花都区花东镇校园用房设计方案.doc

花都区花东镇校园用房设计方案第一节 工 程 概 况一、工程概况 1、本工程位于广东省广州市花都区花东镇京珠高速以西，机场高速以北,总建筑面积：110488,本项目分期建设，本期为第一期，包括1栋四层高的幼儿园及一层地下室、1栋六层高的科艺中心、1栋一层高的小学礼堂内有夹层、1栋十一层高的会议中心及一层地下室。其中幼儿园建筑，面积5206.0,建筑高度13.30m；科艺中心建筑面积9435.0,建筑高度26.50m。小学礼堂建筑面积1304.0,建筑高度13.80m。会议交流中心建筑面积8359.0,建筑高度41.20m。 2、建设单位：广州耀文企业管理咨询有限公司 3、设计单位：北方汉沙扬建筑工程设计有限公司 4、监理单位：广州宏达工程顾问有限公司 5、总包单位：中天建设集团有限公司 6、施工单位：穗港消防服务公司广州五分公司二、工程范围根据议标文件内容，本工程消防施工范围包括：完成广州耀华国际教育项目一期的室内、外消火栓系统、自动喷水灭火系统、防排烟系统、室内、外火灾自动报警系统、气体灭火系统及灭火器系统优化设计、设备材料供应、安装及调试工作，并通过政府公安消防部门的检测和验收。三、工程特点本工程消防系统主要包括室外消火栓系统、室内消火栓系统、自动喷水灭火系统、防排烟系统、火灾自动报警系统、气体灭火系统及灭火器系统。涉及的专业多，施工工期紧密，设备材料品质要求较高，系统功能齐全，智能化程度较高，安装技术要求高。要求与其他相关工程配合施工，配合施工面多，施工现场统一协调配合和指挥十分重要，施工时必须服从业主、总包监理等单位统一协调指挥，均衡施工。四、编制依据1. 施工图纸及技术说明书2. 工程合同及相关附件3. 编制依据现行的施工验收规范：3.1 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；3.2 高层民用建筑设计防火规范（GB50045-95）3.3 建筑设计防火规范（GB50016-2006）3.4 建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）； 3.5 汽车库设计防火规范（GBJ67-84）;3.6 泡沫灭火系统施工及验收规范(GB-502812006)；3.7 气体灭火系统施工及验收规范（GB50263-2007）；3.8 热气溶自动灭火系统设计、施工及验收规范（BD61/368-2005）3.9 中华人民共和国公共安全行业标准（GA499.1-2004）3.10 自动喷水灭火系统施工及验收规范（GB50261-2005）；3.11 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(GB50168-2006)；3.12 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(GB50169-2006)；3.13 电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范(GB50171-92)；3.14 电气装置安装工程旋转电机施工用验收规范(GB50170-2006)；3.15 火灾自动报警系统施工及验收规范（GB50166-92）；3.16 人民防空工程施工及验收规范（GB50134-2004）；3.17 汽车库、修车库、停车场设计防火规范(GB50067-97)；3.18 建筑灭火器配置设计规范(GB50140-2005)；3.19 电气设备交接试验标准(GB50150-2006)；3.20 通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）；3.21 采暖通风与空气调节设计规范（GB50019-2003）；3.22 建设工程文件归档整理规范（GB/T50328-2001）；3.23 建筑节能施工及验收规范（GB50411-2007）；3.24 公共建筑节能设计标准（GB50189-2005）；3.25 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；3.26 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）；3.27 工业金属管道工程及验收规范（GB50235-2002）；3.28 压缩机.风机.泵机安装工程施工及验收规范（GB50275-98）；3.29 智能建筑工程质量验收规范（GB50339-2003）五、编制说明本施工组织设计主要包括消防所有系统工程。 目前所编制的施工组织设计系依据业主提供的施工图纸和设计图纸所编制，所以本施工组织设计仅作为工程施工和施工管理的宏观指导性技术文件，在施工过程中对施工组织设计进行系统性的动态管理，使工程施工处于全方位、全过程的监控之下。