某服装纺织厂职业病危害现状评价报告.doc

1 54 X X市市X XX XX X三三星星服服饰饰有有限限公公司司 职业病危害现状评价报告书职业病危害现状评价报告书 辽辽 XXXXXXXX 现状评价 现状评价 201X201X 第 第 7 7 号号 XXXXXXXX 职业卫生技术咨询有限公司职业卫生技术咨询有限公司 201X 年年 4 月月 6 日日 2 54 声声 明明 1 本着科学 公正 客观和实事求是的原则 相关检测数据和 职业病危害现状分析只对当时作业场所的实际状况负责 2 坚守委托单位的商业秘密和技术秘密 3 本公司检测仪器均已经过法定检测检验机构的强制检定 并 在使用前进行了单机校准和系统测定 4 本公司名称及检测结果等未经同意不得用于广告及商品宣传 5 本报告无签发人签名 涂改 未加盖本公司专用章或部分复 制等均视为无效 1 54 报告书名称报告书名称 X市XXX三星服饰有限公司 职业病危害 现状评价报告书 评价机构名称评价机构名称 XXXX 职业卫生技术咨询有限公司 法定代表人 法定代表人 项目负责人 项目负责人 报告书编写人 报告书编写人 项目组成员 项目组成员 报告书审核人 报告书审核人 报告书签发人 报告书签发人 1 54 编编 制制 说说 明明 根据 中华人民共和国职业病防治法 作业场所职业健康监 督管理暂行规定 作业场所职业病危害申报管理办法 以及 X 市 市安监局的有关规定 为切实加强作业场所产生职业病危害的防治 与管理 保护劳动者的身体健康和生命安全 X 市 XXX 三星服饰有 限公司委托具有职业病危害评价资质的 XXXX 职业卫生技术咨询有 限公司 于 201X 年 2 月对其作业场所产生的职业病危害进行现状 评价 XXXX 职业卫生技术咨询有限公司组成了 X 市 XXX 三星服饰 有限公司作业场所职业病危害现状评价组 依据 中华人民共和国 职业病防治法 中华人民共和国安全生产法 等法律 行政法规 规定和国家或行业技术标准的要求 对其作业场所职业病危害进行 现场调查和检测 并根据现场调查和检测结果 本着客观 公正 科学的原则 依据 辽宁省用人单位作业场所职业病危害现状评价 导则 试行 编制了 X 市 XXX 三星服饰有限公司职业病危害现 状评价报告书 本现状评价报告书主要部分内容有 总论 用人单位概况 作 业场所职业病危害因素识别 检测与评价 职业病危害防护设施调 查与评价 职业健康监护情况与评价 结论 建议 本报告书重点指出了目前该用人单位作业场所职业病危害现状 及预防职业病危害的关键点 这将为预防 控制和消除职业病危害 防治职业病 保护劳动者身体健康及其相关权益 促进经济发展起 到重要作用 1 54 目目 录录 1 总论总论 1 1 1 评价目的 1 1 2 评价依据 1 1 3 评价范围 3 1 4 评价内容 4 1 5 评价单元 4 1 6 评价方法 4 1 7 评价程序 5 1 8 质量控制 7 2 用人单位概况用人单位概况 8 2 1 企业概况 8 2 2 生产过程 11 2 3 主要设备设备及布局 13 2 4 职业健康管理情况 16 3 作业场所职业病危害因素识别 检测与评价作业场所职业病危害因素识别 检测与评价 19 3 1 职业病危害因素识别 19 3 2 职业病危害因素对人体健康的影响 23 3 3 作业场所职业病危害因素检测 25 3 4 作业场所职业病危害因素检测结果与评价 28 4 职业病危害防护设施调查与评价职业病危害防护设施调查与评价 32 4 1 防护设施调查 32 4 2 防护设施效果分析 32 5 职业健康监护情况分析与评价职业健康监护情况分析与评价 33 6 结论结论 34 7 建议建议 36 2 54 7 1 粉尘 36 7 2 毒物 36 7 3 噪声 36 7 4 个人防护用品 36 7 5 职业卫生管理 37 7 6 职业健康监护 37 7 6 应急救援 41 7 7 职业健康监护 41 7 8 辅助用室 42 8 附表附表 43 1 54 1 总论总论 1 1 评价目的评价目的 贯彻落实国家有关职业健康的法律 法规和规章 控制 减 少或消除职业病危害 预防职业病 保护劳动者身体健康 明确用人单位作业场所产生或存在的职业病危害因素种类 结合劳动者职业病危害接触水平和采取的职业病危害防护措施 分析职业病危害因素的危害程度 产生的原因 对用人单位职业 病危害控制效果做出综合评价 并对可能造成劳动者职业健康损 害的环节提出合理的改进措施和建议 为用人单位做好职业健康 监护 职业病危害申报工作和职业病危害防治提供依据 并为安 全生产监督管理部门做好作业场所职业健康监督管理工作提供科 学依据 1 2 评价依据评价依据 1 2 1 法律 法规法律 法规 1 中华人民共和国职业病防治法 2001 年 10 月 27 日第 九届全国人民代表大会常务委员会第二十四次会议通过 根据 2011 年 12 月 31 日第十一届全国人民代表大会常务委员会第二十四次会 议 关于修改 中华人民共和国职业病防治法 的决定 修正 2 中华人民共和国劳动法 中华人民共和国主席令第 28 号 1995 年 1 月 1 日实施 3 中华人民共和国劳动合同法 中华人民共和国主席令第 65 号 2008 年 1 月 1 日实施 4 中华人民共和国尘肺病防治条例 中华人民共和国国务 