运行；3）建立项目各级质量责任制，强化质量管理，使建筑施工生产和服务处于严格受控状态；（2）技术负责人负责制定阶段质量实施目标，并组织和指导责任部门的质量工作的实施，并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。（3）施工负责人 1）负责编制项目施工生产计划，对施工进行安排部署，对工作目标进行分解、落实，保证按工程总控计划实现工期目标； 2）实施工程过程质量监控，严格执行质量手册和项目质量计划，按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量优良； 3）负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件的贯彻实施： 4）负责工程成品保护管理，做到职责到人，保护措施到位； 5）搞好劳动力管理，及时调配人力资源，满足施工生产的需要；（4）技术人员 1）编制专项计划，包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量控制进行指导与控制； 2）负责执行和落实各项技术管理制度和措施，对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度的同步 3）参加不合格品、不合格项分析会，制定、检查“纠正和预防措施”； （5）材料员 1）对进场的料具按施工现场平面布置图存放，并做好保管和防护工作： 2）严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量； 3）组织对工程物资的验收，确保使用合格产品，对进场的各种物资设备必须按质量标准和发货单进行检验和验证：4）如实填写物资凭证，保管好各项质量记录负责采购资料及验证记录的收集、整理；（6）质检员1）监督检查质量计划的落实情况，执行和落实各项质量管理制度和措施；2）组织检查各工序的施工质量，参加或组织重要部位的预检和隐蔽工程检查。3）组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定；4）针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实。 5）负责定期组织质量讲评、质量总结，以及与业主和业主代表、监理进行有关质量工作的沟通和汇报。3.3施工主要任务划分表3.3.1 施工主要任务划分计划一览表序号施工主要任务施工单位1地基与基础工程(0000标高以下工程)总承包单位2主体结构工程总承包单位3内外墙砌筑工程总承包单位4楼地面及墙面抹灰工程总承包单位5外墙饰面、构造装饰及图纸要求的其它装饰装修总承包单位6门窗、阳台护栏、钢结构总承包单位7屋面防水、隔热、保温工程总承包单位8室内水电安装总承包单位9水电管线及底盒预埋及穿线，电视、电话、宽带网等室内管道及底盒的安装总承包单位10单体附属室外市政工程分包单位11消防工程分包单位12防雷工程总承包单位本工程质量要求高，为了保证基础、主体、装修的有效穿插施工，处理好各工序间的交叉配合及尽可能地利用空间和时间资源，保质保量如期完成施工任务，施工部署如下：3.3.1地基与基础工程(0000标高以下工程) 土方工程采用机械开挖，辅以人工配合，机械装运出场。3.3.2 主体结构工程（0000标高以上结构）根据本工程特点，地下室连通，现场采用两台塔吊、6台施工井架组成场内垂直、水平运输系统，场内小型材料水平运输采用小翻斗车和手推车。梁、板模板均采用18mm厚胶合板拼装，4070mm的木枋作背楞，483.5mm的钢管作支撑。矩形柱、墙采用18mm厚胶合板拼装，4070mm的木枋作背楞，483.5mm钢管和对拉螺栓作固定和支撑。混凝土采用商品混凝土。3.3.3二次结构砌体工程在主体施工完成过半以后，下层混凝土主体结构承载力稳定并达到设计要求后，将进行砌筑，砌筑过程中严格执行规范和图集标准。3.3.4 内装修工程采用样板先行，经监理、业主、设计三方认可后，方能大面积施工。室内粗装饰采用由下而上，外墙装饰装修采用由上而下的施工方法，在装饰装修中注意成品保护。3.3.5屋面与外装工程屋面工程在主体完工后插入进行，门窗在砌体施工开始时插入配合，待结构完毕后，分段从上至下进行，项目将充分考虑冬雨季施工相应施工措施。3.3.6 安装工程 1.进场后积极做好前期的准备工作，做好避雷接地的工作； 2.结构施工过程中进行机电管线的预埋和机电孔洞的预埋； 3.随着结构工程的施工，及时插入机电管道安装工作，随着粗装修工程的施工，及时插入设备安装； 4.在结构施工期间，协助业主、设计进行部位专业分包商的选择和招投标工作； 5.积极配合与协助业主进行设备、材料的选型和订货，以及专业分包商的选定；在施工中，积极协调和解决各专业间的交叉施工中存在的问题，为施工顺利进行创造良好的条件； 6.组织、协调各承包商进行专业安装施工以及机电各系统的调试和联动调试； 7.协助业主优先保证设备和电梯的安装施工及调试。