铁路客专拌合站方案.doc

XX铁路客专闽赣标7#拌合站建设方案编制： 审核： 批准： XX铁路客专闽赣项目经理部三分部2010年06月目录1.建设范围、建设依据和建设原则42.工程概括53.拌合站组织、人员配置和职责分工53.1.拌合站组织53.2.人员配置53.3.职责分工54.拌合站建设规划95.拌合站施工方案105.1.施工场地布置105.2.主要设备配置105.3.功能区施工105.3.1场地平整方案115.3.2.场地排水施工方案115.3.3.生产区施工方案125.3.4办公生活区145.3.5.地磅145.3.6.场内道路145.3.7.拌合站围墙155.3.8.场外边坡防护155.3.9.其它设施155.4.施工人员、施工机械配备情况165.5.施工进度安排166.质量保证体系，质量管理办法166.1. 质量目标、保证体系166.2.质量管理办法176.2.1. 检测试验室及其任务176.2.2.生产过程检测与报验程序206.2.3. 生产建筑材料质量检验试验206.2.4. 其它227.环水保的方针与目标和保证措施227.1.环水保方针与目标227.2. 保证制度227.2.1.宣传教育培训制度227.2.2.检查制度237.2.3.保证措施238.试验室管理办法及各项规章制度248.1. 工地试验站工作职责248.2. 试验检测人员职责248.3. 资料员职责258.4. 样品保管员职责268.5.试验室管理制度268.5.1. 试验室环境卫生管理制度268.5.2.安全用水、用电制度278.5.3. 砼养护室管理制度278.5.4. 检测样品管理制度278.5.5. 数据修约制度288.5.6. 值班制度298.5.7. 检测报告的基本要求298.6. 工地试验及取样308.7. 施工控制308.7.1. 混凝土施工308.7.2.其他控制措施328.8. 其它328.8.1. 委托试验328.8.2. 混凝土外加剂使用管理328.8.3. 日常管理制度338.9. 7#拌和站试验室意外事故救援应急预案338.9.1. 事故类型和危险程度分析338.9.2.应急处置的基本原则348.9.3.组织机构349.拌合站各项管理制度、规章、操作规程359.1. 规章制度359.2. 砼输送泵安全操作规程369.3. 机动车司机安全操作规程379.4. 装载机安全操作规程399.5. 混凝土搅拌机安全操作规程419.6. 空压机安全操作规程429.7. 混凝土搅拌站操作及维护注意事项4210.文明施工措施44中铁十七局XX铁路客运专线闽赣标项目经理部三分部7#拌合站建设方案1.建设范围、建设依据和建设原则1.1.建设范围XX客专闽赣段标三分部7#拌合站的场地平整、硬化，防排水设施，物料储存场地，拌合生产设备与其配套设施的建设安装生产及生活房屋及相关功能区的建设。1.2.建设依据铁路混凝土工程施工技术指南TZ210-2005；铁路混凝土工程施工质量验收补充标准铁建设2005160号； 中铁十七局XX铁路客运专线闽赣标项目经理部发012电报：关于明确大临工程建设标准的通知； 中铁十七局XX铁路客运专线闽赣标总体施工组织设计； DK718+362DK722+334范围内结构物的分布情况及混凝土的供应范围。1.3建设原则遵循科学、经济、合理的原则。树立系统工程的理念，合理安排工序顺序，组织均衡施工，连续生产；管理目标明确，指标量化，措施具体，针对性强。遵循节约资源、保护环境的原则。依法用地，合理规划，科学设计，少占土地，保护农田，搞好环境保护、水土保持和地质灾害防治工作，做到文明施工。遵循标准化管理的原则。确保质量、安全、环境三体系在本工程施工中自始至终得到有效运行。2.工程概括7#拌和站位于DK719+800线路左侧50米。占地面积19.7亩，共配置搅拌机TZHS-90型2套。拌和站计划供应DK718+362DK722+334段内施工用混凝土，区段内的主要结构物为高山岗隧道进口、巨口1、2号大桥及武步溪特大桥，预计混凝土用量为11万方。场地处于山谷坡积段，由里往外地表水丰富，常年有水，原地貌为废弃水田，部分区域淤泥厚1-2米。由于谷内可利用面积有限，需开挖两侧山体加宽场地，利用开挖的土石换填谷地淤泥。根据现场地形，确定场地纵坡比为3%，横坡比为内低外高2%。3.拌合站组织、人员配置和职责分工3.1.拌合站组织7#拌和站设站长1名，下设工地试验室、调度室，成立混凝土施工工班、混凝土运输工班、综合管理工班，混凝土施工工班下设机械操作组和上料作业组，混凝土运输工班下设运输作业组和机械维修组，综合管理工班下设试验作业组和业务指导组。3.2.