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空 调 基 础 理 论 培 训 资 料一、术语1、 房间空气调节器一种向密闭空间、房间或区域直接提供经过处理的空气的设备。它主要包括一个制冷和除湿用的制冷系统以及空气循环和净化装置，还可包括加热和通风装置（可被组装在一个箱壳或被设计成一起使用的组件系统），以下简称空调器。2、 热泵通过转换制冷系统制冷剂运行方向，从室外低温空气吸热向室内放热，使室内空气升温的制冷系统，还可包括 空气循环、净化装置和加湿、通风装置。3、 制热用电热装置只用电热方法进行制热的电热装置及用温度开关等（因室内、外温度等因素而动作的开关）转换用热泵和电热装置进行制热的电热装置（包括后安装的电热装置）。4、 制热用辅助电热装置与热泵一起使用进行的电热装置（包括后安装的电热装置）。5、 制冷量空调器进行制冷运行时，单位时间内从密闭空间、房间或区域内除去的热量总和，单位：W。6、 制冷消耗功率空调器进行制冷运行时，所消耗的总功率，单位：W。7、 制热量 空调器进行制热运行时，单位时间内送入密闭空间、房间或区域内的热量总和，单位：W。8、 制热消耗功率 空调器进行制热运行时，所消耗的总功率，单位：W。（注：只有热泵制热功能时，其制热消耗功率称为热泵制热消耗功率 。）9、 能效比（EER）在额定工况和规定条件下，空调器进行制冷运行时，制冷量与有效输入工率之比，其用W/W表示。10、性能系数（COP）二、产品分类1、 型式 A、空调器按使用气候环境（最高温度）分为：类型 气候环境最高温度T1 43T2 35T3 52 B、空调器按结构形式分为：l 整体式，其代号C；整流器体式空调器分类为窗式，穿墙式、移动式等，其化号分别为C、Y等。l 分体式，其代号F； 分体式空调器分为室内机组和室外机组。室内机组结构分为吊顶式、挂壁式、落地式、末井式、嵌入式等，其代号分别为：D、G、L、T、Q等，室外机组代号为W。l 空调器按主要功能分为：a） 冷风型，其代号省略（制冷专用）；b）热泵型，其代号R（包括制冷、热泵制热，制冷、热泵与辅助电热装置一起制热，制冷、热泵和以转换电热装置与热泵一起使用的辅助电热装置制热）；c）电热型，其代号D（制冷、电热装置制热）。2、 型号命名A、产品型号及含义如下：k 产品代号(房间空气调节器)结构形式代号功能代号工厂设计序号和特殊功能代号等，允许用汉语拼音大写字母或阿拉伯数字表示规格代号(额定制冷量、用阿拉伯数字表示，其值取制冷百位数数或百位以上数 )室外机组结构分类代号整体式结构分类代号或分体式室内机组结构分类代号气候类型代号(T1型 代号省略) 略)B、型号示例：例1：KT3C35/A 表示T3气候类型、整体（窗式）冷风型房间空调器，额定制冷量为3500W，第一次改型设计。例2：KC22C 表示T1气候类型、整体穿墙式冷风型房间空调器，额定制冷量为2200W。例3：KFR28GW 表示T1气候类型、分体热泵型挂壁式房间空调器（包括室内机组和室外机组），额定制冷量为2800W。KFR28G 表示T1气候类型、分体热泵型挂壁式房间空调器室内机组，额定制冷量为2800W。KFR28W 表示T1气候类型、分体热泵型挂壁式房间空调器室外机组，额定制冷量为2800W。例4：KFR35LW/BP 表示T1气候类型、分体热泵型落地式变频房间空调器（包括室内机组和室外机组），额定制冷量为3500W。KFR35L/BP 表示T1气候类型、分体热泵型落地式变频房间空调器室内机组，额定制冷量为3500W。 KFR35W/BP 表示T1气候类型、分体热泵型落地式变频房间空调器室外机组，额定制冷量为3500W。三、技术要求1、一般要求 A、空调器应符合本标准和GB 4706.32的要求,并应按规定程序批准的图样和技术条件制造。 B、空调器应按铭牌标示的气候类型进行性能试验，对于使用两种以上气候类型的空调器应在铭牌标出的每一种气候类型工况条件下进行试验。 C、空调器的黑色金属制件，表面应进行防锈处理。 D、电镀件表面应光滑、色泽均匀、不得有剥落、针孔、明显的花斑和划伤等缺陷。 E、涂装件表面，不应有明显的气泡、流痕、漏涂、底漆外露及不应有的绉纹和其他损伤。 F、装饰性塑料件表面应平整、色泽均匀、塑料件应耐老化；不得有裂痕、气泡和明显的缩孔等缺陷。 G、空调器各零部件的安装应牢固可靠，管路间或管路与零部件不应相互磨擦和碰撞。