模板工程安全专项工程施工设计方案.doc

. . . .目 录一、编制依据二、工程概况 1、建筑设计概况 2、结构设计概况三、施工组织与部署 1、模板体系 2、作业区段划分 3、施工流水段划分 4、模板配置 5、工期部署四、施工准备 1、技术准备 2、物质需用计划 3、现场准备五、施工方法 1、基础吊模支设 2、挡墙模板支设 3、筒体剪力墙模板 4、框架柱模板 5、模板内对撑设计 6、满堂架搭设 7、楼梯模板 8、梁板后浇带、施工缝模板支设 9、特殊部位模板支设六、模板安装 1、大模板的安装 2、柱子模板的安装 3、梁模板的安装 4、顶板模板的安装 5、楼梯间模板及踏步模板七、模板拆除八、质量要求和控制措施 1、质量要求 2、控制措施九、安全环保技术措施 1、安全文明制度 2、安全技术措施 3、环保技术措施一、编制依据(1)建筑工程安全生产管理条例(2)砼结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)(3)建筑结构荷载规范(GB50009-2001)(4)建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程(DB33/1035-2006)(5)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)(6)危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号）(7)建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质2009254号）(8)建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）(9)建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）(10)关于强制执行建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）有关规定（渝建安发200113号）(11)高处作业分级（GB/T3608-2008）(12)建筑工程预防高处坠落事故若干规定（建筑200382号）(13)建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）(14)建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）(15)施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）(16)特种设备安全监察条例（国务院令第373号）及国务院关于修改特种设备安全监察条例的决定（国务院令第549号）(17)重庆市特种设备安全监察条例（重庆市人大常务委员会200823号公告）(18)重庆市房屋建筑和市政基础设施工程现场文明施工标准（渝建发2008169号）(19)生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则（AQ/T9002-2006）(20)生产过程危险和有害因素分类与代码（GB/T13861-2009）(21)钢管脚手架扣件（GB15831-2006）(22)施工现场机械设备检查验收技术规程（JGJ160-2008）(23)钢管满堂支架预压技术规程（JGJ/T194-2009）(24)设计施工图二、工程建设概况 经开区江南水岸公租房一组团工程位于重庆市南岸区长生桥镇乐天村、桃花店村，茶涪路南侧地块。一组团建筑面积约18.5万m2，投资额约3.33亿元。1、建筑设计概况(1)工程总体概况：经开区江南水岸公租房一组团工程由8栋33层一类高层住宅、裙房以及地下车库组成。建筑特征表栋号住宅平面类别层数层高（m）消防扑救高度（m）建筑防火类别结构类型耐火等级备注一组团1-1#B33F399一类高层商住楼框架剪力墙一级1-2#B33F399一类高层商住楼框架剪力墙一级1-3#B33F399一类高层商住楼框架剪力墙一级1-4#B33F399一类高层商住楼框架剪力墙一级1-5#B33F399一类高层商住楼框架剪力墙一级1-6#B33F399一类高层商住楼框架剪力墙一级1-7#B33F399一类高层商住楼框架剪力墙一级1-8#B33F399一类高层商住楼框架剪力墙一级一组团车库-2F4.0/3.8地下车库框架一级类地下车库一组团详细情况如下：(2)建筑装修设计情况：地面主要有：砼防水地面、细石砼地面、防滑地砖地面、玻化砖地面、地砖地面。楼地面主要有：细石砼楼面、防滑地砖楼面、架空保温楼面、保温楼面、防水楼面、毛坯楼面、耐磨地坪楼面。