装修施工组织设计模板.doc

目 录第一部分、编制说明1第二部分、工程综合说明1第三部分、施工部级体部及施工准备2第四部分、施工安排及主要项目施工方法7第五部分、工程投入的主要物资（材料）情况描述及进场计划42第六部分、工程投入的主要施工机械设备情况描述及进场计划45第七部分、劳动力安排情况描述46第八部分、确保工程质量技术组织措施47第九部分、确保安全生产的技术组织措施57第十部分、确保文明施工的技术组织措施62第十一部分、确保工期的技术组织措施及降低成本的措施64第十二部分、拟投入的主要施工机械设备表69第十三部分、劳动力计划表70第十四部分、施工进度计划表（附表）第十五部分、施工平面布置图（附图）第一部分、编制说明（一） 本工程施工组织设计编制依据1、 国土资源部厦门培训中心2#楼二次装修工程招标文件，招标编号为ZTFJ03-03。2、 装修施工图、详图、电气图、水施图。3、 XX工程咨询有限责任公司提供的工程量清单。4、 现行国家施工验收规范及质量评定标准。5、 建筑法规及XX市有关规定。6、 周围环境和现场实际。7、 本公司技术、机械、劳力、奖金等情况。（二） 本施工组织设计的重点对本工程的施工部署，施工管理体系，安全生产，文明施工以及工期控制等进行科学的设计，以期达到预定的效果。第二部分（一） 建设概况 工程名称： 工程地点： 建设单位： （二） 施工概况 工程内容：主要包括1-5层的内部装饰、水电安装。（详见施工图及工程量清单和清单编制说明）。 施工条件：现场自然条件良好，施工用水、用电，周边道路及场地均满足要求。 施工特点：本工程属客房二次装修工程，主要的施工内容有：天棚、墙面、地面及安装配备工程装修，在施工时应注意加强施工工序的合理安排，做到合理，有序进行施工，确保工程质量和工期目标的完成。第三部分、施工总体部署及施工准备（一） 施工管理：实行“项目法”管理，实施项目经理负责制，在施工现场组建“XX装修工程”项目经理部，项目经理部由项目经理1名，项目副经理1名，项目负责人1名，项目经济师1名组成决策领导层，项目经理负总现，并分设质安组、技术室、内业组、施工部、物质部、财务部、劳资组。行政治安组为项目经理部管理层，以项目经理为首，全面负责本工程的施工进度、质量、完全生产、成本控制、文明施工，以及对外的各项协调工作。本工程项目经理部的组织宗旨是各级“责任明确，管理科学，相互监督，优质高效，文明安全施工”。确保工程质量达到市优良标准，争创省优良工程，树立本公司良好的社会信誉和形象。二、项目管理班子组织机构1、 项目管理机构：内业组施工部行政治安组劳资组预算组财务组项目经理质安组技术组物资部项目经济师项目副经理项目技术负责人 安 质量监督管理全 监督管理 2、 岗位职责分工：（1） 项目经理：为本工程的总负责人，负责组织成立项目经理部，对本工程实行“项目法”管理，按合同要求制定管理目标，是本工程质量、安全、工期、效益、文明施工的第一责任人，并全权代表公司本项目一切事宜，科学组织人力、物资和机械设备的调配和供应，有效控制施工成本，及时解决施工中出现的问题。（2） 项目技术负责人：全面负责本工程技术，组织施工技术人员认真学习施工图等设计文件，执行有产矿长芨验收规范，负责编制本工程特殊分项、分部的施工方案，负责新技术、新工艺的推广与应用，对各施工工序进行交底、复核和验收，协助项目经理，抢先全面质量管理工作，分管质安组、技术组、内业组、在项目经理的授权下，制定质量管理体系，并保证其施工全过程的贯彻执行至工程竣工验收及反馈保修。（3） 项目副经理：协助项目经理组织日常工作，负责项目经理委托的工作协调安装各工序施工，分管施工部和物资部。