54第二节 施 工 部 署 及 配 合 协 调 管理目标一、质量目标将依照“恪守合同，精心施工，优质服务，用户至上”的质量方针，按ISO9001：2000质量体系管理模式组织施工，确保本工程质量符合设计及验收规范要求，力争优质样板工程。二、工期目标 我们将集中力量精心组织施工，紧密配合土建，严格按施工网络计划进行安装施工并纳入总包工期，根据招标文件要求，本工程施工总工期暂定440个日历天，配合土建及装修进度,消防验收不影响竣工验收和交付。三、安全生产文明施工目标杜绝重大伤亡事故，轻伤事故频率控制在1以下,实现安全生产“六无”指标，和土建单位一起创建安全生产文明施工样板工地。四、成本管理目标合理安排资源，积极应用“四新”，提高效率，以低成本、高质量完成本工程的施工任务，达到低耗高效，为业主节省投资。五、资料管理目标确保工程技术资料从项目开始至结束与工程建设同步，并做到完整、准确，满足业主的需要，满足档案馆的归档要求，确保达到优良工程的编制水平。六、优质服务目标我们本着“顾客是上帝”的目标，提供最优质、最细致、最方便的服务，我们的目标是使顾客放心、称心、顺心。我们将秉着认真主动负责的态度，向本工程提供安装工程方案、施工技术、系统维护培训、设备性能咨询，并从经济角度出发为业主提供优化方案以及工程细化设计、施工中工期与工程配合方案等服务。发挥我司的综合优势，全力协调好与其他施工单位的关系，尽量减轻业主与监理的负担，让业主与监理满意。我司承诺，在项目完成后，还将成立专门的培训及维修小组，为业主培训有关工作人员和紧急抢修。工程保修阶段，由公司工程部及质安总监组成的回访小组，定期进行质量回访，听取业主的建议，征求业主的意见，对存在的问题及时给予解决，做到随传随到，为业主解决困难，优质服务。七、文明施工：1、 乙方应加强现场施工管理、建立、健全文明施工和卫生、环境保护的管理制度，必须严格执行穗建筑1999175号，关于广州市建设工程现场文明施工管理办法的通知。2、 驶出工地的机动车辆必须在工地出入口洗车场用高压冲水枪冲洗干净后方可上路行驶。3、 施工现场设置的办公室、宿舍采用活动板房。厨房、厕所等临时设施统一采用砖砌墙体，混凝土硬底，厨房内面铺贴瓷片高度为2米，厕所内铺贴瓷片高度为1.5米，并定时消毒，专人管理，符合卫生和消防安全要求。4、 工程竣工后，一个月内拆除工地围栏，安全防护设施和其它临时设施，做到工完、料净、场地清。八、环境保护：达到建设施工无污染、符合环保管理标准，创建一流施工环境，各项作业行均满足“建设工程施工现场管理规定”。 施工组织设置及总体部署施工总体部署的合理与否，将对项目的顺利实施产生重要的影响。依据我公司丰富的大型机电工程的施工管理经验，结合本工程的特点，决定成立专业配套齐全的项目经理部作为指挥管理机构，各专业组在项目经理的统筹管理下实现各种资源共享，相互补充，积极推进本工程的顺利进行，确保本工程质量、安全、工期等各种管理目标的实现。一、现场管理组织机构根据本工程的规模和特点，我司施工管理机构的组合突出高效、精干、科学的原则。施工技术人员根据分工在项目经理的统筹下，各负其责，各司其职。 1项目部管理人员构成职务姓名备注项目经理杨XX项目副经理黄XX技术负责人谢XX安全员李XX质量员涂XX资料员黄XX施工员吴XX施工员曾XX材料员陈XX仓管员张XX2.管理组织机构图3、施工部署：1、本工程的施工部署是按合同条款和工程特点等要素在确保工期和争创样板工程目标的前提下制定的。2、集中力量保重点、保质量、保工期，在人力、物力、机具给工程施工作充分保证，各专业、各部门管理人员职责分明，全力以赴。3、组织配合施工，穿梭作业，重点部位抢工。组织各栋，各工种平行流水作业，以达到土建、消防、装饰及内部各工程之间互创施工条件。4、推行先进施工方法和施工机具，提高机械化作业水平，在安装施工中，应大量采用电动小型工具，垂直运输、吊装尽量采用机械吊装，以提高总体机械作业水平和功效。 安装总工期布置一、安装总工期安装根据招标文件，我司保证按合同协议书中规定的工期内完成该工程并移交，我司将主动采取各项措施，在规定的时间内提前完工，配合土建至交工。根据本工程的实际情况，依靠我公司的综合实力及优势，通过精心组织，科学管理，控制本工程在业主要求时间内完成工程竣工验收是可行的。二、安装总工期控制措施1、 统筹安装工期控制措施在施工安排时应确保重点，照顾一般，全面完成。从人力、材料、设备诸方面，确保重点环节及部位的连续施工和均衡施工。有意识地找出工序间歇或施工前准备等空隙时间，充分利用施工空间，采取见缝插针的方式，全面铺开，争取时间全面完成。2、 强化计划管理、合理调控 工程计划管理，在现场施工管理中包含三个内容：组织连续地均衡施工，全面完成各阶段的各项计划任务或指标；以最小的消耗取得最大的效益。所以强化计划管理尤为重要。3、 做好各工种的施工配合、统筹协调工作 各工种必须配合紧密，应统筹协调相互之间的进度，重点解决交叉作业的问题。实施过程中，往往出现计划的调整，因此必须及时对计划进行调控，有预见性地采用变措施，保证目标工期的实现。 各施工阶段的划分按工程内容和投入的资源，整个工程施工过程可划分为六个施工阶段。