渝琥玻璃厂原料车间结构设计.doc

渝琥玻璃厂原料车间结构设计第一章 综合说明、编织依据和编制原则一、综合说明本公司是具有二级工业与民用建筑承包施工资质的建筑施工企业，近年来先后承建了大量多高层公共建筑，积累了丰富的施工经验和大量的施工资料，对承建重庆渝琥玻璃厂新建工程具备足够的技术实力和经济实力，我们相信与建设单位的合作一定是圆满的。二、编制依据1 重庆渝琥玻璃厂新建工程原料车间设计图2 本工程现场资料。3 本公司施工经验及技术成果。4 公司质量手册。5 公司质量管理程序文件。6 现场管理手册。7 中华人民共和国建筑法。8 重庆市建筑管理条例。9 重庆市城市建设规划管理条例。10 重庆市建筑委员会颁发的有关建筑规程、安全、质量等文件。11 建设工程强制性标准（房屋建筑部分）。12 本工程所涉及的国家现行主要规范、标准：序号名 称编号或文号1建设工程项目管理规范GB/T50326-20012建设工程施工质量验收统一标准GB50300-20013工程测量规范GB50026-934地基与基础工程施工及验收规范GBJ50202-20025地下工程防水技术规范GB50108-20016混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-927砌体工程施工及验收规范GB50204-20028设置钢筋混凝土构造柱多层砖房抗震技术规范JGJ/T 13-949建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200110屋面工程质量验收规范GB50207-200211建筑地面工程施工及验收规范GB50209-200212混凝土结构试验标准GB20152-9213混凝土质量控制标准GB50164-9214混凝土外加剂应用技术规范GBJ119-8815钢筋焊接及验收规范JGJ18-8616电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50259-9617给排水管道工程施工及验收规范GB50242-200218采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ242-8219建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ303-200220电气装置工程施工及验收规范GB50169-9221建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300-8822组合钢模板技术规范GBJ214-8923钢筋焊接及验收规程JGJ18-9624建筑施工安全检查评分标准JGJ59-8825施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-8826建筑机械使用安全技术规程JGJ33-86三、编制原则我们将以精心组织、精心施工、精心管理为指导思想，按照建筑施工的客观规律和本工程的情况合理组织施工，坚持施工技术先进性，项目管理科学性，造价经济合理性，施工措施全面性，重点、难点针对性，计划安排可靠性，合理编制施工方案。第二章 工程概况一、 工程建设概况工程建设概况一览表工程名称重庆渝琥玻璃厂工程新建工程工程地址重庆市永川区大安工业园区业主单位重庆渝琥玻璃有限公司设计单位中国建材国际工程有公司工 期150天工程主要功能用途配料二、 工程建筑设计概况建筑设计概况一览表建筑物占地面积：808.03总建筑面积： 2602.4层数框架5层层高29.1米装饰外墙外墙涂料地面耐碱腐蚀地面、地板砖内墙面、天棚白色内墙涂料，卫生间为1.8m高白色瓷砖、走道天棚为轻钢龙骨矿棉板吊顶防水屋面三级防水，刚柔性防水相结合两道设防。门成品实木门、铝合金钢门、成品乙级防火门、彩板钢大门窗铝合金门窗三、工程结构设计概况结构概况一览表主体结构形式现浇框架梁、框架柱及剪力墙组成框架-剪力墙。主要结构尺寸梁：后张法预应力梁板：现浇100-150厚柱：柜形柱墙：250400厚现浇直形墙混凝土强度等级及抗渗要求柱C30梁C30板C30楼梯C30建筑物安全等级二级抗震设防等级6度钢筋、II级钢筋其它C25现浇地坑四、建筑设备安装设备安装概况一览表给水冷水排水污水消防消防栓钢管雨水强电配电箱电气配管防雷基础内笼筋环形闭合电气配线卫生设备蹲式大便器、小便器其他动力电力电缆为桥架五、 自然条件1、 气象条件重庆市属中亚热带湿润区，季风性显著，气候温和，四季分明，雨量充沛，日照时数较少，但春秋气温不稳定，地区和季节分布不均，春早，霜期短，夏季多伏旱，晚秋多阴雨，冬短，少严寒等特点。地震基本裂度为度。2、 地形地貌本工程位于重庆市永川区大安工业园区内。该工程基础工程施工完毕，现场场地较窄，主体施工条件已具备。六、工程特点3、 本工程为单体建筑物，3.2M、4M、5M、7M、16M、20.5M、25M各部位平面结构基本不致，功能较多，预埋件数量较大，施工方法基本相同，但平面人员、周材组织量相差大，各层平、立面和功能相对较复杂，内容较多。