3.4施工进度计划3.4.1工程阶段目标控制计划根据所确定工程总目标和阶段如下：总工期目标：总工期550天。各分部分项工程施工进度详见施工总进度计划；3.4.2施工流程1.结构施工根据平面布置原则和流水段划分原则，组织各区段内流水段的施工；2.室内精装修在粗装修和机电安装大部分完成后插入施工，这样可以减少相互污染和相互损坏的现象，可缩短施工工期；3.为实现各个目标，采取四级计划进行工程进度的安排和控制，除监理例会外，每日下午5时召开各分包的日计划检查和计划安排协调会，以解决当日计划落实过程中存在的矛盾问题并且安排第二日的计划和所调整的计划，以保证周计划的完成，通过周计划的完成保证月计划的完成，通过月计划的控制保证整体计划的实现。根据总控计划，在各阶段还分别编制二级进度控制计划，三级进度计划及周计划。3.4.3各阶段材料的组织保障计划项目部对施工各阶段的材料计划做出详细合理的安排，并严格实施计划，以保证工期和质量目标。第四章 施工准备4.1 技术准备1、建立质量保证体系，配备专职施工、质检技术人员.2、熟悉施工设计图及相关的施工验收和结构规范。组织参与设计交底及图纸会审、签署。3、编制和调整施工组织设计，分部、分项工程关键部位施工方案，工程施工预算和工料计划。4、编制半成品加工计划及材料订货计划。5、做好施工前，材料试验、砼试配工作。6、做好测量控制点、水准点设置。7、按贯标要求建立各类技术、质量资料档案。4.2 试验和检验准备4.2.1试验、测量等检测仪器进场计划表使用试验、测量、质检设备检测是判断施工中各道工序是否合格的主要手段，是工程施工工程中的质量保证，我公司根据本单位的现有试验、测量、质检设备情况，提前进行调配，确保在施工过程中能及时投入使用。各种仪器设备在使用前需提前按国家规范要求委托专业检验部门进行检定，合格后方可投入使用，确保检测的数据准确、真实。拟配备本标段的试验和检测仪器设备表详见附表二。4.3 生产准备4.3.1劳动力调配计划人员调配是指对项目管理人员及劳力实施有效的选派和管理，即做好施工管理人员及劳动力的计划，决策、组织、指挥，监督，协调等项的工作，达到最有效、最合理组织劳动力，以确保工期、质量、安全目标的实现。管理人员的调配：投入本工程的施工管理人员在本单位有类似施工经验的管理人员中选派。其大部分人员曾参与类似工程的施工管理，投入本工程的管理人员全部由我单位委派，项目经理、项目总工、各部门主要负责人及测量人员按规定时间到达工地。施工队伍的调配：明确各分项工程的施工队伍，并且首批人员进场。首批进场人员约3060人，主要包括部分项目管理人员，技术人员及临时设施施工人员，主要施工任务为测量复核及控制点加密、清表，修筑便道，搭建施工设施、生活设施、接水电工程。第一批进场人员60100人，主要施工任务为基础及地下室结构工程的施工。第二批进场人员100150人，主要施工任务为主体结构工程的施工。 第三批进场人员8090人，主要施工任务为装饰工程的施工。施工人员均参与过类似工程项目的施工，其余辅助用工优先使用本地劳动力。根据各项工作内容的进度安排，结合工程工期短。施工任务重的特点，采用施工段流水施工，加快工程进度。4.3.2劳动力组织管理根据施工实际情况灵活安排调整。并根据不同阶段工程的需要劳动力计划，分阶段、分批进场。本工程施工需要大量劳动力，而且时间相对集中，因此，开工前落实劳动力来源，按计划适时组织进(退)场，是顺利开展施工期完成任务、避免停工或窝工浪费的重要条件之一。本工程劳动力以自有的劳动力为主，急需时可在当地聘用；组织形式为建立适合于本工程特点的精干、高效的劳动力组织。本工程的劳动力组织形式拟采用结合项目两制实施的专业工种承包形式，该种方式具有管理到位、人员调动灵活、降低管理费用等优点。目前本工程施工劳力较多，必须做好劳动力的优化选择组织工作。4.3.3机械设备调配计划根据工程的规模、工程技术特性及施工工期的要求，采用机械化施工为主，计划投入先进的机械设备，做到设备有备用，较好满足施工需要，机械设备以自有的设备为主，小型机具急需时可在当地购买和租用。在接到开工通知后，测量仪器包括全站仪、水准仪、经纬仪等进场工作。4.3.4机械设备投入计划的保证措施在以往施工时，常因某一关键机械(或设备、车辆)跟不上而严重影响施工，造成很大浪费。这种现象多为准备工作不充分或计划不落实所致。因此，根据现有装备的数量、质量情况和周密的计划，分期分批地组织进场。其中需要维修、租赁和购置的，应按计划落实，并要适当留有备份，以保证施工的需要。建立健全项目管理机构，完善各项管理制度和工作制度，配足够管理人员，加强计划管理，严密组织统筹安排。在资金上保证专款专用，确保设备调配用款项及时到位，以确保工程所需的设备的投入。我单位在建工程，多余机械可调配使用，各种机械接到通知后能够及时组织到位。按照与供方互利的原则，已进市场调查选择了一批合格的设备供应商，能够保证新设备的供应。本工程工期较紧，工程量大，必须采用机械化施工，提高施工效率，以满足合同工期要求。根据施工内容，按照设备配套、数量足够的原则，配套主要施工机械设备及附属小型机械设备。拟投入本标段的主要施工设备详见附表一。 4.4.