院国发 1987 105 号 1987 年 12 月 3 日实施 5 使用有毒物品作业场所劳动保护条例 中华人民共和国 国务院令第 352 号 2002 年 5 月 12 日实施 1 2 2 行政规章及规范性文件行政规章及规范性文件 2 54 1 作业场所职业健康监督管理暂行规定 国家安全生产监督 管理总局令第 23 号 2 作业场所职业病危害申报管理办法 国家安全生产监督管 理总局令第 27 号 3 劳动防护用品监督管理规定 国家安全生产监督管理总局 令第 1 号 4 劳动防护用品配备标准 试行 国家经贸安全 2000 第 189 号 5 工业企业职工听力保护规范 卫法监发 1999 第 620 号 6 职业病危害因素分类目录 卫法监发 2002 第 63 号 7 职业病目录 卫法监发 2002 第 108 号 8 高毒物品目录 卫法监发 2003 142 号 9 辽宁省用人单位作业场所职业病危害现状评价导则 试行 辽安监安健 2011 38 号 1 2 3 标准 规范标准 规范 1 工业企业设计卫生标准 GBZ1 2010 2 工业企业总平面设计规范 GB50187 1993 3 工作场所职业病危害警示标识 GBZ158 2003 4 高毒物品作业岗位职业病危害信息指南 GBZ T204 2007 5 高毒物品作业岗位职业病危害告知规范 GBZ T203 2007 6 工作场所空气中有害物质检测的采样规范 GBZ159 2004 7 工作场所空气中粉尘测定 总粉尘浓度 GBZ T 192 1 2007 8 工作场所空气中粉尘测定 呼吸性粉尘浓度 GBZ T 192 2 2007 9 工作场所空气中粉尘测定 游离二氧化硅含量 GBZ T 3 54 192 4 2007 10 工作场所空气有毒物质测定 钠及其化合物 GBZ T 160 18 2004 11 工作场所空气有毒物质测定 无机含氮化合物 GBZ T 160 29 2004 12 工作场所空气有毒物质测定 氧化物 GBZ T 160 32 2004 13 工作场所空气有毒物质测定 硫化物 GBZ T 160 33 2004 14 工作场所物理因素测量 第 8 部分 噪声 GBZ T189 8 2007 15 工作场所空气有毒物质测定无机含碳化合物 GBZ T 160 28 2004 16 个体防护装备选用规范 GB T11651 2008 17 呼吸防护用品的选择 使用与维护 GB T18664 2002 18 工业企业噪声控制设计规范 GBJ87 1985 19 护听器的选择指南 GB T 23466 2009 20 用人单位职业病防治指南 GBZ T225 2010 21 职业健康监护技术规范 GBZ188 2007 1 2 4 其他依据 XXXX 职业卫生技术咨询有限公司检测报告 辽 XXXX 检测 201X 第 7 号 1 3 评价范围评价范围 X 市 XXX 三星服饰有限公司 生产车间主要包括 仓库 裁 4 54 断车间 缝制车间 气运区 整理区 水洗车间 污水处理站 锅炉房 该用人单位辅助用室为办公楼 卫生间 休息室 宿舍 食堂 通过现场调查结合 该用人单位提供的相关材料 本次以正 在生产的 可能产生职业病危害因素的 生产车间及辅助用室为本 次评价对象 对该用人单位上述作业地点 在生产过程中所涉及的 职业卫生相关内容进行 职业病危害现状 评价 1 4 评价内容评价内容 本次评价内容包括 X 市 XXX 三星服饰有限公司 在生产过程 中产生的职业病危害因素种类及分布 对劳动者健康的影响程度 采取的职业病危害防护措施及效果 职业健康监护及管理情况等 1 5 评价单元评价单元 为便于检测与评价工作的进行 同时也为了使评价内容更具 条理性 体现 该用人单位在空间分布和工艺系统方面的相对独立 性 避免在识别职业病 危害因素和评价采取的防护设施时出现遗 漏 进而有针对性地提出合理可行的对策措施和建议 根据X 市 XXX 三星服饰有限公司 的实际生产情况 按不同的 作业区域 划分单元 并选择适宜的评价方法进行定性 定量评价 本次将 X 市 XXX 三星服饰有限公司 划分为 5 个评价单元 裁断车间 缝制车间 熨烫整理区 洗水车间 锅炉房 洗水车 间内包括 手工打磨区 洗水区 烘干区 具体评价单元划分 见表 1 1 表表 1 1 评评价价单单元元划划分分 评价单元生产任务 裁断车间布料裁断 缝制车间布料缝制 熨烫整理区半成品熨烫 整理 洗水车间洗水车间负责半成品打磨 洗水 烘干 5 54 锅炉房提供蒸汽 1 6 评价方法评价方法 根据该用人单位职业病危害的特点 通过现场调查和对工艺进 行初步分析的基础上 本次评价采用职业卫生现场调查 职业卫生 检测 职业健康检查等方法收集数据和资料 并结合职业病防护设 施 个人职业病防护水平和定量 定性结果 在综合分析的基础上 对该用人单位职业病危害现状进行定性与定量评价 并通过检查表 法评价职业卫生管理措施等内容 1 7 评价评价程序程序 作业场所职业病危害因素现状评价工作程序为 XXXX 职业 卫生技术咨询有限公司接受委托后 组织评价人员对 该用人单位 作业场所进行了实地踏勘和调查 收集与本次评价有关的资料 在对 X 市 XXX 三星服饰有限公司 进行工程及工艺分析的基础上 编制评价工作计划 并对计划进行技术审核 确定质量控制要点 