（4） 施工员：认真学习和领会设计文件，严格按施工图施工，执行有关国家规范及技术标准，负责复核建筑轴线、标高，组织隐蔽工程的验收，督促工人严格按技术操作规程施工，负责本工程工期保证措施的落实。（5） 质检员：坚信“质量是企业的生命”的信念，在施工过程中严格按照国家质量验收标准对各分项进行质量检查、验收，督促保班组输工序交接班手续，上一道工序验收不合格，决不允许转入下一道工序施工，负责本工程质量保证措施的落实。（6） 安全员：坚持“安全生产，预防为主”的方针，执行安全技术操作规程等有关规章制度，负责安全安全措施的贯彻实施，在施工过程中发现安全隐患，及时整改。主持新入场工人的三级安全教育，经常向职工进行安全意识，遵章守纪教育。主持各施工工序的安全技术交底，负责本工程安全保证措施的落实。（7） 材料员：树立正确质量意识，坚持“货比三家”，所购材料均应有产品合格证或检验报告，优先选购建委推荐产品，杜绝不合格产品、半成品进入式地，负责本工程所有物资材料、工具、设备的计划采购、运输、供应和仓库保管，并负责施工机械工具的维修保养。（8） 试验员：负责材料送检工作，进场材料应及时送检，发现问题应及时向项目经理部汇报。施工中负责砼、砂浆试块的成型、养护及送检工作。（9） 预算员：负责本工程的成本核算，月进度计划报表，月工程量完成进度报表。在保证工程质量和安全的情况下，严格控制工程成本。（10） 行政治安员：在项目经理的领导下负责本工程文明施工保证措施的落实。负责后勤，施工人员食宿，施工现场的环保和本工程的治安保卫工作，负责外来人员的暂住证、上岗证、就业证、计生证、劳务证的办理。（三） 队伍选择：选派优秀施工队伍，在项目经理部职能部门的统一指挥调度下进行装修施工。（四） 本工程施工管理目标： 工程质量目标：质量必须达到市优良标准。 施工工期目标：建设单位要求工期不超过80日历天，本公司拟通过优良管理，优化组合，优化安排施工操作面等途径，确保工期80日历天如期完式。 安全目标：杜绝火灾事故和人员伤亡事故，现场安全生产达标。 文明施工目标：严格执行厦门市政府的“创卫”要求和环保体例，确保现场文明施工达标。（五） 施工前准备1、 技术准备 由项目技术负责人组织各专业技术员，施工管理人员对各专业施工图进行学习自审，对施工方案、施工工艺流程作技术交底，确定整体施工起点及流向； 组织学习与本工程相关的各专业技术规范； 组织学习与本工程相关的消防防火规范； 集中主要施工力量，保专业技术人员；施工管理人员，组织各专业施工班组落实施工计划，进行施工技术交底； 编制材料计划，落实所需材料的检验报告后，订购主要材料； 组织学习本工程项目经理部制定的各项规章制度，包括如下：工程质量检查与验收制度；工程技术档案制度；建筑装饰材料检验验收制度；技术责任制度；施工图学习与会审制度；技术交底制度；职工出勤考核制度；安全操作制度；保安制度；机具使用保养制度；劳动竞赛奖励制度等。2、 报建准备：汇同建设单位及时办理消防、建委、质检、安全等政府职能部门开工审批手续。3、 施工临时供电准备：根据装修工程各施工阶段用电量不同的特点，从本工程的土建配电房用VV-1KV3*16+2*10引入我公司临时用电的总配电箱，再用VU-IKV3*10+2*6电缆引至各施工用标准配电箱，以满足不同时期各个施工作业面的用电需要。为保证安全施工，本工程推广三相五线制供电系统，从电源到电器经过两级漏电保护，即总配电箱保护和保楼层分配电箱保护，并增设保护接零地线。从各楼层分配电箱引出线路均按安全施工用电有关规定执行。4、 施工临时用水准备：本工程的土建给水系统引出，接上主水管敷设至楼层分别接驳支管至同一指定施工用水点。