深基坑的支护专项的施工方案.doc

XXXX 工程 边坡支护 土方开挖专项施工方案 编 制 项目技术负责人 项 目 经 理 审核 分公司 公司安全管理部 公司 技术中心 批 准 X XX XX XX X 集集团团股股份份有有限限公公司司 2 20 01 13 3 年年 6 6 月月 目目 录录 1 1 编制依据编制依据 2 2 1 1 相关工程施工合同文件 图纸和技术资料 2 1 2 相关的标准 规范 规程 3 1 3 公司标准 规程参考文献 3 2 2 工程概况及地质条件工程概况及地质条件 4 4 2 1 工程概况 4 2 2 现场 环境条件 5 2 3 工程地质水文条件 5 2 4 边坡支护 降排水设计概况 7 2 5 主要施工要求 7 2 6 本工程的重点难点分析及应对措施 7 3 3 施工计划及工期保证措施施工计划及工期保证措施 1010 3 1 总工期及进度计划安排 10 3 2 资源需求计划 10 4 4 施工工艺技术施工工艺技术 1212 4 1 施工现场与施工平面布置 12 4 2 施工顺序 15 4 3 主要施工方法 15 5 5 质量保证措施质量保证措施 3030 5 1 质量目标 30 5 2 质量管理体系 30 5 3 质量控制程序和措施 31 5 4 工程创优措施 33 6 6 施工安全保证措施施工安全保证措施 3535 6 1 安全组织管理措施 35 6 2 施工安全技术措施 37 6 3 监测监控 41 7 7 文明 绿色 施工文明 绿色 施工 4343 7 1 文明施工技术措施 43 7 2 环境保护措施 43 8 8 施工应急救援预案 施工应急救援预案 4545 8 1 组织机构及职责 45 8 2 应急准备 46 8 3 应急响应 47 8 4 紧急救援措施 48 9 9 劳动力计划劳动力计划 4949 9 1 施工组织管理机构 49 9 2 施工劳动力计划 53 1010 雨季 夏季高温季节的施工措施雨季 夏季高温季节的施工措施 5454 10 1 雨季施工保证措施 54 10 2 夏季高温季节施工措施 54 1010 相关附图相关附图 5656 1 1 编制依据编制依据 1 11 1 相关工程施工合同文件 图纸和技术资料相关工程施工合同文件 图纸和技术资料 1 XX 建工集团股份有限公司与 XX 地产有限公司签订的 XXXX 工程施工合同 2 XX 一期地下室 A 北侧建筑边坡施工图 3 XX 一期工程岩土工程勘察报告 4 由甲方提供的由专门单位监测的坐标体系及高程网为依据 1 21 2 相关的标准 规范 规程相关的标准 规范 规程 1 2 11 2 1 主要应用的法律法规主要应用的法律法规 1 中华人民共和国安全生产法 2006 年 6 月 9 日 九届全国人大常委会第 28 次会议通过 2 建设工程安全生产管理条例 国务院令 393 号 3 住建部 危险性较大的分部分项工程安全管理办法 建质 2009 87 号 4 广东省 危险性较大的分部分项工程安全管理办法 粤建质 2011 13 号 5 中华人民共和国住房和城乡建设部 建质 2009 87 号 1 2 21 2 2 主要应用的国家及地方标准 规范 规程主要应用的国家及地方标准 规范 规程 1 建筑基坑工程监测技术规范 GB50497 2009 2 混凝土结构设计规范 GB50010 2010 3 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205 2001 4 建筑边坡工程技术规范 GB50330 2002 5 钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107 2010 6 建筑基坑支护工程技术规程 DBJ T15 20 97 7 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202 2002 8 建筑桩基技术规范 JGJ94 2008 9 建筑土石方工程安全技术规范 JGJ 180 2009 10 建筑地基处理技术规范 JGJ 79 2002 11 建筑基坑支护技术规范 JGJ 120 99 12 工程测量规范 GB 50026 2007 13 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33 2001 14 建筑施工安全检查标准 JGJ59 2011 1 31 3 公司标准 规程参考文献公司标准 规程参考文献 1 实施性施工组织设计 方案管理规定 XX 建工集团股份有限公司 2 安全生产管理制度 XX 建工集团股份有限公司 3 建筑施工手册 第四版 4 建筑施工安全手册 主编 杜荣军 2007 年 1 月版 5 建筑施工计算手册 江正荣编著 二版 6 PKPM 施工软件 2 2 工程概况工程概况及地质条件及地质条件 2 12 1 工程概况工程概况 本工程为 XXXX 四期工程 位于 XX 市工业西路北侧 用地面积 XXm2 建筑 0 000 为绝对高程 XXm 采用框架结构 11 为 17 1 层 建筑总高 XXm 12 13 为地下二 层 地上为 29 1 层 建筑总高 XXm 本工程地下室建筑面积为 XXm2 总建筑面积 XXm2 XXY 期 由于生产建设需要 设两层地下室 地下室北侧部为消防通道 