内墙主要有：水泥砂浆抹灰墙面、涂料墙面、水泥砂浆防水墙面、腻子墙面、瓷砖墙面。外墙主要有：砼防水外墙、涂料墙面、外墙漆墙面、面砖墙面、干挂石材幕墙、玻璃幕墙、金属幕墙。顶棚主要有：乳胶漆顶棚、毛胚顶棚、铝合金方扣板吊顶顶棚、纸面石膏板吊顶顶棚、硅钙板吊顶顶棚。屋面主要有：覆土绿化屋面、车行道屋面、广场屋面、隔热保温可上人平屋面、不上人屋面。2、结构设计概况一组团中的所有子项工程：1-1#1-8#住宅、1-AD段商业、地下车库。建筑结构安全等级为二级，抗震烈度为6度，抗震等级为3级，各栋房屋主体结构的设计使用50年，主楼基础采用人工挖孔桩、独立柱基和条形基础，车库采用柱下独立基础，主体采用钢筋砼框架剪力墙结构，均为高层，3#、5#楼局部有地下室。商业、地下车库采用框架结构，商业楼均为二层，住宅地基基础设计等级为甲级，车库地基基础设计等级为丙级。 基础砼强度等:基坑（槽）C30，基坑筏板基础、挡土墙、车库梁板C30P6ZY，基础砼强度等级:C30，抬梁砼强度等级:C40，主体楼层梁板C30。主体砼墙体砼强度等级C55-C30。圈梁、过梁C20。本工程3#、5#楼及车库的地下室底板、地下室外周边侧墙（0.00m以下）采用抗渗砼，抗渗等级为P6。施工时地下室外周边侧墙在施工缝、变形缝处应按建施图大样设置止水带。三、施工组织与部署1、模板体系(1)井筒模：电梯井筒采用木制胶合板拼制成定型大模板；(2)地下车库框架：一般采用18mm厚木质胶合板及松枋拼制，框架柱尽量配成定型大模板；(3)高层标准层模板：梁、柱、板模均采用木胶合板散拼。2、作业区段划分根据实际开工的先后顺序，以每个栋号为一个区，每区组织不同的劳务队进行流水施工。3、施工流水段划分(1)地下车库施工阶段各栋号及其地下车库分别为一个施工流水段；流水段梁板之间的接头按施工缝处理。(2)主楼施工阶段标准层每层按一个施工段进行施工。4、模板配置(1)裙楼施工阶段：框架柱按整层配齐；梁板及剪力墙模板实行数量总量控制，根据计算，负一层施工的时候负二层的模板不可能拆除，所以裙楼需要配置两层梁板模板。(2)塔楼标准层施工阶段：框架柱、剪力墙模板按整层配齐，梁板模板按三层进行配置。模板周转使用至标准层17层，17层之后，添加一套梁板柱新模板。5、工期部署：施工总进度按施工组织设计。四、施工准备1、技术准备(1)专业工程师、劳务公司现场管理人员和班组长熟悉施工图纸、设计变更等，劳务公司专业施工员根据施工方案要求编制好配模图，配模图经项目专业工程师审核、项目副经理批准后实施。(2)专业工程师根据施工方案及配模图做好技术、安全交底，使劳务公司现场管理人员、班组长和作业人员了解本工程的支模体系、操作工艺和注意事项。2、物质需用计划模板、木枋需用计划序号材料名称规格数量备注1木胶合板92018401820.8万梁、柱、板2木枋5010020001600m3梁、柱、板5010030001000 m3梁、柱、板501004000300m3梁、柱、板3、现场准备机械准备现场共设8个木作加工区，每个加工区内配置：圆盘锯1台、平刨机1台、压刨机1台。五、施工方法1、基础吊模支设有防水要求的剪力墙吊模支设高度为300，先在在剪力墙主筋上焊接14止水螺杆做扁担筋，吊模搁置在扁担筋上，通过双排脚手架进行固定，施工缝处焊300高4厚钢板止水带。加固方式如下图：2、挡墙模板支设挡墙（水池）施工工艺流程：放线（边线、控制线）焊导墙筋立外侧模板穿止水对拉螺栓立内侧模板加背枋、上钢管横楞临时固定调校加固验收。挡墙（水池）对拉螺杆从双排钢管间穿过，间距为500500mm，螺杆采用M14螺杆，中间加焊100100厚4mm的钢板止水片。拆模后从砼面割掉螺杆，凹坑用膨胀水泥砂浆封堵(设置方式见挡墙模板支设图)。3、筒体剪力墙模板筒体剪力墙施工工艺流程：放线(边线、控制线)焊导墙筋大模板吊装（放模板对撑）穿套筒穿对拉杆临时固定调校加固验收。由于地面以下电梯井筒剪力墙有防水要求，故该部位墙体不能采用大模板施工，其施工方法同前述挡墙模板。核心筒剪力墙整体式大木模板设计验算：剪力墙模板采用定型大木模板，板沿长度方向竖向放置，50mm100mm木方作为竖向背楞，间距250mm；设14对拉螺栓加固，其最大间距为500 mm（横向）500mm（竖向），双483.0钢管与对拉螺栓间距一致，第一道对拉螺栓距地不大于150mm，以防墙根部涨模，墙模侧支撑与满堂架拉牢，形成一整体。