混凝土电杆试验员.ppt

混凝土电杆试验员资格认证培训 电杆外观尺寸及力学性能检验 培训内容 1 电杆的分类2 外观质量检验方法3 尺寸偏差检验方法4 外观尺寸质量要求5 力学试验6 试验计算7 统计表的使用8 数据修约 砼电杆产品检验包括内容 混凝土抗压强度脱模强度 28d抗压强度 不能乘离心系数 外观质量8项 表面裂缝 漏浆 局部碰伤 内外表面露筋 内表面砼塌落 蜂窝 麻面粘皮 钢板圈破口至砼端面距离 尺寸允许偏差7项 杆长 弯曲度 壁厚 外径 端部倾斜 预埋件 钢板圈或法兰与杆段轴线保护层厚度力学性能抗裂 裂缝宽度 承载力检验弯矩和挠度检验 一 砼电杆分类 1 分类 分三类 代号分别为G Y BY钢筋混凝土电杆G 纵筋全是普通钢筋预应力混凝土电杆Y 纵筋全预应力钢筋部分预应力砼电杆BY 纵筋是预应力钢筋或者预应力钢筋 普通钢筋 2 区别 二 外观质量检验方法 a 表面裂缝 观察 用读数显微镜测量裂缝宽度 根端碰撞出现裂纹也算表面裂缝 但水纹 鬼纹不算裂缝 b 合缝漏浆 观察 用钢卷尺测量漏浆长度 用20号扎丝插入缝中 在杆表面折弯 取出后用数显卡尺深度标测量扎丝插入深度作为漏浆深度 当夹杂物深度 保护层或合摸处垫绳凹槽 10mm视为合缝漏浆 c 内 外表面露筋 观察 包括主筋及螺旋筋露筋 但扎丝露出不作露筋处理 锥形杆端面有螺旋筋外露 不作露筋处理 同时注意预留孔是否露筋 钢板圈挂点露筋 螺旋筋挂勾是否露筋 d 内表面砼塌落 观察 用卷尺或钢直尺测量内表面砼塌落的环 纵向长度 e 蜂窝 观察 用钢卷尺或钢直尺测量蜂窝的环 纵向长度 f 碰伤 观察 用钢卷尺或钢直尺测量碰伤环 纵向长度 用游标卡尺测量碰伤深度 当碰伤或漏浆已经修补完好 修补处经用尖嘴小锤敲击 未发现空洞或整块脱落 可不计算碰伤或漏浆的纵环长度 g 麻面 粘皮 观察 用钢卷尺或钢直尺测量麻面 粘皮的环 纵向长度 h 钢板圈坡口至混凝土端面距离 用150mm钢直尺测量 是指钢板圈内砼端面 三 尺寸偏差检验方法 杆长 用钢卷尺测量 不计封头长度 璧厚 用直尺在电杆根端同一断面测量相互垂直的两直径上测量四处壁厚 取其平均值 不计余浆厚度 c 外径 用钢卷尺在同一断面测量互相垂直的两直径 取其平均值 d 端部倾斜 用直角尺一边轴向贴紧杆身 另一边通过圆心贴紧杆底或钢板圈 法兰盘 测量杆底或钢板圈 法兰盘与直角尺边的最大空隙 空隙出现在近角端取正值 远角端取负值 贴紧另一侧杆身再测量一次 取两次测量之差的绝对值的一半为端部倾斜值 e 弯曲度 将电杆两合缝面垂直于地面搁置 在两侧面的中位拉线 用钢直尺测量最大弯曲值 d 预埋件 用游标卡尺和钢卷尺测量预留孔纵向偏差 横向偏差 孔径偏差各一个值 用钢卷尺测量钢板圈内径和厚度 当预埋件中任意一小项不合格时 均判该杆预埋件项不合格 f 保护层厚度检验 在对样品进行力学检验试验后 随机抽取一根经承载力检验弯矩合格的样品 按下列位置测量主筋保护层厚度 锥形杆测量三点 第一点在力学试验的支点处 B点 第二点在距梢端0 6m处 第三点在前面二点中间任一处 等径杆在中部和两端支座 约离端头100mm 处 各点均打开一圈 圈的宽度约200mm 先对圈中各主筋保护层进行观察 选择保护层厚度偏差值最大的两处进行测量 保护层厚度要求三点均合格才判合格 1个点不合格 必须加检两根 加检的两根进行逐条检测 当加检的第一条3各点保护层厚度合格后 再检测加检的第二条 只有加检的两条保护层厚度全部合格才能判该批杆保护层厚度合格 否则则判不合格 四 外观尺寸质量要求 外观质量 A类项5项 属直接判不合格项 尺寸偏差有壁厚 弯曲度 保护层属A类项 杆长偏差按图纸设计长度计算 如都是标称12m杆 图纸标示12000mm 杆11960mm 12020mm合格 标示11970mm 杆11930mm 11990mm合格 但图纸标示尺寸不宜与标称尺寸的偏差大于50mm 保护层厚度不能小于15mm如果设计厚度为15mm 应该15mm 23mm合格 设计厚度为16mm 