依据评价计划 开展职业卫生调查 对其在生产运行过程中可能 存在的职业病危害因素进行识别 并进行现场检测 对调查所得 的资料和检测数据进行分析 整理 给出评价结论 并提出相应 的对策措施和可行性建议 编制完成了 X 市 XXX 三星服饰有 限公司职业病危害现状评价报告书 报告书编制完成后经由安 全生产监督管理部门组织有关专家对报告书进行评审 并进行现 场复核 提出修改意见 评价人员根据专家意见对报告书进行修 改后提交正式报告书 职业病危害现状评价程序 见图 1 1 6 54 图图 1 1 作业场所职业病危害现状评价工作程序图作业场所职业病危害现状评价工作程序图 接受用人单位委托 作业现场调查 评价范围确定 资料收集 编制评价工作计划 职业病危害防 护设施调查 职业健康调查 相关资料收集 汇总 分析检测结果和资料 做出结论 提出问题 给出建议 编制现状评价报告书 根据评价工作计划开展评价工作 修改并提交正式评价报告书 专家审查 质控审查 前期准备 评价实施 报告书审评 报告书编制 7 54 注 质控审查由评价机构根据用人单位具体情况确定是否召开专家评审会或内审会 由安全生产监督管理部门组织有关专家进行审查 专家审查的程序和内容按照有关 规定执行 1 8 质量控制质量控制 我公司职业病危害现状评价质量控制程序图 见图 1 2 接受用人单位委托 现状评价通知单 确定现状评价计划 依据现状评价 计划开展工作 计划内部审核 职业卫生现场调查质控 现场采样检测质控 现场采样记录质控 样品交接质控 汇总 分析 检测结果和资料 现状评价报告书 引用的国家法规 标准核 实 报告书内容 格式审核 质量管理员全面复核 提交正式 现状评价报告书 资料可靠性确认 审查 核对数据 专家评审 初稿内部审核 8 54 注 由安全生产监督管理部门组织有关专家进行审查 专家审查的程序和内容按照有 关规定执行 图图 1 2 职业病危害现状评价质量控制程序图职业病危害现状评价质量控制程序图 2 用人单位概况用人单位概况 2 1 企业概况企业概况 X 市 XXX 三星服饰有限公司 注册资金 1200 万元 成立于 2001 年 8 月 23 日 该用人单位厂区占地 9425 平方米 主要生 产经营服装及服装水洗 其企业法定代 表人为王树宽 该用人单 位年产裤子 180 万件 年 检测期间 该 用人单位处于满负荷生产 状态 其生产设备均正常开启 2 1 1 地理位置 X 市 XXX 三星服饰有限公司 位于 X 市市西区得胜办事处高 新区 53 号 该用人单位南侧与西兴街 相邻 交通便利 地理位 置优越 X 市 XXX 三星服饰有限公司 地理位置 见图 2 1 图图 2 1 X 市市 XXX 三星服饰有限公司地理位置示意图三星服饰有限公司地理位置示意图 北 X 市 XXX 三星服 饰有限公司 9 54 2 1 2 周边环境周边环境 该用人单位南侧与西兴街相邻 北侧为天成工业泵制造有限 公司 东侧为东风电器绝缘材料公司 西侧为X 市灵童软件公司 周边环境 见图 2 2 图图 2 2 X 市市 XXX 三星服饰有限公司周边环境示意图三星服饰有限公司周边环境示意图 2 1 2 自然环境概况 X 市地区气候类型属暖温带海洋性季风气候 四季分明 冬夏 两季较长 春 秋两季较短 年平均气温 9 1 月份平均气温 9 3 极端最低气温 28 4 7 月份平均气温23 4 极端气温为 35 2 年平均降雨量 673 2 mm 主要集中在 7 9 月份汛期 汛期降雨量约占年降雨量的 68 年平均风速 3 9m s 全年春季风速最大 4 月份平均风速达 5 6m s 年主导风向为 S 其次为 NNE 其频率分别为 25 6 和 14 5 年风向最小频率为 E ESE 其频率均小于 1 2 1 3 总体布局 该用人单位厂区成矩形布置 厂区内 分别布置有办公楼 水 X 市 XXX 三星服饰有 限责任公司 天成工业泵制造有 限公司 西兴街 X 市灵童软件公 司 东风电器绝缘材 料公司 10 54 洗车间 锅炉房 污水处理间 宿舍 办公楼布置在厂区南侧 水洗车间与锅炉房布置在厂区中部 污水处理间与宿舍布置在厂 区北侧 其中 办公楼为 4 层建筑 水洗车间为 2 层建筑 宿舍 为 2 层建筑 办公楼一层为仓库与裁断车间 二层现处于闲置状 态 三层为缝制 气熨 整理区 四层为办公区 水洗车间一层 为水洗车间作业区域 二层为食堂 该用人单位平面布置 见 图 2 3 2 3 X 市市 XXX 三星服饰有限公司平面布置图三星服饰有限公司平面布置图 2 2 生产过程生产过程 2 2 1 劳动定员及工作制度 目前 X 市 XXX 三星服饰有限公司共有员工 85 人 其中生 产工人 73 人 管理及辅助人员 12 人 年工作 300d 每班 8h 该 用人单位劳动定员表 见表 2 1 表表 2 1 X 市市 XXX 三星服饰有限公司各岗位人员表三星服饰有限公司各岗位人员表 劳动定员 人 其中 单元工种 总人 数 女 农民 工 工作内容 污水处理间宿 舍 水洗车间 一层 食堂 二层 锅炉房 办公楼办公楼 仓库与裁断车间 一层 缝制车间 气熨 整理 三层 办公区 四层 11 54 裁断车间裁断840将大块布料进行初步剪裁 缝制车间缝制1080用缝纫机对布料进行缝制 气熨630使用电熨斗将缝制好的半成品进行气熨 气熨 