营口水文巡测基地工程项目施工组织设计范文.doc

营口水文巡测基地工程项目施工组织设计编制单位：营口盛鹏建筑工程有限公司编制时间：二0一三年八月七日目录一、 工程概况 二、 施工准备 三、 施工技术方案 四、 雨季施工方案 五、 安全技术操作规程 六、 安全生产管理体系、安全措施 七、 降低成本措施 八、 环境保护及文明施工管理措施 九、 工程质量管理体系及保证措施 十、 合同管理、信息管理 十一、 工程投入的主要施工机械进场情况 十二、 劳动力计划安排 十三、 施工进度计划表 十四、 施工平面布置图施工组织设计一、工程概况（一）基本情况1、本工程为：营口水文巡测基地工程，建设场地位于营口西市区智新街以北，清华路以东。营口水文巡测基地，占地面积：793，建筑面积：4063；地上五层框架结构。本工程基础采用预应力静压管桩基础形式。2、本工程采用相对标高，设计建筑一层室内房间地面标高为0.000，室内外高差为0.75，抗震设防烈度为7度，框架抗震等级：三级。（二）工程结构1、该工程为框架结构。2、墙体：0.00以下墙体采用MU15混凝土砖，M10水泥砂浆砌筑；0.00以上采用轻集料小型MU5.0混凝土空心砌块，M7.5混合砂浆砌筑。桩承台砼为C40；框架柱砼为C40、梁板为C30。 外墙保温：建筑外墙采用300厚混凝土空心砌块，外包60厚酚醛泡沫保温板。 屋面：本工程屋面为平屋顶，平屋顶为不上人屋面，防水等级为三级,排水方式为有组织排水，建筑屋顶为110厚混凝土板，外贴80厚酚醛泡沫保温板。 门窗：门窗制作应按国家现行标准和规范进行设计和加工,门窗厂家的门窗二次设计图应由设计单位审核后方可作为施工依据。所有外窗开启扇均与室内门方向保持一致，外门窗与墙体之间的缝隙应采用聚氨酯发泡填塞。外门窗与室外抹灰之间的缝隙应采用防水密封膏密封。二、施工准备（一）资料、技术准备1、定位测量熟悉图纸，根据城市规划部门给定的建筑红线，确定建筑物的位置。工程的定位轴线与建筑标高经现场监理及建设方代表核定后，引向建筑物外侧，做永久性标志备查。2、编制和审定施工组织设计。制定施工方案，编制施工组织设计。3、技术资料的准备4、施工材料试验及施工配合比计划5、临时办公区及仓库、工人宿舍建在现场内，详见施工总平面图。在主体施工阶段设315塔吊一台，解决垂直运输问题。6、编制各项资源需用计划（二）施工准备1、施工现场准备（1）对现场施工具有指导效能的各组织机构及工作责任制等作公板。（2）协助甲方完善施工现场的“三通一平”工作。（3）对所需建筑材料和构（配）件及早订货，按供应组织计划组织进场并按施工平面图安排地点存放。（4）根据施工情况确定施工机械和机具的需要计划，按计划进场、检验和试运转。（5）本工程经过雨季施工，按施工进度分别落实临时设施和技术措施，做好季节性施工准备工作。（6）建立消防和安全等组织机构和规章制度，落实好消防、安全工作。（7）本工程施工项目部严格落实施工准备工作制，制定相应的施工准备工作检查制度，确保施工准备工作顺利进行。（8）按施工总平面布置图，搭设生产、生活、办公用临时设施。布置、木工作业区、钢筋作业区及各种材料堆放场地。2、施工管理准备，施工队伍准备（1）建立建全现场管理体系（见项目经理部组成框图）项目经理土建技术负责人水暖技术负责人电气技术负责人质量检查员材料员安全员（2）各级管理人员职责1)项目经理全面负责管理本工程的全过程，确保工程顺利建设。全面负责工程资材配备，协调理顺各部门关系。制定工程安全管理制度。制定工程质量方针、目标、采取必要的组织、管理措施、保证质量方针的贯彻和执行。直接参与对监理工程师、设计代表的协作工作。2)技术负责人 全面负责工程技术质量工作，协调施工技术管理工作。参于制定、贯彻工程质量目标，并组织实施质量体系。负责解决工程施工过程中出现的技术问题。负责施工过程中的质量监控、加强施工管理。3)工长负责工程的生产组织、管理活动，协调各部门工作。组织现场施工，合理调配劳动力。负责工程的日常管理及内部管理。4)土、水、电专业技术员具体负责工程的技术管理、现场验收、检查工作。编制技术交底。负责施工方案的编写，并由技术负责人确定方案的合理性。完成与工程有关的计量、试验工作。负责各种质量记录，并整理归档。与设计代表、监理工程师协作解决各项技术问题。5)质检员（专职）全面负责工程质量检查工作。参与制定、贯彻工程质量目标，并协助技术负责人组织实施。负责施工过程中的质量监控。负责各分部、分项工程的检查与质量评定，行使质量监督权。6)会计员做好工程成本控制，合理组织资金周转，保证工程顺利进行。做好成本核算工作，为项目经理提供决算依据。7)材料员强化原材料、半成品的质量管理，并保证其完好及使用率。根据现场施工材料的需用情况，及时提供材料供需表，以保证材料供应的及时性。8)安全员负责现场安全生产和现场保卫工作。负责安全记录，并整理归档。A开工前应对施工中所需特殊工种，如焊工、架子工、起重工等进场前要进行培训，持证上岗。B开工前，技术负责人应详尽地向施工班组和工人讲解本工程的设计意图、施工计划和施工技术要求，组织技术交底。临时道路、施工围档及大门水准点的引测依据规划部门和建设单位给定的高程水准点，建立测量控制网采用轴线控制引桩，离建筑物6M，并把水准点引进场内不少于二点设置。3、临时设施详见生产、生活设施一览表序号名称面积M2结构形式备注1办公室45活动板房2材料库房30活动板房3工人休息室205活动板房4门卫102活动板房5食堂开水房102活动板房6配电室102活动板房7木工作业棚3008钢筋作业棚3609搅拌站251木架10厕所301砖、木4、施工用水、用电（1）工地临时供水1）施工临时用水包括：现场施工用水量、生活区生活用水量、消防用水量等。