4、 施工场地条件较窄，不于人员、设备、材料展开。5、 施工中应注意对园区环境的保护，甲方要求工期较紧，工程组织有一定难度，因此整个工程采用自拌混凝土。第三章 施工布署一、 指导思想本工程施工组织设计的指导思想是：以质量为中心，采用质量管理和质量保证等系列标准，建立工程质量保证体系。编制项目质量计划，选派高素质的项目经理、总工程师和工程技术管理人员，按国家规范管理施工，积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，精心组织、科学管理，优质高速地完成本工程施工任务。二、 工程总体预期目标发挥机械设备和先进技术的优势，科学的组织钢筋混凝土结构施工，采用娴熟的工艺推广应用科技成果；以有力的技术手段，促进施工顺利进行，严格履行合约，确保以下实施目标：1、 工程质量目标严格按照施工设计图，设计图和国家有关规范规程、标准组织施工和进行质量监控，使各主要分部工程达到合格率100%，单位工程一次性交验合格，我公司在多年的施工管理中，积累了一套完整的质量保证体系，在我公司的质保体系手册中，明确了企业的质量方针和质量目标，并规定了我们承担的义务和承诺。使业主满意，放心。若我公司将把“质量管理、重在工序”的主导思想结合公司的质量保证体系如实运作于项目之中以回报业方的选择与信任，用实际行动来证明我公司的承诺。为实现质量目标。主要从下述几方面工作进行管理： 质量保证体系中所有人员的质量责任制必须落实到每个人头。 严格执行公司程序文件不合格物资控制程序和不合格工序控制程序，遵循的流程是： 发现不合格标识记录评审整改（处置）整改后确定作出不合格整改（处置）结果报告采取纠正措施纠正措施的跟踪验证 按公司程序文件纠正和预防措施控制程序：项目工程部每月召开一次质量分析会，就各种信息反映出影响质量的主要问题进行广泛深入的分析，从人、机、料、法、环等方面寻找产生不合格的原因，并针对主要原因采取有效的措施，明确实施部门、责任人、完成时间、验证人员及方式。 按公司程序文件竣工工程质量检验与评定管理程序，项目工程部质量对所有分项工程、分部工程的质量评定资料进行自检，填写是否正确、齐全，手续是否完善。技术内业按照工程技术资料控制程序和市建委关于工程技术档案资料的有关规定，认真整理好工程技术资料，并进行自检，符合规定要求后报公司有关部门进行审核，生产技术副经理和项目工程部经理积极配合。 严格执行公司有关程序文件工程成品防护控制程序，除质量计划（施工组织设计）制定的成品保护措施外，对设计有特定要求的工程成品保护由项目内业技术员编制专门的防护措施，规定防护方法通用的材料、设备、发生损坏的修补等，该防护方法报项目生产技术副经理和公司有关部门审批，在工序交接时应包括防护状态的交接以及防止交叉污染。2、 工程工期目标根据该工程特点,经过本公司认真研究和评审，结合本公司的实力，考虑到部分工作须由专业队伍配合施工，有一定协调量，经认真排序优化，将施工工期定为从开工到交验共150天，尽量满足业主要求。在保证质量、安全、文明施工的前提下，根据我公司的施工管理能力，技术水平和机械设备状况，本工程可在150天内全面竣工。我公司主要从下述几个方面工作进行管理： 大量投入人力、物力加快工期。 备足性能良好的机械设备及其配件保证目标工期。 采用四新技术加快工期。 科学合理的进行工序穿插缩短工期。3、 工程安全管理目标按建筑施工安全检查评分标准（JGJ59-99）和公司现场管理手册的规定实现现场达标。死亡和重伤指标均为零。主要从下述几个方面工作进行管理： 强制执行建设部建筑施工安全检查评分标准，项目工程部建立以项目经理为组长的生产安全邻导小组，层层落实安全生产责任制，并落实到每个人头。 重点抓好“四口、五临边”防护工作。 执行三相五线制、三级配电两级保护，实行一箱、一闸、一漏电保护器的要求。 机械设备的维护、养护管理。 脚手架、安全防护验收及维护。 制止违章行为，严肃事故处理。4、 文明施工目标认真贯彻执行建设部建筑工程施工现场管理规定和重庆市建筑施工地文明施工暂行标准强化现场管理工作，按本公司现场管理手册文明施工标准现场要求，争创文明工地。5、 科技进步目标为实现上述工程质量、工期、安全文明施工等目标。充分发挥科技是第一生产力的作用，在工程施工中积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备和现代化管理技术。6、 服务目标信守合约，密切配合，认真协调好各有关方面的工作，接受甲方和监理单位对工程质量、进度、计划的协调，以及对现场管理，现场控制的监督。7、 成本目标严格项目管理，加强成本计划、核算，优化组织过程，创造经济效益和社会效益，服务公司员工和社会。三、 项目经理部组织机构为确保该工程总体目标的实现,按项目法施工模式管理。组建以项目经理为首的项目经理部，高效精干，能快速动作的领导班子。