模板施工技术交底.ppt

模板施工技术交底 一 现浇结构评价基本要求 二 模板支模体系 三 梁 柱 剪力墙配模要求 四 楼板支模要求 五 楼梯支模要求 六 标准化钢支撑体系 4 一 现浇结构评价基本要求 二 模板支模体系 2 1支模体系各组成元素介绍 按方案进行支模架立杆布置 确保立杆间距900mm均匀 立杆距离墙边不宜大于400mm 立杆必须垂直于楼面 底部设垫片 纵横方向都要拉线定位 排列一线 2 2支模架立杆设置要求 采用精密裁板锯 高速圆盘锯 进行集中配模 确保使用模板裁切的平整度及提高配模效率 且要求集中刷漆封边 可以提高模板的周转次数 节约成本 2 3模板集中配模 三 梁 柱 剪力墙模板工程施工要求 在进行模板配模时一定要考虑板与板之间的有效连接 建议采用 包裹法 通过方木进行有效连接 禁止板与板通过铁钉直接连接 包裹原则 梁侧模包梁底模 墙柱长边包短边 侧模包梁底 长边包短边 长边包短边 3 1配模要求 3 2梁支模要求 3 2 1梁截面高度大于600mm的支模要求 1 同一作业面上所用的模板 木方必须保证厚度一致 梁底板 梁侧模边缘应过刨 保证拼缝严密 2 梁侧模就位后 平板加固前应采取措施控制梁截面宽度 梁侧模的垂直度 高度大于600mm的梁中间设一排对拉螺杆 3 2 2梁截面高度小于600mm的支模要求 定型卡具 是一种利用施工现场废旧材料制作而成的定型化建筑用具 使用方法快捷 不仅能节省工作时间 提高工作效率 更能有效保证构件截面尺寸正确 3 2 3墙梁节点做法 1 梁墙交接处 梁底模在墙堵头板上方 与堵头板内表面平齐 2 采用墙板夹堵头板的支模方式 3 堵头板与梁底板处加固安装与墙板阴角处安装加固方式相同 梁底板端头横向设置方木 3 2 4外围梁加固要求 1 螺杆直径不少于6mm 2 梁内放水泥支撑条控制梁截面尺寸 3 穿入螺杆 垫片部位钉好铁钉固定螺杆 所有的外围一圈全部设置通长方木 以保证外围板通线 3 2 5高低跨梁侧模加固施工节点详图 节点详图 一 节点详图 二 3 3剪力墙支模要求 3 3 1总体要求 1 模板周转时表面及侧边进行彻底清理 脱模剂涂刷均匀 2 龙骨厚度一致 平直无变形 间距净空不应大于150mm 通长设置 3 最下排对拉螺杆离板面不宜大于200mm 最上排对拉螺杆离板底不宜大于250mm 对拉螺杆应做到下密上宽原则 底部两道对拉螺杆必须采用双螺母安装 4 墙板四周均应钉木龙骨一道 增强刚度 便于加固 5 墙板支模墙可对地面进行找平 确保墙板标杆的准确 3 3 2剪力墙板缝控制 1 模板应在现场整体拼装后安装模板应竖向拼缝 竖向接缝处必须设置背楞方木龙骨和撑筋 2 水平模板接缝的两侧必须有撑筋 3 模板间拼缝间隙不大于2mm 拼缝处两块模板间的高低差不大于1mm 墙模板横向接缝构造示意图 墙模板竖向接缝构造示意图 3 3 3剪力墙对拉螺杆加固 堵头板处对拉螺杆示意图 1 剪力墙在堵头位置处 应焊制墙面和堵头模板的定位钢筋 定位钢筋焊制前必须将剪力墙主筋位置矫正到位 2 堵头板侧边应过刨确保平直 采用硬拼安装 3 堵头板外侧应采用对拉螺杆加固 要点一 剪力墙堵头板外安装对拉螺杆 剪力墙堵头板边10cm处 安装对拉螺杆 拆模后效果 要点二 为 2 号剪力墙对拉螺杆加固方式 在L形 T形剪力墙处 利用另一墙面的主龙骨作为固定点 采用对拉螺杆加固 为 1 号剪力墙对拉螺杆加固方式 在剪力墙两侧 采用对拉螺杆进行对拉加固 3 3 4剪力墙外围接头控制 外围剪力墙或柱模下挂5CM 利用下一层墙 柱侧模加固定型螺杆控制柱接头平整度 3 4柱支模要求 3 4 1柱宽大于600时的加固方法 柱宽大于600mm时设置穿心对拉螺杆 减少柱身模板胀模变形 通长钢管加固 方法二 方法一 1 梁口侧边模板易变形 此处柱模必须采用整板套割配制模板 顶部建议配备3套模板 与梁底板同时拆除 2 大于600柱宽应在中间设穿心对拉螺杆 模板开孔前应复核柱身主筋及线管位置 3 柱模板侧边方木应刨光处理 3 4 2结构柱配模要求 1 梁柱结合处模板拼缝必须采取柱模包梁模的构造形式 2 梁柱结合处柱模必须采用方木加固 且上下通长 3 4 3梁 柱交接处细部支模要求 四 楼板支模要求 4 1顶板 梁标高允许偏差 3mm 合格率必须达到95 以上 平整度允许偏差3mm 合格率必须达到95 以上 4 2顶板模板间拼缝间隙不大于1mm 拼缝处两块模板间的高低差不大于1mm 4 