（2）现场临时施工用电1）施工现场总用电量按以下公式计算：p=1.051.10(K1P1/ COS+K2P2+ K3P3+ K4P4) 式中:P-供电设备部需要容量(KVA)P1-电动机额定功率(KW)P2-电焊机额定容量(KVA)P3-室内照明容量(KW)P4-室外照明容量(KW)COS-电动机平均功率因数(在施工中取0.8)K1=0.75K2=0.8K3=0.6K4=1.0p=1.051.10(K1P1/COS+K2P2+ K2P3+ K2P4) =1.10(0.7590/0.78+0.828+0.822+320.8+3.640.8+70.90.75+20.8)=161kw5、施工准备工作（1）材料采购供应管理、材料供应保证措施A、根据项目经理部的材料计划，认真组织采购，并及时将材料运至施工现场。B、严把材料质量关，对本工程所需材料、物质坚持质量第一的原则。杜绝因劣质产品的使用而给工程造成损失，所有材料物质除做好外观检查外，还应督促供方提供质量合格证，主要材料（钢筋、水泥、砖、卷材等）必须进行复试，确定内在质量。C、在采购过程中对工程所需材料，物质的规格、型号、数量认真进行核对，要确保无误。三、施工技术方案为实现业主提出的工程质量及形象进度目标，本工程将采取合理的施工程序，配备精良的机械设备，安排技术精干的施工队伍。科学地划分施工区段，组织平行流水，立体交叉作业，力争做到整个施工过程紧张有序，工序安排紧密，充分利用时间和空间，按期按质量的完成施工任务。总体布局本工程总体施工遵循先结构后主体，先地下后地上的施工原则，施工分段分区进行，交叉作业，按进度计划依次流水施工，施工期间合理组织施工能力，确保工程按照施工组织设计的总体施工进度顺利进行。室内抹灰由下至上进行，门窗工程同步进行。外墙装饰工程由上至下进行。在进行到主体施工阶段后，施工作业面全部铺开，保证不同工种间良好衔接。在工程施工中采用投入多劳动力流水作业，增加平行、交叉作业的原则，生产计划以日为单位进行更新，合理组织施工，力求以最快的施工进度，最优的工程质量竣工。（一）、土建施工流程井点降水挖土方基础垫层伐板、独立基础一层柱回填土一层梁板小型混凝土空心砖砌筑屋面工程门窗工程室内抹灰室外抹灰、装饰楼地面水暖、电气随土建主体进度穿插施工。主要施工方法基坑开挖施工(一)、本工程基础为预应力静压桩基础，根据施工现场的实际情况，采用基大开挖形式（1）、在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。根据土质变化情况，应做好基坑（槽）支撑准备，以防坍陷。（2）、机械开挖时，场内作业需要配备两组四台挖掘机及自卸车同时作业(其流程：一台挖土倒土，一台装土)，同时配备人工清土，将机械挖不到的地方运到机械作业半径内，由机械运走。机械开挖在接近槽底时，用水准仪控制标高，预留2030cm土层人工开挖.以防止地基土扰动。（3）、开挖到距槽底50cm以内后，测量人员测出距槽底50cm的水 平标志线，然后在槽帮上或基坑底部钉上小木桩，清理底部土层时用它们来控制标高。根据轴线及基础轮廓检验基槽尺寸，修整边坡和基底。（4）、槽底修理铲平后，进行质量检查验收。（5）、开挖基坑（槽）的土方，因场地没有条件堆放，所以将基槽内挖出的土方运到指定地点存放，以备回填使用。 雨期施工： 雨期施工在开挖基坑（槽），应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度，或设置支撑。同时应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。质量标准 1、保证项目： 基底地基土土质必须符合设计要求，严禁扰动。成品保护 1、对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，挖运土时不得撞碰。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。 2、土方开挖时，应防止道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。 3、在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。 应注意的质量问题 1、基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。如遇基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做基础时再挖。 2、施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。 3、开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所需的宽度。（二）、模板工程基础模板施工垫层打好以后，根据柱基定位在垫层上放出基础中心线，并弹墨线标明，作为支模板的依据。支模上口还可以由坑边定位桩直接拉线，用吊锤球的方法检查其位置是否正确。然后在模板的内表面用水准仪引侧基础面的实际标高，并划线标明。1、柱模板本工程柱模板采用大块多层板四块，按柱子的截面尺寸及高度做定型模板，为了防止混凝土侧压力造成柱模板爆裂，在柱模外每隔50cm加一道柱箍。柱箍用四根小方木互相搭接钉牢，或用工具式柱箍。采用5080方木立棱的柱模板，每隔50cm加一道柱箍。