包装 区 整理1293对产品进行检验 整理 包装 洗水800对外购的部分半成品进行褪色处理 烘干400 将褪色后的半成品进行烘干 等待外包处 理 洗水车间 打磨 工 20140对外购来的半成品服装进行表面打磨 辅助人员污水200看护污水处理装置 锅炉房司炉200看护锅炉正常运行 辅助人员化验110对锅炉水质进行简单的化验 管理人员1260 合 计85413 2 2 2 生产工艺流程 现该用人单位主要拥有两种生产方式 一为自行生产服装 同时也接受半成品加工业务 自行生产服装时 裁断岗位工人对 外购布料进行裁断处理 裁断后的布料通过货梯运送至缝制区 用缝纫机进行缝制 缝制后的半成 品部分进行洗水 部分 经过熨 烫后 转至整理区进行整理 最后经过检针器检测后包装入库 该用人单位进行半成品加工时 首先将外购的成品服装进行 手工打磨 打磨后进入水洗车间进行水洗 水洗时 首先将打磨 后的服装放入水洗机内 再分别加入水 皂液 过氧化氢 碳酸 钠 冰醋酸 通过搅拌脱色后 放入离心机内脱水 然后 转入烘 干机进行烘干 烘干后的 部分半成品外包印花 部分半成品进入 气熨工序 气熨后经过检验 整理后包装入库 烘干机使用蒸汽为热源 蒸汽由用人单位锅炉加热水产生 司炉岗位工人使用人工上煤的方式为锅炉填充燃料 炉渣由机械 化设备进行清除 为保证锅炉用水水质良好 需不定时的对水质 进行检测 12 54 因水洗车间内使用皂液 过氧化氢 碳酸钠等化工原料 故 将水洗车间的污水进行污水净化处理 污水净化处理过程中 需 向加药罐内加入次氯酸钠 聚合氯化铝等 待沉淀后将澄清液直 接排入市政排水管道 污泥进入污泥池 并通过板框机过滤 最 后污泥外委其他公司处理 该用人单位具体生产工艺流程 见图 2 4 和图 2 5 图图 2 4 X 市市 XXX 三星服饰有限公司生产流程示意图三星服饰有限公司生产流程示意图 布料 裁断 缝制 气熨 整理 包装 半成品 手工打磨 洗水 烘干 外包印花 生产污水 沉淀池 污泥池 板框压力机 污泥外排 加药 澄清液外排 13 54 图图 2 5 X 市市 XXX 三星服饰有限公司污水处理工艺流程示意图三星服饰有限公司污水处理工艺流程示意图 2 2 3 原 辅料名称与用量原 辅料名称与用量 该用人单位主要原料为布料以及外购的半成品服装 辅料主要 包括 过氧化氢 碳酸钠 冰醋酸 皂液 煤等 具体原 辅料名 称与用量 见表 2 2 表表 2 2 原 辅料名称与用量原 辅料名称与用量 原 辅料名称年用量 原料布料年用量 22 万米 过氧化氢年用量 1 2 吨 碳酸钠年用量 1 5 吨 冰醋酸年用量 0 5 吨 皂液年用量 3 吨 辅料 煤年用量 850 吨 2 3 主要设备主要设备及设备布局及设备布局 2 3 1 生产设备 该用人单位主要生产设备情况 见表 2 3 表表 2 3 主要生产设备表主要生产设备表 单元设备名称数量 台 型号开启数量备注 裁断车间裁断机1 1 缝纫机44GC6180HE3 22西安标准 工业股份 有限公司 全自动电热 蒸汽发生器 1DFZ9 3 1 气熨机11YTT B 5 5上海加添 制造有限 公司 打孔机1 1 缝制车间 高级整烫机1 1 14 54 检针机1LIY 620 1上海宏羽 检针仪器 设备厂 水洗机16 8 离心机3 1洗水车间 烘干机20 20 锅炉17t0备用 锅炉房 锅炉16t1 2 3 2 主要生产设备布局 该用人单位主要设备包括裁断机 缝纫机 洗水机 离心机 干燥机 锅炉 电熨斗 裁断车间内主要设备为裁断机 缝制车间内主要设备为缝纫 机 气熨 整理区内主要设备未电熨斗 洗水车间内主要设备为 洗水机 离心机 干燥机 锅炉房内共设置两台锅炉 该用人单位主要设备布局 见图 2 6 裁断机 仓 库 15 54 图图 2 6 裁裁断断车车间间设设备备 布布置置示示意意图图 注 注 缝纫机组缝纫机组 熨气机组熨气机组 全自动电热蒸汽发生器全自动电热蒸汽发生器 图图 2 7 缝纫 气熨 整理生产区主要生产设备布置示意图缝纫 气熨 整理生产区主要生产设备布置示意图 裁断机 仓 库 停用停用 停用停用 停用 打孔机质检区 包装区 包装区 高级整 烫机 检针机 手工打磨区手工打磨区 洗 水 区干 燥 区 气熨 整 理区 缝制车间 16 54 注 注 水洗机水洗机 干燥机干燥机 离心机离心机 图图 2 8 水洗车间主要设备布局示意图水洗车间主要设备布局示意图 2 4 职业健康管理情况职业健康管理情况 2 4 1 机机构构设设置置 该用人单位职业卫生工作由安全管理小组兼职管理 安全管 理小组共 3 人 2 4 2 管理人员培训情况管理人员培训情况 该用人单位职业卫生管理人员尚未参加职业卫生管理培训 但在 201X 年 3 月 该用人单位职业卫生管理人员已向当地安监 局申请 报名参加职业卫生管理培训 2 4 3 职职业业健健康康监监护护情情况况 该用人单位至今还没有对接触职业病危害因素的劳动者进行 职业健康检查 2 4 4 职业卫生管理档案情况职业卫生管理档案情况 该用人单位没有为劳动者建立职业卫生管理档案 2 4 5 职职业业卫卫生生知知识识培培训训与与职职业业病病危危害害申申报报 17 54 该用人单位职业卫生管理小组负责 全厂职业健康教育的培训 工作 并定期对全体劳动者进行关于职业病危害的相关知识培训 