材料投入计划材料能及时供应是施工进度的必要条件，本工程的材料供应在项目经理的直接管理下进行。依据计划进度要求，现场管理人员预先准备提供材料计划，包括施工周转用材料计划和工程材料计划，制订出各种材料的具体进场日期和进场数量，由专职材料员或采购员联系进场。根据施工总平面布置要示，确定和修建材料仓库和堆放场地，并做好保管工作。所有进场材料由专人负责进场验收，禁止劣质材料进场，需要检查的材料进场后由专人和监理单位专人到检查部门进行检验，合格后方准使用。第五章 工程主要施工方法5.1 施工测量5.1.1.定位和测量放线施工方案本工程测量工作主要是对拟建建筑物的定位、测量标高。1 测量准备所有进入现场的测量器具应在检定周期内,与建设单位办理交接检手续,校核建设单位的定位桩、红线桩、基准点，对测量人员进行技术交底，编制测控布置方案，建立测量数据库。2 场区平面控制网布设原则平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。布设平面控制网应根据设计总平面图，现场施工平面布置图，基础及首层平面布置图中的关键部位。选点应选在通视条件良好、安全、容易保护的地方。桩位必须用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，并用红油漆标记。3 标高0.00m以下施工测量(1)轴线控制桩的校测在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每半月复测一次，以防基础施工桩位位移，而影响到正常施工及工程施测的精度要求。(2)轴线投测方法标高0.00m以下的基础施工一般采用全站仪来传递轴线、引测投点，误差不应超过3mm，轴线间误差不应超过2mm。首先依据场区平面轴线控制桩和基础开挖平面图，测放出基槽开挖上口线及下口线，并用白石灰撒出。当基槽开挖到接近槽底设计标高时，用经纬仪投测出基槽边线，并打控制桩指导开挖。待垫层打好后，根据基础边上的轴线控制桩，将经纬仪架设在控制位上，经对中、整平后，后视同一方向桩，将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一层上投测的纵、横轴线不行少于2条，以此作角度、距离的校核。经校核无误后，在该平面上放出其他相应的设计轴线及细部线。并弹墨线标明，作为支模板的依据。在各楼层的轴线投测过程中，上下层的轴线竖向垂直偏移不应超过4mm。在施工过程中，每当施工平面测量工作完成后，进入竖向施工测量，在施工中，每当柱浇筑成形拆掉模板后，应在柱侧平面投测出相应的轴线，并在墙柱侧面抄测出建筑+50cm线，（+50cm线相对于每层楼板设计标高而定），以待下道工序的使用。当每一层平面或每段轴线测设完后，必须进行自检，自检合格后及时填写报验单，报验单必须写明层数、部位、报验内容并附一份报验内容的测量成果表。以便能及时验证各轴线的正确程度状况。(3)标高0.00m以下结构施工中的标高控制高程控制点的联测：在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点，以判断场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。标高0.00m以下标高的施测：为保证竖向控制的精度要求，对每层所需的标高基准点，必须正确测设，在同一平面层上所引测的高程点，不得少于三个。并作相互校核，校核后三点的误差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点，根据基坑情况，在边坡上选定一固定位置，用水泥砂浆抹成一个竖平面，在该竖平面上设定施工用标高点，用红色三角作标志，并标明绝对高程和相对标高，便于施工中使用。拆模后，抄测结构1m线，在此基础上，用钢尺作为向上传递标高的工具。4 标高0.00m以上施工测量(1)平面控制测量标高0.00m以上的轴线传递，依据轴线控制桩，分四个方向测设，并校核，建筑物外围四条轴线闭合后，再将其他轴线放出。将控制轴线引测至建筑物内，根据施工前布设的控制网基准点及施工过程中流水段的划分，在建筑物内做内控点（每一流水段到少23个内控基准点），埋设在首层距离轴线1m的位置。基准点的埋设采用10cm10cm钢板，钢针刻划十字线，钢板通过锚固筋与首层楼面钢筋焊牢，作为竖向轴线投测的基准点。基准点周围严禁堆放杂物，向上各层在相应位置留出预留洞（15cm15cm）。竖向投测前，应对首层钢板基准点控制网进行校测，校测精度不宜低于建筑物平面控制网的精度，以确保轴线竖向传递精度。轴线竖向投测的允许偏差：高度为层高时：允许偏差3mm。高度H30m时：允许偏差5mm。施工层放线时，应先在结构平面上校核投测轴线，闭合后再测设细部轴线。 (2)高程的传递在第一层的柱子和平台浇筑好后，从柱子下面已有标高点（通常是50cm线）向上用钢尺沿柱身量长度。标高的竖向传递，应用钢尺从首层起始高程点竖直量取，当传递高度超过钢尺长度时，应另设一道标高起始线，钢尺需加拉力、尺长、温度三差改正。