高程为 94 00 米 地下室底部高程为 84 00 米 由此形成距地下室顶部约 8 00 米处为人工开 挖形式的边坡和地下室北侧开挖深度约为 10 00 米的边坡 顶部人工开挖形成高边坡 约 3 12 00 米 坡顶植被发育一般 主要为灌木类植物 为确保保坡脚拟建建筑物不 受边坡塌方威胁 对该边坡进行治理本边坡支护临近 62 63 楼 总长度约 215 6 米 边坡安全等级为一级 边坡为永久性支护 1 建设地点 XXXX 2 建设单位 XXXX 3 施工单位 XXXX 4 勘察单位 XXXX 5 设计单位 XXXX 6 监理单位 XXXX 7 质监单位 XXXX 8 安监单位 XXXX 2 22 2 现场 环境条件现场 环境条件 场地位于 XXXX 住宅区内 场地为丘陵地貌 由于拟建项目 0 000 高程为 94 10 米 地下室底部高程为 84 00 米 由此形成距地下室顶部约 8 00 米处为人工开挖形式 的边坡和地下室北侧开挖深度约为 10 00 米的边坡 边坡南侧约 100 米为三期在建工 程 边坡周围无任何地下管线及架空线路 在现场西北角已经设置工地大门 供水水表已通过大门口总表接至施工现场 在项 目的北边 甲方已设立一个 630KVA 的变压器 本边坡在施工过程中处于韶关雨季阶段 需做好相关的防雨措施 2 32 3 工程地质水文条件工程地质水文条件 2 3 12 3 1 工程地质概况工程地质概况 拟建场地地貌为剥蚀丘陵地貌 经人工挖填整平 拟建场地大部较为平整 局部 起伏较大 场地局部原为水塘 场地内地貌复杂程度一般 具体详见附件三 岩土工 程勘测报告柱状图 2 3 22 3 2 工程地质条件工程地质条件 经勘探 按地层成因类型和岩土层性质 场区内勘探孔揭露地层为第四系填土层 Qml 第四系坡残积层 Qdl el 石岩系含泥碳质土 C 石炭系强风化砂岩夹粘土 C 第四系残积层 Qel 石岩系强风化泥质粉砂岩 C 石炭系含泥炭质土 C 石岩系强风化泥质粉砂岩 C 石炭系灰岩 C 具体描述如下 1 第四系坡残积层 Qdl el 粉质粘土 层序号 2 土黄色 稍湿 湿 硬塑状态为主 局部夹强风化岩块 和角砾 层厚 1 00 39 30m 平均厚度 12 31m 顶板标高 80 05 96 25m 平均标高 89 07 2 石炭系含泥炭质土 C 含泥炭质土 层序号 3 深灰色 黑色 硬塑状为主 局部可塑状 遇水软化 崩解 主要系炭质岩风化残余物 原岩结构可辨 局部夹有全风化 强风化岩块和少量 中风化岩块 层厚 0 90 9 80m 平均厚度 4 47m 顶板标高 51 77 80 08m 平均标高 68 67m 3 石炭系强风化砂岩夹粘土 C 石炭系强风化砂岩夹粘土 层序号 4 黄褐色 土黄色 风化完全 原岩结构 可辨 岩芯呈碎石土状或半岩半土状 强风化和粘土呈互层分布 局部中风化块石 层厚 2 10 30 00m 平均厚度 12 63m 顶板标高 56 80 91 66m 平均标高 77 44m 4 第四系残积层 Qel 粉质粘土 层序号 5 土黄色 湿 硬塑状为主 局部呈可塑状 土质不均匀 主要成分为粘粒 粉粒 局部夹强风化岩块和角砾 层厚 5 50 20 90m 平均厚度 10 56m 顶板标高 53 38 70 43m 平均标高 60 20m 5 石炭系强风化泥质粉砂岩 C 强风化泥质粉砂岩 层序号 6 黄褐色 土黄色 浅黄色为主 风化强烈 原 岩结构清晰 岩芯较为破碎 部分呈半岩半土状 局部夹中风化岩块 层厚 2 00 35 50m 平均厚度 13 03m 顶板标高 49 43 92 33m 平均标高 73 45m 6 石炭系含泥炭质土 C 含泥炭质土 层序号 7 深灰色 黑色 硬塑状为主 局部可塑状 遇水软化 崩解 主要系炭质页岩风化残余物 原岩结构可辨 局部夹有全风化 强风化岩块和少 量中风化岩块 层厚 0 40 11 70m 平均厚度 3 32m 顶板标高 56 83 72 07m 平均标 高 65 03m 7 石炭系强风化泥质粉砂岩 C 强风化泥质粉砂岩 层序号 8 黄褐色 土黄色 浅黄色为主 风化强烈 原 岩结构清晰 岩芯较为破碎 部分呈半岩半土状 局部夹有中风化岩块 层厚 2 30 12 60m 平均厚度 7 73m 顶板标高 56 35 67 93m 平均标高 62 05m 8 石炭系灰岩 C 中风化灰岩 层序号 9 1 灰色 浅灰色 泥晶质结构 薄层状构造 岩芯破 碎 呈碎块状 块状 成分以方解石为主 少量泥质及 炭质物 局部夹有强风化块石 层厚 0 40 15 30m 平均厚度 4 72m 顶板标高 53 73 68 82m 平均标高 62 00m 微风化灰岩 层序号 9 2 灰色 深灰色 泥晶质结构 薄层状构造 岩芯较完整 呈柱子状为主 成分以方解石为主 少量泥质及炭质物 层厚 1 40 8 30m 平均厚度 4 04m 顶板标高 48 04 67 12m 平均标高 58 76m 2 3 32 3 3 水文条件水文条件 根据地层分布 岩芯观察及钻孔简易水文地质观测 场地内地下水主要赋存于基 岩裂隙中 第四系坡残积层内含孔隙水 主要接受大气降水的垂直补给 场地地下水 水量及水位变幅主要受季节降水量的影响而波动 施工期间测得场区稳定水位标高在 75 38 87 46m 之间 场地环境属 II 类 根据该场地取水样腐蚀性分析 