10砌筑方案2016.2.29.doc

中建三局集团有限公司通州文化旅游区10片区农民安置房项目目录1.编制依据31.1相关法律法规、规范规程31.2工程施工相关文件、图纸32.工程概况42.1工程总体概况42.2工程建设概况42.3砌筑工程概况43.施工安排53.1组织机构及职责53.2技术准备73.3施工现场准备83.4作业条件准备83.5材料、机具、劳动力准备84.施工进度计划及保证措施104.1施工进度计划104.2保证措施115.施工方法115.1轻集料混凝土砌块墙施工115.2蒸压加气混凝土砌块墙体施工215.3各户型砌筑节点图266.质量保证措施327.冬施质量保证措施337.1对原材料的要求337.2砌筑砂浆338.安全生产及文明施工措施348.1安全生产措施348.2文明施工措施359.四节一环保措施36砌筑工程施工方案 第 29 页，共29页1.编制依据1.1相关法律法规、规范规程表1.1-1 相关法律法规、规范规程表序号规范、规程名称规范/规程编号1国标建筑抗震设计规范GB50011-20102砌体工程施工质量验收规范GB50203-20113建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20134行标混凝土砌块（砖）砌体用灌孔混凝土JC861-20085混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T14-20116建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20127施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-20058建筑施工安全检查标准JGJ59-20119地标建筑安装分项工程施工工艺规程（第二分册）DBJ/T01-26-200310北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-200211砌体结构工程施工质量验收规程DBJ01-81-200412干混砂浆应用技术规程DB11/T696-200913框架填充墙（轻集料砌块）设计及施工技术规程DB11/T742-201014图集框架填充轻集料砌块08BJ2-215加气混凝土（砌块、条板）12BJ2-316墙身-加气混凝土（砌块、条块隔墙）88J2-3A1.2工程施工相关文件、图纸（1）通州文化旅游区10片区农民安置房项目施工组织设计；（2）通州文化旅游区10片区农民安置房项目施工图纸。2.工程概况2.1工程总体概况本工程位于通州区梨园镇曹园村，为通州文化旅游区10片区农民安置房。西临后场西路，北临曹园南大街，南邻曹园南一街，东临萧太后河北街。本工程占地面积275406.252，总建筑面积451682.87，其中包括38栋住宅楼、5个地下车库及配套公建、托老所、幼儿园、变配电室、锅炉房、地下中水处理站、再生资源回收中心等。2.2工程建设概况表2.2-1 工程建设概况表工程名称通州文化旅游区10片区农民安置房项目建设单位北京通州房地产开发有限责任公司设计单位北京市住宅建筑设计研究院有限公司监理单位北京银建建设工程管理有限公司总包单位中建三局集团有限公司勘察单位派力工程有限公司监督单位通州区建设工程质量监督站合同工程投资额壹拾壹亿贰仟伍佰柒拾万零壹仟玖佰叁拾元肆角肆分工程用途住宅结构形式框架-剪力墙2.3砌筑工程概况表2.3-1 砌筑工程概况表部位材料选择厚度(mm)住宅楼楼梯间处管井隔墙靠楼梯间一侧蒸压加气混凝土砌块100靠户内一侧蒸压加气混凝土砌块200户内隔墙轻集料混凝土砌块100及200分户隔墙钢筋混凝土200卫生间墙轻集料混凝土砌块100结构施工洞口蒸压加气混凝土砌块200（180）飘窗、空调板处隔墙C20豆石钢筋混凝土100地下车库非承重的外围护墙蒸压加气混凝土砌块200、300内轻隔墙轻集料混凝土砌块90、200配套公建外墙做法（框架结构内）蒸压加气混凝土砌块200卫生间隔墙轻集料混凝土砌块150地上楼梯间隔墙蒸压加气混凝土砌块200防火墙蒸压加气混凝土砌块或钢筋混凝土/装饰立柱外墙装饰板12角钢骨架50*50*4注：各户型管井处加气混凝土砌块根部设置距结构面300mm高C20细石混凝土反台。