2、梁模板本工程采用大块多层板做梁模板，由于混凝土侧压力随梁高的增大而加大，单用斜撑及夹条用圆钉钉住，不宜撑牢。因此，常在梁中部用铁丝穿过横档对拉，或用螺栓将两侧模板拉紧，防止模板下口向外爆裂及中部鼓胀。为了深梁绑扎钢筋的方便，在梁底模与一侧模板进行侧模的安装。对拉螺栓或对拉铁丝均在钢筋入模后安装。3、本工程地下室墙采用定型钢模板，钢模板用对拉螺栓和回形销拉结固定，钢模板外边用50*80木方或483.5的钢管做横、竖方向固定，以防止模板胀模及坍塌。4、施工要点（1）、梁跨度在4m或大于4m时，底板中部应起拱。如设计无规定时，起拱高度宜为全跨度的21000。（2）、支柱之间应设拉杆，互相拉成一个整体，离地面 50cm设一道，以上每隔2m设一道。支柱下均垫楔子和通常垫板，垫板以下的土面应拍平夯实。采用工具式钢管支柱时，也要设水平拉杆和斜拉杆。（3）、在架设支柱影响交通的地方，可以采用斜撑、两边对撑或架空支模。（4）、梁较高时，可先安装梁的一面侧板，等钢筋绑扎好再装另一面侧板。楼板采用木模板，按与楼板砼实际接触面积拼做成定型几块，按轴线位置进行编号，支、拆时对号入座。支撑为钢管支撑，立杆间距为700-800。托板方为5080松木方。5、模板的拆除（1）、模板拆除应符合下列要求：非承重模板如圈梁、构造柱拆除时，砼强度不宜低于1.2Mpa。承重模板如现浇板、楼梯跨度超过2米；砼强度达到50%。跨度小于8米大于2米，砼强度达到75%；悬挂构件砼强度达到100%。（2）、拆模时应注意以下几点：拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。拆模程序一般应是后支的先拆，先拆出非承重部分，后拆出承重部分。重大复杂模板的拆除，事先应制定拆模方案。拆出跨度较大的梁下支柱时应先从跨中开始，分别拆向两端。多层楼板模板支柱的拆除，应按下列要求进行：上层楼板正在浇灌混凝土时，下一层楼板的模板支柱不得拆出，再下一层楼板模板的支柱，仅可拆除一部分；跨度4m及4m以上的梁下均应保留支柱，其间距不得大于3m。定型模板、特别是组合式钢模板，要加强保护，拆出后逐块传递下来，不得抛掷，拆下后，即清理干净，板面涂油。按规定格分类堆放整齐，以利再用。倘背面油漆脱落，应补刷防锈漆。（3）、质量、安全要求1）模板及其支撑结构的材料、质量，应符合规范和设计的要求。2）模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，并不至于发生不允许的下沉与变形，模板的内侧面要平整，接缝严密，不得漏浆。3）模板安装后应仔细检查各部件是否牢固，在浇灌混凝土过程中要经常检查，如发现变形、松动现象，要及时修整加固。4）固定在模板上的预埋件和预留洞均不得以漏，安装必须牢固，位置准确。5）组合钢模板在浇灌混凝土前，还应检查下列内容：扣件规格与对拉螺栓、钢楞的配套和紧固情况；斜撑、支柱的数量和着力点；钢楞、对拉螺栓及支柱的间距；各种预埋件和预留洞的规格尺寸、数量、位置及固定情况；模板结构的整体稳定性。6）、进入施工现场人员必须戴安全帽，高空作业人员必须戴安全带，并应系牢。7）、经医生检查认为不适合高空作业的人员，不得进行高空作业。8）、工作前应先检查使用工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链接挂在身上，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。9）、安装预拆除5m以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。10）、高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。11）、遇六级风以上的大风时，应暂停室外的高空作业。A、二人抬运模板时要相互配合、协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱扔。组合钢模板装拆时，上下应有人接应，钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下。高空拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围拦，暂停人员过往。B、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。C、支撑、牵杠等不得落在门窗框和脚手架上。道路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m以上D、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等锭牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因扶空、踏空而坠落。E、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好。混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后随即将洞口盖好。F、拆除模板一般用长撬棍。人不许站在正在拆除的模板上。在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑防止模板突然全部掉落伤人。