该用人单位还未进行职业卫生申报工作 2 4 6 岗岗位位责责任任制制 该用人单位没有建立岗位责任制 2 4 7 职职业业卫卫生生管管理理制制度度及及操操作作规规程程 该用人单位制定有 下列操作规程 职业危害防护设施维护 检修制度 职业病危害项目申报制度 健康监护管理制度 作业场所监测 检测评价制度 个人防护用品管理制度 职业卫生教育培训制度 职业健康检查与诊疗制度 职业 病危害告知制度 该用人单位没有建立 岗位操作规程 2 4 8 职业病危害告知措施职业病危害告知措施 该公司目前未设置职业病危害公告栏 该用人单位在缝纫车 间张贴有注意粉尘警示标识 其他作业车间及作业区域内未设置 职业病危害警示标识及中文警示说明 该公司在与岗位劳动者订立的劳动合同中 未将工作过程中 可能产生的职业危害及其后果 职业危害防护措施和待遇等告知 从业人员 2 4 9 职业病防治专项经费职业病防治专项经费 该用人单位未设立职业病防治专项经费 2 4 10 个个人人防防护护用用品品 该用人单位为劳动者定期发放个人防护用品 在检测 期间 各岗位劳动者均未佩戴发放的个人防护用品 该用人单位不能 提 供劳动用品合格证书以及劳动防护用品的技术参数 防护用品配 置发放情况 见表 2 4 表表 2 4 个人防护用品发放表个人防护用品发放表 18 54 单元岗位防护用品单位发放周期 防尘口罩个1 个 月 裁断车间裁断 线手套个1 个 月 防尘口罩个1 个 月 缝制 线手套个1 年 月 防尘口罩个1 个 月 缝制车间 整理 线手套个1 个 月 防毒口罩个1 个 月 洗水 胶手套个1 个 月 防尘口罩个1 个 月 洗水车间 烘干 线手套个1 个 月 防尘口罩个1 个 月 锅炉房司炉 线手套个1 个 月 2 4 11 辅辅助助用用室室 该用人单位办公楼内设置有卫生间 男女各 2 个蹲位 并且 该用人单位设置有食堂及宿舍 食堂位于水洗车间二楼 2 4 12 职职业业病病危危害害警警示示标标识识设设置置情情况况 该用人单位在缝制车间醒目位置 设置了粉尘警示标识 其他 作业区域均未设置警示标识及中文警示说明 2 4 13 应应急急救救援援预预案案 该用人单位未制定事故应急救援预案 2 4 14 日日常常监监测测情情况况 该用人单位未进行日常检测工作 19 54 3 作业场所职业病危害因素识别作业场所职业病危害因素识别 检测与评价 检测与评价 3 1 职业病危害因素识别职业病危害因素识别 3 1 1 劳动过程中的危害因素 该用人单位存在的职业病危害因素有煤尘 棉尘 噪声 高 温 一氧化碳 氮氧化物 二氧化硫 锰及其化合物 紫外辐射 臭氧 电焊烟尘 过氧化氢 碳酸钠 裁断岗位劳动者首先对布料进行剪裁 在使用剪裁机剪裁过 程中接触棉麻粉尘 裁断机类似剪刀的工作原理 瞬间将布料裁 开 基本上不产生噪声 剪裁后的布料转至缝纫车间 缝纫岗位使用缝纫机对布料进 行拼接 在此过程中接触棉麻粉尘以及缝纫机运转时 产生的噪声 根据生产需要 缝纫好的半成品部分进入洗水车间 部分进 入气熨作业区 进入洗水车间后 首先将布进行手工打磨 工人使用砂纸对 裤子表面进行打磨 在打磨过程中此岗位劳动者接触棉麻粉尘 打磨后的半成品进入洗水机进行水洗 根据生产需要 部分 半成品仅在水洗机内进行简单水洗 部分半成品需进行褪色处理 在褪色处理过程中 洗水岗位劳动者向水洗机内加入 过氧化氢 乙酸 碳酸钠 皂液 由于洗水岗位劳动者在加入以上溶剂时均 为手工操作加入 故在加药过程中以及 水洗机运转过程中 洗水 岗位劳动者接触 过氧化氢 乙酸 碳酸钠 噪声职业病 危害因素 由于该用人单位仅在特殊生产任务时加入乙酸 且每年仅使用乙 酸 500 千克 故乙酸不作为本次重点评价因子 水洗后的半成品进入洗水车间内的离心机进行脱水 在离心 机运转过程中 洗水岗位劳动者亦接触噪声职业病危害因素 脱水甩干后的半成品被运输到干燥工序 半成品进入干燥机 内进行干燥 由于干燥机密闭良好 且有隔温层 故此岗位劳动 者不接触干燥机散发的高 温职业病危害因素 但干燥机运转过程 20 54 中会产生噪声职业病危害因素 故干燥岗位劳动者接 触噪声职业 病危害因素 办成品干燥后 部分半成品外包到其他公司进行印花工作 部分半成品进入气熨工序 熨烫后的产品进入整理工序 由人工 对产品进行检验 整理 整理后的产品直接包装入库 整理岗位 劳动者对产品检验以及包装时 需上下翻动产品 在此过程中会 产生棉麻粉尘 故整理检查过程中 整理岗位劳动者接触棉麻粉 尘 该用人单位厂内设置有锅炉房一座 此锅炉为干燥机提供蒸 汽热源 此锅炉使用煤为燃烧原料 锅炉上煤时采用人工上煤方 式 此过程中产生煤尘 且在锅炉燃烧 时产生氮氧化物 二氧化 硫 一氧化碳 高温 噪声职业病危害因素 由于本次检测处于 2 月份冬季 故高温不作为重点评价因子 故司炉工接触煤尘 氮 氧化物 二氧化硫 一氧化碳 噪声职业病危害因素 另外 为保证锅炉寿命 在锅炉房 内设置有一座小型实验室 主要对锅炉水质进行化验 并配备有化验员 此实验室主要使用 的试剂为酸碱试剂 且每日仅检验 2 次 每次不超过 10 分钟 其余时间化验员均不在化验室内工作 故此部分不作为评价因子 该用人单位厂区内设置有污水处理装置一部 主要处理洗水 车间产生的废水 该污水处理装置主要使用的添加剂为聚合氯化 铝与次氯酸钠 由于氯化铝与次氯酸钠无职业接触限值 