明确目标，落实责任到职能部门、班组、个人，层层分解到位，统筹兼顾，优化配置，合理协调，动态管理，确保总体目标实现。项目部组织机构框图项目经理分项工程施工负责人技术负责人技术资料员造价员测量员材料员安全员质检员施工员土石方组安装组防水专业组装饰组装饰抹灰组架工组砖工组木工组砼工组钢筋组石工组项目经理部组织机构管理人员安排表序号岗 位岗 位 证职 称1项目经理一级项目经理高级工程师2技术负责人一级项目经理高级工程师3施工员中级施工员工程师4质检员中级质检员工程师5安全员中级安全员工程师6造价员造价员经济师7资料员中级档案员助理工程师8材料员中级材料员经济师四、 施工部署1、 分主体结构施工期和装饰安装施工期二段，通过平衡协调及调度，紧密地组成一体。2、 工期主体结构装饰安装为主要进度控制主线路，一切施工协调管理及人、材、物应首先满足该控制线路需要，环境等附属工程不占用总工期，确保施工总进度计划的实现。3、 本工程工期以土建为主要进度控制，中间插入其它专业分部分项工程，确保结构施工总进度计划。4、 各分包施工项目（主要指甲方指定分包单位）应无条件服从施工总进度计划。5、 本工程分为二个施工段，各施工段采用流水施工，确保顺利竣工。五、 施工协调管理1、 与设计单位的协调1） 我们即主动与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图对现有施工组织设计进行修订，提出正式的用于指导具体施工的施工组织设计，同时协助设计院和业主完善施工图设计。2） 主持施工交底，协助业主方会同设计院、监理公司及供应商提出建议，完善设计内容和材料、设备选型。3） 对施工中出现的情况，除按业主和监理工程师的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误。会同业主、监理、设计按照总进度和整体效果要求，制作和验收样板间及小样，并进行各项隐蔽验收、中间验收、竣工验收等。4） 及时协调在施工中出现的需与设计单位协商解决的问题。2、 与质监站和监理工程师的协调1） 在施工全过程中，严格按照业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行施工管理和控制，各分部分项工程在“自检”的基础上主动接受监理工程师的验收检查，并按照监理工程师要求进行整改。2） 严格贯彻公司制定的质量控制、检查、管理制度，确保产品达到合同要求标准，杜绝施工现场的一切不服从监理指令的情况，使监理工程师的一切正确的指令得到及时、全面的执行。3） 所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师申报进场，主动提交产品合格证或质保书。按规定在使用前应进行物理化学检测的材料，主动配合监理工程师取样，提供检测结果报告。4） 按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。在现场质量、进度、造价控制工作中，维护好监理工程师的权威性。六、 施工顺序及施工段划分1、 施工总体原则：“先地下后地上，先土建后设备，先主体后围护，先结构后装修”。同时应密切关注工程进展具体情况，适时安排能先插入施工的工序尽快插入，在保证主体结构的同时尽量缩短工期。施工顺序：主体结构框架等填充墙内抹灰屋面防水楼地面外装饰门窗水电配合设备安装竣工交验。2、 施工段划分：本工程划分为二个施工段，流水作业组织施工，配置劳动力及其他资源，同时开工，同时推进，分别组织流水施工，采取以主体结构为主的平面分段，立体分层，交叉流水的施工方法，以达到缩短工期，均衡施工。除1-10轴工程量较大以外，另外DK5的工程量较少，因此劳动力及工期按工程量较大的1-10轴编制，其他施工段做相应配置。 室内装饰：本工程建筑面积不大，装饰施工种类不多，平面较复杂，工期较短，应在主体结构施工后或进行中，自下而上，从先而后流水进行室内装饰施工。室内装饰抹灰工程从首层开始逐层向上展开。在遵守抹灰工程由下到上，楼地面工程从上到下的施工原则下，墙面天棚地面，形成流水、交叉作业。装饰工程各分项工作在各楼层之间形成流水，做到连续均衡有序施工，以达到缩短工期，合理调配资源的目标。 屋面工程：屋面防水施工专业性较强，应做好施工前的准备工作，找平层做好后要待找平层达到90%干燥才做防水层。防水层安排专业施工队施工。 外墙饰面：外墙设计为面砖和水泥砂浆抹灰面（按招标书要求本次技术标暂不涉及玻璃幕墙、外墙铝塑复合板等精装修内容）。待主体完工，施工屋面工程时即可随脚手架自上往下拆而自上而下进行外墙装饰施工。外墙装饰工程同样组织流水施工，争取早完工，为环境和门窗施工创造条件。外装饰安排三个组38人，利用封闭式外架分三个施工段流水作业。外墙工程工期安排在40天左右完成。 室内粉刷、门窗、安装、油漆：水、电、气安装，室外环境等这个施工阶段工作繁琐，是技术性较强的施工阶段。给排水、电照、电讯、闭路安装工程由我公司专业队承担，应做好协调配合工作。