江苏今世缘酒业有限公司1厂房工程施工组织设计.doc

江苏今世缘酒业有限公司1厂房工程施工组织设计第一章、编制依据一、适用范围本施工组织设计适用于江苏今世缘酒业有限公司厂房工程土建及水电安装部分的施工，作为本工程施工的指导性文件，在施工中严格按本组织设计实施。二、编制依据、工程建设单位的有关招标精神。、江苏省淮安市建筑设计院设计的有关本工程图纸。、本工程所处的淮安市地理环境及当地的气候特征等。、国家现行的技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准及操作规程等。、地基基础建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-2001建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB 50202-200建筑地基处理技术规范 JGJ 79-91、砼结构工程混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204-2002混凝土质量控制标准 GB 50164-9、砌体结构工程砌体工程施工质量验收规范 GB 50203-2002、屋面及设备安装工程屋面工程质量验收规范 GB 50207-2002建筑电气工程施工质量验收规范 GB 50303-2002、建筑装修工程建筑装修工程质量验收规范 GB 50210-2001、材料的质量及要求普通混凝土用砂质量标准及检验方法 JGJ 52-92普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法JGJ 53-92第二章、工程概况一、地理位置本工程建设地点在淮安经济开发区深圳路，现场已基本具备施工条件。二、工程建筑结构特征本工程为江苏今世缘酒业有限公司1#厂房工程。厂房为钢结构厂房，结构安全等级为二级，建筑物耐火等级为二级。本工程抗震等级为二级，建筑场地类别为类。本工程主要特点0.00以上为钢结构承重，跨度较大，故钢结构的制作、运输及吊装工作量大，技术要求高，施工中将对其进行专项设计。本工程建筑面积为14168.m2，厂房东西长195.480m，南北长72.48m，共136根钢柱。建筑总高度约10.40m。本工程地基基础设计等级为丙级。基础形式选用独立基础。建筑物底层室内地坪标高0.00为地质报告相对零点下降600。砼强度等级除图纸说明外均为C25，按B级施工质量控制要求。钢筋分别采用HRB235、HRB335和LB。砌块：0.00以下用MU15机制粉煤灰砖；0.00以上用MU10KP1型机制粘土烧结多空砖，（1.200M以上外墙采用90厚彩色钢板夹聚苯乙烯保温板；1.200M以上部分的内隔墙采用GRC内墙隔板。）砌筑砂浆：0.00以下用M7.5水泥砂浆，0.00以上用混合砂浆m5.0混合砂浆。地面主要为水磨石地面。外墙面标高1.200以上采用90厚彩钢板；标高1.200以下采用灰色劈离砖饰面，内墙面为混合砂浆粉刷白色内墙涂料。门窗为塑钢门窗、防火钢门及木门。屋面防水等级为三级，采用彩钢板屋面。屋面排水采用有组织排水，PVC管。本工程按三类民用建筑设计防雷保护。采用TN-C-S接地系统。水源由厂区管网直接供水。第三章、施工部署我公司将在人力、物力、财力上给予本工程全力支持，实行项目法管理，使本工程能优质、高速的圆满建成。在人力上，将选派我公司具有较强施工经验，很强的施工组织能力，能得到各方面支持的优秀项目经理部来承担此项工程的施工。在物力上，公司的材料、设备部门将根据项目经理部的材料供应计划，提供现场需要的各种材料、设备确保工程优质高速的顺利施工。在财务上，建设单位拨付的工程款在银行成立专门的帐户，专款专用。一、施工组织机构我公司针对此工程严格实行“项目法”施工，由公司优秀项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。同时向业主承诺：针对此工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗、押证施工，实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求并与其它专业单位密切配合施工。该项目经理部采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的项目班子。其项目部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且个人素质高，专业技术水平强。