卫生间等有防水要求的房间应在房间四周除门洞口外设置距结构面300mm高，C20细石混凝土翻边。3.施工安排3.1组织机构及职责施工现场设项目经理一名，全面负责管理、协调本工程所有对内、对外事项。项目总工一名，全面负责工程的技术管理工作，负责主持施工方案的编制工作，主持技术交底、工程洽商、设计变更的办理。生产经理两名，主管施工现场生产进度、材料安排、机械设备及各工种之间的协调工作。质量总监一名，主管施工现场的质量，全面负责实测实量工作。安全总监一名，负责现场安全、文明施工等工作。表3.1-1 砌筑工程施工项目管理人员分工及职责表管理部门职务姓名职责项目管理班子项目经理周传响全面负责砌筑工程施工的领导工作执行经理黄平对砌筑工程准备、生产过程进行全面负责项目副书记时袁柳后勤保障，各种手续办理，CI策划项目总工肖伟峰技术总负责生产经理龚程负责砌筑工程施工期间的生产管理生产经理王小林负责砌筑工程施工期间的生产管理商务经理白万千负责砌筑工程施工期间商务部日常管理工作质量总监田玮盛负责砌筑工程施工质量的检查验收及过程控制安全总监王立全面负责砌筑工程施工现场的安全管理质量部质检员闫朋负责砌筑工程施工质量管理工作质检员窦生辉负责砌筑工程施工质量管理工作质检员徐峰负责砌筑工程施工质量管理工作质检员任雪松负责砌筑工程施工质量管理工作安全部安全员盛金华负责砌筑工程施工现场的安全管理安全员马瑞负责砌筑工程施工现场的安全管理安全员于飞平负责砌筑工程施工现场的安全管理工程部工长姜文智组织安排协调砌筑工程施工生产及管理工长艾团伟组织安排协调砌筑工程施工生产及管理工长贾元斌组织安排协调砌筑工程施工生产及管理工长牛宇让组织安排协调砌筑工程施工生产及管理工长徐宁组织安排协调砌筑工程施工生产及管理动力部机械工程师周东友机械设备协调使用管理、临时水电布置机械工程师富连宇机械设备协调使用管理、临时水电布置物资部材料员姚思雨负责砌筑工程施工材料进场及验收工作材料员耿海涛负责砌筑工程施工材料进场及验收工作材料员李亮负责砌筑工程施工材料进场及验收工作材料员杨成哲负责砌筑工程施工材料进场及验收工作技术部技术员许明飞砌筑工程施工方案编制、现场技术问题处理技术员张子浩砌筑工程施工方案编制、现场技术问题处理技术员樊冬砌筑工程施工方案编制、现场技术问题处理技术员杨森砌筑工程施工方案编制、现场技术问题处理测量员周新栋负责砌筑工程施工期间的测量工作测量员李元岭负责砌筑工程施工期间的测量工作试验负责人徐胜松砌筑工程施工期间试验工作总负责试验员任海红砌筑工程施工期间试验工作试验员杨耀钧砌筑工程施工期间试验工作资料员刘婷砌筑工程施工期间资料整理工作商务部预算员邹小兵负责砌筑工程施工工程量的计算与统计预算员祁龙负责砌筑工程施工工程量的计算与统计预算员孙佰帅负责砌筑工程施工工程量的计算与统计钢筋翻样鲁明超负责砌筑工程施工期间的钢筋翻样工作钢筋翻样何怀山负责砌筑工程施工期间的钢筋翻样工作3.2技术准备（1）根据施工图纸，备齐技术规范、验收标准等相关文件、资料；（2）工长调查了解、掌握现场的实际情况和图纸情况，及时计算各种施工物资（主要原材料、成品、半成品）的用量，按有关规范、标准做好试验检验工作，编制主要试验项目计划；（3）按照施工蓝图、相关变更和洽商以及施工方案及时将使用的材料上报项目部，并做好相关材料复试检测试验；（4）测量人员复测结构标高1m线，抄出具体建筑控制线；3.3施工现场准备（1）砌筑施工所在的施工层，在施工前应先进行结构验收，并将所有的楼层清理干净；（2）施工楼层已弹出轴线、墙边线、门窗洞口线、标高线，并校核放线尺寸，做好预检；（3）进场的砌筑砂浆按批进行复试，合格后方可使用；（4）砌筑前按砌块尺寸计算皮数和排数，编制排列图。3.4作业条件准备主体分部中承重结构已施工完毕，已经由相关部门验收合格。（1）砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净；（2）弹出楼层轴线、墙身边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续；（3）立皮数杆：宜用30mm40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、水平系梁等的尺寸标高。皮数杆间距不得大于5m，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。