应该15mm 24mm合格 设计厚度为18mm 应该16mm 26mm合格 弯曲度的测量不考虑钢模的凹凸 拉线后以最大凹处测量 钢模驳接焊缝引起的弯曲度也是测量范围 综合判定标准 外观质量和尺寸偏差判定 10根受检电杆中 A类项目 8个 的所有检查点必须全部合格 每项B类项目 8个 的超差不超过2个检查点 条 B类项目的超差不超过2项 则判定该批产品的外观质量和尺寸偏差合格 力学性能判定 抗裂 裂缝宽度 挠度和承载力均符合 则判该批产品力学性能合格 如有一项不符合 允许加倍复检 复检全符合 则剔除原不合格的1根 该批产品力学性能合格 否则 复检如有一根不合格 则判该批产品力学性能不合格 五 力学试验 1 悬臂式试验 适用于锥形杆 注意事项 L为实际杆长 一般比标称的短 需要用钢卷尺实际测量 L2一般为杆标称长的1 6 15m杆均为2 5m L2为杆根端到B点垫板外边缘距离 A点垫板中心距离杆根端150mm 为保证开裂检验弯矩 在确定L2的同时 再保证L1 L3根据杆长来确定 L3 L L1 L2 A B两点的百分表一般按图示位置安装 两点杆均是受压 百分表首先置于0位 随着试验进行 测量杆压缩 读数逐渐变大 也可在图示位置相反方向安装百分表 但反装时触点受拉 首先将百分位压缩至适应位置 随着试验进行 百分表测量针逐渐伸出 读数逐渐变小 变量为该点测量值 宜采用20mm百分表 反装的好处 不易损坏百分表 支点变化大超出量程时 可用钢直尺初略测量 滚动支座的作用是消除电杆自重 杆长 12m可用两个滚动支座 滚动支座要求与地面摩擦力愈小越好 地面要求水平 试验时要求电杆根端 稍端在同一水平面 最好纵缝垂直于地面 以便观察裂缝和检验纵筋配置不均匀造成受力影响 C点张拉绳必须与杆垂直 并与杆中心处于水平位置 如果不垂直 需要利用三角余弦公式修正张拉值 B点垫板应用软性材料 大弯矩杆用刚性材料易造成受压区混凝土破坏 2 简支式 适合等径杆 测量杆长L时 如果有钢板圈时 测量到钢板圈外端面 但如果钢板圈高度大于100mm时 保护层应该打钢板圈内端边缘 连接横担和杆的两条钢丝绳必须等长 力臂a必须满足 L0 4 a L0 4 L0 L 200 当拉力器不够吨位时 可采用动滑轮来增加2倍系数力 当传感器不够吨位时 可在连接横担和杆的两条钢丝绳上来测量拉力 显示拉力为计算拉力的0 25 图示A B点百分表位理论上为杆两端受力弹出 但实际上因支座间隙 一般在150 之前是缩进 当支座垫板受力抵抗变形后才显示A B点反弹 因此会有百分表开始读书越来越大 后期越来越小的变化 C点混凝土受拉 百分表应顺装 首先置零 最先出现裂缝位置为C点 两钢丝绳下C点面位置 3 三种杆型试验方法的步骤 4 抗裂系数和承载力的确定 A 抗裂系数a 当加荷过程中第一次出现裂缝 应取前一荷载值作为初裂荷载值 如140 加荷中出裂 抗裂系数应该 BY G杆为1 20 Y杆如果没有卸荷归零为1 30 10 级差 卸荷归零后出现为1 20 20 级差 b 如果在规定的荷载持续时间内 一般静停3min 第一次出现裂缝 应取本级荷载与前一荷载值的平均值作为初裂荷载值 如140 稳荷静停过程中出裂 抗裂系数 BY G杆为 1 20 1 40 2 1 30 Y杆如果没有卸荷归零为 1 30 1 40 2 1 35 10 级差 卸荷归零后出现为 1 20 1 40 2 1 30 20 级差 c 在规定的荷载持续时间后 一般3min静停后 第一次出现裂缝 取本级荷载为初裂荷载 如140 稳荷静停3min后出裂 G BY Y杆抗裂系数均为1 40 B 承载力实测值 a 当加荷过程中达到破坏 应取前一荷载值作为承载力荷载值 如230 加荷中出裂 承载力实测值为2 3PP 开裂检验荷载值 b 如果在规定的荷载持续时间内 一般静停3min 破坏 应取本级荷载与前一荷载值的平均值作为承载实测值 如230 稳荷静停过程中破坏 承载力实测值应该 2 20 2 30 P 2 2 25P c 