场地地下水对砼有为腐蚀性 对钢结构有弱腐蚀性 2 42 4 边坡支护 降排水设计概况边坡支护 降排水设计概况 2 4 12 4 1 边坡支护设计参数边坡支护设计参数 围护结构围护结构 选用旋挖灌注桩 主要承受水平土压力 桩间距为 1200 3000 桩长 28 米 采用 C30 水下砼浇筑 支护结构支护结构 选用锚索 分 3 排 锚索上两间距 2200 L 30000 米 自由段 8 米 底下一排 2200 20000 米 自由段 6 米 坡顶支护 坡顶支护 选用锚杆 据地形进行排距 锚杆 L 1200 2000 孔径为 130 2 4 22 4 2 降排水设计降排水设计 边坡底部设置0 4m 0 4m排水沟 边坡顶部消防通道内侧设置0 4m 0 4m排水沟 边坡在开挖过程中根据实际情况埋设泄水管 泄水管采用 48钢花管 长2米 打入土 内1 5米 基坑水排入市政管道之前在沉淀池进行三级沉淀 2 4 32 4 3 基坑的安全监测设计基坑的安全监测设计 按照动态化设计 信息化施工法及时掌握基坑支护过程中出现的问题必须进行变 形观测设计 变形观测的主要内容有 基坑顶的位移观测及沉降的观测 2 52 5 主要施工主要施工要求要求 工程质量 市优良样板工程 工期要求 总工期约 800 个日历天 共中边坡支护约 90 个日历天 安全生产 无死亡 无重伤 年度轻伤事故率 5 以下 职业健康安全 防止重伤 杜绝死亡 文明施工 努力做好规范管理 做到文明施工 环境保护 提高环保意识 控制噪声污染 控制污水排放 2 62 6 本工程的重点难点本工程的重点难点分析及应对措施分析及应对措施 2 6 12 6 1 本工程的施工重点为 本工程的施工重点为 旋挖灌注桩施工 锚索施工 土方挖运等工程 2 6 22 6 2 本工程的施工难点 本工程的施工难点 1 场地地层复杂 砾砂层分布广 在开挖深度内分布的地层粉质粘土及砂岩分布范围广 厚度大 松散 稍密 透 水性强 饱和 开挖时难以自稳 易出现流砂 塌方的现象 支护要重点考虑 2 工程施工工期较长 施工会遇到暴雨 大风等恶劣天气 给整个工程的土方外 运施工造成很大影响 需要作好应急措施与抗洪抢险预案 3 灌注桩的施工工艺及成桩质量控制比较困难 灌注桩施工时产生的泥浆影响场 地文明施工 泥浆外运比较困难 加之工程量比较大 工期显得较为紧张 4 本工程的锚索施工 在回填土与砾砂做好工序的搭接与工期的控制 采用套管钻进 施工工艺与工序需要很好的掌握 需要在锚索施工时控制好水压 与水量 以免整个边坡底处于泥水浸泡中 5 由于工期紧张 施工现场内遍地开发 需合理的做好工序的搭接与工期的控制 6 虽然土方运距较近 约 400 米 但仍需合理安排现场施工道路交通的运行 确 保交通顺畅 2 6 32 6 3 工程重点 难点分析 工程重点 难点分析 针对以上的重点与难点事项 主要存在如下问题 1 工期较紧 虽然边坡支护的工期有 90 天 但由于整个工程的工程量大 划分到局部控制节点 工期后 显得工期很紧张 同时工期贯穿雨季 给整个工程的工期影响非常大 2 设备材料需求量大 需要投入的挖掘机械和运土车辆较多 同时 在后续的施工中 空压机 及锚索 施工的配套设施要求也很多 3 工程难度大 本工程的工作面需要大面积展开 整个项目管理需要投入大量的人力和物力 同 时 整个工程的施工班组需要协调配合 流水作业 不可避免的会给现场施工带来极 大的不便 5 工艺工序多 交叉衔接多 本工程包括的工艺工序有 土石方开挖与运输 场地的桩位测量放线与验线 灌 注桩施工 钢筋混凝土梁 锚索施工 土方开挖施工等 这么多的工艺工序需要交叉 施工 给整个工程的组织施工带来很多的不便 需要针对不同的工艺做出及时的处理 与解决 2 6 42 6 4 应对措施 应对措施 针对以上难点与重点问题 我们拟采取如下对策逐一加以解决 1 对于工期要求 我们承诺在约定的工期内完成 同时采取必要的保障措施 从 管理上 技术上和经济上给予充分的准备 全力以赴 组建富有经验的项目管理班子 和提供充裕的资金保障 2 我公司作为地勘行业和地基与基础施工行业的排头兵 对地质条件会特别关注 同时会在此项目中派出相关地质工程师和岩土工程师 专门跟进加以解决相关施工工 艺与处理等技术问题 3 由于本工程的工程量大 需要的劳动力和机械设备多 我公司根据具体情况和 要求 主要从人 机 料 法 环这五个具体措施入手解决 1 人员 测量项目 测量人员 2 人 土石方挖运项目 挖土司机 4 人 运土司机 20 人 冲 旋挖桩 孔桩项目 桩机工人 10 人 冠梁 腰梁项目 工人 20 人 锚索施工 10 人 其他项目与杂工 保安 20 人 根据工程进展程度 全力保障作业人员充裕 2 机械设备 测量仪器 整个工程的场地面积较大 测量放点和标高控制等测量事项很多 计 划安排 1 台电子全站仪 经纬仪和水准仪各 1 台 可以满足整个测量工作 灌注桩机 灌注桩总米数为约 1750m 根据我公司相关施工经验 施工场地内计 划布置 1 台旋挖桩机施工 按照每天施工 80 米计算 保证在 25 天内施工完成 可满 足施工进度要求 喷锚机与锚杆钻机等 本工程的锚索总米数约 8000m 按照每台钻机每天完成 150m 计算 需要的钻机数量为 2 台 则需要 30 天时间内完成 施工期间除去不可避免 的机械故障时间和施工天气影响外 则可满足施工进度要求 