整个工期除室内抹灰搭接在主体工程内外，控制在50天完成。 收尾工作及验收：收尾工作是一项细致而繁琐的工作，工作内容有拆除施工设备、脚手架等，打扫卫生，整理竣工资料，工期控制在20天内完成。验收分两次进行，第一次验收由甲、乙、监理三方初步验收，广泛争求意见，进一步完善处理工作10天后正式验收。七、 主要施工机械选择施工区垂直运输布置一台塔吊，一台QTZ40自升式塔吊，臂长40m，覆盖大部分区域，调运钢筋、砼、脚手架钢管及扣件，减轻工人劳动强度。水平运输采用手推车，砼配制采用自拌砼，现场配备一台JY350滚筒式搅拌机。主体结构完成大半时插入砌体，室内抹灰，抹灰阶段砂浆用量较大，配备一台砂浆搅拌机。其它机具详见“施工机具用量计划表。”八、 模板选用现浇梁、柱采用标准组合式拼装钢模板；现浇楼（屋面）板采用竹胶合板，1010cm木楞，扣件式钢管支顶撑；零星构件为钢模，角钢式卡具固定。九、 钢筋安排现场设一条钢筋加工生产线：框架柱竖向钢筋采用电渣压力焊搭接，框架梁14以上钢筋（纵向筋）全部采用闪光对焊搭接，其余钢筋用电弧焊或绑扎搭接。十、 脚手架系统主体结构采用满堂48钢管脚手架；“四口”及外围用扣件式钢管脚手架设防护栏，通道口搭水平防护架。外墙搭设双排外架，满挂密目安全网，除满足安全生产和文明施工需要外，进入外墙抹灰阶段可直接用做外墙装饰脚手架。具体详见“脚手架支撑图和安全防护架图”。十一、 施工准备为尽量满足业主要求，考虑到我公司实力和同类工程施工经验及不可抗力和受施工场地狭窄干扰因素，我们安排计划工期140天。工期紧，所需人力、物力、财力、机具设备等须及时到位，认真做好各方面准备工作，确保实现计划工期目标。1、技术准备施工准备工作采用两手抓。一是公司项目经理主持下，项目技术负责人、施工工长、质检员认真熟悉图纸、设计说明、准备图纸会审和技术交底。编制单项工程施工作业指导书；编制设备、周转材料、材料半成品的供应和加工计划；绘制现场临时设施水电敷设图纸。二是由项目经理带领工长负责现场各种临时设施的敷设、定位放线，为工程开工创造必备的条件。序号工作内容完成时间责任部门或个人1熟悉与会审施工图接施工图后5天项目经理、项目负责人、技术科、工长、内业2编制施工组织计划接施工图后15天项目技术负责人3编制施工预算接施工图后20天预算员等4编制半成品及材料加工计划开工后5天项目内业技术5各种强度等级砼试配砼浇筑前3天技术负责人、施工组6准备规范、标准、图集等资料进场后5天项目技术负责人，技术科7施工技术设备和器具进场后5天项目技术负责人，技术科8测量基准交底、复测及验收进场后3天项目技术负责人2. 现场准备序号工作内容完成时间责任部门或个人1组织劳动力进场开工前2天劳资、项目经理2落实大型、特殊设备货源及采购渠道使用前10天材料机械组负责人3组织大型机械设备进场随工程进度机械负责人4组织周转材料进场随工程进度材料负责人5组织大宗材料进场随工程进度材料负责人6临时水电管线敷设随工程进度材料组7生产、生活设施搭设随工程进度项目经理、工长8施工道路敷设随工程进度项目经理、工长9消防设施的设置随工程进度安全员搭设临时设施重庆大学滨江园大学城教学区工程用途面积（平方米）位置需用时间集中搅拌混凝土及砂浆50塔吊旁开工到竣工存放水泥60西面开工到竣工加工木模及木制品30西面开工到竣工现场办公室60南边开工到竣工钢筋加工80东面主体开工到完工材料室30西边开工到竣工3. 各种资源准备重庆大学滨江园大学城教学区工程单位工程劳动力需用量计划表工 种按工程施工阶段投入劳动力情况0153045607590105120135140架子模板工101010木工5510抹灰工101010钢筋工1055混凝土工1218油漆工53机械操作工143安装工2210砖工525105起重工4电焊工132专业防水工1010平工5510试验工2库管工2保安2主要材料需用量计划表序号材料名称单位数量进场时间1钢筋t2569.971开工10日进150t，以后按计划安排2型材m3342开工10日进50m3，3预拌砼m314000以后按计划安排4加气砼砌块m34000根据进度计划安排5页岩砖千匹540开工20日以后按计划安排6塑钢门窗m24150按需要一次性进场7阻燃PVC线管m66600按计划安排8排水UPVC管m1500按计划安排9聚氨脂涂膜防水m213000按需要一次性进场10外墙面砖m26500按需要一次性进场11外墙涂料m25098按需要一次性进场12花岗石m24200按需要一次性进场13强化木地板m21650按需要一次性进场14玻化砖600*600m22450按需要一次性进场重庆大学滨江园大学城教学区工程主要施工机具需用量计划表序号名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1塔吊QTZ63QTZ631中国重庆19984550m整个工程2塔吊QTZ50QTZ501中国重庆20014550m整个工程3强制式砼搅拌机JY3502中国德阳2001-2002150.35m3砼工程4砂浆搅拌机J-3003中国重庆1999-200180.30m3砌筑抹灰5钢筋对焊机UN-751中国重庆199947主体6电渣压力焊机UN-1004中国重庆2000-200150主体7交流电焊机BX3002中国重庆200150整个工程8钢筋调直机GJ4/42中国重庆19999主体9钢筋切断机GJ402中国重庆199811主体10钢筋弯曲机GJ402中国重庆19996主体11插入式振捣器8中国重庆2001-20029主体12平板式振捣器2中国重庆20021主体13多用木工圆盘锯2中国重庆20016主体主体14石材切割机2中国重庆19984主体19木工压刨床2中国重庆19996主体第四章 