故此次 未对其进行检测 另 外 污水处理装置岗位劳动者均在操作室内 进行作业 污泥泵等噪声设备均设置在室外 故污水处理岗位劳 动者不接触噪声等职业病危害因素 维修工用手把焊机进行 电焊作业时 使用的焊条为含锰焊条 因此在其作业过程 中会接触电焊烟尘 一氧化碳 锰及其化合物 臭氧 氮氧化物及紫外辐射等 该用人单位无专业的维修工 且 维修作业不定时 作业无固定地点及作业时间 作业时间较短 本 次检测期间无维修作业 故本次未将其作为评价因子 21 54 3 1 2 职业病危害因素分布 根据上述主要职业病危害因素的识别结果 确认 该用人单位 在作业过程中可能导致职业 病的危害因素有 棉尘 煤尘 氮氧 化物 二氧化硫 一氧化 碳 过氧化氢 碳酸钠 该用人单位职 业病危害因素分布 见图 3 1 图 3 2 和图 3 3 注注 粉尘 噪声 过氧化氢与碳酸钠 氮氧化物 二氧化硫 一氧化碳 煤尘 图图 3 1 裁裁断断车车间间与与锅锅炉炉房房职职业业病病危危害害 因因素素分分布布图图 注 注 缝纫机组缝纫机组 熨气机组熨气机组 全自动电热蒸汽发生器全自动电热蒸汽发生器 图图 3 2 缝纫 气熨 整理生产区职业病危害因素分布图缝纫 气熨 整理生产区职业病危害因素分布图 停用停用 停用停用 停用 打孔机质检区 包装区 包装区 高级整 烫机 检针机 气熨 整 理区 缝制车间 裁断机 仓 库 锅炉 房 锅炉 房 22 54 注 注 水洗机水洗机 干燥机干燥机 离心机离心机 图图 3 3 洗水车间职业病危害因素分布图洗水车间职业病危害因素分布图 3 1 3 职业病危害因素分布及接触情况 该用人单位的职业病危害因素包括棉尘 煤尘 噪声 一氧 化碳 氮氧化物 二氧化硫 碳酸钠 过氧化氢 劳动者接触职 业病危害因素情况 见表 3 1 表表 3 1 劳动者接触职业病危害因素情况劳动者接触职业病危害因素情况 单元工种职业病危害因素名称接触时间 h 接触人数 人 裁断车间裁断棉尘68 缝制棉尘 噪声610 缝制车间 整理棉尘612 手工打 磨 棉尘620 洗水 碳酸钠 过氧化氢 噪 声 68 洗水车间 烘干噪声64 手工打磨区手工打磨区 洗 水 区干 燥 区 23 54 锅炉司炉工 氮氧化物 二氧化硫 一氧化碳 煤尘 62 合 计64 3 2 职业病危害因素对人体健康的影响职业病危害因素对人体健康的影响 表表3 2 职职业业病病危危害害因因素素 对对人人体体健健康康的的影影响响 序 号 危 害 因 素 名 称 对人体健康的影响 所致 职业 病 职业 禁忌证 应急处理职业接触限值 1 矽 尘 可经呼吸道吸入体内 在生产过程中长期吸 入矽尘可导致矽肺 矽肺 1 活动性 肺结核 2 慢性阻 塞性肺病 3 慢性间 质性肺病 4 伴肺功 能损害的疾病 时间加权平 均容许浓度 1 mg m3 2 棉 尘 可经呼吸道进入人体 可引起上呼吸道刺激 和哮喘 也可致上呼 吸道炎症 长期接触 木粉尘可导致慢性支 气管炎的患病率增加 流行病学研究已证明 木粉尘与鼻腔癌高发 有关 哮喘同矽尘 时间加权平 均容许浓度 1 mg m3 3 电 焊 烟 尘 可经呼吸道进入人体 主要损害呼吸系统 早期多无临床症状和 体征 随病变进展表 现为早晨咳嗽加重 无痰或有少量粘液痰 多无胸痛或轻微胸痛 无发热 剧咳时痰中 可带少量血丝 在有 肺部并发症时症状加 重 并出现并发症的 相应症状和体征 电焊 工尘 肺 同矽尘 时间加权平 均容许浓度 4 mg m3 4 锰 及 其 化 合 物 可经呼吸道进入人体 慢性锰中毒一般发病 缓慢 早期主要表现 为类神经症和自主神 经功能障碍 病情继 续发展后 可出现锥 体外系神经障碍的症 状和体征 慢性 锰中 毒 中枢神经系统 器质性疾病 严重自主神经 功能紊乱性疾 病 时间加权平 均容许浓度 0 15 mg m3 5 一 氧 化 一氧化碳是一种无色 无味 无臭 无刺激 性的有毒气体 几乎 急 性一 氧化 明显的呼吸系 统疾病 明显的心血管 迅速将患者移 至空气新鲜处 维持呼吸 循 时间加权平均 容许浓度 20 mg m3 24 54 序 号 危 害 因 素 名 称 对人体健康的影响 所致 职业 病 职业 禁忌证 应急处理职业接触限值 碳不溶于水 在空气中 不容易与其它物质产 生化学反应 故可在 大气中停留很长时间 如局部污染严重 可 对健康产生一定危害 一氧化碳属于内窒息 性毒物 空气中一氧 化碳浓度到达一定高 度 就会引起种种中 毒症状 甚至死亡 碳中 毒 疾病环功能 并及 时就医 组织 抢救 短时间接触最 高容许浓度 30 mg m3 6 臭 氧 吸入后 可出现咽喉干 燥 咳嗽 咯痰 胸闷 等 可伴有食欲减退 乏力 睡眠障碍等 重者吸入臭氧后数小 时可逐渐出现肺水肿 急性 臭氧 中毒 如果吸入大量 臭氧 迅速将中 毒者移至通风 处 如呼吸停 止 可施行人工 呼吸 如呼吸 困难 可给予纯 氧吸入 注意保 暖和保持安静 阿斯匹林和盐 酸异丙嗪联合 使用可能防止 肺水肿形成 最高容许浓度 0 3 mg m3 7 一 氧 化 氮 二 氧 化 氮 可经呼吸道进入人体 主要损害呼吸系统 表现为咽痛 胸闷 咳嗽 咳痰 可有轻 度头晕 头痛 无力 心悸 恶心等 进而 出现呼吸困难 胸部 紧迫感 咳白色或粉 红色泡沫状痰 口唇 青紫 甚至昏迷或窒 息 急性 氮氧 化合 物中 