新员工操作技能训练ppt课件.ppt

第18节新员工操作技能训练 一 目的 通过新员工技能培训 在规定时间内培训员工掌握基本岗位技能 缩短新员工的学习适应时间 通过新员工技能培训 能够更快更好的为生产线上输送技能合格的人员 及时补充生产线上缺员 通过新员工技能培训 使新员工能够严格执行标准作业 降低人员更替对生产的影响 1 7 二 实施运作流程 第18节新员工操作技能训练 招聘与入司培训 生产线 合格 合格 不合格 回炉培训 焊接技能培训 操作培训 基础培训 7天 1 送丝管装卸2 焊丝安装3 装焊枪作业4 砂轮机作业5 平角焊作业6 立角焊作业7 仰角焊作业8 每日考评 基础操作考评 生产现场观摩 1天 1 进入生产线了解定岗需要注意安全事项2 进入生产线了解定岗需要注意品质要求 100 岗位模拟培训 5天 1 模拟岗位技能2 标准化作业要领书3 集团焊接五级标准评定4 模拟岗位模拟节拍5 每日考评 上线实习培训 7天 1 传帮带2 岗位安全3 岗位技能递增4 岗位作业要领书5 岗位3S TPM自主保全 综合考评 日考评 理论培训 1 安全知识培训2 3S基础知识培训3 TPM基础知识培训4 标准化作业基础知识培训5 焊接基础知识6 创意工夫 不合格 不合格 日考评 日考评 日考评 机票受益权益设定 2 7 1 每日培训过程中 要将精益生产的各项活动贯穿其中 诸如 一日安全员活动 KYT 危险隐患提案 15分钟自主保全 PM卡发行 创意功夫等 通过员工自检 责任培训师定时抽检培养员工发现问题 改善问题的能力 每天下班前对新员工问题改善情况进行考评 2 模拟培训的模拟设备工装要对照生产现场进行百分百模拟改造 再根据生产现场岗位操作姿势 试板规格 电流电压 操作节拍及二票一书进行培训 并且把这些培训资料张贴在各操作台旁边 以便新员工能够随时学习自己岗位的作业规范并按照规范要求进行培训学习 3 上线观摩 让新员工了解到本岗位的安全注意事项和质量注意事项 对后续模拟培训做好铺垫 第18节新员工操作技能训练 三 实施要点说明 3 7 第18节新员工操作技能训练 四 典型案例 招聘与入司培训 人力资源部将 X月X日入职人员名单 反馈给培训中心 培训中心统计新进焊工数量 4 7 第18节新员工操作技能训练 四 典型案例 招聘与入司培训 2 培训中心为每名新进焊工指定一名专职培训师 负责全过程 进入培训中心 正式调往生产部之前 的指导和管理 每位培训师可以同时管理多名新焊工 1 培训中心统计各班组递交的 班组缺员反馈单 并根据缺员岗位的重要性 确定优先开展培训的缺员岗位 5 7 第18节新员工操作技能训练 四 典型案例 理论培训 1 理论培训考核结束后 责任培训师将所管理新员工的个人信息及考试成绩填入 焊工100 培训记录表 中 理论培训 栏如图所示 2 此表目视于培训中心管理板上 此处填写分数 此处由责任培训师签名 6 7 第18节新员工操作技能训练 四 典型案例 理论培训 1 理论培训考核结束后 责任培训师将所管理新员工的个人信息及考试成绩填入 焊工技能训练记录表 中 理论培训 栏如图所示 2 此表目视于培训中心管理板上 7 7 第18节新员工操作技能训练 四 典型案例 基础技能培训 1 责任培训师在 每日培训计划 表 平角焊 立角焊 仰焊 栏中 填写每日的培训计划与人员安排 2 此表目视于培训中心管理板上 每日更新 3 责任培训师按照培训计划在基础技能培训区工位上进行现场授课 每位责任培训师最多可以同时面向4位学员进行授课 然后由4位学员轮流进行要领复述和实操演练 培训师适时进行点拨和指导 4 每位培训师可同时指导多个基础技能培训区工位上的新员工 8 7 第18节新员工操作技能训练 四 典型案例 基础技能培训 1 培训过程中 新员工按照 新员工自检记录 表格要求 每一小对 安全 质量 节拍 3S TPM 标准作业 执行情况进行自检 2 责任培训师每天抽检3次 3 此表张贴于操作岗位前的管理板上 每日更新 9 7 1 每日下班前 质量工程师到培训中心点检 由责任培训师及质量工程师在 焊工100 培训记录表 上 基础培训 栏中 质量 节拍 空格中对新员工当天的实操成绩做出评价 节拍 栏填写实际焊接时间 质量 栏填写焊接五级质量标准 ABCDE 第18节新员工操作技能训练 四 典型案例 基础技能培训 10 7 1 每日下班前 质量工程师到培训中心点检 由责任培训师及质量工程师在 焊工技能训练记录表 上 基础培训 