施工进度计划一、工程进度计划编制说明：1、 工程进度计划编制依据现有图纸资料及招标文件。2、 结构施工以主体结构为关键线路，应安排主要力量突击，但不应单纯追求结构速度，同时考虑装饰抹灰和水电安装工程随后跟上，形成大流水以缩短工期。3、 根据我公司制定的网络进度计划，本工程计划工期目标140天，满足业主要求。二、 网络进度计划（见附表）。第五章 施工总平面布置一、 施工总平面布置依据本工程位于重庆市沙坪坝区原西南制药一厂厂区内，南边紧邻重庆滨江园大学城生活区;西边紧邻原重庆大学校区, 该面为主要通道,交通比较方便,地方性材料组织较便利;北面较为空阔, 施工场地平坦开阔，便于材料、人员展开和布置，适合材料堆放及设置搅拌站;东面地质高差较大,使用不方便。根据建设方提供的总平面施工图和现场实际踏勘，结合本投标施工组织设计提出的总体目标和主要施工方案，选择的要求进行施工平面规划。道路、排水、排污、临时围墙应满足文明施工有关法规和条例。二、 施工平面总体布局及水电供应图（见付图）1、东边设大门，并设值班室一间。1、 下水布置：沿北面设排水沟，排水沟截面尺寸300300，并每隔30m左右设一个沉淀池，沉淀池尺寸为800800800，上设铸铁盖板，排水口由大门通向马路窖井。2、 给水布置：根据现场踏勘，施工用水由发包方给水管接入场地。施工用水量q1由公式(1)计算:q1k1Q1N1 K2 T1b 83600施工机械用水量：q2k1Q2N2 K3 83600施工现场生活用水量：q3 P1N3K4 b83600按Q=q1+q2+q3计算，现有管径和压力能够满足施工需要。拟沿场地四周环通布置DN50水管，其他支线采用DN20镀锌水管，埋入地下200。遇大门时，水管落低由排水沟侧面走，且在水管上于东、西、南、北四角上布置四个阀门作为今后修理水管时不至影响生产使用。在现场四周设6只水龙头作生产使用，另根据需要布置一定数量的水龙头作生活用水。考虑到改地块厂区供水压力足够，楼层施工时可直接利用厂区供水管网压力输送至各楼层。各楼层按施工区段布置12个水龙头供生产使用。1、 施工临时供水：采用蓄水池储水，水池高1.5m，用砖砌筑，池底用60厚C20砼封底，池底和侧壁用1：2水泥砂浆抹面。设一台ISG40-250单级吸管离心水泵加压，流量4.4-8.3m3/h，扬程74-82m，功率7.5KW，口径50，安装于水池旁。在现场四周设6只水龙头作生产使用，另根据需要布置一定数量的水龙头作生活用水。考虑到该地块市政供水压力足够，楼层施工时可直接利用市政管网压力输送至各楼层。各楼层按施工区布置12个水龙头供生产使用。2、临时设施布置：各种临时设施基本上按照施工现场手册所给出的面积指标进行布置，统一布局，合理使用。办公室利用发包方办公室，宿舍、食堂安排在现场北端搭建，各种库房、工具间、木工房、配电箱等生产性设施沿场地西南搭设。钢筋加工房和加工场地设置在东边。临时施工用电布置：工地总用电量计算：P = K(K1P1/cosK2P2K3P3K4P4)公式中K取（1.07），cos取（0.70），K1取（0.50），K2取（0.50），照明负荷按动力容量（10%）计算：总用电需用容量为P = 1.07( 0.50250.00/0.700.5040.00)(110.00%) = 233.72 (kVA)因此，现场施工需用（233.72 kVA）的变压器容量。扣除生活用电，施工用电设额定功率200KW，从工厂附近区域供电线路直接下线至现场总配电箱，再从中用50mm2铜芯电缆线接出沿场地周边布置，然后由总电缆线接出各配电箱。3、施工机械布置：根据本工程具体情况及平面布置，在确保工期的同时保障施工安全，本工程垂直、水平运输分别安装一台TZQ63、TZQ50塔吊，臂长50和50m，覆盖各自施工区，满足施工需要。场地南端，设两个集中砼搅拌站，布置砼和砂浆搅拌机。根据本工程特点和场地条件，混凝土预制构件直接在现场设构件加工场加工。施工平面布置详见“施工平面布置图”。第六章 主要分部分项工程施工方法 与相应的技术组织措施根据施工部署及本工程具体情况，采取分区域分段流水作业，分阶段插入式施工，根据场地使用情况要求进行施工。施工顺序总的按“先地下后地上，先主体后装饰，先结构后装修”的原则，合理组织穿插进行，两个施工区同时开工，分别配置劳动力及其它资源。