项目经理部组织机构图项目经理（项目经理部）技术负责人项目副经理工程部材料供应部安全设备部技术部质检部财务核算部其它专业组水电安装组装饰装修组钢构安装组钢构构作组土建施工组项目部及主要技术人员配置项目经理 1人项目副经理 1人技术负责人 1人土建施工组负责人 1人钢构制作组负责人 1人钢构安装组负责人 1人装饰装修组负责人 1人水电安装组负责人 1人材料负责人 1人质量负责人 1人安全负责人 1人机电设备负责人 1人核算（计划）负责人 1人财务负责人 1人后勤保卫负责人 1人各组织管理机构人员职责描述：为保证工程质量、进度以及工程各项工作的开展，我们制定各管理人员的职能范围，要求各部门管理人员严格遵守，确保工程的顺利进行。、项目经理、贯彻公司为本工程制定的质量方针、目标，执行公司的各项规章制度并保障质量体系的有效运行，实行本工程的质量目标。、主持本工程质量计划的编制，并全面负责项目质量计划的实施。、严格履行对建设单位的工程承包合同，负责工程承包合同的修订计划。、负责监督、协调现场的施工、物资供应、劳力安排、财务等各方面的工作。、全面负责项目工程的安全生产和现场文明施工。、负责与材料供应商的联系和协调工作。、项目副经理、贯彻执行公司为本工程制定的质量方针、目标，实现本工程的质量目标。、协助项目经理负责工程项目质量计划的全面实施工作。、协助项目经理抓好现场的全面施工工作。、协助项目经理搞好安全生产及现场文明施工工作。、技术负责人、贯彻执行公司为本工程制定的质量方针、目标，实现本工程的质量目标。、负责工程项目质量计划、施工方案、特殊过程专题方案的编制工作，并及时与设计人员搞好联系工作。、协助项目经理搞好项目质量计划的全面实施工作。、负责工程项目部的技术管理，抓好项目工程图纸会审，各级人员的技术交底，工程技术复核、新技术的推广应用及工程技术资料记录的整理、归档等工作。、负责工程项目部的质量管理，抓好项目工程检验和各种材料的试验工作。、在分部、分项工程施工前，做好对班组的质量，安全技术交底工作，确保班组施工质量符合要求，保证安全生产。、抓好班组的自检、交接检、互检工作，确保各工序质量，配合质检员搞好分部、分项工程检验等验收工作。、施工负责人、贯彻执行公司制定的质量方针、目标、落实目标。、负责所承担分部分项工程项目的审图、学图、翻样及材料计划的审报工作。、全力完成项目部下达的任务，负责对班组的全面管理，做好班组的施工任务、劳力调配等工作安排。、抓好班组的施工进度、定额用工工作。、在分部分项工程施工中做好对班组的质量、安全技术交底工作，确保班组施工质量符合要求，保证安全生产。、组织班组自检、互检、交接检，确保工序质量，配合质检员搞好分部分项工程的检验等验收工作。、项目材料员、贯彻公司制定的质量方针、目标、落实本工程的质量目标。、负责编制项目工程材料采购、申请计划，督促材料采购计划的执行情况；、参与对项目工程采购物资分承包方的选择，评价与验证工作；、负责项目工程各类材料出入手续，组织各类材料进场验收工作，确保进场材料的质量与数量，对不合格材料有权严格拒收。、深入施工现场督促、检查各类材料使用状况及材料节约情况，协助搞好施工现场的文明施工。、建立项目工程各类材料台帐，协助搞好现场所用物资的成本核算工作。、项目安全员、负责工程项目的安全管理，做好进场施工人员的安全知识教育。、负责工程项目安全生产技术措施的制定，定期跟踪检查措施的落实情况。、负责对施工全过程安全生产的指导、监督、参加班组施工安全技术交底，定期、不定期检查各班组安全生产执行情况。、深入施工现场，及时掌握安全重点部位情况，察看各项安全措施，纠正“三违”行为，严格执行“八字”方针。、及时填报安全记录、收集、整理好安全技术资料，提前安全达标阶段性验收。、发生工伤事故有责任保护现场并及时上报事故情况，参与事故调查协助事故善后处理工作。、项目资料员、负责工程项目部与公司、业主、监理等单位之间文件的传递工作。、负责工程项目部文件和资料的控制管理工作。、负责对项目图纸、图集、所执的国家规范、行业标准、项目质量计划、作业指导书等受控文件的收集、编目、保管、发放工作，负责回收销毁项目作废文件。负责项目工程质量记录的收集、整理、归档工作、确保项目工程的可追溯性。、负责项目工程技术资料的收集、整理、归档工作，确保工程资料真空、准确及时。、项目质检员岗位职责、负责对项目工程进场材料的把关、确保合格材料进场使作。、使用期间跟班巡回作业，负责对工序施工质量的指导、监督、对不符合操作规程的野蛮操作及时制止、整改。、组织对分项工程、隐蔽工程的检验、验收、参与分项工程检验与工程最终检验，验收工作，及时做好分部、分项检验评定等质量记录与检验状态的标识。、发现重大质量隐患或不合格品及时向项目技术负责人汇报，并负责对隐患的消除和不合格品的具体处置。、参与纠正和预防措施的制定，负责对纠正和预防的跟踪验证工作。二、质量目标质量目标：一次性验收合格（最终达市优），争创省优。本工程的质量标准是执行国家建筑工程质量管理条例，并按建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001及相关配套规范检测、评定、验收，确保工程质量一次性验收合格（最终达市优），争创省优。