KZDL-3M智能定硫仪工作故障原因分析及解决办法.pdf

第 2 期 煤 质 技 术 2 0 1 3 年3月 K Z D L 一 3 M 智能定硫仪工作故 障原 因分析及解决 办法 任 高 党 平顶 山市瑞平煤电有限公 司 河 南 平顶 山4 6 7 5 9 9 摘要 为及 时排 除仪 器故 障及提 高工作 效 率 对 K Z DL 一 3 M 智 能定硫 仪 常见故 障 产生 的原 因进 行 分析 并对 智能 定硫仪 电解 池损耗 较 快及 温度 显示 不正 常等 常见 故 障提 出 了相 应的 解决 办法 关键 词 定硫 仪 故 障 解 决 办法 中 图分类 号 TQ5 3 3 1 文 献标 识码 B 文章 编 号 1 0 0 7 7 6 7 7 2 0 1 3 0 2 0 0 5 l O 2 Fa u lt s a na ly s is a n d s o lu t io n s o f KZDL一 3 M int e llig e nt s u lf u r d e t e r m ina t io n d e v ic e REN Ga o da n g P g g 口 Tu iping Co a l a n d Ele c t r ic it y Co Lt d P g g 5 n 4 6 7 5 9 9 C hin a Ab s t r a c t I n o r d e r t o e x c lu d e t h e e q u ip me n t f a u lt s in t ime a n d imp r o v e wo r k e f f ic ie n c y t h e c a u s e s o f c o mmo n f a u lt s o f KZ DL 3 M int e llig e nt s u lf ur d e t er min a t io n d e v ic e we r e a na lyz ed in t his p a pe r a t t h e s a me t ime t he c o r r e s po nd ing s o lut io ns o f s o me c o mmo n f a ult s s u c h a s r a p id los s o f ele c t r olyt ic c e ll a nd a b no r ma l d is pla y of t e mp e r a t ur e we r e a ls o p r o p os e d Ke y wo r d s s u lf ur a n a ly z e r f a u lt s o lut io n 在全世界日益重视生存环境的大气候下 保护环 境已成为当今热门的课题 而煤中硫在煤燃烧时大部 分转化为 S O 排入大气 对环境造成严重污染 甚至 造成酸雨 从而破坏臭氧层及生态平衡 日益重视 环保的各国对环保要求也越来越高 因此及时监测 煤 中的硫 及保 证测 硫仪 的 正常运 行 显得 尤为 重要 GB T 2 1 4 2 0 0 7中规 定 了 3种 测 定褐 煤 烟 煤 无烟煤中硫含量的方法 艾士卡法 库仑法 高温燃烧中和法 1 艾士卡重量法是经典的测硫方 法 测定结果准确 但操作繁琐 熔样及灼烧沉淀 均在高温炉中进行 费时 耗电多 而高温燃烧中 和法因操作步骤繁琐 速度慢 很少被采用 库仑 滴定法因其操作简单和分析速度快 而被 广泛采用 以下以 K Z D L 3 M 智能定硫仪 为例 对测硫仪常 见 故障的原因与解决办法进行总结 1 K Z D L 一 3 M智能定硫仪 简介 K Z D L 3 M 智能定硫仪 由主机 燃烧 炉 电解 池 搅拌器 空气的预处理和输送系统等组成 煤 样在 l 1 5 0 高温和催化剂 W0 作用下 在净 化过的空气流中燃烧分解 煤 中各种形态的硫均被 燃烧分解成二氧化硫和少量的三氧化硫而逸出 反 应式 如 F 煤 有机硫 0 2 C 0 2十 H 2 0 S 0 2 S 0 3 4 F e S 2 1 1 0 2 2 F e 2 0 3 8 S 0 2 十 2 MS O 2 MO 2 S 0 十 0 2 十 M 为金属元素 2 s 0 2 02 F 2 S O 3 生成的二氧化硫和少量的三氧化硫被空气带到 电解池内 与水化合生成的亚硫酸 破坏了碘 一碘 离子电对的电位平衡 仪器便立即以自动 电解碘化 钾溶 液生 成 的碘来 氧化 滴定 亚硫 酸 其反 应 式如下 阳极 2 I 一一2 e 一I 2 阴极 2 H 2 e H2 碘氧 化二 氧化 硫 的反应 为 I 2 H2 S O 3 H2 O一2 I 一 H2 S O 4 2 H 电解产生碘所耗用的电量 