第一节 施工测量放线本工程施工测量包括：平面定位测量、轴线（垂直）测量、标高（水平）测量，建筑物沉降观测。1、 测量依据根据现有的基础资料、高程资料及设计图纸所示平面尺寸，测量检核：、 甲方提供的资料要数据准确，字迹清晰，手续齐全。、 资料上的点位必须由发包方现场代表实地交接，并履行相关手续。、 该工程基础施工已基本完成，主体施工进场后，我公司将组织发包方、监理到现场进行复核，无误后将利用基础轴线往上放线2、 人员和设备项目经理部配备有测量经验的专职测量人员一人，负责轴线测设和标高垂直度的控制及沉降观测。3、 平面定位测量根据现有的基础资料、高程资料及设计图纸所示平面尺寸计算出相对关系后采用相应测量方法，布设平面控制网。根据本工程的实际选定建筑物四角的轴线作为主控制线，组成“#”形控制，在此基础上加密其它各轴线的测量。平面控制完成后，稳固埋点，刻设标志，并将各轴线投射至四周建筑物上，作醒目标志。平面控制依据平面控制网选用一台S3型水准仪用作标高测量和沉降观测，采用一台J2、一台DJ6光学经纬仪作平面定位和轴线测设。测量设备按我公司有关计量器具管理办法建立管理档案，定期送市计量局指定的检定单位进行检定复核。4、 轴线控制甲方提供资料：两个坐标基准点用于定控制一个高段点用于水平标高控制。提供基准线：每层平面提供距离墙轴线1m的基准线，每层墙面提供一根楼面标高0.5m的水平线。用坐标测量并作出主控制线定位于3、20、A、T轴线延长线上，用于控制轴线定位。主体结构施工采用“外控法”，于地梁、墙外立面上弹铅垂墨线，且作好油漆记号“ ”，每上升一层，将仪器置于室外，距墙面约8-12米，且大致垂直于相应墙面，偏角控制在10以内，整平后视底层控制点，再扫视顶层楼板面沿，每区设8个控制点，形成四条线。扣直拉广线打点，再分段弹线。5、 标高控制根据发包方提供的准点及数据资料，采用DS3水准仪引测至施工区域，稳固埋设2-3个高程控制水准基点。相对闭合检查合格后用于施工，以水准点为依据，楼层标高控制采取用钢尺逐层传递法，每层标高线为0.5m。沉降观测：在+0.000层的代表性的柱子上+500mm外引测、埋设沉降观测点，以水准点为依据，采用精密水准仪进行观测，沉降观测按设计及发包方要求和测量规范的要求进行。精度要求：平面控制水平观测测角中误差15，主轴线正交角90之比差7。距离测量相对误差1/15000。水准测量按三等测量要求12/R（R为测量长度）。各楼层中心线投点允许差3mm，楼层标高测量3mm。沉降观测环形闭合差+0.4/n(n为测站数)。第二节 脚手架工程本工程外脚手架采用钢管扣件式单立杆双排脚手架，既用于砌筑安全防护，也用于外墙装饰工程施工。钢管按文明施工要求刷统一油漆，外立面挂全封闭安全网。脚手架构造要求：1、 立杆横距为0.9-1.5m，纵距1.4-2.0m。立杆底部设立杆座或加垫垫木，从底板至0.00通长设两道水平兜网，作业面满铺=5mm厚的木脚手板，外剪刀撑通长设置，与水平杆的夹角为4560之间。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。2、 大横杆步距1.5m，小横杆间距1.8m。上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。3、 建筑总高度为29.1m，水平方向每隔6m设一个点，竖向每层均设，梅花形布置：水平防护利用脚手板和安全网进行，挑架最底层利用木模板全封闭，从二层起，每隔4m满挂水平兜网一道，竖向利用密目式安全网全封闭。脚手架外侧设150mm高踢脚板，预防高空坠落。4、 相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。5、 小横杆靠近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣紧，在相邻立杆之间根据需要加设1根或2根。在任何情况下，均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。6、 剪刀撑每12-15m设置一道，应联系3-4根立杆，斜杆与地面夹角为45-60度。7、 连墙件上下左右间距6m设置。8、 搭设场地应平整，夯实，设置好排水措施。立于地面上的立杆应在下部加设宽度大于200mm，厚度大于50mm的垫木。9、 在搭设之前必须对进场的脚手架杆件和配件进行检查，防止将不符合规格和质量要求的杆件、配件用于工程中。10、 脚手架搭设必须在指挥下，严格按规定的程序进行。第三节 主体工程主体采用封闭式施工，外四周双排架，随结构钢筋绑扎、模板施工流向升高、延续外架，外面系上密目式安全网。主体施工中插入预埋件；主体做到四层完开始插入砌体工程，主体与砌体工程阶梯式进行施工。一、 定型组合钢模板施工1、墙、柱模板安装工序流程：弹柱定位线抹找平层做定位墩安装一侧模板安装另一侧模板安柱箍安拉杆或斜撑清理办预检。