公司领导和有关职能部门及项目经理部的全体人员，对本工程的施工质量，必须高度重视，在总结以前所做的类似工程施工经验的基础上，坚持“质量第一、信誉至上”的原则，运用科学的管理方法，制定严格的质量控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，做到精心组织、精心操作、精心施工。三、工期目标本工程施工总工期为135天。具体的开工日期以业主的开工令为准。四、指导方针该工程工期紧，其施工质量、施工进度乃至场容场貌，对业主、承建人都具有重要的现实意义，因此，我公司对本工程的施工指导方针如下：1、充分发挥我司的施工优势，做好各项施工准备工作，科学合理地组织土建、钢结构安装等工程交叉作业，精心施工，严格履行合同，确保质量目标的实现。2、我公司以“工程一次性验收合格率100%；优良品率75%，重点工程创省优”的质量目标和“科学管理，精心施工，建造时代精品”为承诺的质量方针来指导工程的施工。3、我公司愿用自身特有的各种优势，如用建筑过类似工程所积累的施工经验，先进技术为业主降低工程造价。4、本工程的经营宗旨是“保本、微利、求发展”。5、以科学、求实、严格的施工管理，敢为人先的创业精神和热忱周到的配合服务，赢得业主的信任。五、施工顺序安排由于本工程工期紧，根据工期要求，施工原则为：先地下后地上，先基础后主体，充分利用平面、空间和时间，组织平面流水立体交叉作为来及早插入装修和各专业施工创造条件，做到科学管理均衡施工。针对工程项目特点，为优质高速的完成本工程，根据各分部、分项工程的工作量及难易程度划分施工阶段和制定施工顺序：1、施工阶段划分（安装工程在具备条件时穿插施工）第一阶段基础部分，包括：土方工程、垫层施工、钢筋砼、基础墙体及基础回填土；钢结构场外制作。第二阶段钢结构现场吊装、砌体工程（包括：围护墙体，厂房内隔墙）的施工。第三阶段墙体装饰部分，装饰工程在主体施工过程中具备装饰工程施工时穿插门窗制作和框安装等项目，待土建工程结束后，装饰工程进入全面施工阶段。主要包括屋面及地面工程、内外装饰、天棚吊顶、水电安装等。第四阶段清理竣工验收。2、施工顺序基础工程施工顺序：一般基础施工顺序：放线挖土干铺垫层C10素砼垫层清理垫层放线绑扎钢筋立模验收浇筑砼清理、养护拆模砖基础回填土钢结构工程施工顺序：原材料组织钢构制作验收运输柱安装梁安装屋檩安装支撑系统安装墙檩安装屋面板安装门窗安装。六、新工艺、新技术、新材料的推广应用为保证能优质高速地完成该工程，根据该工程的具体特点及我司技术力量，本公司拟采用下列科技推广项目：1、建筑工程测量新技术：全站仪座标放样技术。2、钢结构技术：轻钢结构技术、高强度螺栓连接与焊接技术。3、大面积地面施工新技术：超长地面整体浇注技术。4、建筑节能和新型墙体应用技术：GRC板墙的应用。5、企业的计算机应用和管理技术。第四章、施工准备 一、技术准备 1、组织学习图纸，进行会审通过学习图纸，熟悉图纸内容，了解设计要求和施工达到的标准，明确工艺流程，掌握和了解设计图纸细节。由建设单位、设计单位、施工单位等共同进行图纸会审，彻底将施工图纸所存在的问题消除在施工之前。2、编制施工方案、预算、加工计划、进度计划、资金使用计划施工方案是统筹规划该工程进行施工准备和正常施工的全面性技术经济文件，同时也是编制施工图预算以保证施工顺利进行的先行技术文件之一，是施工交叉搭接、流水顺畅进行的先决步骤，作好施工前的预算、加工、进度计划步骤安排，方可保证原材料、半成品、成品构件等按时进场待用。二、生产准备（一）、场地准备：根据建设单位提供的电源、水源，引至施工现场。（二）、临时设施准备：根据现场场地情况设置办公区、材料堆场及仓库。在出入口设值班室，负责现场的安全保卫工作，并与当地公安部门联系，成立安保体系，并在关键部位设消防器材，确保万无一失。（三）、材料准备：根据施工进度计划编制材料进场计划，提前做好材料成品、半成品的加工定货工作。（四）、机械准备：根据施工进度计划和施工现场情况，做好砼搅拌机、砂浆机等机械进场调试安装工作。三、施工用水：（一）、施工机械用水量计算： K2q1=K1Q1N1 83600式中：q1机械用水量（1/s）；K1未预计施工用水系数（1.05-1.15）；Q1同一种机械台数（台）；N1施工机械台班用水定额；K2施工机械用水不均衡系数；式中K1取1.05，Q1取1，N1取2000，K2取1.5。 1.5q1=1.0514000 =0.22 1/s83600（二）、消防用水：施工现场消防用水量取101/s。（三）、总用水量计算：Q=10+0.22=10.22 1/s（四）、管径计算：供水管径： 4QD= V1000410.221= _3.141.51000=0.085m选用100mm的管径。四、施工用电：施工现场总用电量按下式计算：p=1.05-1.10(K1P1/cos+ K2P2+ K3P3+ K4P4)式中：P供电设备总需要量；P1电动机额定功率；P2电焊机额定功率；P3室内照明容量；P4室外照明容量；K1、K2、K3、K4需要系数cos 电动机的平均功率因素，（0.65-0.75）计算时，取K1=0.6、K2=0.6、K3=0.8、K4=1.0。