人员配置具体配置详见拌合站人员配置表3-13.3.职责分工a混凝土拌和站站长岗位职责拌合站人员配置表3-1序号职 务人数岗位工种作业内容持证情况备注1站 长1行政管理全面负责拌合站管理高级工2材料员1物资管理负责物资管理上岗证3试验员3技术管理负责试验工作上岗证4安全员1安全管理负责现场安全管理安全员4总调度1调 度负责管区内混凝土调度5搅拌机操作员2技术工负责搅拌机操作操作证6运输工班16技术工负责混凝土运输驾驶证7维修工班1技术工负责搅拌机维修培训证8电工1技术工负责施工用电管理培训证9杂工班3普 工勤杂工作合计30对项目管理组负责，贯彻实施安全、质量方针和目标，严格执行相关安全、质量法规、标准和要求。对本拌和站作业范围的工程安全、质量负直接责任。组织人员分解、落实项目部施工作业计划。保证安全、质量体系在拌和站的有效运行。接受并积极配合安全、质量体系审核和检查。定期召开本拌和站的安全、质量工作会议，研究和反馈施工中的安全、质量问题，并组织落实实施纠正措施。服从工区领导对搅拌站提出的相关指令。b调度岗位职责在混凝土拌和站站长统一管理下，严格执行工区部对本拌和站的施工计划安排。准确传达各工区的施工指令，及时反馈各部门执行情况。准确、及时、全面收集、整理和妥善保存砼生产要素变化、施工进度、质量、安全情况等资料，设置调度原始资料台帐，报告出现的问题建立相应的台帐。建立健全调度资料的审核、交接和档案管理等制度。实行调度值班制度，掌握施工进展及突发事件，随时向工区领导提供现场施工情况。完成混凝土拌和站站长交办的其他事项。c材料员岗位职责编制材料的年、季、月度申请计划并及时催运。办理主要材料的统计和相关费用的分解。审核混凝土拌和站对主要材料的验收单证及供方提供的质量保证资料。指导现场材料的规范堆放、储存及油料的安全存放，做好登记发放核准工作。做好主要材料的抽检取样，监督、检查混凝土拌和站主要材料的质量。完成站长交办的其他工作，保管各种库存用料，做好材料帐目。d安全员岗位职责贯彻安全保证计划中的各项安全技术措施，组织参与安全设施、施工用电、施工机械的验收。监督、检查操作人员遵章守纪。组织、参与安全技术交底，对施工全过程的安全实施控制，并做好记录。掌握安全动态，发现事故苗子及时采取预防措施。制止违章作业，严格安全纪律，当安全与生产发生冲突和安全防护措施不符合规范时，有权制止冒险作业和停止作业。对进入现场使用的各种安全用品及机械设备，配合材料部门进行验收检查工作。协助上级部门的安全检查,如实汇报混凝土拌和站的安全状况。负责一般事故的调查、分析,提出处理意见,协助处理重大工伤、机械事故,并参与制定纠正和预防措施,防止事故再发生。对进场的劳务人员进行安全规章、文明施工制度的教育。对施工过程中劳务人员的进出场进行记录,做好动态管理。督促实施劳动保护技术费用及年终决算工作。e操作员质量责任制做到“三懂四会”，即懂设备性能、懂质量标准、懂操作规程，会看图、会维修、会操作、会检测。每个人都要认真熟悉混凝土生产工艺，坚持按作业流程施工。 爱护原材料和各种构（配）件及半成品，正确使用各种工具和仪表设备，做到精心维护，使其经常保持良好状态。严格把住质量关，不合格的材料不使用，不合格的工序不交接，不合格的工序和产品不交工。凡属不按操作规程，不按施工工艺和技术交底，以及不按应知应会操作造成返工或质量事故者，要负直接责任，并赔偿经济损失。自觉接受质检人员的检查和技术人员的辅导，积极参加QC小组活动。积极参加技术培训和学习，不断提高操作技术水平。f维修工职责定期对砼拌合设备进行保养、维护、维修。4.拌合站建设规划7#拌合站用地采取开挖山体填筑水田平整而来，靠山体侧需喷混凝土防护，依场地内地质条件进行相关功能区的规划。对拌合机及水泥、粉煤灰罐等承重部位拟采用明挖扩大基础处理，但需选择有资质的钻探单位进行钻探或根据地质情况用动力触探仪检测，根据实验结果进行相关验算，合格后方可实施。其它部位选用道渣换填，基础顶面采用20cm C20混凝土封面。根据实际施工需要，针对管区范围内混凝土的供应数量，配备2台HZS90拌合机即可（验算见附二），拌合站主要技术参数见表4-1。5.拌合站施工方案表4-1拌合站主要技术参数表型号总功率(kw)卸料高度(m)生产率(m3/h)搅拌主机配料仓皮带机输送能力(t/h)称量范围及精度型号搅拌功率(kw)出料容量(m3)骨料粒径(mm)仓格数仓容量(m3)骨料(kg)水泥(kg)粉煤灰(kg)水(kg)外加剂(kg)HZS901403.890JS15001101.58041545040002%10001%3001%5001%2501%HZS901403.890JS15001101.58041545040002%10001%3001%5001%2501%5.1.