毒 慢性阻塞性肺 病 支气管哮 喘 支气管扩 张 慢性间质 性肺病 急性中毒后 应迅速脱离 现场至空气 新鲜处 立 即吸氧 对 密切接触者 观察 24 72 小时 及时 观察胸部 X 线变化及血 气分析 对 症 支持治 疗 一氧化氮时 间加权平均 容许浓度 15 mg m3 二氧化氮时 间加权平均 容许浓度 5 mg m3 二氧化氮短 时间接触最 高容许浓度 10 mg m3 8 噪 声 耳鸣 听力下降 头 痛 头晕等 噪声对 听力损伤多表现双侧 对称性 进行性的听 力下降 早期表现为 高频听力下降 随时 间延长 表现出对低 声谈话的听觉减弱 随之对普通谈话的听 觉也降低 噪声 耳聋 各种原因引起 永久性感音神 经性听力损失 中度以上传导 性耳聋 双耳 高频平均听阈 40dB 期和 期高血压 器质性心脏病 85 dB A 9 紫 外 辐 电焊弧光是紫外线混 合光源 是导致电光 性眼炎最多 最直接 电光 性皮 炎 活动性角膜疾 病 白内障 面 手背和前 电光性眼炎 症状较重者 可用 0 5 地 0 24 W c m2 25 54 序 号 危 害 因 素 名 称 对人体健康的影响 所致 职业 病 职业 禁忌证 应急处理职业接触限值 射的原因 临床表现双 眼出现剧痛 畏光 流泪 角膜上皮脱落 等 作业工人常在施 焊作业后数小时才开 始出现症状 其潜伏 期的时限取决于受照 射剂量的大小和时间 的长短 潜伏期一般 为 6 12 小时 通常 在晚间入睡后发病 症状常在 48 小时内 消失 长期照射 可 引起慢性睑缘炎和角 膜炎等 白内 障 臂等暴露部位 严重的皮肤病 白化病 卡因滴眼 新鲜人奶和 牛奶的效果 明显 3 3 作业场所职业病危害因素检测作业场所职业病危害因素检测 3 3 1 检测仪器 DS 21B 型粉尘采样器 QT 2A 型大气采样器 DS 21C 型大气采样器 HS6288B 型噪声频谱分析仪 N962 型风速温湿度计 DYM3 型空盒气压表 ZBY215 84 型空盒气压表 Gilibrator2 型电子流量校正仪 BT 125D 电子天平 SX 4 10 箱式电阻炉 上述仪器均已通过了计量检定 并在使用前进行了单机校准 和系统检测 3 3 2 检测方法 26 54 1 工作场所空气中有害物质检测的采样规范 GBZ159 2004 2 工作场所空气中粉尘测定 总粉尘浓度 GBZ T 192 1 2007 3 工作场所空气中粉尘测定 呼吸性粉尘浓度 GBZ T 192 2 2007 4 工作场所空气中粉尘测定 游离二氧化硅含量 GBZ T 192 4 2007 5 工作场所空气有毒物质测定 钠及其化合物 GBZ T 160 18 2004 6 工作场所空气有毒物质测定 无机含氮化合物 GBZ T 160 29 2004 7 工作场所空气有毒物质测定 氧化物 GBZ T 160 32 2004 8 工作场所空气有毒物质测定 硫化物 GBZ T 160 33 2004 9 工作场所物理因素测量 第 8 部分 噪声 GBZ T189 8 2007 10 工作场所空气有毒物质测定无机含碳化合物 GBZ T 160 28 2004 3 3 3 检测点设置与采样频次 1 粉尘及毒物 1 选择有代表性的工作地点 其中应包括空气中有害物质 浓度最高 劳动者接触时间最长的工作地点 2 在不影响劳动者工作的情况下 采样点尽可能靠近劳动 者 空气收集器应尽量接近劳动者工作时的呼吸带 3 在评价工作场所防护设备或措施的防护效果时 应根据 设备的情况选定采样点 在工作地点劳动者工作时的呼吸带进行 采样 4 采样点应设在工作地点的下风向 应远离排气口和可能 产生涡流的地点 2 物理因素 噪声 27 54 a 检测地点为劳动者管理生产经常停留的接触噪声的工作地点 b 检测时 传声器靠近操作者耳朵位置 现状评价组于 201X 年 2 月 根据 X 市 XXX 三星服饰有限 公司的工艺流程和劳动者的操作特点 选择有代表性的 工人操 作和管理而经常或定期停留的地点设置采样点 并对劳动者接触 的相应职业病危害因素进行了检测 3 采样频次 本次对 X 市 XXX 三星服饰有限公司 进行现场勘查及样品采 集工作 并根据 工作场所空气中 有害物质监测的采样规范 GBZ159 2004 的具体要求进行采样 具体检测点布置及采样频次 情况 见表 3 3 表表 3 3 检测点设置及采样频次情况一览表检测点设置及采样频次情况一览表 3 4 作业场所职业病危害因素检测结果与评价作业场所职业病危害因素检测结果与评价 3 4 1 检测结果 单元岗位名称作业场所职业病危害因素 实测点数 应测点数 样品数 天 裁断车间 裁断 裁断车间棉尘1 12 棉尘2 34 缝制车间 缝制 缝制车间 噪声2 36 气熨 整 理 整理整理区 棉尘2 34 手工打磨手工打磨区 棉尘2 34 过氧化氢1 12 碳酸钠1 12 水洗洗水机旁 噪声2 36 洗水车间 烘干烘干机旁 噪声2 36 煤尘1 12 氮氧化物1 12 二氧化硫1 12 一氧化碳1 12 锅炉房司炉锅炉旁 噪声1 13 28 54 职业病危害因素检测结果见表 3 3 表 3 11 表表 3 3 工作场所粉尘中游离二氧化硅含量工作场所粉尘中游离二氧化硅含量 采样地点岗位含量 锅炉房堆煤处司炉15 9 注 根据 工作场所有害因素职业接触限值 