第四部分 施工安排及主要项目施工方法（一）、总的施工安排1、 施工顺序：本工程在项目经理领导下统一协调各班组的人员调配，物资计划，机械设备，材料计划等现场施工，力使各班组相互配合，密切合作，各分项，各分项工程施工员应在综合工长的领导下，相互配合，分片管理，做到各施工专业班组人员合理安排，保证各专业施工的综合平衡，推行全优综合奖，自上而下，遵循各施工工艺操作堆积及技术规范，合理安排施工程序和空间顺序。2、 组织方式：本工程采用流水作业计划技术控制工程的总工期，施工施工时，在总工程进度图的控制下，各分部分项工程方案采用流水施工方法，保证各段的工期如期完成，最终保证本工程项目的施工全过程在时间上、空间上有节奏，均衡的连续地进行施工，直至确保工程质量达到市优良，确保工程工期80日历日如期完成。（二） 防水涂料施工施工前，先用铲刀将基层上的落地灰等不平处铲除，将尘灰、杂物彻底清理干净。涂刷基层处理剂，基层处理剂为低粘度聚氨脂，可以起到隔离基层潮气，提高涂膜与基层粘结强度的作用，涂刷时可以油漆刷蘸底胶在阴、阳角、管道根部均匀涂刷一遍，后进行大面积涂刷，涂刷时要均匀一致，不得见白露底。涂刮附加涂料，在地漏、管道根、阴、阳角等容易产生漏水的部位，先用聚氨指涂料按甲：乙为1：5的比例混合，均匀涂刷一道作为附加层，涂刷宽度为100MM。涂刷第一道涂料，将聚氨脂防水涂料甲料：乙料为1：2的比例配料，开动电动搅拌器，搅拌5分钟，用橡皮刮板均匀涂刮一道在基层表面上，涂刷要厚薄一致，用料量在0.7kg/平方米，立面涂刷高度不小于200MM。涂刮第二道涂料，将第一道涂料固化干燥后，再按上述方法涂刷第二道涂料，涂刮方向与第一道要垂直，用料量在1.3kg/平方米左右。涂刮第三道，待第二道涂膜固化后，再按上述方法涂第三道涂料，用料量为1kg/平方米。稀撒砂料，为了增加防水涂膜与保护层之间的粘结能力，在第三道涂膜涂刮后尚未固化时，在表面稀撒少许干净的直径为1MM左右的砂料，涂膜固化后，砂料可靠固地粘结在防水涂膜表面，以便水泥砂浆保护层与基层粘结牢固不空鼓。淋水实验，聚氨指涂膜防水层完全干燥固化后，可进行淋水试验，淋水24小时，不渗漏为合格。保护层施工：当防水涂膜完全固化并检查验收全格后，即可抹水泥砂浆保护层，厚度为20MM，施工保护层时不得碰坏防水层。（三） 室内地面砖施工施工工序：施工准备基层处理找平选砖浸砖放线预排贴砖擦缝。1、 施工准备 水泥：4253#矿渣水泥或普通水泥。 砂：中砂，平均粒径为0.350.5mm，含泥量不得大于5%。 地砖：地砖的品种、规格、图案、颜色均匀性必须符合规范规定和设计要求，并且地砖的表面平整方正、厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。2、 作业条件 结构工程已通过验收，符合合格的标准要求。 排水管道安装完毕，并堵好管洞。 安装好门窗扇并用1：3水泥砂浆将缝隙塞严密，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料符合设计要求。且应塞堵密实并事先粘贴好保护膜。3、 操作工艺（1） 基层处理根据室内所放的水平线在地坪上按3%的坡度打疤（做灰饼），最低处所放的为地漏位置，此处灰饼的厚度不得小于5mm。灰饼干硬后刷一道水泥砂浆在结构层上，然后再用1：2.5的水泥砂浆作找坡层，原将清光。找坡层要求坡度顺直、坚实，与墙面抹灰层交处做成半径为1015mm的圆弧。(2)镶贴瓷砖 选砖：选择楞角整齐方正、表面平整、颜色一致的地砖。 清理基层：将地面清扫干净、清除残余砂浆等杂物。 排砖、弹线按照同镶瓷砖部位实测实量的尺寸及挑选瓷砖的实际尺寸进行弹线，把不整块的砖留在阴角或次要部位。 浸砖：用水泥浆镶贴前一天，把挑选的瓷砖清扫干净，并放在清水中浸泡2小时以上，取出阴干或擦净明水，达到外干内湿，表面无线迹。 