(1)荷载验算采用内部振捣器振捣的新浇砼侧压力标准值,当砼浇注速度在6m/h以下时，取下列两式的较小值：F =0.22 c t012V1/2F =cH其中c为砼容重，取25kN/m3；t0新浇砼初凝时间， t0=200/（T +15），T 为砼温度；T 常温下取20 t0 =5.71；V 砼浇筑速度取2m/h；1外加剂影响系数，加外加剂时取1.2；2 砼坍落度修正系数，泵送砼取1.15；所以： F1 =0.22 c t012V1/2 =0.22255.711.21.1521/2=61.28kN/m2浇注砼对垂直模板所产生的活荷载为F2=4kN/m2；恒载分项系数取1.2，活载分项系数取1.4； (2)面板的强度与刚度的计算 面板为受弯结构，需验算其抗弯强度和刚度。计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小，并按支撑在内楞上三跨连续梁进行计算。 强度计算= M/Wf m式中：M面板的最大弯矩（N.）；且M=qL2/10W面板的截面抵抗矩（mm3）；面板的强度计算值（N/mm2）；fm面板的抗弯强度设计值，取13 N/mm2；q作用于模板上的侧压力，包括：新浇砼侧压力设计值q1 =61.28 kN/m21.20.5 m =36.77kN/m倾倒砼侧压力设计值q2=4kN/m21.40.5 m=2.8kN/mq =q1+q2=39.57kN/mM = qL2/10=39.57 N/mm2502mm0.1=247312.5Nmm截面抵抗矩：W=bh2/6=500mm182mm/6=27000mm3面板最大内力为:= M/W =247312.5Nmm/27000mm3=9.16N/mm2 f m=13N/mm2故面板强度满足要求。 挠度计算= kfqL4/150EI= L/400查建筑施工手册得k f=0.677L计算跨度，L=250mmE面板的弹性模量，E=9103 N/mm2I面板的截面惯性矩，I=500mm18mm18mm18mm/12所以：= kfqL4/150EI=0.67739.57N/mm2504mm/(1509103 N/mm2500mm183mm /12)=0.32mm=L/400=250/400=0.625mm故面板挠度满足要求。 (3)横背楞的计算 强度的计算 外楞(双483.5钢管)承受内楞传递的荷载，按照集中荷载下的三跨连续梁计算； = M / W f式中：外楞强度计算值（N/mm2）；M外楞的最大弯矩（N.mm），M=0.175PLW外楞的净截面抵抗矩；f外楞的强度设计值（N/mm2）；P作用在外楞的荷载P=（61.28kN/m21.2+1.44.0kN/m2）0.5 m0.5m=19.78kNL外楞计算跨度，L=500；483.5钢管的相关计算参数查表得W=5.08cm3=5080mm3I=12.19cm4=121900mm32483.5钢管净截面抵抗距为W=5080mm32=10160mm3=M/W=1730750/10160=170.35N/mm2依据手册Q235，外楞强度设计值为f=210N/mm2=170.35N/mm2f=210N/mm2，故跨中部分强度满足要求。 刚度计算 =k fPL3/（150EI）查表得k f =1.146；=1.146PL3/（150EI）式中：I=12.19cm42=243800mm3E=2.1105N/mm2=1.14619.78103N5003/（1502.1105 N/mm2243800mm3）=0.37mm=0.37mm= L /400=500/400=1.2mm故跨中部分刚度满足要求。 (4)竖肋计算 内楞(50100木方)直接承受模板传递的荷载，通常按照均布荷载的三跨连续梁计算。竖肋是支承在横背楞上承受均布荷载的连续梁，竖肋的截面尺寸为50mm100mm。 强度计算 竖肋布置间距L1=250mm,取L1为竖肋所受线荷载的计算板带q=（61.28kN/m21.2+1.44.0kN/m2）0.25m =19.78kN/mW=bh2/6=50mm1002mm /6=83333mm3 M= qL2/10=19.78N/mm5002mm0.1 =494500Nmm=M/W=494500Nmm/83333mm3=5.93N/mm2f=13N/mm2故强度满足要求。 刚度计算=0.677qL4/150EII=bh3/12=50mm1003 mm/12=4.17106mm4E=9103N/mm2=0.67719.78N/mm5004 mm/(15091034.17106 mm4)=0.15mm=L/400=500/400=1.25mm故跨中部分刚度满足要求。 (5)吊钩的计算 依据砼结构设计规范（GBJ10-89）规定，吊钩计算拉应力210N/mm2，吊钩的截面面积An=Px/(2210N/mm2）Px 吊装时所承受大模板的自重载荷值，模板块尺寸为1830mm915mm18mm。