（4）根据最下面一皮砖的标高，拉通线检查，如水平厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找平；（5）砌筑砂浆进场后分批进行复试，合格方可使用，同时准备砂浆强度试块模具；（6）做好水电线的预留和预埋工作；（7）做好预留洞、电梯口及临边的防护工作；（8）构造柱钢筋、墙体拉结筋、门洞口抱框钢筋采用植筋的措施将其安装到位。3.5材料、机具、劳动力准备项目部负责现场材料和设备的检验和管理（包括分包自行采购的材料与设备），以保证物资的质量和及时性。3.5.1主要材料蒸压加气混凝土砌块，规格595mm240mm190（90）mm（长高厚），强度等级A3.5，体积密度级别为B05，干容重500kg/m3，采用M5专用砂浆砌筑。轻集料混凝土砌块，规格395mm190mm190（90）mm（长高厚），强度3.5Mpa，干容重950kg/m3，采用M5专用砂浆砌筑。蒸压灰砂砖、蒸压加气混凝土砌块、轻集料混凝土砌块等材料的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。有出厂证明、试验报告单。施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d，不宜小于35d。各种材料按相关规定在进场前需经报验后方可进场使用。材料进场后按照规定进行100%见证取样和送检。蒸压加气混凝土砌块、轻集料混凝土砌块等材料的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。有出厂证明、试验报告单。施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d，不宜小于35d。各种材料按相关规定在进场前需经报验后方可进场使用。材料进场后按照规定进行100%见证取样和送检。（1）蒸压加气混凝土砌块、轻集料混凝土砌块每1万块为一验收批，不足1万块也按一批计。每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砖中，随机抽取抗压强度试验试样一组（5块）。（2）砌筑砂浆本工程砌筑砂浆均为商品砂浆（干拌砂浆），其强度等级应为M5，要求砌筑砂浆试块应100%实行见证取样和送检。每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，应至少制作一组试块。试模应为70.7mm70.7mm70.7mm的带底试模，每组3个。（3）其他材料拉结钢筋、预埋件等，提前做好防腐处理。3.5.2主要机具施工电梯、翻斗车、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、托线板、皮数杆线坠、水平尺、卷尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、小水桶、扫帚、工具袋等。3.5.3劳动力准备主要劳动力安排如下：表3.5.3-3样板间劳动力配置表序号工种人数主要工作1瓦工350二次结构墙体的砌筑工作2钢筋工40构造柱及过梁钢筋的加工和绑扎3木工40构造柱及过梁模板的支设4混凝土工20构造柱及过梁混凝土浇筑、振捣、养护等5测量工6二次结构墙体的定位、测量放线6机操工48施工电梯操作、维修7普工60各种砌块及砂浆的搬运和文明施工清理注：电工、电焊工均须持证上岗。工人进场时进行技术、安全、消防、文明施工等一系列的进场教育，使之了解本工程的质量、安全目标及现场的各项管理制度，为工程的顺利进行作好人员准备。4.施工保证措施4.1施工保证措施（1）根据总进度计划，编制月进度计划、周计划，并明确每天完成的工程量内容，通过每天的生产例会进行检查，以确保计划的严肃性及落实到位；（2）提前提出各种材料的准确的需用计划，明确进场时间，材料部门应根据计划及时组织货源，以保证材料的供应；（3）提前提出机械设备的需用计划，明确进场时间，并准备一定数量的机械配件及易损件，以便及时维修；（4）保证足够数量及较高素质的劳动力进场施工；（5）加强过程中的质量控制，争取一次验收通过，减少返工情况。5.