G、在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36V低压电源或采取其他有效的安全措施。（三）钢筋工程1、准备工作核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单牌相符。如有错漏，应纠正增补。准备绑扎用的钢丝、绑扎工具、绑扎架等。钢筋绑扎用的铁丝，可采用22号铁丝或镀锌铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。准备控制混凝土保护层厚度的水泥砂浆垫块。水泥砂浆垫块的厚度，应等于保护层厚度。垫块的平面尺寸：当保护层厚度等于15mm时为3030mm，25mm时为5050mm。当在垂直方向使用垫块时，可在垫块中埋入20号铁丝。钢筋的绑扎接头应符合下列要求：搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；受拉区域内，级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，级钢筋可不做弯钩；直径等于和小于12mm的受压级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的30倍；钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；划出钢筋位置线：平板或墙板的钢筋，在模板上划线；柱的箍筋，在两根对角线主筋上划点，梁的箍筋，则在架立筋上划点。梁、板、柱等类型较多时，为避免混乱和差错，对各种型号构件的钢筋规格、型号和数量，应在模板上分别表明。绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工联系讨论支模和绑扎的先后次序，以减少绑扎困难。（2） 钢筋绑扎1)、柱钢筋的连接采用电渣压力焊。下层柱的钢筋露出楼面部分，在浇筑砼前应按线就位，外露钢筋用电焊固定，以防浇筑砼时柱筋移动。当柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收缩准确。框架梁钢筋，应放在柱的纵向钢筋内侧。梁钢筋的连接采用电弧焊。2)、 箍筋的接头（弯钩的结合处）应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢），绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。（三）、梁与板纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，以保持其设计距离。板、次梁与主筋交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30mm,以利灌注混凝土。（四）、砼工程1、施工要点本工程采用商品砼严格控制水灰比和坍落度，未经试验人员同意不得随意加减用水量。（2） 混凝土的浇筑（一）混凝土浇筑的一般要求：1、检查钢筋、模板、支架和预埋件在浇筑混凝土前，模板的标高、位置、构件的截面尺寸、钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置等，是否符合设计要求。支柱的支撑和模板的固定是否可靠。（2）浇筑前，模板内的垃圾、木片、锯屑、泥土和钢筋上的油污等，应清除干净。木模板应浇水加以润湿，但不允许留有积水。（3）、浇筑间歇时间浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽可能缩短，并应在前层混凝土初凝之前，把次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按水泥品种及混凝土凝结条件确定，但不得超过规定。超过规定时间必须设置施工缝。浇筑时应注意的要点浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。混凝土由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不超过2m，在竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过3m，否则应采用串筒、溜管等下料。浇筑竖向混凝土前，底部应先填以50100mm厚的与混凝土成分相同的水泥砂浆。浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完毕。（二）施工缝的设置1、施工缝的位置：施工缝的位置应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位。留缝应符合下列规定：柱子留置在基础的上面、梁的上、下面。单向板，留置在平行于板的短边的任何位置。有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。墙，留置在门洞口过梁跨中13范围内，也可留置在纵横墙的交接处。（2）施工缝的处理在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动的砂石和软弱混凝土层。同时还要加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润。注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。