每栋建筑物应由三处（选择三个内控点）分别向上传递，标高的允许误差如下：高度为层高时：允许偏差3mm。高度H30m时：允许偏差5mm。施工层抄平之前，应先校测首层传递上来的三个标高点，当差小于3mm时，以其平均点引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高的允许偏差为3mm。5.2土方工程 详见土方开挖专项方案5.3主体工程5.3.1脚手架搭设 详见本工程脚手架专项方案5.3.2模板工程 详见本工程模板专项方案5.3.3钢筋工程 1 钢筋的供应本工程所有的钢筋均由公司指定的采购员统一采购供应。采购员应根据项目工长提供的钢筋采购计划，联系供应商（以下称分供方），进行质量检验、价格对比、供货能力分析、择优评选数个分供方，经主管领导审定后，作为合格分供方，并建立分供方档案。所有进入现场的钢材应满足现行规范质量标准。 2 钢筋施工方案本工程的钢筋加工采用现场集中加工的施工方法。钢筋在加工前，应做好以下工作：钢筋有出厂合格证，并经现场抽样检验合格；钢筋经除锈、调直；钢筋对焊经试验合格；钢筋加工车间的各种设备已就位，并经调试符合有关规定；加工人员经技术培训，熟悉操作规程，有娴熟的技术；加工人员熟悉施工图和配料单；管理人员已对加工人员进行口头和书面交底；各种规格的钢筋已按材料计划进场堆放整齐；钢筋在加工过程中应注意以下几个问题：按有关规范要求进行加工，加工好的半成品符合规范要求；先做的，先加工；后做的，后加工，先柱，后梁板；钢筋加工好后，按一根柱、一条梁、一块板的钢筋分堆绑扎，堆放整齐，一根柱、一条梁、一块板筋各设一个标牌，标牌上标明所含的各种钢筋规格、数量、形状、部位；异形钢筋应先放样，然后按大样加工；钢筋加工应尽量利用截断的余料；余料应按指定位置堆放整齐；加工好运到现场的钢筋应堆放在物料提升机工作范围内；钢筋堆放场地应排水良好，避免雨水浸泡腐蚀钢筋；核对好钢筋钢号、直径是否与料单相符，相符后才能用于配料。钢筋加工应满足以下要求：表5.3.3 钢筋加工要求项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20绑扎柱子钢筋：工艺流程：套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋按图纸要求间距，诸好每根柱箍筋数量，先将箍筋下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不小于三个，绑扣要向柱内，便于箍筋向上移动，如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45度，中间钢筋的弯钩应与模板成90度角。绑扎搭接的搭接长度应符合设计要求。绑接接头的位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定的搭接长度的任一区段内（焊接接头时在焊接接头处35d且不小于500mm区段内），有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，绑扎搭接接头受拉区不大于25%，受压区不大于50%。焊接接头受拉区不大于50%，受压区不限制。接头位置宜设在受力较小处，同一根钢筋应尽量减少接头。柱箍筋绑扎：在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转用与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的接头（即弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置绑扎）。有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135度，平直长度不小于10d（d为箍筋直径），如箍筋采用90度搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊焊缝不小于15d。柱上、下两端箍筋应加密，加密区长度及箍筋的间距均应符合设计要求。柱筋保护层：垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm左右（或用塑料卡卡在外竖筋上）以保证主筋保护层厚度尺寸正确。当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋弯折的位置，尺寸要符合设计要求。梁钢筋绑扎：模内绑扎：画主、次梁箍筋间距放主、次梁箍筋穿主梁底层纵筋并与箍筋固定住穿次梁底层纵向筋并与箍筋固定住穿主梁上层纵向架立筋及弯起钢筋按箍筋间距绑扎牢绑主梁底层纵向筋穿次梁上层纵向筋按箍筋间距绑牢。模外绑扎（先在梁模上口绑扎成型后再入模）：画箍筋间距在主次梁模上口铺横杆数根放箍筋穿主梁下层纵筋穿次梁下层纵筋穿主梁上层纵筋按箍筋间距绑牢绑主梁下层纵筋穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑审绑次梁下层纵筋抽横杆落骨架于模板内。