P1=11+6+10+0.7+3+4.4+1+75+48=159KWP2=60kw P=1.1(0.6159/0.7+0.660)1.1 =258kw本工程的主要施工用电机械见施工用电机械表。第五章、施工进度计划表 一、施工总进度计划表 1、本工程施工总工期为135天。2、具体的开工日期以业主的开工令为准。3、本工程钢结构部分在场外制作，条件一具备就可以进行安装、吊装。二、施工总进度计划说明：为加强职工的紧迫感、荣誉感，我司决定在现场办公室前树一施工进度计划对照表，用黑线表示计划进度，红线表示实际进度。分部分项工程开竣工日期见施工总进度计划表。施工进行流水作业，合理安排、统一调度、精心组织、充分发挥主观能动性，采用平面、立体交叉施工的方法确保施工任务的顺利完成。三、工期保证措施：1、本工程作为公司的2005年度重点工程，公司与项目经理部把工期目标作为重要内容来抓，公司将从人力、物力、财力上大力支持，项目经理将与各专业工长签订工期合同，把工期目标与每个人的经济利益挂勾，形成全员重视工期、抓工期这样一个局面。项目经理部将同建设单位、设计单位、质量监督部门密切联系和紧密配合，以保证总进度计划的实现。2、采用先进的科学管理方法，编制施工进度网络计划，以工期总体控制为前提，用关键线路控制施工进度。基础、装饰等必须组织阶段性战役、每一阶段必须坚持按计划完成。组织立体交叉流水作业，实行小段流水作业，增加工作面，实行工期动态管理，保证施工计划管理，采取激励机制，提高施工人员积极性。3、做好劳动力的组织工作，随各阶段施工随时进行调整，灵活调动，形成动态管理。在全公司范围内，抽调严格训练的精兵强将作为本工程的主要施工力量，根据施工阶段劳动力的需要计划、及时安排劳动力进场。4、在施工中应努力保证资金和材料的供应，并建立定期的协调会制度，及时解决施工生产中出现的有关问题。认真编制材料需用计划，短缺材料及早准备，在公司范围内调齐余缺，保证本工程的材料供应，不致因材料短缺而造成停工。5、配备足够的垂直运输机械和模板、架料等周转材料，确保工程不因机械设备不足而窝工。施工机械设备的正常运转，是保证施工周期的重要因素。我们将加强机械设备的维修保养，配备易损零部件，出现故障，及时组织抢修。合理组织施工，充分发挥机械设备的使用潜力，以提高机械设备的利用率。6、施工现场实行统一安排、统一平衡进度，建立每周一次的现场各专业协调联席会制度，及时解决交叉作业施工中存在的问题，排除各种影响施工进度的因素。第六章、施工现场平面布置图 一、布置原则 1、根据“有利生产、方便生活、紧凑合理、便于管理、安全防火和保护环境”的原则，结合本工程实际情况，现场进行安排。2、施工总平面图布置是根据交通条件、材料供应来源、施工力量等因素进行综合考虑的。3、合理组织交通运输，使施工的各个阶段能做到道路畅通、运输方便，设备材料堆放场地安排合理，避免反向运输和二次搬运。4、按施工职能分片划分，尽量减少施工交叉作业。二、施工总平面布置说明1、临时设施布置：根据本工程场地及周边环境的情况，本工程在施工现场布置生产、生活设施，具体位置见施工现场总平面布置图。2、材料堆放：根据现场及建筑物的特点，拟在施工现场内合理布置砂石、砌块、水泥的位置。3、施工机械布置：根据整个建筑物的特征，及施工任务的安排，水平运输采用机动翻动车；其它施工机械如：钢筋切断机、钢筋弯曲机等，见机械设备一览表。4、临时水电、电话布置：根据业主提供的水、电源，沿施工路线接至各用水、电地点，在施工现场项目经理部装电话一部。施工现场水电详见施工现场水电平面布置图。5、施工现场设排水沟，防止雨天积水影响施工。6、钢结构制作在场外制作。厂房采用两台汽车吊装，平行后退。详见钢结构吊装行进线路图。第七章、重点部位施工方法和技术措施 一、测量工程放线时根据总平面图和建设单位提供的控制网及水准点进行放线。轴线采用全站仪、激光经纬仪测设，标高传递利用水准仪测设，钢卷尺上引。主轴线应闭合，要打好各轴线间的控制桩和水平标高控制点，并作好固定性标记，特别是要开挖的部位，纵横向控制点延至开挖线以外的部位，定期复核检查，并固定保护。（一）、本工程施工测量特点及要求1、本工程为大跨厂房，在施工中我们将严格控制放线的精度，重点是垂直度偏差的控制。2、本工程放线、测量的组织工作，设置专人负责，并建立自检、互检、验收的工作制度，每次放线必须做好各数扰的原始记录，以备查。3、为了确保工程的放线质量，针对本工程的特点，放线测量工具选用全站仪、J2型光学经纬仪；DI1001红外线测距仪；S3e型水准仪；其它：50m钢卷尺、吊线坠等各种仪器。工具须经有关部门的校验合格后方能使用。（二）、定位放线1、首先在施工场地平面上建立直角坐标系，为了使用方便，坐标轴的设定方向严格平行于本工程的主轴线。