由于喷射砼施工受锚索 和土方开挖影响 我公司计划安排 1 台喷射机可以满足施工要求 挖土机与运土车辆 需开挖土石方近 2 万立方米 计划用 2 台 PC200 挖机 既可 以保证工期 又有充裕的分配和轮休时间 由于运土距离仅约 400 米 计划采用 20 台 12m3进行运输 可满足施工要求 由于土方堆放为现场回填堆放 需及时对道路及 堆场洒水及覆盖 做好防尘措施 3 材料供应 本工程需要的钢筋 锚索 混凝土和水泥用量很大 我们主要选用与我公司长期 合作的非常有信誉的材料供应商对本工程供货 不但可以保证材料的质量 而且可以 保证工期的按时完成 4 对于施工方法和工艺以及组织管理和环境要求 在后面的章节中有具体的 措施与介绍 可以满足本工程的招标要求 5 安全与文明施工 在以后的章节中详述 4 外联与协调 鉴于本工程的接口多 与外部的联系与协调事宜多等特点 我公司拟在项目部成 立专门的协调领导小组负责处理 3 3 施工计划及工期保证措施施工计划及工期保证措施 3 13 1 总工期及进度计划安排总工期及进度计划安排 为确保工程能够按照合同工期保质保量的完成 我们制定了工期技术保证措施和 工期管理保证措施 将总工期目标分解到各个环节中 保证总工期的实现 根据标书 要求 结合以往丰富的施工经验 在工程施工过程中 编制详细的进度控制网络 协 调组织施工 确保工程总工期目标和质量目标的实现 本工程预计约 90 日历天 详见附件四 边坡支护进度计划 3 23 2 资源需求计划资源需求计划 3 2 13 2 1 机械设备投入计划 机械设备投入计划 本工程需进场的施工机械根据进度要求及本工程相应工作量情况配置 所有设备 在按进度计划相应的分项工程作业时间提前 1 2 天进场 并做好检修和保养 保证机 械设备的完好率 主要施工机械设备见下表 主要施工机械设备表 序序 号号 设备名称设备名称型号规格型号规格 数数 量量 额定功额定功 率率 KWKW 生产生产 能力能力 进场进场 日期日期备注备注 1旋挖桩机1良好 2013 年 5 月 10 日 2钻孔机2 2013 年 6 月 11 日 锚索施工 3泥浆泵SNS H300135良好 2013 年 6 月 11 日 4灰浆泵UB3C115良好 2013 年 6 月 11 日 5搅拌桶2m3 3 15良好 2013 年 6 月 11 日 6钢筋切割机QJ 40 型2 台3 0良好2013 年 5 月 5 日 7钢筋弯曲机W5 40 型1 台5 5良好2013 年 5 月 5 日 8钢筋调直机XZ 100 型1 台4 5良好2013 年 6 月 8 日 9砼喷射设备PZ 5B 型1 台4 5良好 2013 年 6 月 10 日 10砼输送泵HBT 80C1 110良好 2013 年 5 月 10 日 11交流电焊机BX1 15 型315良好2013 年 5 月 5 日 12挖掘机1m32 良好2013 年 5 月 1 日 13土方车辆20t10良好 2013 年 6 月 10 日 14汽车吊 QY25K 1 良好 2013 年 5 月 10 日 15潜水泵2 寸2 台2 2良好 2013 年 6 月 15 日 16插入振动棒ZX5041 1良好 2013 年 5 月 12 日 17圆盘锯MJ10423良好 2013 年 6 月 15 日 18风镐TA196良好 2013 年 6 月 15 日 19空气压缩机3m327 5良好 2013 年 6 月 10 日 20全站仪索佳1 良好2013 年 5 月 1 日 21经纬仪J21 良好2013 年 5 月 1 日 22水准仪S32良好2013 年 5 月 1 日 23柴油发电机X 100KW1良好 2013 年 5 月 1 日停电时备 用 3 2 23 2 2 材料投入计划 材料投入计划 按照工程进展情况 安排相应的材料进场 在保证工程顺利进行的前提下 我公 司最大限度的给予本工程充裕的安排 保证按照业主要求 推进工程的顺利实施 主要材料需要量 序序 号号 材料名称材料名称型号规格型号规格单位单位数量数量 进进 场场 日日 期期 备注备注 1钢筋吨330 2013 年 5 月 9 日 2水泥42 5R吨420 2013 年 6 月 10 日 3锚索3X7 58000 2013 年 6 月 8 日 4商品砼C30m32100 随工程进度 5商品砼C25m3290 随工程进度 3 2 33 2 3 劳动力投入计划 劳动力投入计划 根据施工进度计划的安排 月度工程量的大小 施工作业段的划分 工种的安排 工程质量的要求 本工程劳动力安排见下表 劳动力安排计划表工程 级别 6 月7 月8 月 灌注桩15 人 锚索 锚杆 1015 冠梁 腰梁 101010 土方 52020 杂工 444 说明 1 本计划表是以每班八小时工作制为基础 2 杂工包括清理工配合作业等 4 4 施工施工工艺技术工艺技术 本工程施工主要为旋挖钻孔灌注桩 预应力锚索 锚杆 冠梁 锚索腰梁施工 土钉挂网喷砼 土方开挖施工等五大部分 旋挖钻孔灌注桩 预应力锚索是边坡支护的主体 必须在大面积土方开挖前完成 并预留混凝土养护期 4 4 1 1 施工现场与施工平面布置施工现场与施工平面布置 4 1 14 1 1 临时水电 临时水电 1 施工临时用电用水 建设单位在施工现场东侧已提供一台 630KVA 的电力变压器 变压器距离施工现场 