施工场地布置拌合站设有搅拌楼、砂石料场、办公室、宿舍、会议室、地磅室、试验室、材料库、变压器房、配电房、发电机房、洗选场、砼标养室等，施工场地布置见7#拌合站场地平面布置图。5.2.主要设备配置主要设备配置见表5-1表5-1设备配置表序号机械设备名称规格及型号数量备注 1混凝土搅拌机HZS-902套2混凝土运输车8 m38台 3装载机ZL501台 4地磅100t1台 5变压器800kVA1台 6筛、洗料设备1套 7备用发电机400KvA1台5.3.功能区施工5.3.1场地平整方案推土机初平场地按场地坡比放底面标高压路机压平场地下工序施工挖机清淤挖机就位刷坡土石换填原地面清表测量放边坡线4台挖掘机分别于两侧山体刷坡，坡比1:0.75，超过4m的边坡留1m平台保证边坡稳定性；2台挖掘机、6台自卸车将谷地淤泥清除、运弃；2台推土机将刷坡下来的土石换填淤泥、回填场地；压路机将场地碾平、压实。5.3.2.场地排水施工方案下工序施工埋场外暗涵做混凝土水沟将地表水改入排水沟将原地表水临时改道开挖场地周围明沟场地两侧开挖0.8m0.6m排水明沟、料仓围墙外开挖1.5m1m截水明沟，明沟采用砖砌矩形截面水沟与埋涵管结合布置。大门围墙外埋设1000混凝土涵管。外围排水汇入到大门左侧原有明渠。详见7#拌合站给排水图与附图二：场外水沟施工图。场内统一设盖板暗沟，有车辆通过段采用混凝土结构，沟深30cm，盖板厚10cm，其它位置采用砖砌，沟深30cm，盖板厚8cm，水沟宽均为30cm。均采用钢筋混凝土盖板，场内污水通过暗沟排向既有水沟。详见附图三：场内暗沟及盖板。5.3.3.生产区施工方案（1）、拌合区拌和区设90型拌和机2台，对称布置。每台拌和机设置五个储料仓（150T水泥仓2个、150T粉煤灰仓2个、备用仓1个）。呈弧形分布于拌和机一侧。每台拌和机设控制室、水池各一个，骨料料斗各4个，置于相应位置。拌和机基础均采用C30混凝土扩大基础硬化，5个储料仓基础为钢筋混凝土连为一体。基础施工见附图六：拌合站罐基础。储料罐、拌合楼基础承载力分析见附一：7#拌合站承载力计算书。施工工序如下：开挖储料仓、拌和机、控制室、骨料料斗基础基坑，到设计高度后，检查地基承载力，要求不小于150Kpa；（检算见后）基础立模、绑扎钢筋；浇注混凝土，按后续设备安装要求埋设预埋件；设备顶部结构施工；设施内外部装修。顶部结构施工预埋件施工立模、绑扎钢筋浇注基础混凝土开挖基坑检查地基承载力外部、内部装修拌合区施工工艺图（2）、存料区共设置六种骨料仓，每种均设合格仓和待检仓。料仓围墙、隔墙基础为C20混凝土扩大基础，宽0.6米、高0.3米。隔墙下部墙身为C20混凝土墙，宽26cm、高1米，上部为砖砌二四墙，墙高0.8米。仓内地面采用C20混凝土硬化，厚20cm。围墙见附图一：场地围墙及料仓墙施工图。料仓顶设置彩钢钢构顶棚，采用型钢上覆彩钢瓦组合形式，立柱与原地平预埋钢板采用焊接连接，棚顶坡面向场外。地平施作时由外向内设有5%的流水坡,保证场地不积水。在砂石料场内设清洗设备废水由场内排水系统集中到沉淀池集中处理，满足二级沉淀三级排放要求，保证污水排放达标。料仓边墙两侧上设置标识牌,上缘高度1.8米,标牌统一为长60cm,高80cm,线框离边1cm,白底蓝线黑字,统一为五行二列,列宽行宽等分,设品种规格,产地(厂家),进场数量,进场日期,检验状态五栏.隔墙上设样品箱,四面透明,带底带盖,共同封样后封闭存照。工序如下：开挖料仓墙基础基坑，到位后立模、浇注混凝土；立模浇注底部隔墙混凝土，并埋设钢构顶棚立柱预埋件；钢构顶棚施工；上部墙体砌空心砖隔墙；墙面砂浆抹面；仓内地面浇注20cm厚C20混凝土；顶棚的吊装。5.3.4办公生活区办公生活区设在进门口左右两侧，住房统一采用双层平顶型活动板房，房高6m。地磅控制室为单层板房。所有房屋均设截面30cm30cm的C20混凝土地梁，以确保足够的墙体承载力。见附图五：房屋基础施工图。施工工序如下：开挖活动板房基础基坑，到位后立模、浇注地梁混凝土；室内地面垫25cm厚三七灰土；活动板房搭建；5cm厚M10砂浆抹面、室内装修；5.3.5.地磅地磅与主干道平行，控制线通过埋管连接。见附图四：地磅基础施工图。开挖地磅基坑，检查地基承载力，要求不小于50Kpa；安装地磅设备，埋设控制线管；5.3.6.场内道路主干道路及混凝土生产区地面采用20cm厚C20混凝土硬化。其它位置均采用10cm厚C20混凝土硬化。场地混凝土硬化分幅浇注，幅宽5米，浇注长度由场地暗沟布置位置决定。为加快进度，分4个工作面平行流水作业。