第一施工阶段：施工前准备本阶段的重点在于现场临时设施围墙、现场施工用地及设备等安装，临设搭建采用组合板房，以确保现场文明施工形象。第二施工阶段：主管（线）网安装阶段根据施工进度计划和现场的实际情况，水系统部分做好喷淋系统、室内消火栓系统的支架、吊码安装后进行竖管、主干管、支干管、支管的安装。弱电电部分进行清理畅顺预埋管盒、箱后进行线路穿线敷设并用金属软管按规范要求引接预留至安装设备部位。第三施工阶段：各系统管（线）测试阶段1、弱电部分：对所有报警（含事故广播）、联运控制、消防主控设备接地线、线路进行测试（必须做到合格为止）并做好记录、签证。2、水系统部分：对喷淋系统、室内消防栓系统管道、用水按规范进行冲洗完毕后用水进行（按规范）严密性试验和强度试验，气体灭火系统按规范对线路进行测试（必须做到合格为止）并做好记录、签证第四施工阶段：层间设备安装阶段1、喷淋系统：水流指示器、信号阀、闭式喷头、未端试水装置、水泵接合器等设备的安装。2、室内消火栓系统：室内消火栓箱（含卷盘、警铃、按钮）水泵接合器、闸阀、止回阀等设备的安装。3、自动报警系统（含事故广播）：楼层显示器、感烟探测器、感温探测器、消防电话分机、声光报警器、消防广播喇叭、手动报警按钮、消防模块箱、控制模块、输入模块等设备的安装。4、气体灭火系统：灭火装置、声光报警器、紧急启停按钮、放气指示灯等设备安装。第五施工阶段：主控制设备安装阶段在现场安装条件充许的情况下，自动报警系统主报警控制机、联动控制装置、消防广播主机、消防电话主机等设备的安装；喷淋灭火系统、喷淋灭火系统成套供水设备、湿式报警阀等的设备安装；室内消火栓系统、室内消火栓系统成套供水设备的安装；气体灭火系统、气体灭火控制器等设备的安装。第六施工阶段：系统调试阶段消防系统调试阶段分为两个阶段：各系统独立调试阶段和整体消防联合联动调试阶段。1、系统独立调试阶段：（根据现场实际情况，条件充许的先进行）1.1 自动喷淋灭火系统调试a、系统供水设备装置的自动、手动、运动功能以及泵或电控故障的自动转换功能；b、水流指示器、信号阀的动作及反馈信号功能；c、湿式报警阀的动作、延时及输出信号联动供水设备装置功能。1.2 自动报警系统（含事故广播）调试a、智能烟感、温感探测器（含普通型）报警、故障及对应点位的功能；b、声光报警器故障及对应点位的功能；c、事故广播喇叭按消防规范要求动作及分贝声响输出功能；d、手动报警按钮报警、故障及对应点位的功能；e、消防电话分机、手柄电话（插孔）的通话及清淅的功能；f、楼层显示器报警、故障、显示及输入功能；g、主控制机接收上述设备对应显示、报警、故障显示、接收控制模块、输出模块信号联动对应设备和远程控制喷淋泵、消火栓泵、排烟、正压送风机以及接收有关消防系统控制模块、输出模块信号联动对应设备的功能。1.3 室内消火栓系统调试a、系统供水设备装置的自动、手动、远动功能以及泵或电控故障的自动转换功能；b、手动报警按钮报警、故障、启泵的功能；c、消防警铃动作、声响分贝的功能。1.4 气体灭火系统调试a、感烟、感温探测器报警、故障以及一路动作报警、二路同时报警动作启动灭火装置组功能；d、声光报警器、消防警铃动作、声响分贝的功能；e、紧急启停按钮手动、自动以及转换功能；f、放气指示灯箱对应动作以及亮度功能。1.5 防排烟系统调试a、防排烟风机的自动/手动启动功能及动作显示。b、正压送风机的自动/手动启动功能及动作显示。c、防火、防烟阀的动作和显示。d、排烟风口的动作和显示。2、 整体消防联合联动调试阶段：该消防工程所需各消防系统完成独立调试后，按各独立消防系统完成的先后进行整体消防联合联动调试，接入一个系统完成统调后再转接入另一个系统进行。第三节 施工前准备一、劳动力准备和教育培训计划工程的顺利实施，有赖于具备充分的场地、材料、劳动力、施工机具、图纸等条件。为此，施工前组织充裕而富有战斗力的劳动力，并进行必要的培训，是工程顺利实施的关键。劳动力的准备必须按下列要求进行。1、劳动力组织在施工前，由项目部根据工程需要制定劳动力进场计划，根据作业高峰期进行人员调度。公司工程部将从整个公司内统筹抽调具有丰富施工生产经验的技术工人进入本工程施工。劳动力的调度必须首先保证本项目的需要。施工技术工人主要包括管钳工、铆工、焊工、电工、起重工、调试工、保温工等工种。其中，焊工、临电工、起重工等工种必须持证上岗。工人的进场根据施工阶段不同对技术工人的需求进场调配。在正式施工前，首先安排临电、管钳工进行临设、临电、临水的敷设与搭设。2、劳动力的培训劳动力进场前必须进行必要的培训。培训包括下列内容：工程相关情况介绍、安全技能培训和生产技能培训。2.1、本工程相关情况介绍劳动力进场前，进行工程相关情况介绍，如工程的工作量、工期、质量、文明施工等要求，各进场人员能充分认识本工程的重要性，增强参建本工程的荣誉感，提高参建人员的积极性，以建设好本工程。2.2、劳动力安全技能培训施工人员在进场前，首先必须进行安全意识及安全技能的教育，特别是特殊工种和安全管理把关人员，如安全员、起重工、临电工、焊工等岗位和工种，必须进行考核，合格后持证上岗。