总配电室 5m 从变压器开关箱至总配电箱的电源采用 YJV 3X185 2X95 电力电缆埋地 敷设 本工程场地上配电线路均采用埋设敷设 外部套高强 PVC 管 保护电缆 埋设 深度不得小于 0 8m 具体如下 主要机械设备用电量统计表主要机械设备用电量统计表 序 号 机械设备 名 称 型 号 规 格 单 位 数 量 单机功率 kw 功率小计 kw 注 一一电动机机械电动机机械 1 塔吊 QCZ5512 台 355165 2 外用电梯 SC200 200 系 列台 32266 3钢筋切断机 GQ 40 台 53 15 4钢筋弯曲机 GW 40 1 2 台 53 15 5钢筋调直机 JK 3J 台 311 33 6直螺纹加工机械 套 20 75 1 5 7木工圆盘锯 MJ104 台 83 24 8木工平刨机 MB206 台 37 5 22 5 9砼输送泵 HBT60 台 355 165 10砂浆搅拌机台 47 5 30 11插入式振动棒 ZX50 台 101 1 11 12加压泵 40WZ 台 31545 13水泵 2BA 6 台 41 56 14 手电钻 2 26DRE 台 50 84 15 冲击钻 GBM13 2RE 台 50 552 75 16 手提电锯台 50 52 5 17 楼层小机械用电 砂轮机 灰浆 搅拌机 磨光机 台 100 55 电动机功率合计电动机功率合计 613 25 二二电焊机设备电焊机设备 1 交流电焊机 BX2 50 台 333 99 电焊机功率合计电焊机功率合计 99 总用电容量 P cos 10 1 05 1 443322 1 1 PKPKPK P KP P 1 05 0 5 613 25 0 7 99 1 1 434 19KVA 照明用电由现场经验可按动力电量的 10 考虑 则电路设备总用电量为 434 19 1 10 477 61KVA 式中 P 供电设备总需要容量 kVA P1 电动机额定功率 kW P2 电焊机额定容量 kVA P3 室内照明容量 kW P4 室外照明容量 kW cos 电动机的平均功率因数 在施工现场最高为 0 75 0 78 一般为 0 65 0 75 照明用电较动力用电量很小 取动力用电量的 10 作为照明用电量 K1 K2 K3 K4 需要系数 参见下表 需要系数 需要系数 K K 值 值 需要系数用电设备名 称 数量 K 数 值 备 注 3 10 台 0 7 11 30 台 0 6 电动机 30 台以上 0 5 加工厂动力设备 K1 0 5 3 10 台 0 6 电焊机 10 台以上 K2 0 5 室内照明 K 30 8 室外照明 K 41 0 为使计算结果接近实际 式中各项动力和照 明用电 应根据不同工作性质分类计算 按建设单位提供的 630KVA 配电箱的额定功率 其所服务的用电设备用电量满足要 求 施工现场用水接驳点设在工地大门左侧 管径为 100mm 用 DN80 镀锌钢管沿边坡 消防通道沿线敷设 隔 20 米设置一个接口 满足施工用水需求 2 施工道路 在工地西北角设置施工出入口 占用三期工程园林道路 3 米加宽 2 米做为施工道 路 统一管理 人员 材料 机械设备进场及临时出土坡道出入口 出入口设置车辆 冲洗池 现场内运输车辆等外出均须冲洗后方能进入市政道路 安排专人负责场内临 时道路的维护和车辆冲洗 3 施工临时设施 本工程材料加工及堆场根据分区施工顺序进行布置 钢筋在按要求绑扎 安装 水泥则在场内临时堆放 制作 以不妨碍土石方开挖为准 所有商品砼均由供应商送 至现场直接泵送或通过现场混凝土泵泵送 人工辅助运送至浇注点 本工程可利用空地较少 合理 周全的现场平面布置有利于现场管理 施工安排 可以减少材料的二次搬运以及设备的频繁搬迁 降低管理成本 根据现场情况 按照 统一部署 统筹安排 流水作业的原则合理安排人员和设备 未雨绸缪 确保设备 人员到位 4 24 2 施工顺序施工顺序 旋挖灌注桩施工 第一道锚索施工 冠梁施工 第一层土方开挖 第二道锚索施 工 第二层土方开挖 第三道锚索施工 底层土方开挖 排水沟砌筑 4 34 3 主要施工方法主要施工方法 4 3 14 3 1 施工测量施工测量 1 1 测量人员安排及测量设备的选用测量人员安排及测量设备的选用 本工程测量人员共 3 人 其中测量主管 1 人 测量工 2 人 测量仪器配备详下表 主要监测仪器设备 序号名 称规 格单位数量 1 全站仪尼康 DTM 352台 1 2 经纬仪 TDJ2E 台 1 3 水准仪 DS3 2 台 2 4 水准尺 5 m 付 2 5 对讲机 TK 3107 台 6 2 2 测量准备工作测量准备工作 1 清除地表现有障碍物 2 熟悉和校对图纸 领会设计意图及要求 3 熟悉测量设备与工具 并按有关规定进行测量仪器设备的常规检验和校正 4 根据现场实际情况及本工程特点制定具体测量方案 5 掌握定位依据 对规划红线的桩位及水准点进行实地检测 6 对施工现场周边建筑物及道路采取照相及摄影等原始资料的收集 3 3 高程点 坐标点的移交高程点 坐标点的移交 1 移交范围 坐标点 水准点及与其有联系的 国家水准基点 等级 编号 高程和地点 2 移交程序 1 根据建设单位提供的国家水准基点有关资料 并组织相关测绘单位 设计单 位 监理单位进行审核和现场查对 并出具测量报告 2 用测量仪器对重要控制点进行施测交接 