第 1 部分 化学有害因素 GBZ 2 1 2007 中规定 本次检测游离 SiO2大于 10 粉尘种类为矽尘 表表3 4 工工作作场场所所空空气气中中 总总粉粉 尘尘时时间间加加权权平平均均浓浓度度 TWA 检检测测结结果果 单元岗位采样地点 粉尘 种类 接触时间 h d CTWA mg m3 PC TWA mg m3 判定 结果 裁断车间裁断 裁断 机旁 棉尘61 151不合格 缝制车间缝制 1 缝纫机旁 棉尘60 731合格 缝制 2 缝纫机旁 棉尘60 641合格 气熨 整理整理 1 高级整烫机旁 棉尘61 24 1不合格 整理 2 整理区棉尘60 57 1合格 洗水车间手工打磨 1 手工打磨区棉尘60 71 1合格 手工打磨 2 手工打磨区棉尘60 51 1合格 锅炉房司炉锅炉房旁矽尘63 1 1不合格 注 CTWA为根据短时间定点采样结果计算的时间加权平均浓度 PC TWA 为时间加权 平均容许浓度 表表 3 5 工作场所空气中呼尘时间加权平均浓度 工作场所空气中呼尘时间加权平均浓度 TWA 检测结果 检测结果 单元岗位采样地点 粉尘 种类 接触时间 h d CTWA mg m3 PC TWA mg m3 判定 结果 锅炉房司炉 锅炉旁 矽尘61 090 7不合格 注 CTWA为根据短时间定点采样结果计算的时间加权平均浓度 PC TWA 为时间加权 平均容许浓度 表表 3 6 工作场所空气中总尘超限倍数检测结果工作场所空气中总尘超限倍数检测结果 单元岗位采样地点 CSTEL mg m3 PC TWA mg m3 CSTEL PC TWA超限倍数 判定 结果 29 54 单元岗位采样地点 CSTEL mg m3 PC TWA mg m3 CSTEL PC TWA超限倍数 判定 结果 缝制车间 缝制 1 缝纫机旁0 97 1 0 972合格 缝制 2 缝纫机旁1 1 12合格 气熨 整理 整理 2 整理区 0 9 1 0 92合格 洗水车间 手工打磨 1 手工打磨区 0 97 1 0 972合格 手工打磨 2 手工打磨区 0 7 1 0 72合格 注 CSTEL为短时间接触浓度的最高值 PC TWA 为时间加权平均容许浓度 超限倍数 计算值为 CSTEL PC TWA 表表 3 7 工作场所空气中呼尘超限倍数检测结果工作场所空气中呼尘超限倍数检测结果 单元岗位采样地点 CSTEL mg m3 PC TWA mg m3 CSTEL PC TWA 超限倍数 判定 结果 锅炉房 司炉 锅炉旁1 17 0 7 1 32合格 注 CSTEL为短时间接触浓度的最高值 PC TWA 为时间加权平均容许浓度 超限倍 数计算值为 CSTEL PC TWA 表表 3 8 工作场所空气中毒物时间加权平均浓度检测结果工作场所空气中毒物时间加权平均浓度检测结果 单元岗位采样地点毒物种类 接触时间 h d CTWA mg m3 PC TWA mg m3 判定 结果 洗水车 间 洗水洗水机旁过氧化氢6 0 671 5合格 碳酸钠6 0 033合格 锅炉房司炉 岗位锅炉旁二氧化氮6 0 04 5合格 一氧化氮6 0 04 15合格 一氧化碳6 1 9 20合格 二氧化硫6 0 7 5合格 注 CTWA 为根据短时间定点采样结果计算的时间加权平均浓度 PC TWA 为时间加 权平均容许浓度 为低于检出限 表表 3 9 工作场所空气中毒物短时接触浓度 工作场所空气中毒物短时接触浓度 STEL 检测结果 检测结果 单元岗位采样地点毒物种类 接触时间 h d CSTEL mg m3 PC TWA mg m3 判定 结果 洗水车 间 洗水洗水机旁碳酸钠6 0 036合格 锅炉房 司炉岗 位 锅炉旁二氧化氮6 0 04 10合格 30 54 一氧化碳6 2 4 30合格 二氧化硫6 0 7 10合格 注 CSTEL为短时间接触浓度的最高值 PC STEL 为短时接触浓度限值 为低于 检出限 表表 3 10 工作场所空气中毒物超限倍数统计结果工作场所空气中毒物超限倍数统计结果 单元岗位 检测 地点 毒物种类 检测结果 mg m3 超限 倍数 最大 超限 倍数 判定 结果 洗水车间洗水洗水机旁过氧化氢 0 67 2 02 0合格 锅炉房 司炉岗 位 锅炉旁一氧化氮 0 04 2 02 0合格 注 CSTEL为短时间接触浓度的最高值 PC TWA 为时间加权平均容许浓度 为低 于检出限 表表 3 11 工作场所噪声声级检测结果工作场所噪声声级检测结果 单元岗位检测地点 A 声级 dB 接触时间 h d LEX 8h dB A 接触限值 dB A 判定 结果 裁断车间 裁断裁断机旁 69 6668 485合格 缝制车间 缝制 1 缝纫机旁 74 8673 685合格 缝制 2 缝纫机旁 74 4673 285合格 洗水车间 洗水 1 洗水机旁 80 9679 785合格 洗水 2 离心机旁 86 5685 385不合格 烘干 1 烘干机旁 78 2677 085合格 烘干 2 烘干机旁 78 9677 785合格 锅炉房 司炉锅炉旁 80 9679 785合格 注 LEX 8h为依据测点 A 声级和接触时间计算的 8h 等效声级 噪声接触水平 3 4 2 检测结果与评价 1 粉尘 该用人单位裁断 整理 1 岗位劳动者接触棉尘 的时间加 权平均浓度超过国家规定