H、空调器一般在压缩机制冷运行或电热装置制热和加湿运行时，风扇电机 应同时启动。I、带有远距离操作装置（遥控器）的空调器，除了机组开关或控制器之类操作外，应是不会使用电路闭合的结构。J、热泵型空调器的电磁换向阀动作应灵敏、可靠，保证空调器正常工作。K、空调器的保温层应有良好的保温性能。L、空调器制冷系统受压零部件的材料应能在制冷剂、润滑油用其混合物的作用下，不产生劣化且保证整机正常工作。M、热泵型空调器的热泵额定（高温）制热量应不低于其额定制冷量。四、标志、包装、运输和贮存1、标志A、每一台空调器上应有耐久性铭牌固定在明显部位，铭牌应清晰标出下述各项，并标出GB4706.32要求的有关内容。a） 产品名称和型号；b） 气候类型（T1气候类型空调器可不标注）；c） 制造厂名称；d） 主要技术参数（制冷量、制热量、噪声、循环内量、制冷剂名称及注入量、额定 电流、额定电压、额定频率、输入功率、质量等），分体式空调器室内，室外机组应分别标示，其中室内机组标示整机所需参数，室外机组标示室外机组参数，但至少应标示制冷剂名称及注入量、额定电压、频率和输入电流、功率；e） 产品出厂编号；f） 制造日期。B、空调器上应有标明工作情况的标志，如控制开关和旋钮等旋动方向的标志,在适当位置附上电路图。C、空调器应有注册商标标志。D、包装标志、包装箱应用不退色的颜料清晰地标出：l 产品名称、规格型号和商标；l 质量（毛质量、净质量）；l 外形尺寸：深X宽X高（cm）；l 制造厂名称；l 色别标志（整体式空调器应标明面板颜色，分体式空调器应标明室内机组的主色调）；l “小心轻放”、“不可倒置”、“防潮”和“堆放层数”等贮运注意事项，其标志应符合GB 191 的有关规定。2、包装 A、空调器包装前应进行清洁和干燥处理。 B、空调器的包装应能承受运输试验，并符合5.2.16规定要求。 C、包装箱内应附有下述文件及附件：a） 产品合格证，其内容应包括：l 产品名称和型号；l 产品出厂编号；l 检查结论；l 检验印章；l 检验日期。b） 使用说明书应按GB 5296.2要求进行编写,其主要内容应包括：l 产品名称、型号（规格）；l 产品概述（用途、特点、使用环境及主要使用性能指标和额定参数等）；l 接地说明；l 安装和使用要求，维护和保养注意事项；l 产品附件名称、数量、规格；l 常见故障及处理方法一栏表，售后服务事项和生产者责任；l 制造厂名和地址。c） 装箱清单。d） 装箱清单要求附件。 D、随机文件应防潮密封，并放置在箱内适当位置处。运输和贮存3、 运输和贮存 A、空调器在运输和贮存过程中，不应碰撞、倾斜、雨雪淋袭。 B、产品的存贮环境条件应按GB 4798。1标准有关规定，产品应储存在干燥的通风良好的仓库中。周围应无腐蚀性及有害气体。C、产品包装经拆装后仍须继续贮存时应重新包装。质 量 培 训 资 料一、质量的概述1、定义：一组固有特性满足要求的程度。2、发展过程： A、即规格或要求的符合：即“合格及质量”。缺点：忽略了顾客的需要和企业存在的目的和使命。 B、适用性观点： 适用于性即产品使用过程中成功地满足顾客要求的程度。3、产品质量特性： A、性能；B、寿命；C、可靠性；D、安全性；E、经济性。二、TQM：（Total Quality Management）1、质量管理发展的三个阶段： A、质量检验阶段工业革命到20世纪初，设立专职检验员； B、统计质量控制阶段20世纪初到二战，应用了统计的思考方法和统计的检验方法； C、全面质量管理阶段二战以后2、概念： TQM：是为了能够在高经济的水平上，度考虑到充分满足用户要求的条件下进行市场研究、设计，生产和服务，把企业内各部门研制质量，维持质量和提高质量的活动构成一体的一种有效体系。3、八大原则： A、以顾客为关注焦点； B、领导作用； C、全员参与； D、过程方法； E、管理的系统方法； F、持续改进； G、以事实为基础进行决策； H、与供方互利的关系。三、现场质量管理：1、相关含义： A、现场：指完成工作或开展活动场所。 B、现场管理：指产品加工（制造）和服务提供的质量管理。2、主要性： A、提高质量的符合性，减少废次品损失； B、实现产品零缺陷的基本手段； C、促进全员参与，改善工作环境和提高员工素质； D、展示企业管理水平和良好形象的主要手段。3、任务： A、过程或工序质量控制（5M1E）； B、质量改进； C、过程或工序检验（三不、三检）；四、工艺控制的方法（5M1E）引入“主导因素”的定义：指众多影响最终质量的因素中，起决定全局或占“支配”地位的因素。