施工方法5.1轻集料混凝土砌块墙施工5.1.1施工流程作业面清理测量放线植筋立皮数杆、拉线排砖撂底搅拌砂浆砌筑填充墙验收5.1.2 BM砌块主要措施1、BM轻集料隔墙与框架梁柱、承重墙的连结 BM砌块采用砌筑专用砂浆砌筑，粘结性能强，一般水平缝和竖缝宽46mm，水平缝满铺，竖缝只在砌块两端粘结剂挤紧。 填充墙与主体结构墙柱采用不脱开的方式进行连接，砌筑墙体与主体结构墙柱交接处，采用刚性连接，用砌筑砂浆填实，墙体设置水平系梁（或现浇板带），顶面与上部结构接触处，应用一批砖或配砖斜砌楔紧。 当填充墙长度5m时，在墙中部设置芯柱，且芯柱与框架柱、芯柱与芯柱之间的距离4m；墙长9m时，设两根以上芯柱。 当填充墙高度4.2m时，在墙体中部或门洞上设置一道高200的水平系梁；当墙体高度4.2m时，除门洞上设置一道系梁外，在门洞上部墙体的中部再加设一道水平系梁。 当墙体上遇有门洞时，门洞上部应设置与柱连接的且沿墙贯通的水平系梁，当遇有窗洞时，洞口上部及下部都应设置系梁，且上部系梁应沿墙贯通并与两端框架柱、构造柱或墙体连接。 当门窗洞1.5m时，可用过梁块内配置钢筋作为过梁；当门窗洞1.5m时，洞口上部应现浇混凝土过梁且过梁与系梁结合并沿墙贯通且与两端框架柱、构造柱或墙体连接。 门窗洞两侧应设置芯柱。 芯柱做法：墙厚200mm时，配置1C10钢筋并浇筑C20混凝土；墙厚200mm时，配置2C10钢筋，对角放置，并浇筑C20混凝土。植筋深度10d，钢筋搭接长度50d。 水平系梁做法：配置3C10，箍筋A6200，并浇筑C20混凝土；水平系梁与主体结构采用化学植筋锚固，锚固深度为10d。 填充内隔墙顶部与梁或楼板底部的连接，可斜砌与墙同厚的多孔多功能砖、半长开口U形块或在墙顶捻干硬砂浆，具体处理方式详见下表所示：序号距顶板（梁）距离（mm）处理方式序号距顶板（梁）距离（mm）处理方式130DP砂浆捻缝5100BM-4平砌23050C20混凝土灌缝6100200BM-4斜砌350多孔砖平砌7200BM-3平砌450100多孔砖斜砌 抗震设防烈度为8度且墙长5m时，填充墙顶部与梁或板底应加设锚固点（钢板卡或胶锚 10钢筋），锚固点中距1000mm，以防止墙体出平面外而破坏。5.1.3 BM轻集料隔墙连锁砌块施工方法 施工工序基层处理放线排砖植筋排块搁底砌筑墙体芯柱、水平系梁施工面层清理粉刷石膏打底。 施工工艺砌筑前准备工作 浮尘等杂物清扫、剔凿，按设计图纸放出墙体控制线以及芯柱、水平系梁等控制线。 底部首批BM空心砌块的孔洞应用C20混凝土灌实，卫生间、厨房等潮湿房间用细石混凝土浇筑300高，宽同墙厚。 排块：根据砌筑、灰缝等模数进行排块，灰缝厚度5mm，上下皮应错缝搭砌，其搭砌长度不宜小于90mm。排块应考虑芯柱和水平系梁位置，从芯柱开始排水平块，不符合模数时，用辅块调节或切割整砖；竖向排块时需考虑门洞标高，不符合模数时，可用辅块调节或用砼浇筑“坎台”，高度可根据门洞等标高，灵活掌握。 皮数杆制作：用3040木料制作，皮数杆上要注明砖高、缝高、门窗洞口、预埋块、拉结筋、过梁的尺寸标高。皮数杆间距不得大于6m，转角处均应设杆。皮数杆要垂直、牢固、标高一致。 水电专业配合水电管线在砌筑前按图纸位置提前安装到位，如施工后遇到工程洽商或设计变更，应切割墙面，溜槽后补，严禁剔凿破坏砌块。各种预留孔洞、预埋件，按图纸要求设置，避免后期剃凿破坏墙体。由下至上的线管，砌筑时将砌块套入；由上至下的线管，砌筑时将砌块侧面开槽，将管线套入砌块中。 砌筑墙留洞待管道设备安装完毕后，二次结构施工队伍应用C20细石混凝土封堵填实。 BM砌筑施工注意事项 本工程使用预拌砂浆砌筑； 各皮砌块均采用顺砌方法，上下皮竖缝相互错开1/2砌块长（不小于90）。砌块搭结长度不应小于砌块长度的1/3，竖向通缝不应大于2皮；砌筑时，采用“一铲灰、一块砖、一挤揉”的“三一”砌筑法，铺灰长度不得超过800mm；自墙体的一端开始砌起，有构造柱的墙体砌筑时，从构造柱开始向两侧进行； 砌筑时必须拉线以保证墙体的垂直度；砌块底部向上，以便座浆和浇筑混凝土现浇带， BM砌块墙砌筑应采用BM砌筑专用砂浆砌筑，一般灰缝4-6mm，水平灰缝要平直，按净面积计算的砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝采用加浆方法，砂浆的饱满度不得低于80%，竖向凹槽部位应用砌筑砂浆填实，严禁用水灌缝，不得出现瞎缝、透明缝； 砌块墙体的转角处和交接处要求同时砌筑，如不能一次砌筑完成时，必须留置斜槎，斜槎水平投影长度不应小于斜槎高度的2/3；当砌筑时遇到非整块混凝土砌块时，必须使用切割机切割所需尺寸砌块；每天的砌筑高度不得超过1.8m。 