在浇筑前，水平施工缝宜先铺上1015mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料，机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进，并距80100cm处停止振捣，但应加强对施工缝接缝的捣实。使其紧密结合混凝土的自然养护利用平均气温高于5的自然条件，用适当的材料对混凝土表面加以覆盖并浇水，使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件。本工程梁板采用在砼表面浇水养护，柱子表面包塑料薄膜养护。（二）养护时间在自然条件下，对于一般塑性混凝土应在浇筑后1012h内，对于硬性混凝土应在浇筑后12h内，即用草帘、塑料薄膜等进行覆盖，并及时浇水养护以保持混凝土具有足够润湿状态， 混凝土拆模侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除。底模，应在与结构同条件养护的试件达到下列表的规定强度时，方可拆除。结构部位结构跨度达设计强度的百分率板跨度2m 跨度2m， 8m5075梁、拱、壳跨度8m跨度8m75100悬臂构件跨度2m跨度2m75100混凝土的质量缺陷和防治（一）缺陷分类和产生原因1. 表面缺陷1) 麻面：结构构件表面上呈现无数的小凹点，而无钢筋暴露现象。这一缺陷一般是由于模板润湿不够，不严密，捣固时发生漏浆，或振捣不足，气泡未排出，以及捣固后没有很好养护而产生。2) 露筋：露筋是钢筋暴露在混凝土表面。产生原因主要是浇筑时垫块位移，钢筋紧贴模板，以致混凝土保护层厚度不够所造成，有时也因保护层的混凝土振捣不密实或模板湿润不够，吸水过多造成掉角而露筋。3) 蜂窝：结构构件中形成有蜂窝状的窟窿，骨料间有空隙存在。这种原因主要是由于材料配合比不准确，或搅拌不匀，造成砂浆与石子分离，或浇筑方法不当，或捣固不足以及模板严重漏浆等原因产生。4) 孔洞：孔洞是指混凝土结构内存在着空隙，局部地或全部地没有混凝土。这种现象主要上由于混凝土捣空，砂浆严重分离，石子成堆，砂子和水泥分离而产生，另外，混凝土受冻，泥块杂物掺入等，都会形成孔洞现象。5) 缺棱掉角：是指梁、柱、墙板和孔洞直角边上的混凝土局部残损掉落，产生原因主要是混凝土浇筑前模板未充分湿润，造成棱角处混凝土中水分被模板吸去，水化不充分，强度降低，拆模时棱角损坏；或拆模过早或拆模后保护不好造成棱角损坏。（二）缺陷防治和处理1. 表面抹浆修补1) 对数量不多的小蜂窝、麻面、露石的混凝土表面，主要是保护钢筋和混凝土不受侵蚀，可用1：21：2.5水泥砂浆抹面修正，在抹砂浆前，须用钢丝刷或加压力的水清洗润湿，抹浆初凝后要加强养护工作。2. 细石混凝土填补当蜂窝比较严重或露筋较深时，应除掉附近不密实的混凝土和突出的骨料颗粒，用清水洗刷干净并充分润湿后，再用比原强度等级高一级的细石混凝土填补并仔细捣实。五、砌筑工程混凝土小型空心砌块的砌法：本工程墙体为300厚，采用190+90宽砌筑，其具体要求按规范执行。1、 墙体排块设计：小砌块的规格为：39019090、390190190、190190190及19019090，小砌块的组合应尽量390采用长的方砌块，少用辅助砌块。上、下皮应错缝搭接，一般搭接长度为200，每两皮为一循环。当墙体长度为奇数时，宜用290长的辅助块调整，此时搭接长度为90。设计预留的洞口、管线、槽口及门窗、设备等固定点及块型应在墙体排块图上标注。砌体芯柱部位的砌块孔洞必须贯通，在每楼层底部应设置有清扫口的芯柱砌块，应用专用砌块。厨房、卫生间等较潮湿房间的每楼层第一皮砌块须灌实，其强度等级应M7.5。在室内地面以下应用C20混凝土全部将孔洞灌实。在窗口两侧各设一个芯柱，孔洞用C20混凝土灌实。施工过程中应注意小砌块的防雨、防潮。灰缝应横平竖直、密实、饱满（每砌两皮用原浆勾缝），其水平和垂直灰缝的饱满度不应低于90%和80%。对设计的固定件和预埋件等部位的砌块应墙体砌筑中用C20混凝土填实预留或预埋，严禁在砌好的墙体上剔凿或用冲击钻钻孔。电气管线可设在墙体上下贯通的砌块孔洞中，由施工现场按要求切割完成。需要后期设置的埋件，如靠墙管线或轻型设备的固定可在砌体灰缝内预留埋件或钻孔。施工要点：砖砌筑，在不够整砖处，应采用290、190的辅助块。砖的品种，强度等级必须符合设计要求，并应规格一致。表面的砖沿应边角整齐，色泽均匀。墙体按高度方向分段砌筑，每段墙体必须内外挂线，同时砌筑。砖砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砌块砌体的转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑现而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。实心砖体的斜槎长度不应小于高度的2/3。（五）、脚手架工程本工程外脚手架采用钢管扣件式双排脚手架。内脚手架梁、板、柱采用双排脚手架。脚手架搭设前需做防腐处理，涂黄色防锈漆。具体搭设应符合以下要求：外脚手架本工程外脚手架采用材料为Q235钢管,规格为483.5。40厚白松板做脚手板。采用扣件式立网全封闭，外罩密目网做垂直封闭网。脚手架安全要求：确保使用安全是脚手架工程中的首要问题，通常有以下几个环节：1、把好材料、加工和产品质量关。（2）架设工具材料的规格和质量必须符合有关技术规定的要求。（3）、确保脚手架具的稳定的结构和足够的承载力。