在此基础上，建立本工程的控制网，对本工程外框轴线进行控制，并以红色三角标志作为核验用。2、本工程的控制网采用外控点，当钢结构施工时，在地面上设定控制点，组成内控制网。（三）、垂直度控制为了保证垂直度符合规范要求，每次施工前及施工后都要对垂直度进行校核，对引测上来的轴线进行复检。将控制轴线引测到每一垂标高钢柱边的侧面上并做好标志，然后用经纬仪进行校验。进行轴线竖向传递的测量，检查施工垂直度。（四）、水准控制网的建立根据业主提供的水准点，采用闭合导线测量法，现场共设四个水准点，为减少施工时对水准控制点的影响，水准点尽量远离施工现场，并做好砼标桩，每次在进行沉降观测前，必须以业主提供的水准点进行闭合校验。（五）、沉降观测沉降观测是一项较长期的系统观测工作，为了保证观测成果的准确性，我们在施工现场内布置永久性水准高程点，将做到如下四点：1、固定人员观测和整理成果；2、固定使用水准仪及水准尺；3、使用固定的水准点；4、按规定的日期、方法及路线进行观测。建筑物的沉降观测点应会同建设单位、监理单位和设计院共同商定，在每次观测前，首先要闭合水准点控制网，然后再观测。每次观测均应做好记录。主体结束后，每隔半个月作一次沉降观测，一旦发现有大于2的不均匀沉降时，应立即通知设计人员，主体验收和竣工验收时向设计院提供完整的沉降记录。二、基础施工1、土方工程为加快施工进度，本工程土方工程采用人工挖土的方法。2、垫层基坑开挖至设计标高后，立即组织垫层施工，为控制垫层标高，在坑底每1.5-2米设置一标高控制桩，控制垫层的厚度、标高及表面平整度，垫层表面要抹光压平。3、钢筋工程、利用控制轴线在垫层上定出各轴线及模板控制边线。、钢筋为保证钢筋在水平、垂直双方面均能保持稳固。、钢筋保护层采用预制素砼垫块。、钢筋规格、数量、间距、搭接形式、长度、部位、锚固长度等严格按照设计及规范要求施工。、对接接头现场随机取样，试验合格后方可使用。4、模板工程、模板施工前的准备工作、与材料负责人碰头，解决好所需各种规格的模板。、将模板按规格分类堆放，并将模板编号。、对参加模板施工的人员进行技术交底和安全技术交底。、木工负责人要编制好模板施工方案，并会同其它各工种负责人对方案进行会审，以便各工种能够协调施工。、模板施工模板施工流程：放模板控制线模板就位临时支撑模板纠偏支撑加固检查基础模板基础模板一律采用组合钢模板，侧模采用横模竖楞体系，竖楞用483.5钢管间距离750，并用通长钢管连接。、保证模板质量的技术措施、做好模板施工前的准备工作。、模板固定一定要牢固，以防涨模和炸模现象的发生。、模板表面要涂一至两道脱模剂，为防止污染影响粉刷粘贴力，不准用废机油作脱模剂，宜用石腊、柴油等脱模剂。、模板安装前，要先弹好模板控制线。、拆除模板严禁野蛮施工，拆除后的模板应及时清理、修理、刷隔离剂，并分类堆放整齐，保证模板处于完好状态。5、砼工程砼采用预拌商品混凝土人工浇筑，浇筑前应检查钢筋和模板的质量，经甲方和监理签字后组织施工。浇筑主要结构的操作要点、地面平整度的控制，应在距地面500mm柱插筋处抄平涂红油漆三角形，拉线找平。、混凝土浇灌完毕，必须在12小时内用自来水浇水养护。施工现场派专人按规定取样制作试件，通过对混凝土试件的抗压试验确定拆模时间和鉴别混凝土质量。砼浇筑前，应检查钢筋和模板是否完好，经甲方和监理签字后组织施工。、预拌混凝土的运输、预拌混凝土的运输要合理组织、统一调度、按需供应，保证混凝土浇筑的连续进行。、预拌混凝土的供方在运输前，应会同需方对整个运输路线的路况和交通情况进行实地考察，并要检查现场的施工道路是否平整、坚实，施工时车辆时出流向是否合理，车辆行驶范围内有无障碍等。、预拌混凝土运输车司机必须经过培训合格，方可上岗。在运输过程中，严禁擅自加水，在运输前，应对运输车的司机进行交底，司机要做好运输车的例行保养工作。装料前，要确保搅拌筒、翻斗车内无积水，防止影响混凝土的水灰比。、当需要在卸料前掺入外加剂时，外加剂掺入后搅拌运输车快速搅拌的时间应由试验确定。、每车混凝土均应随车签发货单，发货单需表明工程名称、交货地点、运输车号、发车及到达时间、供应量、强度等级、坍落度、集料等内容。进入工地时，由需方收料员鉴证到达时间，按现行国家标准预拌混凝土的规定进行验收。发货人，收货人及司机均应在发货单上签字认可。、混凝土搅拌运输车卸料混凝土搅拌运输车进场后，应停放在指定的地方，卸料前，应全速（一般14-18r/min）转动1-2min，并待搅撞拌筒完全停稳不转动后，再进行反转卸料。运送的混凝土到现场时应先低速出一点料，观察混凝土的质量。卸料过程中，应目测每车混凝土拌合物的质量，坍落度偏差过大或品质改变（如停置时间过长变硬）的混凝土应做退货处理，不得进行浇筑。若发生粘罐应及时清洗。混凝土搅拌运输车卸料完毕，应用水将装料口、出料漏斗及卸料槽等部位冲洗干净，并除去粘结在车身各处的泥污及混凝土。、砼的浇筑砼振捣采用插入式振动棒，振动棒的操作要做到“快插慢拨”，振动器插点采用“行列式”，按顺序移动。