模板采用10cm、20cm槽钢，振动设备为每个作业面配备2台振捣棒、一根5.4米振动梁。工序如下：清除浇注段基底杂物；立模浇注混凝土；场内水沟底2cm砂浆抹平、盖板；5.3.7.拌合站围墙墙体基础为砖砌，高30cm、宽60 cm。墙体为砖砌二四墙，围墙高2米。仅在大门侧设围墙，两侧边坡处不设围墙。料仓外墙与场地后墙合用。见附图一：场地围墙及料仓墙施工图。5.3.8.场外边坡防护左侧边坡土质为粘土，经地表水冲刷后容易垮塌，边坡稳定除刷坡时留平台措施外，在施工条件成熟后，对边坡进行厚5cm的喷射混凝土防护。5.3.9.其它设施划定指定的车辆停放场地,标出停车框区,整齐停车，在边角处设置垃圾箱及垃圾池,生产垃圾及生活垃圾要指定处理,不得随意乱弃.在生活区和生产区分别设置厕所。场地边醒目位置设置宣传牌，将机构框图，安全措施，质量保证措施,场地平面布置图,企业形象等内容设置于上,美观大方,起宣传作用。5.4.施工人员、施工机械配备情况为完成7#拌合站建设，配备了充足的管理人员、精良的机械设备。管理人员、机械设备配备情况如下：施工管理人员配备表序号姓名性别年龄职务备注1赵霆男37项目副经理2王林俊男46调度3桂书超男29技术主管4张志亮男27技术员5杨乐男25测量员6郭栋男25测量员7李全荣男49工班长8吉龙顺男49工班长9邬新良男48安全员10肖光华男46安全员施工机械配备表序号名称型号数量备注1挖掘机PC240L62装载机ZL5023推土机TY32024压路机YZ12B25自卸车66发电机PL-33027滚筒式砼拌和机45.5.施工进度安排拟于2010年05月24日开工，2010年07月15日完工。6.质量保证体系，质量管理办法6.1. 质量目标、保证体系目标：全部产品达到国家、铁道部现行的产品质量验收标准及设计要求，并满足按设计速度开通的质量要求，配合全线确保部优，争创国优。进场原料必须经过检验，检验结果符合高性能混凝土要求的各项标准。质量保证体系见框图616.2.质量管理办法6.2.1. 检测试验室及其任务 拌和站试验室必须具备与承包人投标文件承诺试验设备的基础上组建试验室，并满足施工现场和检测规范、规程、技术标准的要求。 拌和站试验室应根据产品检测和试验业务需要配备具有一定专业理论基础和施工经验，熟悉设计、施工、试验规程、规范和技术标准，责任心强，办事认真的专业检测工程师。所有从事检测工作人员均需通过培训和考核上岗。所有检测人员要以科学的态度，实事求是，认真负责，正确履行职责，把确保产品质量作为自己的行动准则。 项目部应将其检测试验室详情报送监理单位审核后，并上报公司审定。其内容应包括：a 检测试验室设置情况；b 检测试验室的资质文件(包括资格证书、承担业务范围、计量认证等复印件)；c工地检测试验室人员配备情况(姓名、性别、岗位工龄、学历、职务、职称、专业或工种)；d 检测试验仪器设备清单(仪器设备名称、规格型号、数量、完质量保证体系框图61管理人员学历、资格资格资质特殊工种持证上岗高层次的质量追求工作培训试验员、操作员持证上岗特殊工种持证上岗参建人员监理工程师业主代表组织机构管理层操作层激励机制规章制度质量责任制总目标各分项分部工程一次检验合格率100，单位工程质量评定合格率100，确保本合同段全部工程质量达到优良工程标准，确保部优，争创鲁班奖和詹天佑工程大奖。群众性活动QC小组技术比武材料合格用前复检抽检、定货市场调查施工材料大面积推广应用总结工艺标准检测、记录参数新技术新工艺试验施工方法标准化操作科学化组织成熟技术工艺正式采用检查记录运行情况检验测量每道工序的质量合格信息反馈纠偏、持续外部质量控制内部质量“三检制”检测双检制事后检测事中检测事前检查安全和谐环境人人健康改善卫生条件职业卫生健康符合国家/行业/地方要求，做到“三同时”环保水土保护标识标牌遵规守纪，预防为主文明施工三通一平安全生产施工环境成熟设备规范操作新设备试用施工设备持续改进信息反馈数据联网信息化好情况及其主要性能)，仪器仪表的标定及检验合格证；对于检测中所使用的特殊设备还应同时附送其操作说明书复印件；e各类检测、试验记录表和报表的表样；f检测试验人员守则及试验室工作规程；g 其它需要说明的情况或监理要求报送的有关材料。h工地试验室须通过计量部门标定认可,并获得当地有关部门认可。 凡检测试验室新建、重大调整、变更时，拌和站应于上述情况出现的20天以前，将检测试验室变化的详情报送监理单位审核后，报公司审定。拌和站检测试验室的任务：a开工前的原材料质量检验工作。对建筑材料(包括库存材料、新购材料、建筑成品与半成品)和砂石料场等按要求进行检验，并按有关监理实施细则要求提出检验报告送监理单位审核。