作出详细记录 3 交接中发现的问题 如误差超限 错误 漏项以及需补测或精测等事项 应 明确处理办法及负责施测单位 4 写出 移交纪要 移交给施工单位 移交相关单位签字 4 4 建立测量制度建立测量制度 1 测量分工责任制 技术人员负责仪器测量和计算工作 领工员和测量工或工 长等分工负责工程放线和放样 做到分工负责有签名 2 标志桩使用保护制 施工测量过程中所设的控制性桩志 在测量作业结束时 应立即向领工员或工长交桩 由其负责保护和使用 3 测量记录正规化 测量记录应使用规定的格式 不得涂改或乱画 文字要正 楷清晰 记录有误者要划去另写一格 桩点位置要在记录上绘图示意 4 测量仪器保管制 测量仪器 工具 设备 应分别规定使用操作守则 保管 养护等守则 定期检定守则 明确责任制度 5 5 坐标控制网及水准点坐标控制网及水准点 为保证施工测量的连续性和一致性 在施工现场设置足够数量的相互通视坐标控 制点和高程水准点 根据设计图坐标控制点 用全站仪敷设三级坐标控制点并与已交 底坐标控制点联网做闭合测量 闭合角度差在允许范围内平差分配得各控制坐标点 这些桩点设置在施工现场内浇筑砼保护 桩点用钢筋桩面刻十字丝保存 此外 每 60 100 米设一水准点并作闭合导线测量 闭合差在允许范围内平差分配得各水准点 设置的坐标控制点及水准点每隔一月左右做一次复合测量 防止各点的沉降或碰动 坐标控制网及水准点测设完成后须经监理工程师复查验收 方可作为工程测设的依据 6 6 主要施工测量方法主要施工测量方法 1 平面控制测量 本工程平面测量采用导线测量 场区内建立相当于二级导线精度的平面控制网 布设为环形网 坐标系统采用独立坐标系 2 高程测量 场区的高程控制网按二等水准测量精度布设成闭合环线 水准测量控制点拟设置 在场区不影响的四个角上 水准点采用 16 钢筋 顶磨圆法且刻十字浇砼 3 初始数据采集阶段 在边坡开挖降水前一周 对各测试项目进行2 3 次初始数据的采集 保证初始数 据准确 连续 可靠 同时用数码摄像机将边坡临近建筑物 道路等摄像 以备后用 4 3 24 3 2 旋挖钻孔灌注桩的施工旋挖钻孔灌注桩的施工 1 1 设计概况 设计概况 灌注桩可采用旋挖机桩机施工 灌注桩设计桩径 1200 mm 桩中心间距 2200mm 桩长为 18 米 桩主筋为 28C22 箍筋为 10 150 螺旋箍 混凝土强度等级为 C30 2 2 施工安排 施工安排 本工程灌注桩约 1750 米 配备 1 台旋挖桩机施工 预计 25 完成 成桩前进行成孔 试验 严格按照成孔试验通过不同土层所得的符合设计要求的施工工艺 如冲程 转 速 泥浆指标 钻头直径等进行操作控制 旋挖桩机严禁在松散 泥浆 不稳定土层上行走 必须是在原土面上 必要时铺设 碎石及砖渣 以防止桩机发生倾倒事故 3 3 工艺流程工艺流程 旋挖桩施工工艺 4 4 施工要点 施工要点 1 测量放线 在基本整平的场地上 利用施工基线和辅助基线 测放出钻孔桩的 桩位 用竹桩等做出明显标记 桩位误差不大于 2cm 测量工作面标高 确定打桩深 度 2 定位 将桩机移至指定桩位 对中 调整设备水平 倾斜率小于 1 3 钢护筒埋设 为保证桩机的垂直作业和防止桩机 钻具等孔口周边的荷载及冲 击力造成塌孔 需安装护筒 护筒采用 8mm 厚钢板制作 内径比桩直径大 10 20cm 上开一个或两个溢浆口 埋设护筒时护筒孔比护筒大 40 50cm 周边及底部用粘土回 填夯实 防止渗透 护筒埋深 1 5 2 0m 如上部土层较厚 应穿过松土层 以保护 孔口和防止塌孔 4 挖设泥浆池 在场地的适当位置 挖泥浆池 泥浆沉淀池进行造浆及泥浆循环 使用 护坡桩施工时可挖设 2 个泥浆池兼泥浆沉淀池 深 2m 尺寸为 5m 50m 从沉 淀池到桩孔位挖设导浆沟 导浆沟内挖设沉淀槽 以利于泥浆的沉淀使用 在泥浆循 环使用过程中 要不断地打捞泥浆池内的沉渣 使泥浆的比重 粘度等各项指标均保 持在良好的状态 泥浆外运一部分采用泥罐车以防止环境污染 一部分与现场土方混 拌泥头车外运 5 泥浆制备 计划选用优质粘土粉人工造浆 根据施工经验在护筒中及护筒脚下 3m 以内 泥浆密度 1 1 1 3t m 土层不好时加入小片石和粘土块 粘土层中采用清 水或稀泥浆 砂砾层中泥浆密度采用 1 3 1 5t m 风化岩中采用 1 2 1 4t m 出现 塌孔时 回填粘土块或片石 泥浆密度 1 3 1 5t m 反复冲击 6 成孔 选择使用十字翼回转钻头 大小与设计桩径相同 钻进成孔工艺采用正 循环方式 在粗砂层 卵石层中成孔时 勤掏碴 要加入粘土粉 加大泥浆的比重等 参数 待终孔后清孔使之达到规范要求 冲击成孔时 开始采用低锤 小冲程 密击 锤高 0 4 0 6m 并及时加块石与粘土泥浆护壁 使成孔壁挤压密实 直至孔深达护 筒下 3 4m 后 桩孔已扶正垂直再加快速度 加大高程 转入正常连续冲击 冲孔时 及时将孔内残渣排出孔外 以免孔内残渣太多 出现埋钻现象 桩机自带检测装置 需随时调整 桩位允许偏差为 30mm 桩身 垂直度 0 5 7 清孔 采用二次清孔 即终孔后清孔和砼灌注前清孔 第二次清孔可在下钢筋 笼之后进行 清孔时间视孔底沉渣厚度而定 用平锤 尖锤比较法测定孔底沉渣厚度 孔底沉渣厚度应 300mm 8 钢筋笼制作 钢筋使用前除锈 去油污 去泥土等 然后采用机械或人工调直 调直后不能有弯曲 