每点振动使砼表面出现浮浆，石子不再下沉，气泡不再出现为止。部分现浇楼板砼浇筑采用振动棒斜振，后用平板振动器拖振一遍，最后用长刮尺刮平，木蟹收面。平板振动器在每一位置上连续振动一定时间约25-40s，移动时应成排依次振捣前进，前后位置和排间相互搭接应为30-50mm，防止漏振。砼浇筑的顺序采用“由远而近”的原则进行施工，构造柱砼浇筑时，应先用与砼同成份的水泥砂浆接高50mm，严禁将砼直接下到柱模内，下料时应做到分层下料，每层500mm左右，柱子高度较高时，可采用串筒辅助下料。要控制好柱顶砼浇筑高度，砼入模时，不得产生离析现象，砼自由倾入高度不超过2m砼浇时要配有专人检查模板、支撑、预留空洞等情况，在砼浇捣过程中，不可随意碰撞钢筋。并应严格保持预埋件和预留孔洞的位置正确，操作人员不准在模板支撑和钢筋上行走。有问题的在浇筑砼初凝前进行回固修补，砼浇筑完毕后进行养护，养护时间为7-14昼夜。三、砌体工程1、施工要点：、砌体施工前，应先根据设计图纸和砌块尺寸，垂直灰缝的宽度，水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数和排数，保证砌体的尺寸。砌体的上下皮砌块应相互错缝搭接，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。、为保证砌体工程的质量，材料部门购进的砌块必须具备出厂合格证和检验报告，并对每批砌块进行外观质量和尺寸偏差检查。砌块的长度偏差不超过3mm，且砌块不允许出现缺楞、掉角、裂缝等现象。严禁购进不合格的砌块。、砌体工程施工前，砌体必须浇水润湿，并应先将楼面标高找平，根据设计图纸放出墙体的轴线，立好皮数杆。、砌体工程施工时，铺灰长度应控制在1.5m内，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，砌块间应有良好的粘结力，其垂直灰缝的宽度不应大于20mm，水平灰缝的厚度不得大于15mm。、砌体工程要严格按照施工规范和标准图集进行施工。2、质量标准及验收内容：、砌筑砂浆强度不得低于设计强度等级。、砌体组砌、排列方式应正确，竖向不应有通缝，转角处和交接处的斜槎，应通顺、密实。、墙面应保持清洁，灰缝密实，深浅一致，横竖缝交接处应平整。、砌体的允许偏差为：轴线位移5mm，表面平整度（用2m长直尺和塞尺检查）6mm，水平灰缝平直（用长线拉直检查）。、堆放砌体时，应轻拿轻放，严禁倾卸撞击楼板。3、注意事项：(1)、砌体施工时，不能站在墙身上进行砌。(2)、砌体上寸能吊挂重物，也不能作其它施土临时设施支撑的支承，杠。(3)、砌体脚手架上，严禁集中堆放砌块等材料。四、地面工程主厂房地坪采用水磨石(普通铜条分格)地面其材料要求为水泥与石粒的拌和铺设。做法为： 1、15厚1:2水泥石子或掺有色石子磨光大蜡 2、15厚1:3水泥浆找平层3、40厚C20细石砼4、刷冷底子油道，热沥青二道防潮层5、60厚C10砼随捣随抹，表面撒1：1水泥黄沙，压实抹光6、100厚碎石或碎砖夯实7、素土夯实其施工工艺流程为：清理基层弹分格线镶嵌分格条养护清理、湿润基层并涂刷素水泥浆结合层铺水泥石粒浆清边拍实滚压密实用铁抹子再次拍实抹平养护试磨头遍粗磨擦水泥浆第二遍细磨第三遍磨光清洗、晾干擦草酸打蜡养护其施工操作要点： 1、水磨石面层施工前，垫层应清扫干净，并按设汁图案和要求进于分格设置铜条。2、每嵌完条，应拉线检查分格条的平直度和上口水平度。分格条粘嵌完毕12-24H后，浇水养护3天。3、铺设水泥石粒浆前，应将分格嵌条内的积水和浮砂清除干净，并应在底层上涂刷一遍与面层颜色相同，水灰比为0405的水泥浆最为结合层，也可在水泥浆内掺和胶粘剂，随刷随铺。4、水磨石拌和料和均匀，拌和料的体积配合比采用1:1.51：2.5(水泥：石粒)。5、水泥石粒浆的调配工作必须计量准确，必要时可先将水泥和颜斗于拌过筛，再掺入石粒拌和均匀后加水搅拌。水泥石粒降的稠度可为60MM。6、水磨石面层铺设应将拌奸的石粒浆均匀的撒到在每个分格中，平整地铺设在结合层上，先铺嵌条边。五、屋面工程 屋面工程是房屋建筑中的重要分部工程，对本工程项目而言，屋面工程施工质量的奸坏不仅关系到建筑物的使用寿命，而日也将直接影响建设单位和施工单位的社会声誉，同时亦将直接影响业主使用为此，在施工中，应着重解决好以下几项问题：1、屋面为夹芯彩钢板，其板面接缝搭接须牢固。2、屋面为有组织排水，严格控制其中心拱度，确保屋面无积水。 3、屋面盖板施工完毕后应进行全面检查无缺陷，并试水不渗漏和不积水后方可进行保温层的施上。4、保温层铺设时应平稳，与防水层刁得架空，拼缝应严密，破坏应补好，碎块应用胶结材料胶结后使用。5、施工保温层时应对保温层采取保护措施，不可直接在保温层上范工。六、装饰工程（）、外装饰工程1、外装饰施工面砖(劈离砖)铺贴施工要点：粘贴顺序自上而下，其施工工艺如下：施工顺序：基层处理找规矩基层抹灰弹线浸砖粘贴擦缝、质量要求：表面平整、嵌贴牢固，色泽致，砖缝横平竖直，无空鼓、缺棱、掉角、灰缝无孔眼等缺陷。