天然气管道站场安全检查表.docx

*天然气管道站场安全检查表被检查单位检查人员检查时间序号项目检查内容检查结果一生产工艺运行及设施设备安全管理情况1认真填写包括运行参数、生产事件、交接班、调度令等内容的各类生产记录；2应执行巡回检查、交接班及定期安全检查制度，有巡检、交接班、安全检查记录及发现问题整改记录；3站内地上工艺管网无锈蚀，表面漆、保温层完好，地下管网定期检测；4阀门、设备应有编号，管线、阀门按照SY/T0043的规定涂色并标示介质流向；5压力表、温度计及安全阀安装位置正确并定期检测和校验，做到指示准确、检测记录齐全；6运行、检修、备用设备是否有明显标志；二输气生产现场安全管理情况7站、库生产区与办公区及生活区应有明显的分界线和标记，生产站区门前应有“进站安全须知”；生产场所及要害部位应根据场所特点设置警示标志；8外来人员须经入场安全教育并经安全检查合格后方可进入生产现场，进入车辆应戴排气防火帽；9生产区不得随意架设临时电源线和简易构筑物，道路、管网区域照明实施齐全，并符合防爆要求；10站场设备、管道基础无下沉、开裂、倾斜，管道、设备支撑牢固可靠；11天然气放空管及火炬系统完好，放空管及拉索牢固可靠12站场排污池无杂物、无大量挥发性易燃液体，定期检测排污池周围可燃气体浓度；13排污罐罐体无腐蚀，保温层无破损，支座、基础无损坏、下沉，防雷、防静电设施完好，液位计完好、指示清晰，各密封点无漏液，漏气；14各类防爆设备（包括防爆配电箱、防爆式灯具等）密封完好，穿管电缆出口处要进行封堵；15管网防腐保温层完好，整洁；16生产现场应设置风向标；17阀室内应保持清洁，管道、阀门及仪表无泄漏，定期进行维修保养；18站场应标识紧急集合点及逃生路线；逃生路线、消防、巡检和人行通道无阻塞，保持畅通；建筑物内安全出口的指示正确，保持应急疏散通道畅通；三防雷防静电安全管理情况19防雷、防静电接地点有编号、定期检测；20绝缘法兰绝缘性能良好；21仪表自动化及通讯系统应设置防雷浪涌保护器；22防雷防静电接地引下线应设有断接卡，不应埋入水泥中或地下，断接卡应用2个M10的不锈钢螺栓连接并加放松垫片固定，接地引下线不应采用软线连接；四电气安全检查23照明实施应完好，照度满足要求，并符合防爆要求；24仪表完好，指示准确，指示灯完好；25变电所应有应急灯，保证事故照明可靠。巡检道路平整，无障碍物，有巡视点及巡视要点提示牌；26电气运行人员应持证上岗，并执行工作票、操作票制度；27电缆沟盖板完好，沟内无积水、积物。有防止小动物进入电力设施的措施；28仪器、仪表及绝缘工具齐全，定期校验；29手持电动工具应配备漏电保护器；30放电机机体应清洁无腐蚀；无“跑、冒、滴、漏”等现象，油位、水位处于正常范围内；31电气设备、接地、遮拦完好，按要求悬挂警告牌和标示牌；五压力容器安全检查32压力容器本体、接口、焊接接头无裂纹、过热、变形、泄漏、损伤等现象，压力容器外表无严重腐蚀，无异常结霜、结露；33支撑或支座无损坏，基础无下沉、倾斜、开裂，紧固螺栓齐全、完好；34安全状况等级为4级的压力容器应有监控措施执行情况；35安全阀铅封、检验标签完好，在检验有效期之内；36液位计完好，指示清晰；37压力表外观、检验标签完好，在检定有效期内；38快开盲板压力保护连锁装置功能完好，快开盲板无泄漏、变形、裂纹、腐蚀；39防火堤变形缝应采用防火密封胶、防火填缝胶或矿质棉板等进行填充封堵；六阀门安全检查40阀门排污嘴、注脂嘴等密封点无泄漏；各连接部位的所有紧固件无松动；41阀门控制系统各元件功能良好，设定值正确；42各种阀门编号清楚，且有明显开关状态标志；43阀门启闭灵活、开启指示一致，位置正确关闭后严密；44阀杆无弯曲、锈蚀，阀杆与填料压盖配合良