（4）、认真处理脚手架地基，确保地基具有足够的承载能力，避免脚手架整体或局部发生沉降。脚手架应设置足够的牢固的连墙点，依靠建筑物整体的刚度来确保整片脚手架的稳定性。（5）、确保脚手架的搭设质量，在搭设中应注意以下事项：架子地基应平整夯实，并抄平后加设垫木或垫板，不得在未经处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架。严格按照规定的构造尺寸搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，并确保节点联接达到要求。脚手板要铺满、铺平或铺稳，不得有探头板。搭设过程中要及时设置联墙杆，斜撑杆、剪刀撑以及必要的缆绳和吊索，避免脚手架在搭设过程中发生偏斜和倾倒。要有安全可靠的防护措施，其中包括：作业面的外侧应设挡板、围栅或安全网。在脚手架上同时进行多层作业时，各作业层之间应设置可靠的防护棚挡，以防止上层坠物伤及下层作业人员。必须有良好的防电、避雷装置，钢脚手架、钢垂直运输架均应有可靠接地，雷雨季节高于建筑物的脚手架和垂直运输架应设避雷装置。（6）、严格避免以下违章作业：利用脚手架吊运重物；作业人员攀登架子上下；在脚手架上拉结吊装缆绳；任意拆除脚手架上的部件和联墙杆件；在脚手架底部或近旁进行开挖沟槽等影响脚手架地基稳定的施工作业；六级以上大风、大雾、大雨和大雪天气下应暂停在脚手架上作业，雨雪后上架操作要有防滑措施。（六）、屋面工程屋面采用80厚酚醛泡沫复合板。施工人员上岗前必须接受技术交底，使施工人员做到了解和掌握施工方法和操作规程。使用材料必须用省建设厅推荐认定产品，并按规定进行复验操作前应熟悉材质性能和使用说明书，甲方选定材料与图纸设计不符时，要由设计方出具设计变更。质量检验标准按国家现行有效规范、规程及市政府有关规定。SBS防水卷材屋面。屋面防水采用一道防水设防，为4SBS卷材防水。屋面找平层在施工时，突出屋面的部位如管子根、出气口等均抹成钝角，挑出部分做滴水檐。施工时，基层必须干燥不起砂。喷灯烤卷材面均匀，不漏压，周边压实。卷材边搭接应符合要求，长边搭接应宽度为70MM，短边搭接为100MM。定一支专业施工班组进行防水作业，操作者必须持证上岗，不懂操作规程、施工工艺，不知道质量标准的非专业人员不准操作。工艺流程：基层清理找坡保温找平层细部处理大面积铺贴防水层验收防护。施工人员上岗前必须接受技术交底，使施工人员做到了解和掌握施工方法和操作规程。使用材料必须用省建设厅推荐认定产品，并按规定进行复验操作前应熟悉材质性能和使用说明书，甲方选定材料与图纸设计不符时，要由设计方出具设计变更。防水材料采用前，必须具有符合设计要求和相应材质标准的出厂质量证明和使用保管说明书，防水材料必须有辽宁省颁发的推荐认定证书并在施工现场按国家规定取样实验，确定达到质量指标后方可使用。质量检验标准按国家现行有效规范、规程及市政府有关规定。施工班组要有专人对防水过程参数进行记录，质检员要跟班作业，连续监控并操作。节点施工对阴阳角等部位进行第一道加铺500mm的卷材。主要防水导层铺设，铺设时粘接在内侧，铺设方向任意选择，先预放卷材5-10米，找正方向在卷材中间处固定位置。从下端固定粘接卷材对应的基面上，用刮板轻刮卷材表面，按同样方法铺设另一端，这样一幅卷材铺设完毕。铺设卷材时，相领两幅卷材的短边搭接应相互错开1000 mm以上。卷材的粘接应平整、粘实，空鼓率在15%以内，边应顺直,搭接尺寸准确，不得扭曲、翅边。施工过程中对卷材若有划伤，应立即修补，注意施工工具的放置。成品的保护：涂膜防水层操作过程中，不得污染已做好的墙面、管件、门窗等。防水层做完后，要严格加以保护，在保护层末做之前，任何人员不得进入，并不得堆放杂物，以免损伤防水层。工程施工前，向施工人员进行防护教育，使防护工作达到目的。在下道工序施工前，由施工员对可能造成损坏或污染的部位进行保护。在工程交付后，保修期内满足用户的合理要求。 成品的保护：工程施工前，向施工人员进行防护教育，使防护工作达到目的。在下道工序施工前，由施工员对可能造成损坏或污染的部位进行保护。在工程交付后，保修期内满足用户的合理要求。（七）、抹灰工程：主体验收合格以后，进行抹灰工程。室内抹灰为中级，质量要求阴阳角光滑、顺通、墙面平整、垂直度符合规范要求不超过2-3。门口下部距地面200处用铁皮或胶皮保护。门窗口做1：2.5的水泥砂浆护角50宽。采用32.5级水泥，中砂过5mm孔筛子。在阳角处用1:2.5水泥砂浆做护角，高度不低于2m，每边宽度不小于50mm。卫生间的抹灰面层用1:2.5水泥砂浆抹平，做完防水后，进行保护层施工。墙体表面应平整光滑，无脱皮，起砂、裂缝等缺陷，局部空鼓面积应在允许范围内，阳角处按规定做护角，接槎部位平整，阴阳角顺直，管道、散热器后面等部位平整、光滑。接搓有明显抹纹、色泽不匀防治措施，接槎位置应留在分格条处或阴阳角、水落管等处，阳角抹灰应用反贴八字尺的方法操作。每步架均贴灰饼，用靠吊测量打灰饼，内墙可在墙面的阴阳角处、外墙窗口两侧做灰饼。电气的箱、盒周围要与盒周口周边摸齐。质量标准：各抹灰层之间及抹灰层与基层之间，必须粘牢固，无脱皮、空鼓、面层无爆灰、裂缝等缺陷。表面光滑、平整、洁净、颜色均匀无抹纹、线角和灰线平直方正，表面平整：2mm，阴阳角垂直：2mm， 立面垂直：3mm，阴阳角方正：2mm。防护措施：抹灰时注意砂浆不掉进电气管盒中，并将周围摸严。在楼板上堆放物品，不得超过200kg/。不准在墙上乱涂、乱画。跳板上抹灰堆放物品不得超过200kg/。