BM内隔墙砌块墙体不宜设置临时间断洞口；需要移动砌体中的砌块或砌块被撼动时，应清除原砂浆，重新刮浆砌筑；当埋设固定各种设备的固定件时，应根据设备情况采取必要措施保证固定件锚固牢靠；对于室外空调机等外挂设备，应在墙体中预埋空调机托板或托架，固定点处室外一侧的砌块孔洞应用C20微膨胀混凝土灌实。对较大较重的外挂设备应采取附加钢筋混凝土芯柱等构造措施； 严禁在砌好的墙体上打凿洞口或用冲击钻成孔，确需留孔时，可用无齿锯开孔。 砌至梁底、板底部位时，至少间隔7d后，方可进行顶部砌筑：符合砌块模数时，可用整砖砌筑；如不符合模数时，可斜砌与墙同厚的多孔多功能砖、半长开口U形块或在墙顶捻干硬砂浆；抗震设防烈度为8度且墙长5m时，填充墙顶部与梁或楼板底连接处宜设置插筋，以防止墙体出平面外而破坏。 砌块墙体表面的平整度和垂直度、灰缝的厚度和饱满度应随时检查、校正偏差。 墙体粉刷应在墙体收缩稳定后进行，抹灰前墙面可不洒水，天气炎热干燥时，可在操作前l-2小时适度喷水，略显潮湿。 芯柱施工砌筑过程中，第一皮砖应切割出清扫口，以便清理遗落在孔内的杂物，芯柱筋应上、下生根与主体结构植筋连接，锚固长度10d，搭接长度50d。砌筑2-3皮后，进行芯柱孔C20 混凝土浇筑，浇灌前先清除落地灰等杂物。 水平系梁、过梁施工水平系梁、过梁支设模板现浇成型。配置3C10，箍筋A6200，并浇筑C20混凝土；水平系梁与主体结构采用化学植筋锚固，锚固深度为10d，搭接长度50d。（6）填充墙采用植筋的方法与主体拉结：钻孔定位必须根据施工图纸及施工方案的位置，由专业技术人员放线定位；用冲击钻打出相应直径的锚孔，其直径应大于埋筋的46mm，孔深为锚固钢筋直径的10倍，如打孔时遇到钢筋孔位允许出现微量偏差，但最大值不得超过20mm；用压缩空气吹净孔内浮灰；植筋前必须经监理检查，确保孔径、孔深和孔内无积水粉尘后进行下道工序施工；根据现场需用量将植筋胶和固化剂按照规定比例拌和均匀；将混匀的胶料注入孔内，同时排出孔内的空气；将钢筋迅速植入孔内（钢筋可单向慢慢单向旋入，不可正反向旋入），直到钢筋到达洞底壁方可，施工时在钢筋端部做好标记，植入困难时应及时用锤敲击，取出孔口多余胶，并将孔口摁平；混合后的胶料在20min内用完，硬化后的胶料不得再使用；固化期间勿扰动埋筋，植筋完毕12h即可进行下道工序施工；植筋完毕72h即可进行拉拔试验，拉拔合格后即可进行下道工序施工。植筋的抗拔和抗剪力最小值应满足以下要求：表5.1.2-2植筋试验要求表钢筋直径681012抗拉拔力（KN）5122030抗剪拔力（KN）41016245.2蒸压加气混凝土砌块墙体施工5.2.1工艺流程放线切缝剔凿植筋绑构造柱、抱框钢筋清理支地垄模板浇筑混凝土拆模立皮数杆排砖拉线砌筑支设构造柱、抱框柱模板浇筑混凝土拆模验收5.2.2施工工艺 砌筑前，基层楼面要清理干净，表面撒水湿润，不得由积水；加气混凝土砌块在砌筑前1天浇水湿润。加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水； 砌筑前应先砌筑150mm高的灰砂砖基座，卫生间等潮湿房间及设有地漏的房间用细石混凝土浇筑300高，宽同墙厚。根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。 加气混凝土砌块组砌要求：组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的砖或砌块不宜使用。加气混凝土水平灰缝、竖向灰缝厚度宜为35mm，水平灰缝砂浆饱满度应90%（按净面积计算），竖向灰缝砂浆饱满度应80%。严禁用水灌缝，不得出现透明缝。砌块施工时含水率应控制在15%以下。填充墙砌筑时应上下错缝搭砌，加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；竖向通缝不应大于两皮。图5.2.2-1加气混凝土砌块砌筑节点图 砌筑时，自墙体的一端开始砌起；有构造柱的墙体砌筑时，从构造柱开始向两侧进行；为保证墙面立缝垂直，不游顶走缝，当砌筑一步架高度时，每隔两米水平间距弹一道垂直线，在操作时认真检查，发现偏差随时纠正，严禁事后砸墙。 