由法拉第定律通过 内部积分计算机积分 在显示器上显示出样品中的 含硫毫克数 并通过打印机打印出样品全硫含量 2 常见故障的原 因分析及解决 办法 2 1 智 能定硫 仪 电解池 损耗 较快 2 1 1 原 因分析 定硫仪 电解池使用一段时间后 测定硫含量时 搅拌子在 电解池底 部不停旋转 底部磨出一个 凹 坑 使搅拌子不能均匀搅拌 电鼹池中溶液 电解液 中的碘化钾便不能充分被 电解 由于电解产生的碘 所消耗的电量 用于进行煤中全硫含量的计算 所 以会引起硫测定值偏低或硫测值为零 出现此种情 况则需要更换新的电解池 5 第 2 期 煤 质 技 术 2 0 1 3 年 3月 2 1 2 解 决 办 法 电解池池体材料为有机玻璃 其化学成分为聚 甲基 丙烯 酸 甲脂 在查 阅相关 资料 的基 础 上 经过 反复实验 在 电解池底部加一块与电解池材质相同 的薄垫片 通过更换垫 片延长 了电解池使用寿命 通过用煤标准物质效验后证明 改进后的电解池完 全符合相关技术要求 可提高电解池的利用率 2 2 智能 定硫 仪 电解 池 搅拌 子 失磁 较快 2 2 1 原 因分析 电解池搅拌子在电解池 中不停搅拌 电解液 可 使 电解液中的碘离子充分被 电解 但搅拌子使 用一 段 时 间会 失去 磁性 常 规做 法 是打 开 电解池 并 更换 新搅拌子 但频繁打开电解池 易使电解池密封性 变差 从而需更换密封圈等材料 增加了材料的费 用 2 2 2 解 决 办 法 当电解 池搅 拌 子失磁 时 可 从 电解池 中取 出搅 拌子 并将失磁的搅拌子放在磁铁上面 用棉花和 塑料袋把 附有搅拌子的磁铁包好 搅拌子和磁铁放 置一段时间后 搅拌子便可重新获得磁性 2 3 智能 定硫 仪送 样棒 弯 曲 断裂 2 3 1 原 因分析 智能定硫仪使用一段时问后 送样棒有时出现 被 烧 弯及 不能 正常 退 出仪器 的状 况 只 有待 仪器 冷 却后才能取出送样棒 而送样棒由镍铬特殊材料制 作 冷却后较脆 稍校正便会断裂 则需更换新送 样棒 2 3 2 解 决 办 法 出现送样棒不能退出仪器时 首先观察炉膛内 的状 况 若 炉膛 内不 是正 常 的红光 而是 白光 则应 关 闭仪器 待仪 器 完全 冷却 后 小 心取 出送 样 棒 然后检查异径燃烧管是否烧弯 若烧弯则需更换新 的异径燃烧管 笔者通过查阅相关资料了解镍铬的 特性后 经过反复实验可知 把烧弯的镍铬送样棒 放在电炉上烧红后再进行迅速校正 校正后的送样 棒便可继续使用 2 4仪器 温度 显示 不正 常 2 4 1 原 因分析 仪器使 用一段 时问后 有 时 出现初 始升温 正 常 但越接近设定温度则升温越迟缓 的现象 有时 升 温 1 h 2 h仍无 法升 至 1 1 5 0 oC 或显 示 始 终 为 1 0 0 0 以下 即使 炉流调节到最大 炉温 显示也 不 上升 5 2 2 4 2解 决 办 法 首先检 查硅碳管 看是 否因硅碳管 老化所 造 成 若硅 碳管 老化 应进 行 重新 更换 其 次检 查热 电 偶 观察是否因热 电偶未接好或其内部断路从而使 炉温显示超量程 若因热电偶短路而使炉温显示始 终为 1 0 0 0 以下 则应及时进行检修或更换热 电 偶 并 在 以后 的 使用 中尽 可能 减少 开机 频数 即在 条件允许 的情况下尽可能地将样品集中起来测定 2 5 烧 结 玻璃 熔板 变黑 气体 流通 不 畅 2 5 1 原 因分析 电解池内的烧结玻璃熔板是为了均匀分布燃烧 后的气体 长时间使用后易导致杂质 碳尘微粒的 积累 应对烧结玻璃熔板进行及时清洗 否则会堵 塞气路 从而减少空气流量并使测定结果偏低 2 5 2 解 决 办 法 1 有机玻璃制 电解池 取下 电解池 不必将 盖打开 在 电解池 内先放入少量水并以不漫 到熔 板为宜 将电解池倾斜放置但勿使熔板浸入水中 用 滴管往熔板的支管 中注入新配制的洗液 5 g重铬 酸钾用 1 0 mL水加热熔解冷却后缓缓加入 1 0 0 mL 浓硫酸 待洗液流尽后 再加入洗液 2 3次以除 去熔 板及 其 支管 中的黑 色沉 积物 然 后从 电解 池 的 加液漏斗中注入 自来水 让其充满并 自然溢出 用 洗耳球从熔板支管中抽水 直至不残留洗液 2 玻璃制电解池 将玻璃磨 口盖打开 取 出 搅拌子 将池体的下口密封 向池体 内倒入洗液使 其浸没玻璃熔板 用洗耳球于熔板支管处将洗液吸 入支管后静 置一段 时间 再 用 自来水反复 冲洗池 体 熔板和支管 即可洗净 K Z D L 一 3 M 智能定硫仪的某些 故障按照使用说 明书中列举的产生原因和消除办法就能恢复 但 以 上主要列举了一些使用说明书之外的常见故障及解 决办法 如智能定 硫仪 电解 池及其搅拌 子损耗 较 快 送