施工方法a. 按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线边线与标高的准确，或者按照放线位置，在柱四边离楼地面5-8cm处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板，以防止位移。b 模板整形、刷隔离剂。c 安装柱模板。通排柱先装两端柱，经校正、固定，拉通线校正中间各柱，模板按柱子大小，预拼成一面一片（一面的一边带一个角模），或两面一片，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用U型卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安装另外两面模板。d 安装墙模采用组合钢模背钢管；标准层核心筒电梯井，内模采用组合钢模拼成的筒模，外模采用定型大模板，办公楼核心筒弧形墙采用定型钢模。办公楼弧形梁采用定型钢模e 安装柱箍：柱箍可用钢管角钢等制成，柱箍应根据柱模尺寸，侧压力大小，在模板设计中，确定柱箍尺寸间距。f 安装柱模板拉杆或斜撑：柱模每边设二根拉杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用经纬仪或线锤控制，用花篮螺栓调直校正模板垂直度，拉杆与地面夹角宜为45度，预埋的钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。g 将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。2、安装梁模板工序流程：弹定位线支立柱调整标高安底模扎筋安侧模办预检。施工方法a 在楼地面砼上弹出轴线或梁边线和水平标高线。b 梁跨度大于6m时应起拱0.003L（L为梁跨度），悬挑梁、板均应起拱，拱高不小于20mm。c 安装梁钢管支柱，按梁截面采用双排支柱，支柱的间距为100cm，支柱上用加件加扣纵横水平杆（支托梁底模用），支柱双向加剪刀撑和水平拉杆离楼地面50cm设一道，以上每隔2m设一道。d 按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板起拱高度为全跨长度的2/1000。e 绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检，并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用U型卡连接。f 梁侧模固定：纵向沿梁侧模下口设一根钢管，放在支托梁底板的水平横杆上，用扣件固定，梁侧模上口由楼板模板水平钢管支撑固定，边梁侧模用钢管扣件三角架支撑固定，一般间距75cm，当梁高超过60cm时，加穿梁螺栓或对拉螺栓加固。g 安装后校正梁中线、标高、断面尺寸，将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。3、安装楼板模板工序流程：支立柱安大小龙骨铺模板校正标高加立杆的水平拉杆办预检。施工方法：a 楼地面砼上支柱应基本垂直，采用多层支架支模时上下层支柱除用扣件固定牢固外，应用水平纵横拉杆固定。b 模板清理、整形、刷隔离剂。悬挑板起拱不小于20mm。c 从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定再安装第二排龙骨和支柱，依次逐排安装支柱，间距为80-120cm，大龙骨间距为80-120cm，小龙骨间距为60cm，用120*60木方代钢管（以备铺钉竹胶合覆面板）。d 大面积房间均用竹胶合覆面板，铺钉在木方上，拼缝严密。少量的楼面如楼梯平台等可铺装定型钢模板，每两块板间边肋用U型卡连接，每隔一孔插一个，每个U型卡紧方向正反相间，不要安装在同一方向。e 调节支柱高度，将大龙骨找平。f 板上予留孔洞定位必须准确，大小适宜，予留孔立模与板底接缝紧密。g 平台板铺完后，用水准仪测量模板标高，进行校正并用靠尺找平。h 标高校完后，支柱之间应加水平拉杆，根据支柱高度，一般拉杆离楼地面20-30cm处设一道，往上纵横方向每隔1.6m左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。I、将模板内杂物清理干净，办预检。4、安装楼梯模板现浇楼梯间支模按传统的木模施工方法进行。休息平台和踏步板的底模板厚度2.5cm，10cm10cm通长木楞不少于3道，10cm10cm木支柱（休息平台下面可用钢支柱）也不少于3排，木支柱间距不大于1m。5、质量标准保证项目模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积，如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。