砌筑时要求拉线以保证墙体的垂直度；砌块底部向上，以便座浆和浇筑混凝土配筋带。 砌块墙体的转角处和纵横墙交接处要求同时砌筑。对于不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。 砌筑墙留洞待管道设备安装完毕后，二次结构施工队伍应用C20细石混凝土封堵填实。5.2.3 构造要求 构造柱填充墙墙长5m时可不设置构造柱，墙长5m时在墙长的中部设置构造柱。构造柱一般在砌体转角、纵横墙体相交部位以及沿墙长每隔3500mm4000mm设置，窗下构造柱间距应小于或等于2000mm。构造柱断面为墙厚200，配筋4C12,箍筋A6250。构造柱浇筑：构造柱柱根和柱顶钢筋锚入楼板100mm，柱身钢筋可绑扎搭结，搭结长度为50d（d为钢筋直径），主筋保护层厚度30mm；构造柱合模前将砌筑时的砂浆残块，砖渣的杂物清理干净；构造柱模板采用15mm厚双面多层覆膜木模板，次龙骨采用50100木枋间距200，主龙骨采用50100双木枋加A14对拉螺栓拉结固定。模板与砖墙面粘5mm，密封条，模板与墙体严密贴紧，支撑牢固，如图3-1所示： 水平系梁墙高4m时，设置一道水平系梁，常常设置在门洞上部可兼作门过梁。墙高4m时，视墙高设置数道水平系梁，水平系梁的间距应不大于1.5m。砌体填充墙设钢筋混凝土配筋带，一般内墙门洞顶标高处设一道，外墙窗台及窗顶标高处各设一道，无门窗洞口墙高超过4m时，墙体半高处设置一道配筋带。宽度同填充墙厚度b，高度50mm; 宽度b根据建筑墙身详图确定。b200mm时，配筋2C10，连系筋A6200。当b250mm时，配筋3C10，连系筋A6200。构造做法详见下图3-3、3-4所示：图3-3 加气混凝土内墙构造做法图3-4 加气混凝土内墙构造做法填充墙沿框架柱全高每隔500mm设2A6拉筋，拉筋深入墙内的长度，8度时宜沿墙全长贯通。与钢筋混凝土墙柱连接，拉接钢筋详见03G329-1。 过梁填充墙门窗洞口上下须设置过梁，现浇过梁断面及配筋详见下图3-5所示。图3-5(4)抱框柱填充墙门窗洞口两侧须设置抱框柱，抱框柱采用2C12上下植筋，A6200拉钩，C20细石混凝土浇筑。柱根和柱顶钢筋锚入楼板100mm，柱身钢筋可绑扎搭结，搭结长度为50d（d为钢筋直径）。（5）门垛门洞口靠近一次结构墙一侧设置混凝土门垛，门垛采用2C12上下植筋，A6200拉钩，C20细石混凝土浇筑。柱根和柱顶钢筋锚入楼板100mm，柱身钢筋可绑扎搭结，搭结长度为50d（d为钢筋直径）。(6)细部处理后砌填充墙，当砌至梁（板）底面位置时，应留出缝隙，并在等待7d后，方可对该缝隙用干硬性砂浆或干硬性豆石混凝土做柔性处理，处理方法详见下图： 图3-6 砌块内墙墙顶做法当墙长5.1m时，应按下图设置紧固件，如图3-7所示。图3-7（7）其他要求 砌筑墙体预留洞待管道设备安装完毕后，用C20细石混凝土填实。 根据图纸要求，墙体应在主体结构施工完毕后由上而下逐层砌筑。经与设计沟通，为保证工期，允许提前插入。 填充墙按建施图纸施工，填充墙与柱、剪力墙及构造柱连接处应设拉结筋且沿墙全长设置（如右图所示）。楼梯间及人流通道处，尚应采用钢丝网砂浆面层加强。 需设下挂板的门洞口，做法详见右图3-8所示：图3-8 拉结筋 凡紧靠柱边或剪力墙的预留洞和门窗洞，在浇筑柱、墙混凝土时，应预留过梁连接筋，连接筋的直径与过梁筋相同。 填充墙砌筑接近梁、板底时应留一定的空隙，待填充墙砌筑完变形稳定后，并应至少间隔7天，再将其补砌挤紧。 在机电管线安装完成后，再进行砌筑墙体面层抹灰工程。（8）填充墙采用植筋的方法与主体拉结：钻孔定位必须根据施工图纸及施工方案的位置，由专业技术人员放线定位；用冲击钻打出相应直径的锚孔，其直径应大于埋筋的46mm，孔深为锚固钢筋直径的10倍，如打孔时遇到钢筋孔位允许出现微量偏差，但最大值不得超过20mm；用压缩空气吹净孔内浮灰；植筋前必须经监理检查，确保孔径、孔深和孔内无积水粉尘后进行下道工序施工；根据现场需用量将植筋胶和固化剂按照规定比例拌和均匀；将混匀的胶料注入孔内，同时排出孔内的空气；将钢筋迅速植入孔内（钢筋可单向慢慢单向旋入，不可正反向旋入），直到钢筋到达洞底壁方可，施工时在钢筋端部做好标记，植入困难时应及时用锤敲击，取出孔口多余胶，并将孔口摁平；混合后的胶料在20min内用完，硬化后的胶料不得再使用；固化期间勿扰动埋筋，植筋完毕12h即可进行下道工序施工；植筋完毕72h即可进行拉拔试验，拉拔合格后即可进行下道工序施工。