2.3、生产技能培训为保证工程施工的质量和施工的顺利进行，对操作技能浮动大的技术工种如焊工，以及材料、新工艺、新技术的应用，进行上岗前生产技能培训和考核，考核合格后方可上岗操作。二、施工机具和检测用具准备在施工中将用到的施工机具和检测用具，由项目部制定并审核，审核后向公司材料设备部提出调拨要求，材料设备部审批后由仓库调拨或购买。施工机具在进场前，必须按照本司的要求对施工机具进行检查，检查合格的贴上标识牌，方可调拨到工地。调拨到工地的检测用具必须是在规定的检验周期内，并贴上合格（绿色）标识牌，否则，不得调拨到工地。三、 施工材料、设备准备 施工材料设备的准备包括材料的选型、审批、订购及报验，由项目部及材料设备部负责。材料设备的准备要根据施工总体安排，施工设计图纸及材料进场计划及时地选定材料及设备的品牌、材质、规格和型号，并报甲方审批。在甲方审定后，组织人员定购或组织生产，并且考虑订购、生产、运输的周期，制定合理的定购方案，适时地运抵现场，并报付甲方验收，验收合格后，方可投入施工。以免因为材料设备的延期到货或质量不合格而耽误施工进度。1、材料设备的准备按如下顺序进行： 由施工员根据施工图纸和现场情况制定材料设备总量/分期计划表，现场项目副经理审核后送项目经理审批。 材料设备总量/分期计划表审批后由工地材料设备组组织供应商进行竞价，项目部材料设备组选择质优价低的供应商作为待购供应商，并上报项目经理确定。 确定品牌后，项目部材料设备组根据材料设备总量/分期计划表制定采购计划，并经项目经理审批后进行材料设备采购。 材料设备进场后，由材料设备组进行验收，对于重要的材料由施工员、材料员、质安员联合检验，工程中使用的设备需联合建设单位、监理及厂家进行开箱检查。 检验合格的材料设备向甲方和监理进行报验，验收合格后方可投入使用。2、材料取样、送检 为确保我市建筑业建材检测数据的准确、可靠，提高工程质量水平。所有获准在我市从事检测工作的建筑业检测单位和有关建设、监理、施工、质量监督单位，从事建筑工程的主要安装建材(包括：钢材、PVC、塑料、铝合金、电线等)的送检、检验以及相关监督活动。 取样是指按有关技术标准(规范)的规定，从检验(测)对象中抽取试验样品的过程，各施工单位要安排专人负责取。 送检是指取样后将试样从取样现场传送移交给有资格承检的单位(试验室)的全过程。送检见证人，由该工程的甲方书面授权，委派在本工程现场工作的甲方或监理方12名人员担任。见证人须经业务培训，正确掌握建材的取样方法，培训合格并到市工程质量监督检验总站办理“见证人工作卡”后方可上岗。见证人对试样的代表性和取样、送检的真实性负法律责任。在与取样送检有关的第三方委派的见证人鉴证下，对已进入施工现场的建材进行取样及送检，称为有见证送检。第四节 各系统施工方法一、消防室内给水施工方法1、消防栓系统安装1.1. 施工流程施工准备技术交底裙楼立管安装泵房管道、设备安装消防箱安装地下室立管安装地下室管道安装塔楼立管安装管道冲洗、试压管道油漆、标识系统调试配合消防系统总调试内部验收竣工验收2.施工过程1) 消防管道安装特点本工程消防系统要求管径DN100以下采用丝扣连接，DN100及以上采用卡箍式连接。管道安装顺序为：立管 横管及环形管 消防箱。2） 立管安装a. 在安装前必须先明确立管上的消防箱布置形式，以保证以后能顺利连接；另外在安装前应明确知道每层装修完成面的高度，以便准确预留接消防箱的叉口。若因为工期时间短，无法获得由装修单位提供的标高线，则宜采用下进水的消防箱，立管叉口留高度在750800mm之间。b. 根据叉口高度在墙面上画出横线，再用线坠吊在立管的位置上，在墙上弹出或画出垂直线，并根据立管卡的高度在垂直线上确定出立管卡的位置并画好横线，然后再根据所画横线和垂直线的交点安装支架。c. 上好的立管要进行最后检查，保证垂直度和离墙距离，使其正面和侧面都在同一垂直线上。最后把管卡收紧。3） 水平管安装本系统水平管分为架空式及贴板式水平管，架空式分布在负一层三十七层安装时首先确定水平管的位置、标高、管径等，确定支架的安装位置，然后按：制安支架 量裁管道 上管、调直 卡码固定进行。水平管安装注意事项：1 地下水平管在上管前，应将各分支口堵好，防止泥沙进入管内；在上主管时，要将各管口清理干净，保证管路的畅通。2 预制的管子要小心保护好，可用加装临时物件方法加以保护。3 支架应根据图纸要求或管径正确选用，其承重能力必须达到设计要求。4）管道下料施工时，要量准尺寸，对于立管的施工，由于立管的形式和高度相同，可一次批量下料加工，再运到现场安装，这样可大大加快施工进度。5）消防泵房消防泵房的水泵集中，安装时应按照施工图纸就现场环境考虑安装，管道、阀门布置整齐统一。水泵出水管的支架采用有避振作用的支架。水泵配管安装应在水泵定位找平找正，稳固后进行。水泵设备不得承受管道的重量。水泵机组安装1、泵房结构施工前，需按各供货厂家提供的设备安装机座资料及设备基础类型的要求进行基座捣灌及预埋件的预留预埋。2、供水泵安装 水泵进场时，需进行开箱检查，核对型号，检查泵体外形是否有破损及锈蚀情况。 