1、操作人员的因素A、 造成操作误差的主要原因：l 质量意识差；l 操作时粗心大意；l 不遵守操作规程；l 操作技能低，技术不熟练，以及由于工作简单重复而产生厌烦情绪等。B、防误和控制措施：l 加强“质量第一，用户第一，下道工序是用户”的质量意识教育，建立建全质量责任制。l 编写明确详细的操作规程，加强工序专业培训颁发操作合格证。l 加强检验工作，适当增加检验的频率。l 通过工种间的人员调查，工作经验丰富化等方法，消除操作人员的厌烦情绪。l 广泛开展QC小组活动，促进自我提高和自我改进能力。2、机器设备因素： A、控制措施：l 加强设备维护和保养，定期检测机器设备的关键精度和性能项目，并建立设备关键部位日点检制度，对工序质量控制点的设备进行重点控制。l 采用首件检验，核实定位或定量装置的调整量。l 尽可能配置定位数据的自动显示和自动记录装置，以减少对工人调整工作可靠性的依赖。3、原材料的因素： 主要控制措施：l 在原材料采购合同中明确规定质量要求；l 加强原材料的进厂检验和厂内自制零件的工序和成品检验；l 合理选择供应商；l 搞好协作厂商间的协作关系，督促、帮助供应商的质量控制和质量保证工作。 4、工艺方法的因素： A、 工艺方法对工序质量的影响，主要来自两个方面：一是制定的加工方法，选择的工艺参数和工艺装备的正确性和合理性；二是贯彻、执行工艺方法的严肃性。B、工艺方法的防误和措施：l 保证定位装置的准确性，严格首件检验，并保证定位中心准确，防止加工特性值数据分布中心偏离公差中心；l 加强技术业务培训；l 加强设备管理，实行强制更换制度；l 积极推行控制图管理，以便及时采取措施调整；l 严肃工艺纪律，对贯彻执行操作规程进行检查和监督；l 加强工具工装和计量器具管理，切实做好工装模具和计量器具的周期鉴定工作。 5、测量的因素：控制措施：A、测定测量任务及所要求的准确度，选择适用的具有所需准确度和精确度能力的测试设备。B、定期对设备进行确认，较准和调整；C、规定较准规程；D、保存较准记录；E、发现测量和试验设备未处于较准状态时，立即评定以前的测量和试验结果的有效性，并记入有关文件。6、环境因素：做好现场管理，严格要求5S。工 艺 流 程 培 训一、分类：按照生产过程中加工形式的变化，可分为以下几种过程： 1、 化学过程： 在这种加工过程中，原材料接连而有次序地经过一系列加热、加压、混合等十分复杂的加工过程。比如：塑料、炼钢、等工业中。 2、改变形式、形态或成型的生产过程： 这种加工过程主要是依靠模具对原材料进行加工，使其改变基本的形状和形式。在成型工业中利用十分广泛。例如：钣金件成型、注塑厂的成型。 3、装配过程：A、即：利用手工操作或机械辅助，将各零部件按技术要求装配在一起。B、对装配作业类型的分析：主要是对手的动作以及操作者与工具之间关系的分析。4、 运输过程（即物流）： A、即：使用权物流或产品发生了地点的改变。 B、在制造业中，材料的内部搬运是耗资最多的作业之一，也是工艺规划的重点控制对象。 例如：物料的配送方案。二、工艺规划：1、简介： 工艺规划是从产品设计的终点开始，完成对零部件或产品制造计划的制定，它包括一系列对设计阶段提出的各种生产过程中有关问题的基本规定。2、工艺文件的分类及作用：（以长虹空调为例） 1）工艺分析表：对产品进行工艺和经济性分析，所制定的最优工艺方案。它确定了部件的外购和自制，以及自制部件间的工艺安排。 2）工艺配套卡：规定了自制部件的工艺方案并指导材料的配送。 3）流程图：是制造产品所要求的全部工序的总结。常采用符号或数字来代表一项工序。 4）工艺卡：是规定如何制造产品的说明书。是指导员工进行正确操作的指导性文件。它包括生产过程中许多信息，如：工艺参数；零件图号名称；工装、夹具；设备、辅料；操作时间等。 5）定员、定额表：为工艺规划的经济性提供分析材料和依据。3、工艺过程的选择： 产品制造技术的选择； 1）工艺过程的选择包括： 生产设备的选用； 产品工艺流程的选择；2） 工艺过程的管理工具： A、流程卡：（即流程图） 每个零部件在各个加工阶段都必须加以分析，以确定所应完成的加工作业，并选择和规定完成这些作业所要求的设备，这样就确定了加工路线，即以流程卡的形式表现，包括以下内容：作业工序；所用设备；工时等。B、工艺卡：是详细说明怎样完成这些作业的工艺文件，即为生产产品提供一个标准的方法。C、流程卡、工艺卡与图纸的区别：