在模板侧帮上画箍筋。穿梁的上、下部纵向受力筋，先绑上部纵横筋，再绑下部纵筋。梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度均要符合设计要求。梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。绑梁上部纵向筋的箍筋宜用套扣法绑扎。箍筋叠合处弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135，平直长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5d。梁端第一个箍筋设置地距离柱节点边缘50mm。梁端与柱交接处箍筋加密，其间距及加密区长度均要符合设计要求。在主、次梁受力筋下均垫保护层垫块（或塑料卡），保证保护层厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。梁筋搭接：梁的受拉钢筋直径大于22mm时，不宜采用绑扎接头，小于22mm可采用绑扎接头。搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯距处，受拉区域内一级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（二、三级可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头有受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于25%，受压区不大于50%。板钢筋绑扎：工艺流程：清理模板模板上画线绑板下受筋绑负弯距钢筋清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。按画好的间距，先摆受力筋，后放分布筋，预埋件、电缆管、预留孔等及时配合安装。钢筋搭接长度、位置的规定见钢筋绑扎要求。绑扎一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎。最后在主筋下垫砂浆垫块。墙体钢筋的绑扎：墙体钢筋接头采用焊接或搭接，接头应错开，同截面的接头数量不大于50%，钢筋搭接处应绑扎三个扣。外墙为双层钢筋网，应按设计要求绑扎拉结筋来固定两网片的间距。墙体钢筋网绑扎时，钢筋的弯钩应向砼内。楼梯钢筋绑扎：工艺流程：画位置线绑主筋绑分部筋绑踏步筋。在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。根据设计图纸主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎，如果有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，板筋要锚固到梁内。底板筋绑完，待踏步模板吊帮支好后再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要推倒施工及验收规范要求。3 钢筋的验收在钢筋绑扎过程中，管理人员、质检部门应随时检查，发现问题及时纠正。钢筋绑扎完成后，队组首先进行自检，确认无误后，报项目部检查，如有问题，立即整改，整改完成后，才能填写隐蔽工程验收记录单，通知甲方或监理、设计院、质监站和施工单位有关人员进行验收，验收按国家建筑工程质量检验评定标准和施工图进行，验收合格后，由甲方或监理、设计院、施工单位三方签字盖章确认后进行工序交接，验收工作完成。4 钢筋的成品保护钢筋的成品保护包含施工过程的成品保护和施工完成后的成品保护。钢筋在施工过程中，成型钢筋应按指定的地点堆放，用垫木垫放整齐；柱钢筋绑扎时，应搭架子，不准蹬踩钢筋，不准碰动预埋件和水电管线；梁板钢筋绑扎好后，立即用马凳搭设运输道路，严禁蹬踩钢筋；水电、暖卫管线和其他设施不得任意切断和松动钢筋，为了杜绝或减少对钢筋成品的破坏，通过对操作人员的教育和经济处罚，加以制止。5.3.4混凝土工程本工程砼施工采用商品砼，砼输送采用汽车泵泵送。1 基本要求商品砼必须有出厂合格证。外加剂的质量应符合现行国家标准；外加剂的品种及掺量应结合实际经试配；混凝土的取样及试验应符合国家现行标准要求；浇筑竖向结构前应先在底部填入100mm厚的同等级水泥砂浆；竖向结构混凝土浇筑采用分层浇捣，浇柱的厚度应不大于振捣器作用布分长度的1.25倍。2 砼施工墙、柱混凝土浇筑采用导管下料，使混凝土倾落的自由高度小于2m，确保混凝土不离析。墙、柱砼浇筑应分层进行，每层厚度不超过500mm，且上下层间不超过砼初凝时间，不允许留设任何规范允许外的水平施工缝。梁、板混凝土浇筑按划分的施工段连续浇筑，由一端向另一端推进，原则上在同一施工段内不留施工缝，如因特殊情况（如停水、暴雨等），其施工缝按规范可以留置在规定的部位，混凝土浇筑时不得向已入仓的混凝土加水稀释。3 混凝土施工缝的留置与处理(1)梁板混凝土施工缝应留置在次梁跨度中间1/3范围内，浇筑后及时剔凿。