b拌和站开工前应完成本批、次的材料试验，含钢筋和混凝土试验，作业工艺试验、施工参数试验。c对所有工序工点按有关技术要求、质量评定标准和检测规定的检测项目和标准，逐项取样检验。d收集、整理、保管各项检查和测试原始记录，提供单项产品、隐蔽产品部位验收所必需的有关资料。e 配合和协助监理单位进行对照检测、试验或抽检工作，并为此项工作提供各种方便。f将经过拌和站技术负责人(或指定负责人)签署的试验成果、检验报告、检测资料报监理单位审批。g 对所检测的数据进行数理统计,分析产品受控状态,及时通报相关部门采取措施保证生产施工质量。h 拌和站试验室所做全部试验须试验监理现场进行旁站。6.2.2.生产过程检测与报验程序生产过程的检测与报验程序如下： 拌和站和监理单位按照规定的程序完成各自的试验检验工作,各阶段的检验试验工作应该按照产品报验程序完成。各班组在施工过程中或完工后，施工班组应按有关规范、标准等要求进行自检，自检合格后报请拌和站监理检查、复核签证；拌和站报请监理检验和签证，应提交检验申请批复单和有关资料。资料除一般内容外，还应包括所发生的质量问题及处理、技术质量标准、自检结果及其它说明。拌和站的报验报表须经其合同负责人(或指定负责人)签署后报送。监理在接到拌和站报验报表后，监理工程师必须尽快前往现场进行检测，并应在24小时之内到达现场，对报验的产品进行全面检测。 如果监理工程师经审核报验报表和有关资料，或经现场检查，确认不合格的部位，由施工工班进行处理或返工，经检查合格方予签证。6.2.3. 生产建筑材料质量检验试验 材料试验检测a 拌和站、监理单位对各种进场材料按规定批、次进行取样试验，若现场试验室不能进行的试验应当委托具有相应资质的试验单位进行。试验报告单除作为质保资料外，还应作为拌和站的产品检查证附件，并按有关监理工作规程和实施细则要求，将试验报告随开工报告报送监理核备。b 监理要求拌和站提交建筑材料材质证明、出厂合格证书和试验报告时，拌和站应及时提交。c监理单位独立取样试验,对拌和站取样试验按规定旁站监理。d材料购买方应对提供使用的建筑材料及半成品负全部责任。一旦发现有不合格的材料或半成品进场，拌和站监理须通知施工班组停止使用并清除出场；若发现在本产品中使用不合格的材料或半成品，购买方必须按监理的指示立即予以更换，并对相应的产品返工处理,因此造成的损失由购买方（施工方）承担。f拌和站监理和拌和站均应严格遵守7#拌和站质量检测试验管理办法(材料、设备检验试验及产品试验)的规定。建筑材料质量检验表申报签证程序a拌和站生产混凝土前，拌和站应对用于开工生产的建筑材料进行自检，在自检合格的基础上按规定的建筑材料质量检验表填写，并报监理检查。b监理在接到拌和站申报后三日内(除监理对照、平行试验外)完成必要的检查手续，确认合格后予以签证。c 拌和站监理对设备和材料检验不合格的，不予签认。发生争议需要仲裁的，由中心试验室委托第三方试验裁定。6.2.4. 其它 各产品的检测内容、技术要求及检查频率，包括工序开工前的质量预控(包括料场检查和原材料检验)，按有关监理实施细则或质量等级评定、检测标准执行。 拌和站在48小时前报请监理检测，如果因拌和站报检不及时造成相应生产混凝土开工的延误，以及由此所产生的一切损失，由拌和站承担全部责任。 拌和站所有报验报表(报告)，经监理复验合格，完成所有签署手续后，除留存一份外，均应及时返回拌和站，由拌和站检测部分按分项、分部、单位产品分类整理归档，作为基本资料和验收依据。 不得以监理对产品质量实施抽查和复验数量代替拌和站按规定应予检验的数量。7.环水保的方针与目标和保证措施7.1.环水保方针与目标方针 : 全面规划，合理布局，预防为主，综合治理，强化管理。严格贯彻执行“谁污染谁治理，谁破坏谁恢复”的环保原则。目标：少破坏、多保护，少扰动、多预防，少污染、多防治，使环境保护和水土保持监控项目与结果达到设计文件和有关规定。7.2. 保证制度7.2.1.宣传教育培训制度对施工沿线进行调查和收集资料，充分了解当地生态环境和植被保护的法律和法规。开展形式多样的宣传教育活动，将环保工作纳入各单位的创优达标综合考核项目中，使环保工作深入人心。在施工现场和生活区，设置环保宣传栏和标志牌，从日常生活做起，使所有参建员工把环境保护变为一种自觉行为。组织环保专职人员的岗前培训，聘请有关环保专家对施工人员进行讲课。7.2.2.检查制度检查落实制度：根据环保目标，制定检查计划，明确检查任务，确定检查方法，落实检查责任制。每季度组织一次环保大检查，发现问题，找出原因，制定纠正措施并及时整改。评比奖罚制度：项目部设立环保奖励基金，根据每次环保检查情况，进行单位间的综合评比，对好的单位通报表扬，并实行奖励；对差的单位，一方面督促其停工整顿，进行通报批评和对责任人进行罚款。