栏中对焊工的 学历态度 标准用时 实际用时 焊缝成形 QC评分 栏中对新员工当天的实操成绩做出评价 第18节新员工操作技能训练 四 典型案例 基础技能培训 总评 栏填写焊接五级质量标准 ABCDE 中一种 标准用时 由专职培训师填写 11 7 第18节新员工操作技能训练 四 典型案例 生产现场观摩 1 观摩结束后 由责任工程师在 焊工100 培训记录表 上 生产线观摩 栏位的 安全 质量 空格中进行评价 安全 栏填写新员工对安全规定的遵守程度 质量 栏填写焊接五级质量标准 ABCDE 12 7 第18节新员工操作技能训练 四 典型案例 模拟岗位培训 1 责任培训师在 每日培训计划 模拟训练 栏中 填写当日培训计划与人员安排 2 此表张贴于培训中心管理板上 每日更新 3 模拟岗位培训共5天 责任培训师按照培训计划在培训中心模拟岗位工位上采用 丰田培训四步法 和二票一书对学员进行培训 4 每位责任培训师最多可以同时面向4位学员进行授课 然后由4位学员轮流进行要领复述和实操演练 培训师适时进行点拨和指导 13 7 1 培训过程中 新员工按照 新员工自检记录 表格要求 每一小对 安全 质量 节拍 3S TPM 标准作业 执行情况进行自检 2 责任培训师每天抽检3次 3 此表张贴于操作岗位前的管理板上 每日更新 第18节新员工操作技能训练 四 典型案例 模拟岗位培训 14 7 1 每日下班前 质量工程师到培训中心点检 由责任培训师及质量工程师在 焊工100 培训记录表 上 100 模拟岗位培训 栏中 质量 标准作业 节拍 空格中对新员工当天的实操成绩做出评价并签名 第18节新员工操作技能训练 四 典型案例 模拟岗位培训 标准作业 栏填写员工对于标准作业的遵守程度 好 中 差 15 7 第18节新员工操作技能训练 四 典型案例 模拟岗位培训 总评 栏填写焊接五级质量标准 ABCDE 中一种 标准用时 由专职培训师填写 1 责任培训师及质量工程师在 焊工技能训练记录表 上 模拟岗位培训 栏中对焊工的 学历态度 标准用时 实际用时 焊缝成形 QC评分 栏中对新员工当天的实操成绩做出评价 16 7 第18节新员工操作技能训练 四 典型案例 上线实习 1 培训中心统计模拟岗位培训合格员工 并将员工信息及上线岗位填写至 上线实习人员名单 中 2 由跟线QC 各班班长 工段长 调度签字确认后 呈安全小组 带线经理 经理签字 3 签核完毕后 此表反馈至培训中心存档保管 4 责任培训师看到签核完毕的 上线实习人员名单 则将新员工带至各生产班组进行7天的上线实习 17 7 第18节新员工操作技能训练 四 典型案例 上线实习 1 班长在 新员工上线实习胎位分布明细表 中 填写新员工的个人信息及所在岗位 2 此表张贴于班组管理板上 18 7 第18节新员工操作技能训练 四 典型案例 上线实习 1 班长为每一名新员工指定一名 传 帮 带 师傅 一名师傅在同一时段内只能带一名新员工 2 传 帮 带 师傅负责讲解安全注意事项 指导新员工进行上线操作 点检新员工对标准作业的遵守程度 并及时指导 3 每日上线实习结束后 由 传 帮 带 师傅填写 新员工 传 帮 带 跟踪表 对新员工的操作水平进行评定 并将此表回传培训中心 4 跟线QC 跟线培训师及 传 帮 带 师傅在 焊工技能训练记录表 中对每日实习状况进行评定 19 7 第18节新员工操作技能训练 四 典型案例 上线实习 1 跟线焊接培训师在 班组新员工胎位分布图 上 填写每个胎位新进员工的数量 2 此表目视于班组管理板上 并每日点检 月底更换新表 20 7 第18节新员工操作技能训练 四 典型案例 新员工正式调动至班组 1 培训中心统计上线实习合格员工 并将员工个人信息及拟分配岗位填写至 调令申请 中 由班长 QC 工段长 调度 带线经理签字 2 该新员工正式调入生产班组 21 7 五 标准要求 第18节新员工操作技能训练 22 7 六 常见问题和困惑 第18节新员工操作技能训练 1 生产线老员工工作经验丰富 但缺乏传授技巧 导致新员工学习效果不良 2 生产旺季时 新员工的培训时间无法保证 不能按培训流程开展培训 3 培训不能及时开展效果测评 培训效果得不到保证 23 7 24 7 25 7 第18节新员工操作技能训练 四 典型案例 26 7 第18节新员工操作技能训练 四 典型案例 27 7 第18节新员工操作技能训练 四 典型案例 28 7 第18节新员工操作技能训练 四 典型案例 29