3模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂 4 4龙骨的设置 1 楼板与梁 墙交接部位设置水平通长木龙骨 方木断开部位应与模板拼缝部位错开设置 2 平板铺设前应对剪力墙 梁模板标高利用支模架上的1米控制标高点进行复核 4 5卫生间降板吊模施工 1 采用型钢制作工具式模具 每次使用前进行清理并刷脱模剂 2 转角拼装处采用插销连接 焊定位卡控制水平标高及轴线位置 3 浇筑砼 严格控制楼面标高 4 拆模后外观 采用铝合金制作工具式模具 4 6二次翻边的支模 1 支模前 首先对轴线进行复核 基层凿毛处理并冲洗干净 2 钢筋绑扎后浇50水泥砂浆结合 反坎高度控制 定型化卡具的使用 五 楼梯支模要求 5 1楼梯支模 采用钢管按支模角度焊制 与纵向主龙骨十字扣件连接 L40 x4角铁上下各一个与钢管焊接 用于加固踢板 木楔子楔紧 便于拆装 纵向加固钢管与休息平台支模架相连 防止浇筑砼时踢板变形 横向加固钢管支撑在立杆或两端剪力墙上 防止踢板在人员的踩踏下标高产生误差 木板底部与踏面留4 空隙 5 2楼梯间剪力墙支模要求 楼梯间楼梯段的剪力墙模板分三个区块的定型化模板进行拼装 上口采用通长方木进行连接 竖向方木下口距踏步面不大于5cm 剪力墙与踏步交接部位放置不少于2层钢丝网片 5 3楼梯休息平台踏步结构尺寸优化 根据面层材料不同 对结构楼梯井宽度 首尾部踏步立面 首尾部踏步与楼梯休息平台高差预先进行调整 特点 轻便 操作简便 周转次数多 减轻重量 材质 冷轧C型带钢系列 壁厚为2 75mm 每延米重4 2kg 优点 重量轻便 操作简单 保证质量 周转次数6 7年 推荐视频钢支撑体系施工流程 标清 flv 六 标准化钢支撑体系 6 1墙体横杠 A规格 60mm 50mmC型冷轧带钢 壁厚2 75mm米重4Kg 作用 用于剪力墙横向加固 优点 加大了与剪力墙模板竖向龙骨的受力面 克服自然涨模现象 规格统一 侧面有连接定位用圆孔 连接组装方便 且重量轻便于操作 提高工人安装效率 产品尺寸 800mm1000mm1200mm1400mm1600mm1800mm L型横杠 优点 预制 角度 保证短支剪力墙的制作质量 与横杠搭配使用 快速连接 而且操作简单 规格 L300mm 700mmL400mm 600mmL500mm 1000mmL500mm 1200mmL400mm 800mm A组成 又叫阴角加工件 由两根短横杠焊接组成 角度为90 作用 替代钢管 用于短支剪力墙阴角处的水平方向加固 标准化钢支撑组成构件 墙体竖杠 组成 竖杠主体为50mm 50mm 壁厚2 5mm的方钢管 伸缩节为40mm 40mm方钢管 作用 替代传统支护中竖向使用的木方 支撑强度大大高于木方强度 克服自然涨模现象 优点 由于竖杠顶端加入40 40mm长500mm的方钢作为伸缩节 可自由调整长度 调整范围30 可实现一定范围内不同标高的支撑 规格 2600mm 2900mm 内墙用 2700mm 3000mm 外墙用 2250mm 2550mm 洞口用 标准化钢支撑组成构件 使用方法 根据图纸标高将竖杠调整到适合尺寸 合模后按设计图纸间距 25mm 30mm 贴在木模板上 在竖杠预留钉子孔处钉上60mm的铁钉 固定竖杠 墙体竖杠 标准化钢支撑组成构件 阳角锁具 A组成 锁具由锁销 C型锁具 加固顶丝组成 B作用 用于剪力墙阳角的加固 C优点 采取一销一顶 两部快速完成阳角加固 完全避免传统阳角加固中出现的松动变形的问题 保证了阳角的90 角 标准化钢支撑组成构件 洞口锁具 A组成 由短横杠和两个勾型螺栓组成 B作用 用于剪力墙洞口模板加固 C优点 用两个勾型螺栓 勾住横杠上面的定位孔 快速将短横杠拉紧 通过送紧螺栓可调整洞口垂直度 简单牢固快速完成洞口模板加固 D规格 450mm 650mm 标准化钢支撑组成构件 横杠连接定位销 A组成 由一根方钢管和两个锁销组成 B作用 与横杠定位孔配合 快速连接横杠 保证横杠不被两头拉力拉开 还可以通过定位孔的位置调节横杠的长段 C优点 能保证连接点的整体性 避免出现胀模现象 保证工程质量 标准化钢支撑组成构件 洞口模板合模后 装好横杠竖杠 然后组装洞口 用勾型螺栓钩住横杠定位孔 将洞口横杠用勾型螺栓拉紧即可 洞口制作 将钩头螺栓从较长横杠的中间缝隙中伸入 将铁钩钩住内侧杠的钩点 用螺母紧固 将阳角锁具用定位锁销