贴瓷砖：净浸泡过的瓷砖的背面满抹上一层水泥混合砂浆，配合比为水泥：石灰、膏：砂=1：0.1:2.5，贴在地面上，用力按压砖与地面紧密粘结，用小锤轻轻敲砖面，灰浆挤满，缺少空缺的应取下重贴。 擦缝：瓷砖锖贴完应进行自检，发现空鼓，接缝不平直等缺陷应及时返工修理，检查合格后，用长毛刷蘸粥状白水泥素浆涂缝，用布擦均匀、密实，以防渗水。4、 应注意的质量问题 施工好的成品，及时采取保护措施，防止损坏，施工遗留的杂物应及时清除。 穿过墙体、楼板等处已稳固好的管根，应加保护，施工过程中不得碰损变位。 地漏、蹲坑、排水等应保持畅通，施工中应采取保护措施。（四） 内墙面砖施工施工工序：施工准备选砖基层处理排砖、弹线贴标准点镶贴面砖镶贴过角擦缝。1、 施工准备 水泥：325#普通水泥或矿渣水泥。 白水泥：325#白水泥。 砂子：中砂。 面砖：面砖的品种、规格、图案、颜色均匀性必须符合设计规定，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。釉面砖的吸水率不得大于13%。 石灰膏：使用前一个月将生石灰焖淋，应过3MM孔径的筛子，淋成石灰膏；用石灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质。 生灰石粉：提前一周用水浸泡。 粉煤灰：细度过0。08MM方孔筛，筛余量不大于己于5%。 107胶和矿物颜料等。2、 作业条件 做好墙面防水层、保护层和地面防水层、砼垫层。 做好内隔墙和水电管线、堵好管洞。 安装好门窗框并用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料符合设计要求且应塞堵密实并事先贴好保护膜。 脸盆、水箱等应埋设好防腐木砖，位置要准确。 弹好墙面+50CM水平线。 如室内层高、量大需搭设架子时，要提前搭设好，最好选用双排架子，其横竖杆及拉杆等应开门窗口角和墙面150-200MM。架子的步高要符合施工要求。 墙面基层清理干净，脚手眼堵好，窗台板等事先安装好。 大面积施工前应先做板墙或样板间，并经质量部门检查合格后再正式镶贴。3、 操作工程（1） 选砖主要是瓷砖和釉面砖一般按1MM差距分类迁出1-3个规格，选好后根据房间大小计划用料。先砖时要求方正、平整、无裂纹、楞角完好、颜色均匀、表面无凹凸和扭翘等毛病，不合格的面砖不用。（2） 基层处理与干枯底灰 首先检查并堵砌好脚手眼，检查墙面的凹凸情况，凹出墙面的砖或砼要剔平。 将墙面上残存的废余砂浆、污垢、油渍等清理干净，并提前一一浇水湿润。 吊垂直、找规矩、贴灰包头、冲筋。 抹底灰，先在墙面上浇水湿润，紧跟分层分遍抹1：3水泥砂浆底灰，厚度约12MM，吊直、刮平、打底灰要凿毛或划出纹道。24小时后浇水养护。（3） 排砖、弹线待基层灰六至七成干时即可按图纸要求排砖，主要应镶贴尺寸一致的面砖，条件不能满足时，应将数量较多、规格较大的面砖贴在下部，以便上部的面砖由缝子宽找齐。开始镶贴时，一般由阳角开始，自下而上的进行，尽量使不成整块的面砖留在阴角，如有水池、镜框时，必须以水池镜框来中心往两边分贴。镶贴釉面砖、瓷砖墙裙、浴盆、水池等上口和阴阳角处，应使用配件砖切割面砖用合金钢錾子，根据所需尺寸划痕折断后，应在砂轮上磨边对缝。如墙面留有孔洞、槽盒、管根、管卡等，要用面砖上下左右对准孔套划好，然后将面砖放在一块平整的硬物体上用小锤轻轻敲打合金錾子，先凿开面层，剔到符合要求为准（最好用无齿锯切断）。在底层砂浆应弹垂直与水平控制控线，间距为1M左右，横线5-10块弹一水平控制线，有墙裙的弹在墙裙上口。（4） 标准点标准点贴是用废面砖粘贴在底层砂浆上，贴时将砖的棱角翘起，以棱角做为镶贴面砖表面平整的标准。