7.2.3.保证措施a拌和站拌合产生的废水经沉淀并符合国家标准后，排至水沟内。b 废油、废渣统一收集，掩埋处理。c 拌合机采取必要的消音、隔音及除尘设备，以减少噪音传播和粉尘污染。d 在运输、储存水泥、粉煤灰等易飞扬物时，采取覆盖、密封、洒水等防止和减少扬尘的措施。8.试验室管理办法及各项规章制度8.1. 工地试验站工作职责严格执行国家、行业现行有效及本标段有关试验标准、规范、规程，按时完成上级下达的试验检测工作任务，协调中心试验站进行现场抽检。负责本管区拌和站进场水泥、粉煤灰、砂、石及外加剂、成品、半成品按频率取样试验检测，对不能试验的材料送中心试验站进行检测。负责拌和站进场砂石料含水量的测定，换算施工配合比，做好拌和何物质量控制。做好进场材料取样登记，并对样品标识，如需封样存放时应留样送样品室登记，按规定期限存放。作好砼试件按规定进行制件、编号、填写强度等级及部位，取制日期，送工地养护室进行标准养护。按龄期进行砼强度抗压试验，做好强度记录，提出试验报告。做好工地试验站仪器使用记录，定期做好仪器校验及报验工作。及时上报相关试验资料批签批，做好完善资料的归档工作。8.2. 试验检测人员职责 严格执行国家有关标准、规范、试验方法、操作细则的规定，及时准确的完成各项检测任务，确保检测数据的准确可靠。 认真学习仪器操作规程，熟悉仪器性能特点，操作方法和保养要求，有权拒绝使用不合格仪器和超过检定周期的仪器。 做好原始记录及复核工作，对检测结果的公正性、科学性、准确性和真实性负责。 检测过程中发生异常现象或仪器设备发生故障，应及时向技术负责人报告，并在故障排除后继续试验。 正确使用仪器设备，经常进行维护保养，填写仪器使用维护记录，保证所用仪器设备始终处于良好状态。 控制试验环境，保持试验场所整洁，做到工完场清。 及时对原始记录、检验报告归档，做到编目清晰，查阅方便。8.3. 资料员职责 严格遵守保密制度，不得随意散发检测报告，不得泄露原始数据，不得做损害用户的事。 资料室规定的各类资料在入库时均应办理登记，登记应分类进行，入库手续齐全，送交人、整理人、接收人均应签名。 对各类资料的分类应科学合理、便于查找，努力为检测人员做好技术服务工作。 密切注意国内外有关监测工作发展，随时收集最新的技术标准、检测规程、规范、细则、方法。对过期资料的销毁应严格履行报批手续，并造册登记入档。 丢失检测资料应视质量事故处理，填写事故报告，并视情节轻重给予必要的处分。 做好防火、防盗、防蛀工作，以防资料的损坏。8.4. 样品保管员职责 负责样品入库时外观检查，封样标记完整性检查并清点数量，核实无误后，登记入库，入库登记本应有保管人员签字。样品应列架分类管理，未检、已检应有明显的标记，不同单位送交的样品应有区分标志；样品桶、样品箱、样品袋应清洁完好，不得用留有它物或未经清洗的用具存放样品。 样品保管人员应将各类样品立帐、设卡，做到帐、卡、物三者相符，保存样品室的环境条件符合该样品的储存要求，不使样品变质，损坏，不使其降低或丧失性能。 样品的领取应办理手续，领取者和发放者都应检查样品是否完好并签名。 样品的检后处理及备用样品的处理都应按有关规定办理手续，经办人及主管人员应签名。 做好样品保管室的防火、防盗工作；样品的丢失按质量事故处理。8.5.试验室管理制度8.5.1. 试验室环境卫生管理制度 试验室是进行材料、样品鉴定工作的场所，必须保持清洁、整齐、安静。试验室内禁止随地吐痰，乱堆赃物，禁止将与试验无关的物品带入试验室内。建立卫生值日制度，各房间清洁卫生落实到人，定期打扫室内外环境卫生。8.5.2.安全用水、用电制度 仪器设备在使用过程中，如发生异常状态应立即断电检查原因，修复后才能使用，重大复杂问题应及时报告领导处理。 使用电器时，不能用湿手、湿物接触电器开关，仪器设备使用完毕或下班时，应拉闸断电（需连续使用者除外）。 用电设备应按规定与保安触电器连接。电线接头，断头必须用绝缘胶布包扎好。试验室应设有灭火器、灭火栓和防火砂等设施，一旦发生危险便于使用。8.5.3. 砼养护室管理制度 熟悉标养设备使用方法，做好加湿设备的维护检查，确保标养室不停电、不断水。 进行养护室温湿度测试，并进行温湿度调整，保证试件在温度202和相对湿度大于95环境中养护。 进入养护室试样应标识清晰，并做好收样登记。到龄期抗压时要有抗压记录，以便查阅。 保护好标养室内环境卫生，并有专人进行负责。8.5.4. 检测样品管理制度检测结果取决样品的真实有效，样品管理有贯彻与整个检测活动，对样品管理控制到检测中心的真实性，本中心对样品的接收、处置、保留和清楚以及识别等各项环节实施有效的控制。 