（八）、装饰工程 室内大白工程一、工艺流程基层处理修补墙面第一遍刮腻子,磨平第二遍刮腻子,磨平刷第一遍大白复补腻子磨平刷第二遍大白磨平(光)刷第三遍大白一、施工工艺1、 刮腻子前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水(水:乳液为5:1)要喷刷均匀,不得有遗漏。2、 满刮腻子,刮腻子时应横竖刮,即第一遍腻子横向刮,第二遍腻子竖向刮。注意按搓和收头时腻子要刮净,每道腻子干燥后应用砂纸打磨,将腻子磨平后并将浮尘擦净。3、 涂刷第一遍大白,涂刷时应先上后下。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光。隔1天后,可涂刷第二遍。4、 在第二遍操作时不宜来回多次涂刷,以避免溶松第一遍大白,或出现显著的漆刷涂饰痕迹,影响质量。5、 在第三遍大白施工时,注意涂料遮盖力情况,以便随时掌握和调整涂饰的松紧,确保涂料色泽的均匀性。一、 成品保护(一) 施涂时首先清理好周围环境,防止粉尘飞扬而影响涂饰质量。(二) 不得污染窗台、门窗、玻璃等已完成的分项工程。(三) 涂饰墙面完工后,要妥善保护,不得磕碰、污染墙面。二、 安全措施(一) 所有工人应严格执行并避守安全操作规程,加强职业健康安全意识,上架施工时佩戴个人防护用品。尤其注意要系好安全带。(二) 外架使用前应对整个架体进行检查和检修,验收合格后方可使用。(三) 在脚手架上施工,面砖及小型工其等应放在不易掉落的地方,以免离空落物伤人。(四) 施工时不得出现立体交叉作业。（九）、楼地面工程(一) 水泥地面1、工艺流程基层处理找标高、弹线刮素水泥浆水泥砂浆湿水养护1、 操作工艺基层处理、定标高1、将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水冲洗干净。（2）根据+0.5m水平控制线和设计图纸找出板面标高。弹控制线1、先根据标高做灰饼。水泥砂浆程序是：1、混凝土上洒水润湿，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.40.5）涂刷面积不要过大，做多少刷多少；（2）水泥砂浆。养 护压光24h后，洒水养护，时间不应少于7d。三、成品保护1、在水泥压光操作过程中，对以安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装保护铁皮，运灰车采用窄车等。（2）刚施工完的砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。四、应注意的质量问题1、板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不均、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。（2）地面表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。（3）、有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。（4）、地面施工不平，出现高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。（5）、地面标高错误：多出现在厕浴间。原因是防水层过厚或结合层过厚。（6）、厕浴间泛水过小或局部倒坡：地漏安装过高或+0.5m水平控制线不准。（二） 细石混凝土地面一、施工准备作业条件1、施工完的结构已办完验收手续。（2）室内墙面弹好0.5m水平控制线。（3）、立完门框,钉好保护铁皮和木板。（4）、安装好水暖立管并堵牢管洞。（5）、门口处高于楼板面的砖层应剔凿平整。（6）、水泥、砂、石随机取样送试验室试验,且试验合格,出具细石混凝土配合比单。材料要求l、 水泥:常温施工宜用32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,冬期施工宜用普通硅酸盐水泥。水泥要采用同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥,以保障楼地面颜色一致。要防止水泥过期强度不够,造成与基层结合不牢而空鼓和地面起砂。（2）砂:粗砂,含泥量不大于3%。要防止砂子过细,否则易出现空鼓、开裂。（3）、豆石:粒径为515mm,含泥量不大于2%。混凝土面层所用的石子粒径不应大于15mm和面层厚度的2/3。施工机具1、混凝土配制、运输工具:混凝土搅拌机、磅秤、手推车、小翻斗车、铁锹。（2）作业人员使用工具:铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水桶、小线、水靴。质量要求质量要求符合建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002)的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1骨料粒径第5.2.3条2面层强度等级第5.2.4条3面层与下一层结合第5.2.5条一般项目1表面质量第5.2.6条2表面坡度第5.2.7条3踢脚线与墙面结合第5.3.8条4楼梯踏步第5.3.9条5表面允许偏差表面平整度5mm踢脚线上口平直4mm缝格平直3mm工艺流程找标高、弹面层水平线基层处理洒水润湿抹灰饼抹标筋冲筋贴灰饼浇筑细石混凝土撒水泥砂子干面灰第一遍抹压第二遍抹压第三遍抹压养护操作工艺（一） 处理基层 基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。