竹胶合板自重按8.6KN/m3（考虑模板上的木枋和支撑钢管）P=8.6KN/m31.83m0.915m0.018m9=2.33kNPx=1.42.33kN =3.262kN 式中1.4为动荷载分项系数An= 3262N/210N/mm2=15.53mm2而An 的设计值:吊钩采用=8mm 圆钢,其净截面面积为50.24mm2，每块模板装两个吊钩An1=100.48mm2An。故吊钩满足要求。 (6)穿墙螺栓计算 穿墙螺栓采用14，根据材料力学，穿墙螺栓的计算公式N fA 式中：f穿墙螺栓的抗拉强度设计值，取210N/mm2；A穿墙螺栓有效面积（mm2），A=105mm2；N穿墙螺栓所受的拉力；fA=105mm2210N/mm2=22.05kN。按穿墙螺栓横向最大间距0.5m，纵向最大间距0.5m，计算穿墙螺栓承受的拉力为： N=0.50.5m（61.28kN/m21.2+1.44.0kN/m2）=19.78kNfA=22.05kN 故穿墙螺栓满足要求。4、框架柱模板框架柱施工工艺流程：放线（边线、控制线）焊导向筋大模板吊装或定型钢模就位（放模板对撑）穿套筒穿对拉杆临时固定调校加固验收。矩形框架柱：裙楼施工阶段：由于相同规格柱数量较多，考虑到周转使用，一般配制成定型大模板，由塔吊吊装就位。塔楼标准层施工阶段：由于单层柱数量不多，采取定型散拼的方式。柱模板使用183091518九夹木模板。对最大的框架柱1500*1500进行计算，其余框架柱根据搭设方式参照该柱。柱模板计算：柱模板基本参数：柱模板的截面宽度 B=1500mm，B方向对拉螺栓2道，柱模板的截面高度 H=1500mm，H方向对拉螺栓2道，柱模板的计算高度 L=4200mm，柱箍间距计算跨度 d=400mm。柱箍采用双钢管48mm3.5mm。柱模板竖楞截面宽度50mm，高度100mm。B方向竖楞7根，H方向竖楞7根。 柱模板支撑计算简图柱模板荷载标准值计算：强度验算要考虑新浇砼侧压力和倾倒砼时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇砼侧压力产生荷载标准值。新浇砼侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中 c 砼的重力密度，取24.000kN/m3； t 新浇砼的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取5.714h； T 砼的入模温度，取20.000； V 砼的浇筑速度，取2.500m/h； H 砼侧压力计算位置处至新浇砼顶面总高度，取3.000m； 1 外加剂影响修正系数，取1.000； 2 砼坍落度影响修正系数，取0.850。 根据公式计算的新浇砼侧压力标准值 F1=40.540kN/m2 实际计算中采用新浇砼侧压力标准值 F1=40.000kN/m2 浇筑砼时产生的荷载标准值 F2= 3.000kN/m2。 柱模板面板的计算： 面板直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载下的三跨连续梁计算，计算如下 面板计算简图 面板的计算宽度取柱箍间距0.40m。 荷载计算值q=1.240.0000.400+1.43.0000.400=20.880kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 40.001.801.80/6 = 21.60cm3； I = 40.001.801.801.80/12 = 19.44cm4； (1)抗弯强度计算 f = M/Wf 其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 面板的最大弯距(N.mm)； W 面板的净截面抵抗矩； f 面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q荷载设计值(kN/m)； 经计算得到M = 0.100(1.216.000+1.41.200)0.2420.242=0.122kN.m 经计算得到面板抗弯强度计算值f=0.12210001000/21600=5.646N/mm2 面板的抗弯强度验算 f f,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600(1.216.000+1.41.200)0.242=3.028kN 截面抗剪强度计算值T=33028.0/(2400.00018.000)=0.631N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T T，满足要求! (3)挠度计算 v = 0.677ql4/100EIv=l/250 面板最大挠度计算值 v = 0.67716.0002424/(1006000194400)=0.317mm 面板的最大挠度小于241.7/250,满足要求! 