按水泵机座尺寸要求浇注水泵基座，基座平面要平整坚固，不允许 有凸凹不平的现象。 水泵安装就位前，应安装固定好减震设施，并测试电动机绝缘电阻测试、导通状况，联轴器及叶轮检查等。绝缘电阻不应小于0.5M。 水泵安装完成后，进行水平度检查。整体安装的离心泵,纵向水平偏差不应大于0.1/1000,横向水平偏差不应大于0.2/1000,合格后会同与厂家技术人员进行运行调试。 调试按负载调试进行，调试结果必须符合规范及设计要求，符合产品技术能力指标。调试完成后，填报测试报告。试运转时滑动轴承的温度不应大于70，转动轴承的温度不应大于80。 6）消防箱安装1 栓口离地面高度为1.1m，栓口中心离箱背面100mm，离箱侧面140mm。2 箱体找正稳固后把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。3 消火栓箱体安装在轻质隔墙上时，应有加固措施。4 消火栓配件安装应在交工前进行。5 消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。6 设有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。7）系统（管道）的试压和冲洗系统全部安装完毕或部分管道安装完毕，均可进行水压试验；由于系统整个管网的面积大，数量多，应分区、分段实施，每个班组负责的部分宜划分23次进行。管道试验压力按1.6Mpa进行。8） 管道、支架油漆 油漆前，被涂的金属表面必须清理干净，作到无锈、无油、无酸碱、无水、无灰尘等。管道油漆施工一般应在管道试压合格后进行，未经试压的钢管如需涂漆，应留出焊缝部位及有关标记。管道安装后不易涂漆的部位，应预先涂漆。1 人工涂漆应分层涂刷，每层应往复进行，纵横交错，并保持涂层均匀，不应有“花脸”和局部堆积现象，不得漏涂。2 涂漆时的环境温度不得低于5，否则应采取适当的防冻措施；遇雨、雾、露、霜及大风天气时，不宜在室外涂漆施工。3 管道、支架、阀门等设计规定的部分刷红丹环氧防锈底漆二道，再刷两道环氧磁漆面漆。要待前一层干燥后再涂下一层，每层厚度应均匀。4 管道涂漆除为了防腐外，还有一种装饰和辨认作用，必须按照设计要求的颜色涂刷并注明介质的流动方向，一般消防管道涂红色。9） 系统调试消火栓系统调试主要包括水源测试、消防水泵性能试验，屋顶消火栓功能试验和系统的联动试验等内容，要求达到：平时管网的压力达到设计工作压力，室内消火栓的流量不少于5L/S，充实水柱长度不少于10米，保护面积达到设计和规范要求；联动试验时，按动消防箱的按钮能在5min内起动消防水泵。10） 系统验收 消火栓系统在联动调试完毕后，汇同其他完成的消防工程，由建设单位向消防局提出申请验收。二、消防自动喷淋灭火系统安装1. 消防喷淋系统施工流程施工准备技术交底泵房设备、管道安装地下层干管安装附属结构层间管网安装管道冲洗、试压立管安装层间管网安装管道冲洗、试压管道油漆、标识消防系统总调试系统调试配合装修安装喷头内部验收竣工验收管道二次冲洗、试压3. 消防喷淋系统施工过程a. 施工安排施工面大部分都在各楼层进行层间管网的安装，任务划分时以层为单位。b. 立管安装立管安装采用倒装法。c. 层间管网安装a) 安装管网前，必须先和其他安装专业（空调、电气、设备等）核对，有吊顶的还须与装修单位会审，以明确天花的高度和管道的走向；尤其在走廊部位，管线众多、复杂，而且是喷淋主管必经之处，所以一定要排列好位置，避免相互碰撞。b) 管道安装前按定好的管道位置、标高拉线，然后制安支架 丈量管段 切管套丝 地下连接 上管 管码固定，由主干管到各房间分支管依次进行。c) 设置支架的位置不能影响喷水效果，一般吊架与喷头的距离不宜少于30cm，与末端喷头的距离不大于75cm；在每段管子上至少设置一个支架，相邻两喷头间管段上设置一个吊架，且吊架的距离不宜大于3.6m。d) 管道穿越墙体时，应加装穿墙套管，穿墙套管长度不得小于墙厚，且连接口不得置于套管内。e) 管道丝扣连接一般要露出23个螺距；施工完毕后及时将外露麻筋清除。f) 各层喷淋管安装完毕暂不与主管连接，试压合格后再连接。g) 系统管道宜有0.20.5坡度，坡向排水管处。d. 喷头安装喷头安装应在系统管网试压、冲洗合格后进行。a) 本工程有普通上、下喷头之分，在安装时要注意分清。b) 喷头的安装应采用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧；安装时若发现喷头的框架、溅水盘变形或释放元件损伤应立刻更换喷头。c) 上喷头在可在管道试压冲洗完毕后安装；对于其它管道安装完后不易操作的位置也应先安装好向上喷头。d) 闭式喷头安装前应抽检其密封性能试验，并以无渗漏、无损伤为合格。e. 湿式报警阀组的安装湿式报警阀组为系统的核心设备，安装前必须先看清楚有关说明和附图，尤其是所带的配件安装的顺序和方向不要弄错，否则直接影响阀组的使用。