墙面和顶棚抹灰时的落地灰,在楼板上拌制砂浆留下的沉积块,要用剁斧清理干净；墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净；楼板表面的油污,应用5%10%浓度的火碱溶液清洗干净。清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度,防止地面过簿而产生空鼓开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要认真做好。(二) 洒水润湿提前一天对楼板进行洒水润湿,洒水量要足,第二天施工时要保证地面湿润,但无积水。(三) 刷素水泥浆浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1:0.40.45(水:水泥)的素水泥浆,要随铺随刷,防止出现风干现象,如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。(四) 冲筋贴灰饼 小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还应该冲筋(间距1.5m)；有地漏的房间要在地漏四周做出5%的泛水坡度；冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作,随后铺细石混凝土。(五) 浇筑细石混凝土细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配,如设计无要求时,一般为1:2:3(体积比),坍落度应不大于20mm；并应每500平方米制作一组试块,不足500平方米时,也制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土填补,再用长刮杠刮一次,用木抹子搓平。(六) 撒水泥沙子干面灰砂子先过3mm筛子后,用铁锹拌干面(水泥:砂子=l:l),均匀地撤在细石混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平,随即用木抹子搓平。(七) 第一遍抹压用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。(八) 第二遍抹压当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,将面层的凹坑砂眼和脚印压平。要求不漏压,平面出光。地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平,施工时要认真操作。(九) 第三遍抹压当地面面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,第三遍抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。(十) 养护面层抹压完24h后,及时洒水进行养护,每天浇水2次,至少连续养护7d后方准上人。(养护期间房间应封闭,禁止进入)养护要及时、认真,严格按工艺要求进行养护。若为分隔缝地面,在撒水泥砂子干灰面过杠和木抹子搓平以后,应在地面弹线,用铁抹子在弹线两侧各20cm宽范围内抹压一遍,再用溜缝袜子划缝；以后随大面压光时沿分隔缝用溜缝抹子抹压两遍，然后交活。(十一) 混凝土面层在施工间歇后继续浇筑前,应按规定对已凝结的混凝土垂直边缘进行处理。施工缝处的混凝土,应捣实压平。 成品保护1) 细石混凝土施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。2) 地面上铺设的电线管暖卫立管应设保护措施。3) 地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好。4) 不得在已做好的地面上拌合砂浆。5) 地面养护期间不得上人,其他工种不得进入操作,养护期过后也要注意成品保护。应注意的质量问题1、面层起砂、起皮:由于水泥强度等级不够或用过期水泥、水灰比过大、抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作,都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面(应撒水泥砂拌合料)不均匀,有厚有簿,表面形成一层厚簿不匀的水泥层,未与混凝土很好的结合,会造成面层起皮。如果面层有泌水现象,要立即撒水泥砂(l:l=水泥:砂)干拌合料,撒均匀、薄厚一致木抹子搓压时要用力,使面层与混凝土紧密结合成整体。（2）面层空鼓、有裂缝:由于铺细石混凝土之前基层不干净,如有水泥浆皮及油污,或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落度过大滚压后水分过多,撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序,造成面层结构不紧密易开裂。（3）、面层抹纹多,不光:主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早,最后一遍抹压时应抹压均匀,将抹纹压平压光。电气工程线路敷设一、施工工艺1. 施工程序：硬质塑料管应根据线管的每段埋设位置和线管所需长度进行锯断、弯曲，做好部分管与盒的连接，然后在配合土