竖楞木方的计算： 竖楞木方直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载下的三跨连续梁计算，计算如下 竖楞木方计算简图 竖楞木方的计算宽度取 BH 两方向最大间距0.242m。 荷载计算值q=1.240.0000.242+1.43.0000.242=12.615kN/m 按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 均布荷载 q = 5.046/0.400=12.615kN/m 最大弯矩 M = 0.1ql2=0.112.6150.400.40=0.202kN.m 最大剪力 Q=0.60.40012.615=3.028kN 最大支座力 N=1.10.40012.615=5.551kN 截面力学参数为 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 5.0010.0010.00/6 = 83.33cm3； I = 5.0010.0010.0010.00/12 = 416.67cm4； (1)抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.202106/83333.3=2.42N/mm2 抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪强度计算值 T=33028/(250100)=0.908N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2 抗剪强度计算满足要求! (3)挠度计算 最大变形v=0.67710.513400.04/(1009500.004166666.8)=0.046mm 最大挠度小于400.0/250,满足要求! B方向柱箍的计算： 竖楞木方传递到柱箍的集中荷载 P： P = (1.240.00+1.43.00)0.242 0.400 = 5.05kN 柱箍按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取木方传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管变形图(mm) 支撑钢管剪力图(kN) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax=0.553kN.m 最大变形 vmax=0.380mm 最大支座力 Qmax=12.245kN 抗弯计算强度 f=0.553106/10160000.0=54.43N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于630.0/150与10mm,满足要求! B方向对拉螺栓的计算： 计算公式: N N = fA 其中 N 对拉螺栓所受的拉力； A 对拉螺栓有效面积 (mm2)； f 对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2； 对拉螺栓的直径(mm):14 对拉螺栓有效直径(mm):12 对拉螺栓有效面积(mm2): A = 105.000 对拉螺栓最大容许拉力值(kN): N = 17.850 对拉螺栓所受的最大拉力(kN):N = 12.245 对拉螺栓强度验算满足要求! H方向柱箍的计算： 竖楞木方传递到柱箍的集中荷载 P： P = (1.240.00+1.43.00)0.242 0.400 = 5.05kN 柱箍按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取木方传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管变形图(mm) 支撑钢管剪力图(kN) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax=0.553kN.m 最大变形 vmax=0.380mm 最大支座力 Qmax=12.245kN 抗弯计算强度 f=0.553106/10160000.0=54.43N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于630.0/150与10mm,满足要求! H方向对拉螺栓的计算： 计算公式: N N = fA 其中 N对拉螺栓所受的拉力； A对拉螺栓有效面积 (mm2)； f对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2； 对拉螺栓的直径(mm):14 对拉螺栓有效直径(mm):12 对拉螺栓有效面积(mm2): A = 105.000 对拉螺栓最大容许拉力值(kN): N = 17.850 对拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 12.245 对拉螺栓强度验算满足要求!5、模板内对撑设计为保证构件截面尺寸准确性，模板支设时中部必须加对撑。