a) 阀体中心距离地面高度宜为1.2m，两侧与墙的距离不应小于0.5m，正面与墙的距离不应小于1.2m；阀门的标识牌要清楚易见；b) 确定湿式报警阀安装位置，先安装支撑湿式报警阀的支架和控制阀；c) 压力表安装在报警阀上便于观测的位置，排水管和试验阀装于便于操作的位置；d) 报警阀配件安装宜在交工前进行，按说明书及组装图安装；水力警铃安装在公共通道或有人的值班室内，与报警阀连接的管道应采用镀锌钢管。f. 消防系统组件安装消防系统组件主要有：阀门、压力开关、水流指示器、水位计等，均为系统的重要控制组成部分，安装时小心按要求施工。a) 信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器的距离为750mm以上b) 压力开关应垂直安装在通往水力警铃的管道上。c) 水流指示器在管道试压冲洗完成后，方可安装；其尺寸必须与管径相匹配；其动作方向和水流方向一致，且不允许与管道有任何摩擦接触。d) 阀门的安装必须考虑到预留空间作维修、保养时用，所有手轮开关必须设置在利于操作的位置。g. 泵房安装 与自动喷淋系统泵房安装一样。h. 系统（管道）的试压和冲洗 自动喷淋系统安装完毕后，应对系统进行试压及冲洗。它的试压和冲洗比一般给水系统有更严格的要求，具体体现在试压的强度比给水系统要求高，试压时间长；冲洗的流量也有明确的要求，务求将内部的杂物彻底清除干净，不能影响喷头的喷水流量。 a) 试压时应按每一个报警分区（即一个信号阀控制的区域）分别进行，有天花的部分在天花安装前先进行一次试压；待配合天花龙骨安装好下喷管段后，还要进行试压。立管和系统主干管另外单独试压。b) 试压时对于封闭的系统，应在最高点设临时排气点，以保证空气能顺利排完，否则会影响压力表的读数。c) 试压前，检查各系统管道走向及流程均符合图纸设计要求，支、吊架牢固可靠，再检查盲板是否封好，喷头管口是否堵塞好，排气阀是否装好；d) 试压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点，对管网注水时，应将管网内的空气排净；加压应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30分钟，目测管网应无泄漏和无变形，且压力下降不应大于0.05Mpa。e) 水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力应为设计工作压力，稳压24h检查，应无泄漏。管道试验压力按1.6Mpa进行。f) 冲洗时以清洁水作介质，冲洗水流速度不宜小于3m/s，冲洗应连续进行，直至冲洗水出口颜色和入水口基本一致。管道水冲洗的流量如下：公称直径(mm)40507080100125150冲洗流量(L/S)461015253858i. 管道、支架油漆管道在试压完成后可以进行油漆，喷淋管道宜涂红色底加黄色色环。j. 系统调试本系统调试主要包括水源测试、消防水泵调试，报警阀调试，排水装置调试，联动调试等内容。k. 系统验收系统在联动调试完成后，汇同其他完成的消防工程，由建设单位向消防局提出申请验收。三、电气施工方法1.自动报警灭火系统施工方法、质量保证措施消防控制、通讯和报警线路，应采取穿金属管保护，并敷设于非燃烧体结构内，其保护层厚度不小于30mm。1 .1. 消防电气安装工艺流程：1.1.1. 暗敷线管安装工艺流程：预制支架、吊架，抱箍铁件、管弯、盒、箱测定盒、箱及管路固定点位置管路固定管路敷设管路入盒箱变形缝地线焊接跨接地线 防腐处理（金属管） 1.1. 2. 线管穿线操作工艺流程：选择导线穿带线扫管放线及断线护口导线与带线的绑扎 穿导线导线连接线路绝缘检查1 . 2 . 各分项工程的施工方法1 . 2 . 1 . 电气管道敷设 1、电线管暗敷前，对安装管材进行检查，检查管内是否有异物阻塞破损和裂缝现象。建施结构模板安装后，按施工图进行暗敷管的走向、箱盒位置现场定位，并做好标志。结构底筋绑扎后进行敷设施工。线管. 盒敷设完毕，需在模板或结构板钢筋上作可靠固定。按施工图进行回路，走向，位置的复核检查，确保无误后，做好隐蔽工程的验收和记录。混凝土浇注时，进行现场维护观察，防止线管受机械撞击脱离，造成阻塞。 2、管道制弯时注意小心操作，不能用力过猛，避免管道被压扁。管道制弯允许半径弯扁度如下：项 目弯 曲 半 径弯 扁 度暗 配 管 6 D0.1明配管管子有一个弯4 D0.1管子有两个弯6 D0.1 3、镀锌管的连接采用丝扣连接，连接对口要光滑，无毛刺，丝扣管套连接要紧密，牢固。采用接地卡对边跳线连接接地，跨接材料为2.54mm2双色塑料铜芯导线。 4、电线管敷设时，下列情况需加设线盒：无弯位，长度超过30米时。有一个弯位，长度每超过20米时。有二个弯位，长度每超过15米时。有三个弯位，长度每超过8米时。5、消防配电线路、控制线路均采用铜芯绝缘导线或铜芯电缆，其电压等级不应低于交流500V；其截面积Smin0.5mm2。 6、穿管绝缘导线或电缆的总面积不应超过管内截面积百分之四十。1. 2. 2. 管内穿线1、管内穿线前应根据施工图核对导线的规格型号,穿拉敷设时需注意绝缘层保护。