基本项目A、模板接缝宽度应符合以下规定：合格：不大于2.5mm优良：不大于1.5mmB、模板与混凝土的接触面应清理干净，并采取防粘结措施。每件（处）板的模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积应符合以下规定。合格：不大于2000mm2优良：不大于1000mm2模板工程质量控制标准模板工程允许偏差及检验方法序号检测项目规范允许偏差检测方法1轴线位移基础5mm尺量检查主体3mm2标 高5mm水准仪或拉线尺量3截面尺寸基础10mm尺量检查主体-5-+2mm4每层垂直度3mm检测尺检查5相邻两板表面高低差2mm直尺和塞尺检查6表面平整度5mm检测尺和塞尺检查二、 现浇框架结构钢筋绑扎1、 柱主筋绑扎工序流程：立2-4根竖筋画水平筋间距绑定位横筋绑焊其余竖筋绑焊水平分布筋。施工方法：a 立2-4根竖筋：将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋，横筋在竖筋里面或外面应符合设计要求。竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑3根水平筋，其搭接长度及位置均应符合设计要求。钢筋外皮绑扎垫块。b 墙上孔洞必须予留，洞口尺寸大于200mm时，按设计要求设置构造加强筋，墙中留洞待设备安装完备后用c30、C40细石砼填塞。墙肢连梁上予埋导管，洞口加筋按设计要求。c 合模后对抻出的竖向钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道横筋定位，浇筑砼时应有专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置准确。2、 梁钢筋绑扎工序流程：画梁箍筋间距放箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按间距绑扎箍筋穿次梁上层纵向钢筋按间距绑扎箍筋。施工方法：a 梁筋弯勾为135度，平直部分长10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5d。梁端第一个箍筋应设在距柱支点处50mm。主次梁受力筋下均应设垫块，保证保护层厚度，受力筋为双排时用20-22短钢筋垫在两层钢筋之间。b 梁的受力钢筋大于或等于22mm时，采用机械连接接头，本工程为节约钢材，加快进度。当钢筋直径小于22mm时，可采用绑扎接头和采用双面搭接焊。规范规定搭接长度末端与钢筋弯折处的距离不小于钢筋直径的10d。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内级钢筋绑扎接头的末端应做弯勾，搭接处应在中心和两端扎牢，接头位置相互错开，采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不超过50%。3、 板钢筋绑扎工序流程：清理模板模板上弹线绑扎板受力筋绑负弯矩筋。施工方法：a 清理模板上的杂物，用弹线在模板上划好主筋、分布筋间距。b 按弹好的间距，先摆好受力主筋，后放分布筋，预埋件、预留孔等及时配合安装。c 在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。当梁底与板底相平时，板的下部钢筋伸入梁内时，应置于梁下部纵向钢筋之上。d 绑扎板筋时一般用八字扣，筋的相交点应全部绑扎，板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。e 在钢筋的下面垫好成品垫块，间距0.8-1.0m，垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求。如设计无要求时，板的保护层厚度应为15mm，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前所述梁相同。4、 楼梯钢筋绑扎工序流程：弹好位置线绑梯梁钢筋绑主筋绑分布筋绑踏步筋。施工方法：a 在楼梯底板上弹主筋和分布筋的位置线。b 根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎，如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，板筋要锚固到梁内。c 底板筋绑完，再绑扎踏步钢筋，主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。钢筋工程质量控制标准钢筋工程允许偏差及检验方法序号检测项目规范允许偏差检测方法1网的长度、宽度10mm尺量检查2网 眼尺 寸焊接10mm尺量连续三档取其最大值绑扎20mm3骨架宽度5mm尽量检查4受 力钢 筋间距10mm尽量两端中间各一点取其最大值排距5mm5箍筋构造筋、间距焊接10mm尽量连续三档取其最大值绑扎20mm尺量检查钢筋弯起点位移20