(2)楼梯施工缝留置在楼梯踏步梁位置或楼板1m处，先浇筑踏步梁板底部分，整个踏步休息平台板再与踏步板整体浇筑。(3)混凝土施工缝处理要点在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇混凝土的强度（抗压）不应小于1.2MPa；在已硬化的混凝土表面上，用剔凿方法，清除水泥砂浆薄层和松动的石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水；在浇混凝土前，首先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆（厚10mm15mm），并细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。4 混凝土找平及养护楼地面混凝土浇筑前，在墙、柱等处测设出标高控制线，用平板振动器振捣后，使用一台水准仪跟班复测整平，确保混凝土面的平整。混凝土应在浇筑完毕后的12小时以内对其进行覆盖和浇水养护，夏季高温时节养护时间不得小于7天。5 混凝土表面处理另外在施工现场准备适量35cm石子，安排人员用水把石子冲洗干净，在浇筑墙、柱混凝土即将完成时，用少量水泥砂浆与35cm石子充分搅拌，均匀铺在混凝土表面，用铁铲轻轻拍打密实，使混凝土表面形成不规则的凹凸面，以利于二次浇筑混凝土时，提高混凝土面的粘结力。5.3.5砌体工程1 准备工作施工前工长要认真阅读图纸，对各墙体的轴线、墙厚、砂浆标号，门窗洞大水、高度及过梁做法，做好技术交底工作按图纸施工。所有进场砌体的强度必须符合设计要求，有出厂合格证、材料进场时，由见证人见证取样送检，合格方能使用。砌筑所用的材料如水泥、砂、石灰膏等提前进场，以供见证取样试验。2 多孔砖砖砌体施工技术要求在常温状态下，多孔砖应提前1至2d浇水湿润，砌筑时砖的含水率宜控制在在10%15%；冬期施工应清除表面冰霜。多孔砖在运输、装卸过程中，严禁倾倒和抛掷。经验收的砖，应分类堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。皮数杆：用40mm50mm木料制作皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。特别注意在窗的上角应是七分砖。皮数杆间距15m，一般距墙皮或墙角50mm，转角处均应设立。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。3 操作工艺 根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底。排砖撂底是砌筑的第一步，根据门窗洞口等尺寸，先排好砖，然后再进行砌筑施工，使组砌方法合理，便于操作。 砌筑前，应先把楼面清扫干净，洒水湿润。基础应采用实心砖砌筑。根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，若水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平。(1)拌制砂浆 砂浆配合比应用重量比，计量精度为；水泥2%，砂及掺合料5%。砌筑砂浆应采用机械搅拌，投料顺序为砂水泥掺合料水，搅拌时间自投料完算起不少于3min。砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后24h内用完，严禁用过夜砂浆。(2) 砌多孔砖墙体 砌筑先从转角或定位处开始砌筑，内外墙同时进行，纵横墙交错搭接砌筑。多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑，能提高砌体的抗剪强度和砌体的整体性。每层的轴线位置由经纬仪进行定位，砌筑墙面的垂直度由线锤控制，平整度由两个转角之间的控制线控制。为确保质量，每道墙两面均设置控制线进行控制。组砌时，宜采用一顺一顶或梅花丁砌筑形式。砌筑方法采用“三一”砌砖法，上下错缝，交接处咬槎搭砌，严禁使用掉角严重的多孔砖。水平灰缝采用坐浆法，按规范要求厚度为812mm。因此可以根据门窗口的高度，调整各水平灰缝的大小，并严格控制在规范范围内。竖向灰缝宽度宜为812mm，应在砖侧面打浆，才能保证砂浆饱满度要求在80%以上，平直通顺，立缝上部用砂浆填实填满，严禁出现瞎缝和亮缝，随砌随用小工具将缝中多余的砂浆清除。多孔砖墙按图纸设置构造柱，在构造柱处应留置马牙槎，即三进三退，各种预留洞，预埋件等，应按设计要求设置，避免砌筑后剔凿。对电线盒预留洞口，应由电工先定好管线位置和高度，瓦工在砌筑时用切割机切出槽口，线管安放后及时C15细石混凝土填满灌实并和墙面抹平。墙体严禁穿行水平暗管和预留水平沟槽。无法避免时，将暗管居中埋于局部现浇的混凝土水平构件中。如需要穿墙时（如水管等），在预留位置采用预制好带套管的混凝土块代替多孔砖工。混凝土块预先在现场制作，大小和多孔砖相同，强度为C15以上，以确保工程质量。因为要安装门和窗，所以多孔砖墙门窗框两侧应预埋混凝土块，每侧至少3块，窗框视大小而定，超过1.8m的埋4块。