做饼的砂浆用混合砂浆（水泥：石灰膏：砂=1：0.1：3），在灰饼面砖的棱角上拉立线，再于立线上栓活动的水平线，用来控制面砖表面平整，做灰饼时上下灰饼需用靠尺板找好垂直、横向几个灰饼需拉线或用靠尺找平。（5） 镶贴面砖首先把挑选出一致规格的面砖清扫干净，放入净水中浸泡2H以上，取出待表面晾干，用混合砂浆（水泥：石灰膏：砂=1：0.1：2.5），由下往上镶贴，镶贴方法是在面砖背面抹一层混合砂浆约8MM厚，紧靠底尺上皮将面砖贴在墙上，用小锤轻轻敲打砖面，使灰浆挤满，上口要以水平线用小锤敲平，不平时用小锤敲平，亏灰时应取下面砖，添灰重贴。门口或阴角处以及长墙每间距2M左右均应先竖向贴一排砖，做为墙垂直、平整和砖层的标准，然后按此标准向两侧挂线镶贴。（6） 镶贴过角面砖贴到上口必须平直成一线，上口用一面圆的面砖。阳角的大面一侧必须用一面圆的面砖这一行的最上面一块必须用两面砖。总之应镶贴与其配套的配件砖。（7） 擦缝镶贴完毕应自检无空鼓、不平、不直等现象，发现问题应及时返工修理。然后用清水将砖面冲洗干净，并用棉丝擦净。用长毛刷蘸粥状白水泥互浆涂缝，然后用布将缝子的素浆擦均匀，砖面擦净。4、 成品保护 搬运面砖时，装卸车要稳当，轻拿轻放，在楼层内运输必须把车用软物包扎保护，防止磕碰地面。 要认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水电、通风、设备安装等）工作应做在前面，防止事后凿坏面砖。 面砖镶贴完后，应即贴纸保护，防止污染。 墙的阳角和门口处，应用聚苯物和木板保护，以免碰坏。 各抹灰层在凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动，以保证基灰层有足够的强度。 拆架时注意不要碰撞墙面。 应注意的质量问题1、 空鼓：因基层清理不干净或太干燥，底子灰一次抹灰过厚及面砖座灰不满，贴的不实等原因造成，应严格按工序顺序操作。2、 基层表面偏差较大，每层抹灰距离太短，面砖色缝不严，又没有酒水养护，各层之间的粘结强度低，面层容易产生空鼓。3、 砂浆配合比不准，稠底控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩率亦会造成空鼓，应在贴面砖砂浆中加入适量107胶，增强粘结，严格工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查发现空鼓折应随即反工重贴。4、 墙面不平：主要是结构和内隔墙施工期间，几何尺寸控制不好，造成墙面垂直、平整偏大，而装修前对基层处的检查，合格后方可进行下道工序。5、 拼缝不直、不匀：主要是施工前没有认真按照图纸要求，按照结构实际尺寸，加上分格弹线、排砖及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细、操作不当等造成。6、 墙面砖：主要原因钩完缝后没有及里擦净砂浆以及其他工种污染所致。可用棉丝蘸稀盐加20%水刷洗，然后用自来水冲净，同时应加强其他工序施工的成品保护工作。（五） 墙面大理石、花岗岩施工1、 施工前准备施工前应做好选料备料工作，根据设计图纸和镶贴排列的要求，提出大理石加式尺寸和数量，如遇异形或特殊形状的面板，应绘制加式详图，并按使用部位编好号码，加式量要适当增加，主要考虑运输和施工时的损耗。委托加式时应留好样品，以便验货对照。施工工具：除一般常有工具的配备外，还应备好提手式冲击钻和电支锯石机，细砂轮，水平尺，橡皮锤，靠尺板，风丝钳，尼龙线等。将有缺边掉角、裂纹和局部污染变色的大理石板材挑选出来，对完好的大理石板材进行尺寸检查，规格尺寸有偏差，应磨边、修整。