宽度小于300的梁和墙体中部设砼对撑，砼对撑截面4545，长度误差控制在2mm内。厚度超过300的梁和墙体及截面尺寸超过800800或长宽比超过2的框架柱内设钢筋砼对撑。钢筋砼对撑加工方式：4545，中部放2根R9钢筋。对撑设置密度一般为每平米截面模板面上一个。6、满堂架搭设(1)300X900（800）梁模板(扣件钢管架)计算书 梁模板支撑架立面简图采用的钢管类型为483.00。梁底增加1道承重立杆。(一)参数信息:1.脚手架参数立杆沿梁跨度方向间距l(m):1.00；立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):0.30；立杆步距h(m):1.50；模板支架计算高度H(m):4.20；梁两侧立杆间距la(m):0.80；承重架支设:1根承重立杆，木方垂直梁截面；2.荷载参数模板与木块自重(kN/m2):0.350；梁截面宽度B(m):0.300；砼和钢筋自重(kN/m3):25.000；梁截面高度D(m):0.900；倾倒砼荷载(kN/m2):2.000；施工均布荷载(kN/m2):1.000；3.木方参数木方弹性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000；木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.300；木方的间隔距离(mm):100.000；木方的截面宽度(mm):50.00；木方的截面高度(mm):100.00；4.其他采用的钢管类型(mm):483.0。扣件连接方式:双扣件，考虑扣件保养情况扣件抗滑承载力系数:0.80；(二)梁底支撑的计算作用于支撑钢管的荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。1.荷载的计算(1)钢筋砼梁自重(kN/m)：q1= 25.0000.9001.000=22.500kN/m；(2)模板的自重线荷载(kN/m)：q2=0.3501.000(20.900+0.300)/0.300=2.450kN/m；(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒砼时产生的荷载(kN)：经计算得到，活荷载标准值P1=(1.000+2.000)0.3001.000=0.900kN；2.木方楞的支撑力验算均布荷载 q = 1.222.500+1.22.450=29.940 kN/m；集中荷载 P = 1.40.900=1.260kN； 木方计算简图经过计算得到从左到右各木方传递集中力即支座力分别为：N1=1.730 kN；N2=6.866 kN；N3=1.730 kN；木方按照三跨连续梁计算。本算例中，木方的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=5.00010.00010.000/6=83.33cm3；I=5.00010.00010.00010.000/12=416.67cm4；木方强度验算:最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:均布荷载q=6.866/1.000=6.866kN/m；最大弯距M=0.1ql2=0.16.8661.0001.000=0.687kN.m；最大应力= M/W=0.687106/83333.3=8.239N/mm2；抗弯强度设计值f=13.0 N/mm2；木方的最大应力计算值8.239N/mm2小于木方抗弯强度设计值 13.0N/mm2,满足要求!木方抗剪验算：最大剪力的计算公式如下: Q=0.6ql截面抗剪强度必须满足: T=3Q/2bh T其中最大剪力: Q=0.66.8661.000=4.119kN；木方受剪应力计算值 T=34119.322/(250.000100.000)= 1.236N/mm2；木方抗剪强度设计值 T=1.300 N/mm2； 木方的受剪应力计算值 1.236 N/mm2小于木方抗剪强度设计值 1.300N/mm2,满足要求!