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文档简介

基础训练 机械制图 1 一产品零件图的内容 二视图的表达 三尺寸的解读 四技术要求的分析 五标题栏 目录 2 3 1 一组视图 用以正确 完整 清晰地表达产品零件的内外结构形状 2 一套尺寸 有表示产品零件的结构形状 大小及其相互位置关系的全部尺寸 以满足零件制造和检验时的需要 一产品零件图的内容 4 3 技术要求 通过符号标注或者文字说明 简明 准确地表达出产品零件在制造 检验 装配时应达到的一些技术要求 如 表面粗糙度 尺寸公差 形状和位置公差 表面处理或者材料热处理的要求等等 4 明确的标题栏 标题栏有产品零件的名称 图号 材料 图样的比例以及图样的责任者签字 日期等等内容 5 1三视图组成一个产品 需要的尺寸是长 宽和高 那在视图上如何体现呢 主视图 反映产品零件的长和高 物体由前向后投影得到的视图 俯视图 反映产品零件的长和宽 物体由上向下投影得到的视图 左视图 反映产品零件的高和宽 物体由左向右投影得到的视图 二视图的表达 6 简而言之 投影视图反映的是一个产品零件的正面投影 水平投影和侧面投影 7 主视图 俯视图 左视图 高平齐 长对正 宽相等 8 以上所讲的都是第一视图的投影方式 使用第一角投影的国家有 中国德国法国俄罗斯等等使用第三角投影的国家有 美国英国日本中国台湾等等 Notice 9 第三角法俯视图放在主视图上 左视图放在主视图左边 10 2什么是第三角画法 三个互相垂直的投影面V H W 将W面左侧空间划分为四个区域 按顺序分别称为第一角 第二角 第三角 第四角 将物体放在第三角 使投影面处在观察者和物体之间进行投射 11 3第三角画法中的三视图 三视图的形成 前视图 顶视图 从上向下投射 在水平面 H面 上所得的视图 右视图 从右向左投射 在侧平面 W面 上所得的视图 从前向后投射 在正平面 V面 上所得的视图 向前翻转90 向上翻转90 12 2 展开后的三视图及度量对应关系 13 左视 4第三角画法与第一角画法的比较 视图的名称和位置关系不同 反映机件的部位有所不同 第一角画法 第三角画法 顶视 前视 右视 主视 俯视 14 5第三角画法中六个基本视图的配置及尺寸对应关系 左视 右视 前视 顶视 底视 后视 15 6 产品视图的选择 脚套剖视图 剖面线 16 U形管局部表达方法 17 前脚横管A部分表达方式 18 A部局视图或者DETAILASCALE4 1 19 前脚管的截面 剖面 表达 钢管的截面是圆环 正视是长方形 20 图面尺寸的作用 表达产品零件的结构形状 大小及其相互位置关系 那在产品零件图上 我们需要标注的尺寸是哪些呢 三尺寸的解读 21 1线性尺寸 两点之间的距离 长 宽 高等一系列定位尺寸 定形尺寸 加强管焊接平面尺寸 22 2坐标尺寸 此处体现某些结构的特定位置尺寸 比如圆心坐标等 主要是作图时用到 3半径尺寸 表达一段圆弧 此段圆弧小于半圆 所以标注尺寸半径时 应在尺寸数字前加注符号R 为英文radius的缩写 脚管端部R的标注 注 半径不标注数量尺寸只画一个箭头 R角标注 23 4直径尺寸 大于半圆及整圆 标注直径时 应在尺寸数字前加注符号标 加强管焊接直径标注 6代表个数 直径标注 24 5角度尺寸 脚管角度标注 角度标注 角度数字水平书写 25 技术要求 零件图上除了表达形状的图形和表达大小的尺寸外 还必须标注和说明制造零件时应达到的一些技术要求 技术要求内容有 表面粗糙度 尺寸公差 形状和位置公差 材料的热处理及表面处理 特殊加工要求和试验的说明等等 四技术要求的分析 26 在这些技术要求中 表面粗糙度 尺寸公差 形状和位置公差可用规定的代号 符号 文字及数字等标注在图形上 其他的则可用简明的文字 书写在图纸上 27 2尺寸公差 脚架焊接 28 在零件的加工过程中 由于机床的精度 刀具的磨损 测量的误差等因素的影响 不能把零件的尺寸加工的绝对准确 为了保证零件的互换性 必须将零件尺寸的加工误差限制在一定范围内 规定出允许的变动量 1 那什么是公差呢 29 2 基本尺寸设计师确定的尺寸 客户希望达到的图面尺寸 3 实际尺寸零件制成后实际测得的尺寸 4 最大极限尺寸允许实际尺寸的最大值 5 最小极限尺寸允许实际尺寸的最小值所以 零件合格的条件是 最大极限尺寸 实际尺寸 最小极限尺寸 30 基本尺寸 738 6mm最大极限尺寸 738 6 1 0 739 6mm 最小极限尺寸 738 6 1 0 737 6mm 所以 产品合格的条件是 739 6mm 实际尺寸 737 6mm 上偏差 739 6 738 6 1 0下偏差 737 6 738 6 1 0公差 1 0 1 0 2 0 6 举例说明 738 6 1 0 31 懂得对照表格 分析其他非关键尺寸的公差及偏差 32 数值上 公差是一个绝对值 不存在负值 也不允许为零 而偏差是表示某尺寸与基本尺寸的代数差 它可以为正值 负值或者为零 工艺上 公差决定了加工时允许尺寸变动范围的大小 公差值大 允许尺寸变动范围大 加工容易 极限偏差用于限制零件尺寸变动的极限值 是判断零件是否合格的依据 作用上 极限偏差用于控制实际偏差 影响配合的松紧 实际偏差单个零件能测出 而公差用于限制误差 影响配合的精度 7 公差与偏差的区别 33 全焊 中间连接铁管焊接 世昌公司 T为重要尺寸 T 尺寸C为参考尺寸 C 尺寸 34 此为产品加工的技术要求 用文字说明 技术要求 图面说明 35 1 形状公差单一要素对其理想要素允许的变动量 其公差带只有大小和形状 无方向和位置的限制 直线度平面度圆度圆柱度 3形状和位置公差 36 37 2 位置公差定向公差1 平行度2 垂直度3 倾斜度跳动公差定位公差1 同轴度2 对称度3 位置度 38 4 标注举例 39 五标题栏 明确的标题栏 标题栏有产品零件的名称 图号 材料 图样的比例以及图样的责任者签字 日期等等内容 40 谢谢 THEEND 41 1 概念 零件表面的不光滑程度 是衡量产品质量的标志之一 对零件的配合 耐磨性 抗腐蚀性 抗疲劳强度 密

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