植筋的抗拔和抗剪力最小值应满足以下要求：表5.2.3-2植筋试验要求表钢筋直径681012抗拉拔力（KN）5122030抗剪拔力（KN）41016246.质量保证措施6.1 BM砌块质量控制要点（1）施工质量验收标准按照砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2011）质量评审标准执行。（2）砌块的型号、强度等级、龄期、尺寸和砌筑砂浆的强度等级，应符合设计要求；材料进场时要同时带有出厂合格证、检测报告。（3）砌筑所用砂浆采用干拌砂浆，符合设计要求，并有砂浆强度试验报告。（4）砌筑错缝应符合规定，砌体的水平灰缝砂浆饱满度不得小于90(按净面积计算)，竖缝饱满度不得小于80，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应达到本标准的要求。（5）墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎的水平投影长度不应小于高度的23。小砌块对孔错缝搭砌的搭接长度应不小于90mm。灰缝中设置的拉结钢筋，钢筋应被灰缝砂浆包裹严密。（6）砌块水平灰缝宜为l5mm，竖向灰缝为20mm。灰缝应横平竖直、深浅一致、搭接平顺、光滑密实。不得有瞎缝、假缝、透明缝。墙体无裂缝、无渗漏。（7）拉结钢筋规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。（8）构造柱留置正确，马牙槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净。（9）在每砌完一层后，需要校核检验墙体的轴线尺寸和标高，在允许偏差10以内时，在楼面上予以纠正。（10）砌块墙体砌筑的临时间断设在门窗洞口处。（11）砌筑好的砌块，不得再撬动、碰撞、松动，否则要重新砌筑。（12）注意在机械运输过程中，对已砌筑的墙体进行成品保护，严禁野蛮作业，碰撞砌块墙体。（13）砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不应剔凿而损坏砌体的完整性。（14）砌筑施工应及时清除落地砂浆。（15）拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。（16）植筋钻孔时不得破坏主体结构钢筋；孔壁应无粉尘、清洁；钢筋旋入时检查胶的颜色均匀一致；插入后应有适当的胶溢出，确认不欠缺胶量。（17）植筋拉拔试验满足设计值。6.1 加气混凝土砌块质量控制要点（1）地垄与板面结合处混凝土凿毛必须到位，剔除浮浆露出石子。（2）植筋应在孔深及清孔验收合格后进行，且保证植筋深度及胶体饱满。（3）构造柱及抱框柱钢筋绑扎应严格控制搭接长度及钢筋间距。（4）模板支设前应清理干净并涂刷水性脱模剂，破损的模板应及时进行更换。（3）混凝土浇筑前应对结合部位浇水湿润，浇筑时应振捣密实并将地垄顶面按标高收平。（4）砌筑时两侧立皮数杆并拉线，严格按排砖图进行砌筑，使用水泥砂浆砌筑时竖向及水平灰缝应饱满且灰缝宽度控制在10mm。（5）严禁砌块在楼内进行切割，应在堆场按排砖尺寸切割完成后运至作业面，并提前一天进行浇水湿润。（6）构造柱及抱框柱合模前应在接触部位粘贴海绵条防止漏浆，浇筑前应对模板进行浇水湿润，且上部混凝土应浇捣密实。（7）墙体上部斜砖砌筑或缝隙填塞应在墙体砌筑完成14天后进行。斜砌角度为60。6.3质量标准6.3.1主控项目：（1）使用的砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。（2）专用砌筑粘结砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求。砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块不少于3组；同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须不小于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须不小于设计强度对应的立方体抗压强度的0.75倍。