木方挠度验算:最大挠度考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，计算公式如下:木方最大挠度计算值V=0.6775.7211000.0004/(1009500.000416.667103)=0.979mm；木方的最大允许挠度 V=1.000*1000/250=4.000mm；木方的最大挠度计算值0.979 mm 小于木方的最大允许挠度 4.000mm，满足要求！3.支撑钢管的强度验算支撑钢管按照连续梁的计算如下 计算简图(kN) 支撑钢管变形图(kN.m) 支撑钢管弯矩图(kN.m)经过连续梁的计算得到：支座反力RA=RB=0.317kN 中间支座最大反力Rmax=9.687；最大弯矩Mmax=0.133kN.m；最大挠度计算值Vmax=0.036mm；支撑钢管的最大应力=0.133106/4490.0=29.582N/mm2；支撑钢管的抗压设计强度 f=205.0 N/mm2；支撑钢管的最大应力计算值29.582N/mm2小于支撑钢管的抗压设计强度205.0N/mm2,满足要求!(三)梁底纵向钢管计算纵向钢管只起构造作用，通过扣件连接到立杆。(四)扣件抗滑移的计算:按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN 。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc其中 Rc-扣件抗滑承载力设计值,12.80kN； R-纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力，根据前面计算结果得到R=9.69kN；R 12.80 kN，所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！(五)立杆的稳定性计算:立杆的稳定性计算公式 其中 N-立杆的轴心压力设计值，它包括：横杆的最大支座反力：N1=9.687kN ；脚手架钢管的自重：N2=1.20.1294.200=0.651kN；N=9.687+0.651=10.338kN；- 轴心受压立杆的稳定系数，由长细比 lo/i 查表得到；i - 计算立杆的截面回转半径 (cm)：i=1.59；A - 立杆净截面面积 (cm2)：A=4.24；W - 立杆净截面抵抗矩(cm3)：W=4.49；- 钢管立杆轴心受压应力计算值 (N/mm2)；f-钢管立杆抗压强度设计值：f=205.00N/mm2；lo - 计算长度 (m)；如果完全参照扣件式规范不考虑高支撑架，按下式计算 lo= k1uh (1)k1- 计算长度附加系数，取值为：1.155 ；u - 计算长度系数，参照扣件式规范表5.3.3，u=1.700；上式的计算结果：立杆计算长度 Lo=k1uh=1.1551.7001.500=2.945m；Lo/i=2945.250/15.900=185.000 ；由长细比lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.209；钢管立杆受压应力计算值=10337.959/(0.209424.000)= 116.660N/mm2；钢管立杆稳定性计算=116.660N/mm2小于钢管立杆抗压强度的设计值f=205.00N/mm2，满足要求！如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由下式计算lo=k1k2(h+2a) (2)k1-计算长度附加系数按照表1取值1.167；k2-计算长度附加系数，h+2a=2.100 按照表2取值1.001；上式的计算结果：立杆计算长度 Lo = k1k2(h+2a)=1.1671.001(1.500+0.3002)=2.453m；Lo/i=2453.151/15.900=154.000 ；由长细比lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数=0.294；钢管立杆受压应力计算值；=10337.959/(0.294424.000)= 82.932N/mm2；钢管立杆稳定性计算= 82.932 N/mm2小于钢管立杆抗压强度的设计值f=205.00N/mm2，满足要求！(2)300X700（650、600）梁模板(扣件钢管架)计算书 梁模板支撑架立面简图采用的钢管类型为483.00。梁底增加1道承重立杆。(一)参数信息:1.脚手架参数立杆沿梁跨度方向间距l(m):1.20；立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):0.30；立杆步距h(m):1.50；模板支架计算高度H(m):5.10；梁两侧立杆间距la(m):0.80；承重架支设:1根承重立杆，木方垂直梁截面；2.