死弯 小波浪形等 钢筋切断后应根据钢筋号 直径 长度和数 量 长短搭配 尽量节约钢材 主筋定位要准确 弯起或绑扎的搭接长度要符合设计 及规范要求 钢筋搭接处 应用铁丝在中间和两端扎牢 箍筋制作采用 8 圆盘 调 直重绕方式进行 螺旋箍内径为桩径一倍 钢筋保护层厚度 70mm 箍筋接头全部采用 搭接 加劲箍采用单面电焊连接 10D 加劲箍直径 16 纵向主筋 25 均要求采用 焊接 单面焊焊长度不小于 10d 大于 12m 的钢筋笼采用分段制作 主筋接头错开 保证在同一截面内 接头数目不多于主筋总根数的 50 9 钢筋笼吊装 利用汽车吊作为起吊设备 要在要起吊的部位设置加强措施 防 止或尽量减小在起吊和安放的过程中钢筋笼变形 吊放时应对准孔位轻放 慢放 禁 止强行下放 防止倾斜 弯折或碰撞孔壁 如果放不下去 要吊起分析原因然后重新 下放 钢筋笼就位后 立即将吊筋固定 防止钢筋笼移动 钢筋笼顶面和底面标高误 差不大于 50mm 吊车的选择计算 吊车行走道路的设置要求如下 1 钢筋笼的重量计算 按 28 米计算 主 筋 28C22 28 2 986 18 1 5t 加强筋 B16 10 3 14 1 1 1 579 0 034t 螺旋箍 10 120 0 616 0 074t 合计 1 5 0 034 0 074 1 61t 2 吊装起重高度值为 18 1 2 21 米 3 作业半径及吊臂长度 根据钢筋笼的几何尺寸 施工场地等实际情况 取作业半径 R 6 0 米 已知起吊 高度为 H 21 0 米 则起吊臂长度为 L 21 7 米 查吊车性能表可知 工作半径为 6 米 QY25K 吊车臂长为 27 95 米 额定起重量 7 0 t 5 5t 故我司选用的型号为 QY25K 的汽车吊符合吊装要求 2 汽车吊行走道路的设置要求 汽车吊行走和工作的道路必须保持平坦坚实 支脚板下方垫方木 必要时铺设钢 板 并应与沟渠 边坡保持安全距离 10 混凝土制备 本工程拟采用 C30 水下混凝土 其原材料质量 配合比 强度 坍落度 和易性等指标 由混凝土供应商保证 其搅拌 运输等过程 也由混凝土供 应商完成 监理 业主 质检及施工单位共同对其进行监督检验 监督试块按要求每 天或每批制作一组 每组三块 11 混凝土运输 混凝土在现场运输工具有手推车 吊斗 滑槽等 混凝土自混 凝土运输车中卸出后 应及时运到浇筑地点 在运输过程中 要防止混凝土离析 水 泥浆流失 坍落度变化以及产生初凝等现象 如混凝土运到浇筑地点有离析现象时必 须在浇灌前进行二次拌合 混凝土运输道路应平整顺畅 若有凹凸不平 应铺垫桥枋 混凝土运到场地后由质检员重新进行塌落度的检测工作 12 灌注导管连接 导管采用壁厚 3mm 直径 300 导管 每节长 2 4 米 采 用螺栓连接 O 型密封圈防止漏水漏气 导管在桩孔内位置应保持居中 防止跑管 撞坏钢筋笼 导管入孔后准确计算导管总长和导管底部位置 既要便于灌注混凝土 又要使导管距孔底高度刚好能放出隔水塞和混凝土 隔水塞采用砂袋内装同批次混凝 土制作而成 大小以不漏气漏水和压出泥浆为宜 隔水塞用铁丝系住 悬挂于导管内 水面以上 0 2 0 5m 贮料灌注漏斗牢固连接于灌注导管上 防止贮料斗不稳定出现 移位或倒塌 贮料斗体积应大于 1 5m3 确保初灌砼的埋管深度不小于 1000mm 13 水下混凝土灌注 初灌正常后应连续灌注 不得中途停工 灌注过程中不断 用测锤测量砼面上升高度 适时拆卸导管 保证合理埋管深度控制在 2 6 米 灌注时 防止导管左右移动 防止钢筋笼浮起或下落 提升导管时注意轴线竖直与位置居中 每次拆卸导管前 均应用卷扬机上下串动导管几次 使砼密实 灌注完成后及时起拔 护筒 初凝前清理浮浆 实际灌注桩顶面高度要高于设计要求 0 5m 以确保设计桩顶 下桩身混凝土强度 14 移位 进行下一根桩的施工 护坡桩采取跳孔法施工 移位即移至第三个孔 位 相邻孔位施工时需重新放线 15 废浆 清孔过程中 应不断置换泥浆 真至灌注混凝土 废弃的泥浆使用密 封式罐车运出 废碴经现场晾晒后用泥头车运出 16 凿桩头 桩头 0 5m 的浮浆需人工凿除 凿桩头时用短钢钎对称打入设计标高 处 均匀密布钢钎后整体将桩头打掉 注意不得破坏设计标高以下的桩身 也不得对 钢筋造成伤害 5 5 桩身质量检测 桩身质量检测 灌注桩完工28天后按20 且不少于10根的比例进行动测法检验 检验结果如果出现 三类桩或四类桩 则按有关要求扩大检测范围并增加钻芯法检验内容 其余检验内容 应满足有关规范要求 4 34 3 2 2 预应力锚索预应力锚索 1 1 设计概况 设计概况 锚索钻孔孔径为 150mm 锚索采用 3X7 5 预应力锚索 注浆水泥采用 42 5R 号普 通硅酸盐水泥 水灰比为 0 4 0 5 注浆压力为 0 2 0 5Mpa 注浆体强度为 25Mpa 2 2 施工安排 施工安排 本工程预应力锚索约 8000 米 配备 2 台钻机进行施工 预计 40 天完成 因此边 坡为永久远边坡 我司严格按照相关规范及要求施工 确保施工质量 3 3 工艺流程 工艺流程 预应力锚索的施工工艺流程见图 孔位放点 机械就位 成 孔 清 孔 锚索安放 初次注浆 二次注浆 养 护 腰梁制安 锚头制安 张拉锁定 切割张拉段 杆体制作 浆液制备 浆液制备 4 4 施工要点 施工要点 1 放线 依照施工图要求 