混凝土块和上述作法相同，随砖一起砌筑，不允许事后剔凿放置，有效保证了安装门和窗的牢固性以及墙体的整体稳定性。转角及两墙交接处同时砌筑，不得留直槎，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎高不大于1.2m。接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润并填实砂浆，保持灰缝平直。每天砌筑的高度不超过1.8m。在内外墙接槎处及外墙转角处及构造柱处设置拉结钢筋，沿墙体高度每500mm设置2根6的钢筋，拉筋伸入墙体全长贯通。5.3.6楼、地面工程1 混凝土垫层施工工艺流程：基础处理测标高、弹水平控制线混凝土搅拌铺设混凝土振捣找平养护。基层处理：把基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆、碎砖石等剔掉，并打扫干净。测标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线往下量测出垫层标高，有条件时可弹出四周墙上，其它地方可用找平墩来控制。混凝土搅拌：根据配合比核对后台原材料，检查磅称的精确性，作好搅拌前的一切准备工作，后台操作人员认真按混凝土的配合比投料，每盘投料应对磅，投料顺序为石子水泥砂水。应严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不小于90s。铺设混凝土：混凝土垫层厚度不应小于设计要求厚度。为了控制垫层的平整度，地面可在填土中打入小木桩，拉水平标高线在木桩上做垫层找平的标记（间距2m左右）。浇筑完混凝土经振捣密实后，拔出小木桩，用混凝土回填密实。铺设混凝土从一端开始铺设，由室内向外退出操作。振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣，做到不漏振，确保混凝土密实。找平：混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子槎平。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。养护：已浇筑完的混凝土垫层，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少7d。成品保护：在已浇筑的垫层混凝土强度达到1.2MPa以后，才可允许人员在其上走动和进行其它工序，但不得过于猛烈的撞击和过量的堆载。在施工操作过程中，注意运混凝土小车不要碰动门框（应预先有保护措施），并在铺设混凝土时要保护好电气等设备暗管。不得碰撞。混凝土垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工，如继续施工，应对垫层加以覆盖保护，并避免在垫层上搅拌砂浆、存放油漆等物以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成成层空鼓。2 楼、地面施工(1)施工准备进场复试和相关试验已经完毕并符合要求。应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。竖向穿过地面的立管已安装完，并装有套管。如有防水层，管根已作防水处理。门框已安装到位，并通过验收。基层洁净，缺陷已处理完，已作隐蔽验收。(2)施工工艺：工艺流程：基层处理找标高、弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护踢脚板安装。操作工艺：基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，如基层有油污时，应用10火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。找标高、弹线；根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。抹找平层砂浆：洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距 1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于30mm。装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.40.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1：3 ，内加建筑胶）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。弹辅砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa 时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求