属钢管材质的管内穿线，线管的进出口需加设绝缘保护的管口护套。导线接驳后，不能降低原绝缘强度，也不能因连接不牢固而出现导体阻值增大。绝缘电阻测试值不能小于0.5m。（测试仪表电压等级为500V）。2、管内穿线施工还应注意如下事项：A、连接应在箱盒内，不允许管内连接。B、同一交流回路的导线必须在同一管内敷设。 C、安全接地导线需采用黄绿双色线。D、设计回路的绝缘电阻测试，必须做好测试记录。3、导线相色按如下区分：A相（黄色） B相（绿色） C相（红色） N线（蓝色） PE线（黄绿双色） “+”极（红色） “-”极（蓝色）1. 2. 3. 金属线槽配线1、金属线槽应采用经防腐处理的产品（热镀锌或热镀锌后喷塑）。2、线槽敷设的交叉、转角连接，设计要求采用与线槽相配套的配件，部份异型件则由施工时现场加工。3、线槽敷设的固定点距离为8001000mm，安装要牢固，线槽接口要平直，严密，槽盖应整齐，平整，无翘角和便于开启。线槽的连接对接口作裸（软）线跳接接地，并与等电位接地点连通。线槽的出线口位置要准确，边口要光滑，无毛刺。4、线槽敷设的直线段水平或垂直度允许偏差不能超过总长度的2，槽内敷设的导线总截面积不能大于线槽截面积的60%。线槽敷线的导线连接和与设备连接均按接线端子盒的型式施工。 1 . 2 . 4 . 线路驳接线径在10 mm2以上的用铜线耳压接，6 mm 2以下的用铰接，接口包上黄蜡管（带）后包上绝缘胶布，保证防潮、防漏电。 施工完毕后要测试线间、线地电阻，如达不到要求要查明原因及改正，保证绝缘良好。1 . 2 . 5 . 末端设备安装 末端设备的安装应平整、牢固、清洁整齐，高度一致，位置正确，线相无误。暗装按钮、插孔等安装的垂直度及相邻高低差应符合要求。1 . 2 . 6 . 配电箱、控制柜的安装与基础槽钢之间的连接紧密，牢固平整，二次接线固定牢固，与端子排的连接紧密，排列整齐，标志清晰齐全，熔断器接触点的接触应紧密，接地线应紧密牢固 。1、配电箱、控制柜安装位置应具备安全，干燥，容易操作的场所条件，施工时按设计施工图定位，如发现安装场所不能满足安装条件时，应通知设计或现场监理，作适当的调整。2、进入柜箱内的配线要整齐排列，超过三根以上的要绑扎成束，并按设计图设计回路标示回路标志。箱内的进出导线要留有100150mm余量。3、配电箱、控制柜安装要牢固，标高按设计要求，箱面要平直，箱体高度500mm以下的标高偏差应控制在15mm 以下，箱体高度500mm以上的应控制在30mm以下，配电箱体的接地端应有明显标志，安装时牢固接地。4、配电箱安装完毕，检查箱内元件及操作装置，开关合断和绝缘情况。 1 . 2 . 7 . 主要技术措施1、当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍。当埋设地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍；当两个线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。2、钢管与盒（箱）或设备的连接应符合下列要求：A 明配的钢管或暗配的镀锌钢管与盒（箱）连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2 3扣。B 当钢管与设备直接连接时，应将钢管敷设到设备的接线盒内。 C 当钢管与设备间接连接时，对室内干燥场所，钢管端部宜增设金属保护软管或可挠金属电线保护管后，引入设备的连接盒内，且钢管管口应包扎紧密；对室外或室内潮湿场所，钢管端部应增设防水弯头，导线应加套保护软管，经弯成滴水弧状后再引入设备的接线盒。D 与设备连接的钢管管口与地面的距离宜大于200mm。3、钢管的接地连接应符合下列要求：A 当黑色钢管采用螺纹连接时，连接处的两端应焊接接地线或采用专用接地线卡跨接。B 镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接，不应采用溶焊连接。C . 消防系统的专用接地干线应采用铜芯绝缘导线，且其截面积不小于25mm2，消防控制室引至各层设备的接地支线，其截面积不应少于4mm2，并且共同接地电阻应在1欧姆以下。D 安装电气的部位应设置接线盒。4、钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线保护管，金属软管的长度不宜大于2m。金属软管不应松散，中间不应有接头；与设备、器具连接时，应采用专用接头，连接处应密封可靠。与嵌入式器具连接的金属软管，其末端的固定管长度宜安装在自探头、器具边缘起距软管长度的1m处。5、导线与设备、器具的连接应符合以下要求：A 截面为6及以下的单股铜芯线可直接与设备、器具的端子连接。而线芯应拧紧搪锡或压接端子后再与设备的端子连接。B 截面为2 .5 及以下的多股铜芯线的线芯应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备的端子连接。