、施工前应按照图纸尺寸，核实墙面的实际尺寸，用经纬仪或垂球在每面墙上固定山两边线，再用水准仪每隔23层，测出一条水平线，用于面砖排版。根据排砖模数和分格要求，绘制山施工人样图，并加工好分格条；、抹底子灰要首先挂线，贴灰饼，冲筋、刮平，底子灰要绝对平整，阴阳角要垂直方正，抹完后划毛并浇水养护。、抹完底子灰以后，应根据人样图在底子灰上从上到下弹山若干水平线，在阴阳角、窗口处弹山垂直线。、镶贴面砖时，首先在已湿润的底子灰上刷一道素水泥浆一道，再抹结合层。粘贴后的面砖，要用拍板靠放并用小锤敲击拍板，满敲一遍，使其粘贴牢固，再用刷子带水将缝里的浆刷出。、工程全部结束后，应根据不同污染程度用稀盐酸刷浇，紧跟用清水冲刷。、内装饰工程内装饰由下而上逐层施工，施工顺序是先湿作业，后干作业，先顶棚墙面，后楼地面，施工前，内装饰先做样板间，经甲方和监理验收认可后，方可正式大面积施工。楼地面工程主要问题是空鼓和平整度，防上空鼓的关键是基层处理，在施工过程中，要加强管理和监督，为保证楼地面的平整度，在墙四周踢脚线位置找平，严格按抄平控制线施工就可以了。抹灰抹灰上程施工顺序如下：表面清理浇水湿润灰饼冲筋阴阳护角安装抹底灰中层灰面层灰抹窗台、踢脚线清理养护。施工要点：、抹灰前必须先找好规矩，即叫角规量、横线找平、立线吊直、弹山准线。、砖墙粉刷时应先把墙体清理干净，再洒水湿润。、冬期抹灰应采取保湿措施，涂抹时，砂浆的温度不宜低丁5。、砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。七、门窗油漆工程本工程门1，向安装是在内粉做先后，地面未做之前完成的，门窗与砖的连接，采用预埋木砖、膨胀螺栓固定。质量要求：、门窗与砖墙相接时要预埋防腐木砖， 门窗与钢筋砼柱相接时，用膨胀螺栓固定。塑钢窗安装工作应在室内粉刷和室外粉刷找平、刮糙等湿作业完中后进行。、安装塑钢窗前，应认真熟悉图纸，查看窗的外观、外形尺寸，装配质量、力学性能应符合国家现行标准的有关规定，检查预留洞口尺寸是否符合图纸设计要求。 、门窗开启灵活，关闭严密，缝隙均匀，开启方向符合设计要求。 、门窗安装必须牢固，附件齐全，安装位置正确。 、门窗框内与墙体间隙必须填饱和密实，表面平整光滑，无裂缝。 、塑钢窗框与洞口之间的缝隙内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚乙烯等弹性材料分层填塞，填塞不宜过紧。窗洞口内外侧与窗框间应采用水泥砂浆或麻刀白灰浆填实抹平；靠近铰链侧，灰浆压住窗框的厚度以刁；影响扇的开启为限，待水泥砂浆硬化后，其外侧应采用嵌缝膏进行密封处理。油漆工程首先所有进场材料必须符合设计及规范标准要求，其次，专业负责人在施工前要向执行班组交底，明确操作要领，执行班组在施工中要严格按有关操作规程施工，专业负责人、质检人员必须跟踪检查，监督指导。八、脚手架工程加快施工进度，确保安全、文明。我公司通过研究：内脚手架采用马凳、人字梯和脚手板组合脚手或移动式钢管脚手架；内粉刷采用粉刷脚手架。所有脚手均需经安全部门验收合格后方可使用。九、水电工程1、电气部分 (1)、管道敷设、作业准备工作 A、上建工作是否准备就绪：B、是否具备管道预留预埋的条件；C、图纸会审、技术交底工作完成。、材料验收A、管材无凹陷、裂纹和锈蚀，质保证明齐全；B、管壁厚度符合国家规定；C、镀锌钢管的镀锌层无脱落、锈蚀现象；D、管材长度符合国家标准尺寸；E、管内无油垢、焊接毛刺和堵塞现象；F、普通接线盒无凹陷和堵塞现象。、管材下料A、根据施工图纸中所标注的灯具、接线盒、 开关、插座、按钮与设备进线口的位置依据施工及验收规范进行设置；B、依据丈量的长度(适当留余量)用电锯、切割机下料；C、用割刀伸入管内转动几圈割去管口毛刺，锉刀锉去管陵角；D、将管材直立(较K的斜立)用木锤敲打，消除管内杂物；E、集中下料的管材，做好位置标志。、管道制弯A、制弯可用弯管机(G32以上管位)，弯管器(G32以厂管须进行弯制)；B、依丈量的尺寸确定弯制位置；C、用弯管器制弯时管子端固定牢固；D、确定弯曲半径(一般情况下不得小于管径的6倍)；E、弯管速度应有所控制不宜过快；F、检查弯曲处有无折皱、裂纹和弯扁(弯扁程度应大于管外径的10)；G、镀锌管不得采用热弯。(2)、管内穿线、管内穿线应首先检查电线是台完好无损；、抽检电线的线径、长度绝缘电阻值是否符合要求；、管内穿线前要先上扩门；、管内穿线要留有足够t预留K度；、严格按照施工及验收规范要求施工。