荷载参数模板与木块自重(kN/m2):0.350；梁截面宽度B(m):0.300；砼和钢筋自重(kN/m3):25.000；梁截面高度D(m):0.700；倾倒砼荷载(kN/m2):2.000；施工均布荷载(kN/m2):1.000；3.木方参数木方弹性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000；木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.300；木方的间隔距离(mm):100.000；木方的截面宽度(mm):50.00；木方的截面高度(mm):100.00；4.其他采用的钢管类型(mm):483.0。扣件连接方式:双扣件，考虑扣件保养情况扣件抗滑承载力系数:0.80；(二)梁底支撑的计算作用于支撑钢管的荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。1.荷载的计算：(1)钢筋砼梁自重(kN/m)：q1=25.0000.7001.200=21.000kN/m；(2)模板的自重线荷载(kN/m)：q2=0.3501.200(20.700+0.300)/0.300=2.380kN/m；(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒砼时产生的荷载(kN)：经计算得到，活荷载标准值P1=(1.000+2.000)0.3001.200=1.080 kN；2.木方楞的支撑力验算均布荷载q=1.221.000+1.22.380=28.056 kN/m；集中荷载P=1.41.080=1.512 kN； 木方计算简图经过计算得到从左到右各木方传递集中力即支座力分别为： N1=1.633 kN； N2=6.763 kN； N3=1.633 kN；木方按照三跨连续梁计算。本算例中，木方的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=5.00010.00010.000/6=83.33cm3；I=5.00010.00010.00010.000/12=416.67cm4；木方强度验算:最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:均布荷载q=6.763/1.200=5.636kN/m；最大弯距M =0.1ql2=0.15.6361.2001.200=0.812kN.m；最大应力=M/W=0.812106/83333.3=9.738 N/mm2；抗弯强度设计值f=13.0 N/mm2；木方的最大应力计算值 9.738 N/mm2小于木方抗弯强度设计值 13.0 N/mm2,满足要求!木方抗剪验算：最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T其中最大剪力: Q = 0.65.6361.200 = 4.058 kN；木方受剪应力计算值T=34057.586/(250.000100.000) = 1.217 N/mm2；木方抗剪强度设计值 T = 1.300 N/mm2； 木方的受剪应力计算值 1.217 N/mm2小于木方抗剪强度设计值 1.300 N/mm2,满足要求!木方挠度验算:最大挠度考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，计算公式如下:木方最大挠度计算值V=0.6774.6961200.0004/(1009500.000416.667103)=1.666 mm；木方的最大允许挠度V=1.200*1000/250=4.800mm；木方的最大挠度计算值1.666mm小于木方的最大允许挠度 4.800mm，满足要求！3.支撑钢管的强度验算支撑钢管按照连续梁的计算如下 计算简图(kN) 支撑钢管变形图(kN.m) 支撑钢管弯矩图(kN.m)经过连续梁的计算得到：支座反力RA = RB=0.299 kN 中间支座最大反力Rmax=9.427；最大弯矩Mmax=0.125kN.m；最大挠度计算值Vmax=0.034mm；支撑钢管的最大应力=0.125106/4490.0=27.937N/mm2；支撑钢管的抗压设计强度f=205.0N/mm2；支撑钢管的最大应力计算值 27.937N/mm2小于支撑钢管的抗压设计强度205.0N/mm2,满足要求!(三)梁底纵向钢管计算纵向钢管只起构造作用，通过扣件连接到立杆。(四)扣件抗滑移的计算:按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力