在规定的荷载持续时间后 一般3min稳荷静停后 承载力实测值为本级荷载值 如240 稳荷静停3min后出裂 承载力实测值为2 4P 六 试验计算 混凝土电杆的设计荷载必须从以下方面综合考虑计算 1 电杆单 双回路 及有无拉线 2 导线的大小及系数K 一般导线K 2 5 地线K 3 5 3 杆的档距 导线水平档距 垂直档距 4 气象条件 主要是大风工况 风速 角度 开裂检验荷载的计算锥形杆开裂检验荷载P Mk L1如 190 12 70 BY杆 P 70 9 75 7 18kN在国标范围内的正常弯矩的杆型 P可用代号表示 b 等径杆开裂检验荷载P 2M a如 300 6 30 Y杆 a 1 933m P 2 30 1 933 31 0kN 2 挠度的计算 a 锥形杆挠度计算 计算举例 已知 190 12 G BY电杆作悬臂式力学性能试验时 当加荷至开裂检验荷载时 测得稍端的挠度为130mm 根端的变形值为3 80mm 支持高度点 埋深点 的变形值为5 55mm 求此荷载下的杆顶挠度值 解 si Ci Ai Bi L L2 Ai 130 3 80 5 55 12 2 3 80 78mm此荷载下的杆顶挠度值为78mm b 等径杆挠度计算 公式 举例 已知 300 6 30 Y电杆作简支式力学性能试验时 当加荷至200 开裂检验荷载时 测得中点C的挠度为30mm 根两端A B点的变形值分别为3 80mm 5 55mm 求此荷载下的杆的挠度值 解 si c1 A1 B1 2 30 3 80 5 55 2 25 3mm 3 电杆混凝土体积的计算 a 锥形杆混凝土体积计算 锥度1 75 V L L 150 式中 V 混凝土电杆砼体积 mm3 混凝土电杆砼壁厚 mm 电杆稍径 mm L 电杆长度 mm b 等径杆混凝土体积计算 V L 2 2 2 4式中 V 混凝土电杆砼体积 mm3 混凝土电杆砼壁厚 mm 电杆稍径 mm L 电杆长度 mm 4 张拉值的计算 a 张拉力计算F d2nkfptk 4 1000式中 F 电杆预应力钢丝的总张拉力 kN d 电杆所配预应力钢丝的公称直径 mm n 电杆所配预应力钢丝的条数 k 电杆预应力钢丝预张拉系数 如0 7 fptk 预应力钢丝的抗拉强度 MPa b 预应力钢丝伸长值计算 1000Lkfptk Es式中 电杆预应力钢丝的伸长量 mm Es 预应力钢丝的弹性模量 MPa L 电杆的长度 mm k 电杆预应力钢丝预张拉系数 如0 7 fptk 预应力钢丝的抗拉强度 MPa c 张拉值计算 P F A d2nkfptk 4 AP 张拉机压力表读数 MPa F 电杆预应力钢丝的总张拉力 kN d 电杆所配预应力钢丝的公称直径 mm n 电杆所配预应力钢丝的条数 k 电杆预应力钢丝预张拉系数 如0 7 fptk 预应力钢丝的抗拉强度 MPa A 张拉机油罐进油活塞面积 mm2 根据张拉力和张拉值来选择张拉机 压力表 压力表读数要根据张拉机进油活塞面积来计算 每台不同型号张拉机的张拉值是不一样的 压力表的量程宜为读数控制1 5倍内 计算伸长量 可以采用张拉值和伸长量双控张拉工艺 压力表极易损害 一般检定有效期为6个月 但平时工作中3个月就失常 因此在张拉过程要注意伸长量来判断压力表是否异常 所以有的厂家在张拉工序利用定长垫块来控制张拉力 5 杆径计算 已知稍径 锥度 长度L 可计算某截面杆外径 D L 如1 75锥度稍径190mm的12米电杆 请计算根端和10m处杆的外径 解 D12 L12 190 12000 75 390mmD10 L10 190 10000 75 323mm计算杆外径 就可推算架立圈外径 D 2 a d D 杆外径a 保护层设计厚度d 钢丝直径 七 统计表的使用 统计表的内容必须包括 项目 必须按 频数 从大到小依次填写 但 其它 项必须填在最后 一般累计百分数在80 以下的为主要因素 但主要因素一般不多于3项 多于3项时取前3项为主要因素 举例 厂上半年电杆入库检验6000条 电