(3)、电缆敷设、作业条件A、土建施工基本结束；B、电缆保护管敷设结束；C、工艺设备、电器设备接线位置确定；、电缆敷设A、编制电缆敷设表(敷设顺序、始终点)；B、书写电缆临时贴纸标记和永久挂牌，检查核对电缆规格型号；C、清理电缆管道敷设道路，放置托轮，均分放盘，按照规定路线敷设，终端人员核对电缆标识，电缆两端临时封闭，防止雨水浸入，浸湿标识；D、现场用电设备临时标上设备位号及电气回路编号；E、用升降式电缆放线架支起电缆盘，放线端在电缆盘上部；G、电缆敷设始、终点各站一人，用无线对讲机联络；H、电缆首端贴上临时标识，用透明胶带缠绕二圈；I、用对讲机通知始、终点人电电缆去向；J、用对讲机通知始、终点人员电缆去向；K、人力展放电缆，展放过程中，电缆不得沿地面等粗糙面拖拉，电缆穿管至指定地点，留足余量；l、通知始端放盘人员电缆到位，抽回多余电缆，本端人员留足余量，切断电缆，贴上临时标识，穿全指定位置；M、末端人员留足余量，切断电缆，贴上临时标识，穿全指定位置；N、电缆两端临时封闭，防止雨水浸入电缆，浸湿标识；P、电缆敷设过程中，不得强制扭曲、弯曲。(4)、电缆头制安、测量接线位置，留有适量余量；、剖开端部电缆，用摇表检查绝缘电阻； 、夸地缆头套，绝缘带绑扎，挂永久电缆标牌； 、固定电缆头，切断多余长度，小心剖开电缆芯线，清除芯线残留物，压接接线端子；、测量电缆绝缘，与配电设备接线端子连接(1KV电缆1 0MN)； 、控制电缆校线，套端子号管，用打号机打号，排绕接线； 、测量电机及现场用电设备绝缘，电缆接线、恢复接线盒。 (5)、各种配电箱、柜安装 、按照图纸明确箱体尺、广大小、规格型号； 、安装时不能破坏箱体的结构； 、严格按照施工及验收规范要求进行施工。 (6)、各种开关、插座安装 、按照图纸明确其规格型号及其用途； 、安装时小能破坏开关、插座的周边； 、安装时要求注意水平度和垂直度； 、安装开关时要注意离门边的距离； 、安装插座时要注意离地面的距离； 、严格按照施工及验收规范进行施工。 (7)、各种灯具安装 、按照图纸确定具规格型号及其安装位置； 、测量放线，找出安装点； 、不能破坏灯具、风扇成品材料； 、严格按照施工及验收规范要求。 2、消防部分 消防管采用镀锌钢管 (1)、镀锌钢管丝接安装 A、镀锌钢管管径丝扣连接，管螺纹加工必须清楚、完整、光滑，不得有毛刺、裂纹和凹陷。断径和缺丝的总长度不得超过丝扣全长的10，并在纵方向上不得有断缺处相靠现象。 B、管螺纹连接前，外螺纹管头处应涂一层铅油，并按逆螺纹方向缠上麻丝，同时在外螺纹与螺纹之间加密封填料，般采用聚四氯乙烯密封好，拧紧螺纹时，不得将密封填料挤入管内。 C、拧紧后露出的螺纹尾以23扣为宜，挤出的密封填料及多余的麻丝应清除干净并做好防腐处理。 D、管道水平安装要留有适宜的坡度，坡向立管或配水点，坡度一般为0.002-0.005。 E、管道支架采用膨胀螺丝等固定在承重结构上，埋设平整牢固，埋设在墙洞里时，应牢固封nN水泥砂浆不得突出墙面，支架的间距应均匀排列整齐。(2)、消火栓箱及消火栓安装A、箱式消火栓口朝外，刁得安装在门轴侧；栓口中心距地面1.1m，允许偏20mm,阀门中心距箱侧140mm，距箱后内表面为lOOmm，允许偏差5mm；消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。B、安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和快速接头绑孔好后，根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。第八章、工程项目质量保证体系、质量管理组织机构本工程现场设置在项目经理、技术负责人领导下的质量保证机构，其负责人为质量保证工程师，厅司时建立公司内部各级质量保证体制(如工地、施工队等)。二、保证质量控制系统在质量管理中，质量保证的实施采用PDCA循环，即将质量保证活动分为计划(PLAN)，实施(DO)，检查(CHECH)，处理(ACTION)4个执行阶段，而这4个执行阶段又分为8个行动步骤。(1)、第一个阶段是计划阶段(简称P阶段)，此阶段分4个步骤。a、第1步是调查分析质量状况的现状，找出存在的质量问题。b、第2步是分析影响质量问题的各种原因和影响因素。 c、第3步是从各种影响因素中找出影响问题的主要因素。 d、第4步是针对主要因素制定改善质量的措施，提出行动计划(即制定完成任务的方法、对策、措施，明确具体的负责人和实施的时间)，并预计实施的效果。(2)、第二阶段是实施阶段(简称d阶段)，这个阶段是质量活动中的第5个步骤，其内容是组织对质量措施和行动的贯彻实施。(3)、第三阶段是检查阶段(简称c阶段)，这个阶段是质量活动中的第6个步骤，其内容是检查质量措施和质量计划实施后的效果，并与质量计划进行对比分析。(4)、第四阶段是处理阶段(简称a阶段)，这个阶段的质量保证活动分两个步骤，即行动步骤中的第7步和第8步。a、第7步是总结经验，巩固质量措施，制定质量标准。b、第8步是提出尚未解决的质量问题，找山原因，转入下个循环的质量控制。经过上面4个阶段8个步骤的质量循环后，可以继续再进行下一个PDCA循环，通过每一个循环，工程质量均会提高一步，如此一个循环