6、当配线采用多相导线时，其相线的颜色应易于区别，相线与零线的颜色应不同。同一建筑物、构筑物内的导线，其颜色选择应统一。保护地线（PE线）应采用黄绿颜色相间的绝缘导线；零线宜采用淡蓝色绝缘导线。“+”极应用红色绝缘导线；“-” 极应用蓝色绝缘导线。7、导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒（箱）内。 8、末端设备的安装应符合下列要求： A 采用钢管作器具的吊杆时，钢管内径不应小于10mm，钢管壁厚度不应小于1.5mm。 B 吊链设备的电线不应受拉力，导线应与吊链编叉在一起。 C 同一室内或场所成排安装的设备，其中心线偏差不大于5mm。 D 设备及其附件应配套使用，安装位置应便于检查和维修。 E 设备固定应牢固可靠。每个器具固定用的螺钉或螺栓不应小于2个。当绝缘台直径为75mm及以下时，可采用1个螺钉或螺栓固定。 F 探测器的安装应符合下列要求：探测器必须安装在距梁或墙0.6m以上的位置，并且离送风 口保持1.5m以上的距离。探测器安装倾斜角度不能大于45度，若大于45度，则应加底座较正。G. 探测器在即将调试前方可安装，在安装前应妥善保管。 H. 手动报警按钮高度为1.5m，安装应牢固可靠。 I. 火灾报警控制器的安装，应在控制中心的土建工作完成后，且成品保护已可确保的情况下方可安装，所有进出消防中心的线路均应标明编号，并绑扎成束。 9、电缆敷设必须测试泄漏电流、耐压试验和绝缘电阻。电缆接头、终端头的制作应固定牢固，包扎封闭严密。10、联动控制线路应敷设整齐、标识清晰，所有受控设备在安装前应对其功能进行检查，证明正常后方可接驳联动控制线路。11、系统调试由生产厂家派技术员协助进行，调试过程中，应做好各项记录及报告工作。1.3. 系统测试、调试1.3.1. 电线等要进行绝缘电阻测试。电源通电调试时应分回路，分系统逐级调试。1.3.2. 报警联动系统应分报警、联动、广播、电话对讲分项调试，检查报警是否准确，联动设备是否正常动作，广播，对讲是否正常等。1.3.3. 当上述功能测试正常后，再进行系统调试。1.4. 通病防治编号常产生的质量问题防 治 措 施1线槽（管）松动1、增加足够的固定点2线槽（管）接口不严1、 接口应平直，槽口平滑2、 线槽盖无翘口角3、 应正确操作3线管穿线困难1、 管壁过薄，应用厚管2、 转弯半径不够3、 应正确操作4线管弯位变形1、 管道超过15m加过渡盒2、 弯位多，超过三个弯位加过渡盒3、 导线过多，不应超过管径的15%5导线接头发热1、 接头搭接长度不够2、 铰接不实3、 线耳压接不实，线耳截面不够6有窝流现象1、 单一回路的相零线应同管同槽2、 不同回路、不同电压不能同管同槽四、热气溶胶灭火系统施工方法热气溶胶灭火系统施工方法、质量保证措施1 气溶胶灭火系统由气溶胶灭火装置、气体灭火控制装置及火灾报警装置三部分构成。热气溶胶灭火系统的控制方式有自动、手动两种方式。2 气溶胶灭火系统控制流程：消防控制中 心声光报警器 气体灭火控制器探测器放气指示灯火情紧急启停按钮DKL灭火装置 气溶胶灭火系统控制程序图3. 系统的安装说明a. 一台以上灭火装置之间的电启动统一口径应采用串联连接。b. 每台灭火装置均应具备启动反馈功能。1）气体灭火控制器安装11气体灭火控制器应靠近出口处墙壁安装，其底边距地（楼）面高度应在1.31.5m，靠近门轴的侧面距离不应小于0.5m，正面操作距离不小于1.2m。12控制器应安装牢固，不得倾斜。13引入控制器的导线，应符合下列要求：a. 引入控制器的导线应配线整齐，避免交叉，且固定牢靠；导线应用尼龙扎带绑扎成束；在端子板每个接线端接线不得超过2根；导线应留有不小于0.2m的余量。b. 导线引入线应穿护口保护。c. 控制器主电源引入线，应接在防护区内单独的供电回路上，并接在独立的电源开关上，在配电柜接线应排线整齐。严禁使用电源插头，主电源应有明显标志。并保证消防系统处于最大负载状态下不影响报警控制器的正常工作。14控制器的接地，应牢固，并有明显标志。15控制器在安装前，应进行功能检查，不合格者，不得安装。2） 布管穿线防护区内灭火系统的传输线路应采用穿金属管；配管前应先考虑导线的总截面积（包括外护层）不应超过管内截面积的40%，施工前应复查金属管径是否满足这一要求。21布管穿线的一般要求： a.金属管在穿入导线之前，应将管内杂物清除干净。 b.不同系统、不同电压、不同电流类别的线路不应穿于同一根管内。 c.导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内焊接或用端子连接。 d.在金属穿线管路超过下列长度时，中间应加装接线盒，其位置应便于穿线。管路长度每超过45m，无弯曲时；管路长度每超过30m，有一个弯时；管路长度每超过20m，有二个弯时；管路长度每超过12m，有三个弯时。 e.防护区内灭火系统的传输线路所用穿金属管，宜使用薄壁钢管，即管壁厚度在2mm以下。 f.配金属管应排列整齐，固定点的距离均匀；管卡与终端、转弯中点、弱电设备或接线盒边缘的