用于室外装饰板材，应挑选具有耐晒、耐风化、耐腐蚀性能好的板材。安装大理石前，应准备好蝴蝶结不锈钢连接件，锚固件成骨采用钢结构，并做防锈处理。2、 作业条件检查、验收主体结构的平整度和垂直度及强度且必须符合设计要求，不符合的应立即返工；检查、验收门窗、水暖、电气管道及预埋件安装位置必须符合设计要求。各种材料都进场，施工机械，工具已检查完毕，工作正常，满足使用要求。材料都经过检查，检验符合设计要求。石材加式场地及加工棚已搭好，满足加工要求。施工人员经过岗前培训，其技能、等级符合工程施工等级要求。3、 操作工艺 用水准仪测出墙面、柱面、大理石安装标高点，再用标高点连接成水平标高线，然后弹线，分块。同样用线坠从上致下吊线，确定板面距基层的距离。基层处理：应先进行基层处理，清除基层表面浮灰和油污，检查结构预埋件，检查基层表面的垂直度，平整度和轴线位置，若不合要求，一定要重新处理。若没有设置预埋件，可以在墙面上钻锚固孔，钻孔深度不小于30-40MM，孔径10-12MM，安置膨胀螺栓。取孔：在大理石板上下侧面，用直径5MM的合金钢钻头钻孔。安装：大理石饰面板安装的顺序是自下而上，为了保证安装的质量，安装每一皮时，应用直尺托板和木楔找平。开始安装时，按编号将大理石板擦净，先找好的水平线和垂直线，在最下一行两头找平，拉上横线从中间一块开始。先在墙上固定膨胀螺栓拧紧，再按设计标高把大理石安装在预定位置，螺栓及挂件不要拧紧，并用楔子垫稳，用靠尺检查大理石板的平整度、垂直度，符合要求，调节挂件长度、高度，使大理石板的平整度、垂直度，符合规范要求为止，再把挂件螺丝固定，拧紧。依次身另一方进行安装每一块石板间隙均匀一致，以保持第一层石板上口平直，为第二层大理石板安装打下基础。嵌缝：全部安装完毕，清除所有大理石板上的污物及残迹，然后用颜色相同的密缝胶或色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实，颜色一致。抛光：磨光的大理石板，其表面在工厂已经进行抛光打腊，但是经过施工期间污染，表面已失去部分光泽，所以安装完后要进行擦试与抛光，使其表面更加光泽。4、 质量标准：保证项目：大理石品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求，其质量必须符合有关标准规定。大理石板安装必须牢固，以水泥为主要粘结材料，无歪斜，缺楞掉角和裂缝等缺陷。基本项目表面基本平整、洁净。接缝：接缝填嵌密实，平直，宽窄均匀。套割：突出物周围的板（砖）套割缝隙不超过5MM；墙裙贴脸等上口平顺。5、 质量控制点：在干挂时，应注意板面的垂直度，平整度及纵横缝平直。要注意与其他工种的关系，门窗、贴脸，抹灰等厚度都应考虑出饰面板材与基层间的缝隙。饰面板材安装后，应注意临时固定，较大的板材应加支撑。安装门脸应按1%起拱。安装完后，应注意清理，嵌缝和抛光。板材选料时，应剔除色差，暗缝，隐伤等缺陷；加工孔洞、开槽应仔细操作。浅色石材不宜用草绳捆扎，避免板面被湿绳子色素污染，施工中板面应用塑料膜遮面。6、 成品保护：大理石干挂后，所有阳角部位，用2米高的木板保护。运输，包装中，用软质塑料面或木骨架把大理石加以保护，搬运和堆放过程中必须直立搬运，避免角着地，棱角受损。大尺寸块材，应平运。大理石抛光后，应进行打腊，以保护其光洁度。（六） 细木制作施工作业顺序：旧饰面拆除铺钉墙面木龙骨门框安装防腐处理钉基层板粘贴面层板装钉木线门扇安装修理打磨。1、 施工准备 弹线、检查预埋件根据设计施工图上的尺寸要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线；根据分格线在墙上加木砖或在砌墙时预先埋入木砖。