样品的接收与识别接到工地送样或抽样后，收样人应对样品进行检查，是否符合检查方法和试验条件的要求，认真核实样品的安全示警、特征、数量、储存条件，检验说明，并填写试验委托及来样登记表，详细描述样品的状态，由双双签字确认，按程序管理。样品标识管理为防止样品管理上的失误，规定样品识别的唯一性编号和在检测 试验过程中的标识状态、标识管理由管理员负责，按程序管理。 样品储存为避免样品储存、处理检查中发生非变质、损坏，应将样品储存符合条件的场所（如样品室、标养室、标准箱等） 样品处理破坏性检测后的样品，由各检测室集中放置，定期清理，非破坏性检测后的样品按规定存放。8.5.5. 数据修约制度 为保证数据的准确可靠、检测记录和报告的完整性和规范性化，应严格按国家颁布的有关数字修约规定执行。 检测数据采集的自动化设施，应严格按照规程进行操作，检测人员在检测过程中不得擅自离开岗位，精心完成检测数据的 采集和储存。 组织试验人员，认真学习数据处理方法的规定，保证资料完善数据的准确可靠。 校核人对数据进行复核并签字，如在校核过程中发现问题时，应与试验人员核对，不得擅自更改，确需更改，应按规定执行。 维护计算机和自动化设备，确保其功能正常和数据不丢失。8.5.6. 值班制度 为满足试验工作的需要，结合工地实际情况，做好及时取样和收样工作。 及时反馈试验信息。保证施工顺利进行。 值班人在值班期间，必须严守岗位，尽职尽责，如有特殊情况时有其他试验人员替代进行值班期间的各项工作。 值班结束时，做好值班过程记录并签字，并做好交接班工作。8.5.7. 检测报告的基本要求检验报告一般采用建设单位、监理单位（或行业主管部门）规定的统一格式。当所检项目无统一格式时，由专业负责人设计报告单格式，报试验室主任批准后采用。试验室出具的检验报告应至少包含以下信息：（1）、标题：“检验报告”（2）、报告编号（3）、日期：收样日期、检测日期、报告日期（4）、样品的描述（规格/型号）、产品部位等（5）、试验室名称与客户名称（6）、检测依据的标准号（7）、报告上应有检测人、校核人、批准人三级签字8.6. 工地试验及取样材料试验应按“生产试验主要指标与频次表”办理。材料取样应按“主要制梁材料取样和送检时间表”办理8.7. 施工控制8.7.1. 混凝土施工 混凝土施工作业前工点试验员应测定砂石料含水量，配制外加剂，换算施工配合比，填写配料单，经工地技术主管审签后，送交现场生产负责人组织实施。施工班组接到配料单后，应严格按照施工配料单施工，指定专人负责计量，并挂牌标识。 工点试验员应全程监督混凝土拌制及浇筑，并做好以下检查。a 混凝土组成材料的配料、计量、外观及拌合检查，保证同一构筑物外观颜色美观一致。b混凝土坍落度及和易性的检查（运输距离较长时应在拌制及浇筑及浇筑地点分别进行），每一工班至少两次。c 遇降雨或其他原因骨料湿度发生变化时，应根据情况及时测，调整施工配合比。现场水泥应分种类、标号存放在库房内或覆盖存放，不同品种和标号的水泥严禁混用；过期或受潮结块的水泥，未经重新试验，不得使用。注意观察外加剂使用效果，如发现异样应及时检查和调整。生产试验主要指标与频次试验指标抽检项目频次监理试验质量要求原材料钢筋外观质量拉伸试验（抗拉强度、屈服点、伸长率）冷弯试验1每批钢筋由同一牌号、同一炉罐号、同一交货状态组成一批，并不大于60t。2任选2根各做1组试样，每组各2根试件。20见证试验或10平行试验至少一次。符合GB1499/GB13013钢筋焊接（闪光对焊）拉力试验冷弯试验每200个接头为一批，切取6个试件，3个做拉力试验，3个做冷弯试验。20见证试验至少一次水泥细度强度凝结时间安定性1每批由同厂家、同品种、同批号、同等级、同出厂日期且连续进场的水泥组成，散装水泥每500t为一批，袋装水泥每200t一批，不足上述数量亦按一批计，。每批抽检一次。20见证试验或10平行试验至少一次。1）碱含量0.62）C3A含量83）比表面积350m2/kg4）氧化钙含量1.55）其余符合客运专线高性能混凝土暂行技术条件细骨料筛分云母含量颗粒级配压碎指标细度模数含泥（粉）量泥块含量同产地、品种、规格且连续进场的细骨料，每400m3或600t为一批，不足400m3或600t也按一批计。每批抽检一次。10平行试验1）细度模数2.63.02）含泥量2.03）泥块含量0.14）其余符合客运专线高性能混凝土暂行技术条件粗骨料颗粒级配压碎指标针、片状颗粒总含量泥块含量含泥量有机物含量（卵石）同产地、品种、规格且连续进场的粗骨料，每400m3或600t为一批，不足400m3或600t也按一批计。每批抽检一次。