当同一验收批少于3组试块，每组试块抗压强度的平均值必须不小于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。（3）砌体构件的混凝土、钢筋的品种、规格和数量符合设计要求。（4）砌体水平、竖向灰缝的砂浆必须饱满，不得出现瞎缝、透明缝。（5）墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑，临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。6.3.2一般项目：（1）砌筑砂浆应密实饱满。（2）砌块砌筑时采用的规格、品种应符合设计要求。（3）砌块墙转角处和纵横墙交接处应同时砌筑，咬槎紧密。如需间断应留斜槎。（4）砌筑脚手架不得搁、靠在砌块墙上。（5）砌筑墙立向通缝不大于2皮砖。（6）每天砌筑高度不大于1.8m。（7）墙体的允许偏差和检验方法轻集料砌块一般的尺寸偏差及检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检验2垂直度5用2m托线板及尺检验3表面平整度5用2m靠尺、塞尺检验4门窗洞口高、宽5用尺检验5外窗上下窗口偏移20以底层窗口为准经纬仪或者吊线检查7.冬施质量保证措施砌筑工程冬期施工前先将外围墙体砌筑完成，进入冬期施工阶段主要砌筑室内部分，为围护砌筑工程在进入冬期施工前完成，室内温度通过电暖气采暖，可达到5，但原材料堆放于室外、砂浆拌和在室外，砌筑工程冬期施工注意事项如下：7.1对原材料的要求（1）构造柱或芯柱混凝土采用商品混凝土，由混凝土搅拌站提供，要求混凝土出罐温度不得小于10，浇筑时温度不得小于5。（2）应清除砌块表面污物及冰、霜、雪。（3）遇水浸泡后受冻的砖、砌块不能使用。（4）砌筑前24小时将砌块运至室内，24小时后适当浇水，但不宜过多，表面不得有游离水，且随浇随用。（5）冬期施工砂浆砌块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增加1组与砌体同条件养护的试块，用于检验转入常温28d的强度。7.2砌筑砂浆（1）砂浆的强度等级及品种按照设计图纸选用；（2）砂浆在运输和使用时不得产生泌水、分层、离析现象，要保证砂浆组成部分的均匀性；（3）严禁使用已遭冻结的砂浆，不得以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，且不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用；（4）拌和砂浆时水的温度不得大于80。（5）砂浆拌和水加热采用功率为3000W的电热器，设置容积为1m3的加热水箱；（6）砂浆搅拌时间应适当延长，一般应比常温时增加0.51倍；（7）砂浆使用时温度不应低于5；（8）室内砌筑工程结束后，在7天内保持室内温度不低于5，以保证砌筑砂浆达到足够强度。（9）冬期砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加，通过增加石灰膏或黏土膏的办法解决。砌块种类是砖砌块时，砂浆稠度为8-13cm；8.安全生产及文明施工措施8.1安全生产措施8.1.1加强安全教育，增强法制观念（1）技术工要进行三级安全教育，统一命题、统一考试、考试合格后方能上岗。（2）做好特殊工种的培训工作，坚持持证上岗，未持证人员坚决不能上岗工作。（3）坚持每周的安全例会制度,坚持经常性的安全活动制度并做记录。（4）在安排施工任务时，必须进行专项有针对性的全面安全交底，履行签字。（5）认真执行安全操作规程，严禁违章指挥，违章作业，违反劳动纪律。8.1.2安全生产的具体措施（1）施工现场入口处及现场所有危险作业区域要挂安全生产宣传画、标语、安全危险标，提醒工人注意安全。（2）施工前需进行各工种的安全交底，交底内容要有针对性，不可泛泛而谈，针对重点问题提出重点可靠的防护措施。并明确责任人是谁。（3）任何人进入现场区域必须戴好安全帽，不准穿拖鞋，高跟鞋或赤脚，从事高空作业，要系好安全带。（4）钢筋机械必须由专人操作，特殊工种必需持证上岗，严禁非正式特殊工种代替特殊工种作业，电气焊操作前必需办理当天的用火证，并有安全防范措施。（5）加强现场临电管理，经常检查