木砖（木橛）位置应符合龙骨分档的尺寸。木砖的间距横竖一般不大于400MM，如木砖位置不适用可补设，墙估为砖墙时，可在需要加木砖的位置剔掉一块砖，用高标号砂浆补入一个木块；当墙体为混凝土时，应用16MM-18MM电钻钻孔，然后埋入硬质木楔。 防潮、防火处理木质墙面长期受潮，会产生开裂变形。别外，木质材料属可燃物质，因而必须在施工前进行墙面的防潮、防火处理。防潮层的作法是在基层龙骨与实体墙之间，通常铺一层油毡，并用木压作将油毡两端临时固定，然后敷上木骨架钉牢。防火处理办法是用防火漆将木骨架内、外侧面涂刷三遍再晾干再钉。饰面板用木方垫起后，在背面涂刷三遍防火漆。2、 基层木龙骨安装 木龙骨拼装方法根据高度和房间大小，钉做木龙骨架。基层木龙骨通常采用25MM30MM、30MM30MM、截面的龙骨，如墙面较高、整体面积较大时，龙骨截面可增至30MM40MM、30MM50MM。龙骨须按分挡尺寸开出凹槽后，在地面进行整片或分片拼装。整片拼装法适于大面积不大的墙身，这样可一次拼成木骨架后，直接钉固在墙面上。而分片安装法是针对大面积的墙面施工，按整体面积分成局部小片后，按整体面积分成局部小片后，再按片固定在墙面上。 基层骨架的固定安装木骨架前，应先检查基层墙面的平整度和垂直度是否合乎质量要求。通常采用垂线法和靠标尺检查，如墙面平整误差不大（小于10MM）一般用灰浆修补平即成。若墙面整体误差太大（小于15MM），则应采取基层龙骨架调整法，即在实体墙与木骨架基层间垫衬木方来调整平整度和垂直度。木骨架调整好后，将木骨架竖起靠在预钉墙面上，用线坠调整木骨架的垂直度和平整度。同时，检查一下骨架与实体之间是否有虚空。有空隙的地方应用木块将其垫实。然后，再按预埋木砖和弹线位置用圆钉固定。没有预埋木砖的墙面，可用冲击钻打孔钉木楔的办法。钻孔的位置须在弹线的交叉点上，孔深应在40MM60MM之间，木楔应涂防潮油后再钉入。当木骨架钉完后，要进一步检查表面平整度与立面垂直度，阴阳角应用方尺套方。调整龙骨表面偏差所垫的木垫块，必须与龙骨钉牢，龙骨必须在每一块木砖上钉。在每一块木砖上钉两枚钉子，上下斜穿错开钉牢。3、 钉饰面板 用于木质墙面的榉木饰面板材，使用前应进行挑选，将色津相同或相近、木纹一致的饰面板拼装在一起，。木纹的对接要自然、协调，以确保整个木质墙面的装饰效果。对有毛边不齐整的板材，应将其车边进行整修刨平。 封钉木质板宜用15MM枪钉或25MM圆钉，把木质板固定在木龙骨上，封钉前应调整好每块板的拼缝，要求布钉均匀，钉距100MM1500MM。通常5MM厚以下木质板手25MM钉固定，9MM厚木夹板用30MM35MM圆钉固定。 如使用圆钉手工装钉，要对钉入木夹板的钉头进行处理。处理方法有两种：一种是先将钉头用锤敲扁，再将钉头钉入木夹板内；另一种是先将钉头钉入木夹板，待木夹板全部固定后，再用尖头冲子，逐个将钉头冲入木夹板平面以内1MM。这样处理，钉子的黄色锈斑不会破坏饰面。采用直钉用钉枪装钉，因为钉头可直接埋入木夹板内；不必再作防锈处理，但在用枪打钉时，必须将钉枪嘴压在板面上。4、 施工要点 木装修墙面的基层骨架与实体墙的连接固定应紧密牢固，预埋木砖、木楔和连接圆钉不能出现松动现象。面层板材的选择应严格把关，以保证整体饰面效果，做到面板的拼接花纹选用一致，切片板的树心一致，面板的颜色基本相似。 木面层如果设计成竖向分格拉缝，分格缝宽度应根据高度定，也可镶钉装饰压条。钉木压条时，要钉实，接头处要做暗榫，最好采用通长的整料。木质较硬的压条，应手钻打通眼，再用钉子固定。护墙板顶部要拉线找平，木压条规格尺寸一致，挑选木纹、颜色近似的钉在一个面上。 木质墙面折饰面终饰处理，通常根据使用的面层板而定。