10平行试验1）压碎指标102）母岩与混凝土设计抗压强度之比23）含泥量0.54）泥块含量0.15）其余符合客运专线高性能混凝土暂行技术条件粉煤灰细度烧失量需水量比活性指数同批号、同品种、同等级且连续进场的矿物掺合料每120t为一批，不足120t，按一批计。每批抽检一次。20见证试验至少一次。1）需水量比100%2）其余符合客运专线高性能混凝土暂行技术条件磨细矿渣粉比表面积烧失量流动度比活性指数同批号、同品种、同等级且连续进场的矿物掺合料每120t为一批，不足120t，按一批计。每批抽检一次。20见证试验至少一次。1）比表面积宜为400500m2/kg2）其余符合客运专线高性能混凝土暂行技术条件压浆料抗压强度抗折强度泌水性流动度30min后流动度28d膨胀率同厂家、同品种、同型号的每批不大于100t20见证试验至少一次。1）抗压强度35MPa2）抗折强度7 MPa3）泌水性2.5%4）流动度25s30min后流动度35s5）28d膨胀率00.1%外加剂减水率常压泌水率比抗压强度比含气量每批不大于50t，同厂家、同批号、同品种、同出厂日期。20见证试验至少一次。1）高效减水剂2）硫酸钠含量5%3）氯离子含量0.1%4）其余符合客运专线高性能混凝土暂行技术条件钢绞线破断负荷屈服负荷弹性模量极限伸长率每批不大于60t，同厂家、同品种、同规格、同批号钢绞线。符合GB/T5224混凝土试件标准条件养护抗压强度 顶板、底板、腹板28d强度各取5组。弹模各取1组（6块/组）20见证试验或10平行试验至少一次。结构混凝土弹性模量试验按设计要求和实际需要确定。抗折试验根据设计要求进行。同条件养护抗压强度顶板、底板、腹板各取1组（28d强度3块/组 弹模6块/组）监理全部见证 混凝土强度检查试件应在浇筑地点随机取样，取样频率符合“产品试验主要指标与频次表”要求。 混凝土试件其强度代表值应符合下列规定：a 取三块试件强度的算术平均值作为每组试件的强度代表值；b当一组试件中强度的最大值或最小值与中间值之差超过中间值的15时，取中间值为该组试件的强度代表值；c 当一组试件中强度的最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的15时，该组试件的强度值不作为评定的依据。 混凝土运输车在运输中出现混凝土变稠放出有困难时，严禁加水搅拌，若发现向罐车内加水者，罚款司机1000元，并报废当车混凝土。混凝土罐车司机应随车携带同混凝土搅拌所用外加剂，发现混凝土变稠适量加入搅拌即可放出。8.7.2.其他控制措施 为保证产品质量，消除隐患，对不按上述规定要求，出现违规操作、偷工减料、弄虚作假，抽检试件不合格的，拌和站试验室有权对其施工班组处以5000元以上罚款，并报上级领导不予计价。8.8. 其它8.8.1. 委托试验因仪器、设备条件所限，拌和站试验室不能完成的检测、试验项目，由试验室进行外委，选定的被委托方需有相应的资质并经现场监理认可，外委试验资料由试验室负责保管。8.8.2. 混凝土外加剂使用管理 混凝土所用外加剂在每次进货前物资部门和试验室联系，根据气候情况和施工环境按要求进货。8.8.3. 日常管理制度试验室内严禁存放与业务工作无关的物品，未经允许禁止非工作人员进入室内。试验室实行卫生值日制度，每天有人清扫，每周彻底清扫一次，始终保持清洁整齐。下班后必须切断电源、水源、关好门窗，确保安全。 仪器设备的零部件、机具摆放整齐、有序，仪器档案、原始记录、试验报告设专柜保管，防止丢失。试验站不定期向中心试验室有关领导汇报试验工作情况，不断总结试验工作经验和分析存在的问题，以求不断完善试验管理工作，提高试验工作质量。 当砼检查试件强度代表值不满足设计强度等级代表值的要求时，对该试件所代表的构筑物采用无损检测（如钻芯、回弹等方法）的手段进行检测，确认构筑物实体的强度代表值，并请有关专家共同确认是否合格或是否满足设计要求，若满足设计院要求留用，若不合格按集团公司管理制度汇编中产品质量管理办法7.2条处理。 当砼检查试件强度代表值异常，对发生异常的原因进行分析，并立即纠正或采取纠正措施。8.9. 7#拌和站试验室意外事故救援应急预案8.9.1. 事故类型和危险程度分析7#拌和站试验室可能发生的以外事故主要有：物体打击、车辆伤害、触电、机械伤害、火灾、其他意外及突发性伤害。情况严重者可能导致大面积伤害，酿成重大安全事故。8.9.2.应急处置的基本原则快速、有效的处置工伤事故，规范安全生产事故灾难的应急管理和应急响应程序，防止事态扩大、避免人员伤亡，最大限度地减小经济损失。8.9.3.组织机构 组织机构、职责试验站成立突发事故现场指挥领导小组，负责指挥和协调突发事故的应急救援工作。