测放出锚杆孔位 做出明显标记 孔位允许偏差水平方 米向 100mm 垂直方向 50mm 2 机械就位 移动钻机等设备 达到指定位置 检查锚杆孔位位置 设置钻机钻进 角度 3 成孔 孔径为 150mm 钻孔倾角 15 30 度 倾斜度允许偏差为 3 孔深应超过 设计长度 0 5m 根据地质变化情况控制钻进速度 保证成孔方向 做好现场施工 详细记录 遇到塌孔时 采用增加泥浆比重或全套管法成孔 4 制作锚索 锚索采用低松弛高强度 3 7 5 制作前清除油污 膜锈等 按设计要 求下料 并预留出 0 5 1m 的张拉长度 按设计制作并设置好架线环 紧固环 排气管 导向帽 止浆密封装置等 自由段防腐处理后用塑料管包好 与锚固体连 接处要绑牢 注浆管与杆筋绑扎在一起 同时放入孔内 二次注浆管应密封好管 口与出浆口 保证一次注浆时浆液不会进入二次注浆浆管 此项工作与钻孔同时 进行 5 清孔与锚索安放 成孔后清孔 在锚索安放前检查杆体质量和杆体组装质量 安 放时要防止杆体扭曲 注浆管要随锚杆一起放入孔内 杆体头部距孔底 5 10cm 6 水泥浆拌制 采用 42 5R 普通硅酸盐水泥 水灰比为 0 40 0 50 的纯水泥浆 搅 拌要均匀 随搅随用 在初凝前用完 用虑网在倒灰和出浆时两次过滤 防止杂 质进入浆液 本项工作与锚杆安放工作同时进行 可加入适量早强剂以提高其早 期强度 7 注浆 按设计要求根据施工进度边搅拌边使用 确保钻孔注浆饱满 注浆压力为 0 2 0 5Mpa 注浆体强度为 25 Mpa 孔口溢浆或排气管停止排气时 停止注浆 8 混凝土强度达到设计 锚固体强度大于 15MPa 并不小于设计强度的 75 后方可进 行张拉锁定 每根锚索均应按设计拉力的 1 1 倍进行预张拉 正式张拉宜分级加 载 每级加载后应恒载 3 分钟 记录伸长值 直到设计锚固力值的 80 最后一级 荷载应恒载 5 分钟 记录伸长值 锚杆预应力没有明显变化时方可锁住钢铰线 锁定后若发现有明显应力损失 应查明原因后再行张拉以补足设计锚固力值 9 切头 张拉锁定后 切除钢铰线预留的张拉段 锚头外预留 150mm 4545 1 抗拔力试验 施工前做预应力抗拨试验 设试总数为总数的 5 即 15 条 2 验收试验 锚索注浆体强度检验试块的数量每 30 条锚索留置一组试块 每组 试块数量不得少于 6 块 4 3 34 3 3 冠梁及腰梁冠梁及腰梁 1 1 设计概况 设计概况 本工程冠梁长约 220 米 腰梁约为三道共 660 米 冠梁 腰梁 砼均为 C25 冠 梁配筋为上排 4B18 下排 5B18 左右两侧腰筋均为 5 B22 锚索腰梁为 8B16 钢筋 分段 施工按规范处理接缝处 不预留专门的施工缝 2 2 施工安排施工安排 支护桩完成后 经验收合格 监理工程师确认签字后 才能进行凿桩头 冠梁的 施工 绑扎钢筋及浇筑砼前必须先对梁底进行清理 将其中的杂物 桩头浮浆 浮碴 积水等有害物质清除干净 腰梁施工之前应对坡面进行整平 在锚索施工完毕之后进行施工 待达到设计要 求后再进行张拉 3 3 工艺流程工艺流程 冠梁施工工艺流程如下 桩顶混凝土浮浆凿除垫层施工钢筋制安模板制安 混凝土浇筑 养护 拆模 清理 腰梁施工工艺流程如下 土方开挖垫层施工钢筋制安模板制安 混凝土浇筑 养护 拆模 清理 4 4 钢筋的制作和安装 钢筋的制作和安装 1 对于进场的钢筋要进行检查校对品种规格 力学指标是否符合设计要求 2 钢筋加工前要将钢筋表面的油渍 锈皮清除干净 再按照设计尺寸 上机调 直 切断和弯钩等 3 钢筋制作由加工间装车运往安装工作面的过程中 要注意按品种规格编好号 挂牌捆扎成捆 到现场后直接安装 4 钢筋安装时 要拉线定位 按顺序安装 按规范要求进行焊接或绑扎 受力 钢筋接长采用机械连接的方式接长 5 为保证保护层的设计厚度 在钢筋和模板间的受力主筋上绑一块同保护层厚 度同砼强度的砂浆垫块 在上下层钢筋中 用钢筋支撑 6 钢筋安装完成后 按图纸进行逐一检查 核对 检查合格后再报建理工程师 验收 5 5 模板的制作与安装模板的制作与安装 冠梁土方开挖 土方开挖至梁面上 30cm 采用人工清理至梁面标高 后统一制作 安装模板 1 模板制作 采用定型的大块组合模板 板料用五合板 用枋木或钢管作肋 工厂加工 现场组装加固 2 模板安装 a 测量放样 b 拉线立模 两侧模板间每隔 0 5 米设二道 14 对拉螺栓 与梁宽匹配 模板外 侧用钢管拉结固定 与拉筋连结形成整体 梁支模示意图 14对拉螺栓 500 48钢管背楞 50 x100方木 500 18厚胶合板 20pvc管 b 50 x100方木压条 h 6 6 混凝土施工混凝土施工 钢筋 模板安装自检合格 经监理工程师验收合格后 方可进行混凝土浇注 浇 筑砼前应与搅拌站联系 使搅拌站做好准备 能连续提供足够数量砼 砼运输车到现 场后 检查砼出厂时间 坍落度及离析情况 确定砼合格后再投入使用 混凝土分层 浇筑 分层浇筑厚度不超过 45cm 浇砼时采用插入式振动器振捣 一次连续完成 如 因故必须间歇时 其间歇时间应不超过允许的间歇时间 并在前层混凝土初凝前将新 混凝土浇筑完毕 浇灌砼时 应经常检查和测量模板的支立情况 如有变形 移位等 应及时采取措施纠正 1 混凝土采用商品混凝土 砼罐车运至浇注点或采用 1 台 HBT80C 混凝土输送 泵输送 2 砼运输 砼用砼泵输送直接入仓 刚