面层板已具有各种木纹装饰的，一般采用显露木纹的清漆进行终饰处理。对于需进行饰面掩饰处理的面层板（如榉木板等），可采用混色油漆饰面、喷涂饰面、贴面饰面等。（七） 木作油漆施工施工工序：基层处理润色油粉满刮油腻子油第一遍清漆油第二遍清漆油第三遍清漆成品保护。1、 作业条件 施工温度宜保持均稀不得突然变化，且通风良好、湿作业已完并具备一定的强度，环境比较干燥，一般油漆工程施工时的环境温度不宜低于-10，相对湿度不家大于60%。 室内高于3.6M处作业时，应事先搭设好脚手架，并以不妨碍操作为准。 大面积施工前应事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后方可组织班组进行大面积施工。 操作前应认真进行交接检查，并对遗留问题进行妥善处理。 木基层表面含水率一般不宜大二12%。2、 操作工艺（1）基层处理首先将基层面上的灰层、锈斑胶迹等用玻璃片乔除干净。注意不可乔出毛刺，也不要刮破抹灰墙面，然后用1号以上砂纸顺木纹打磨，先磨线角，后磨四口平面，直至光滑为止。基层有小块活翘皮时，可用小刀撕掉。重皮的地方应用小钉子钉牢固，如重皮较大或有烤糊印疤，应由木工修补。（2）润色油粉用大白粉24，松香水16，熟桐油2（重量比）等混合搅拌成色油粉（颜色同样板颜色）盛在小油桶内。用棉丝蘸油粉反复涂木材表面，擦进木材鬃眼内，而且用麻布或木丝擦净，线角应用竹片除去余粉。注意墙面及五金上不得沾染油粉。待油粉干后，用1号砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，直到光滑为止。注意保护棱角，不要将鬃眼内油粉磨掉。磨完后用潮布将磨下的粉末、灰尘擦净。（3）抹腻子的配合比为石膏粉20，熟桐油7，水适量（重量比）并加颜料调成石膏色腻子（颜色浅于样板12色），要注意腻子油性不可过大或过小，如油性大，刷时不易浸入木质内，如油性小，则易钻入木质内，这样刷的油色不易均匀，颜色不能一致，用开刀或年角板将腻子挤入缝内，然后抹平。腻子一定要刮光，不留野腻子。待腻子干透后，用1号砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，注意保护棱角，来回打磨至光滑为止，磨完后用潮布将磨下的粉末擦净。刷油漆时，应从外至内，从左至右，从上至下进行，顺着木纹涂刷，刷门窗框时不得碰到墙面上，刷到接头处要轻飘，达到颜色一致，因油漆干燥较快，所以刷油漆时动作应敏捷，要求无缕无节，横平竖直，刷油时刷子要轻飘，避免出刷绺。刷木门时，先刷亮子后刷门框、门扇背面，刷完后用木楔将门扇固定，前后刷门窗正面，全部刷好后检查是否有漏刷，小五金上沾染的油漆要及时擦净。油漆途刷后要求木材色泽一致，而又不盖住木纹，所以每一个刷面一定要一次次刷，不留接头，两个刷面交接棱口不要互相沾油，沾上油后要及时擦掉，达到颜色一致。（4）刷每一遍清漆 刷清漆：刷法与刷油色相同，但刷第一遍用的清漆应略加一些锋料（汽油）撒光，便于快干，因清漆粘性较大，最好使用已用出刷口的旧刷子，刷时要注意不流、不坠，涂刷均匀。待清漆完全干透后，用1号或旧砂纸彻底打磨一遍，将头遍油漆面上的光亮基本打磨掉，再潮布将粉尘擦净。 修补腻子：一般要求刷油色后不抹腻子，特殊情况下，可以使用油性略大的带色石膏腻子，修补残缺不全之处，操作时必须使用角板刮抹，不得操作漆膜，腻子要收刮干净，光滑无腻子疤（有腻子疤必须点漆片处理）。 修色：木材表面上黑斑、节疤、腻子疤和材色不一致处，应用漆片、洒精加色调配（颜色同样板颜色）或用浅到深漆色调全漆（铅油）和稀剂调配、进行修色；材色深的应修浅，浅的提深，将深浅色的木料拼成一色，并绘出木纹。 磨砂纸：使用细砂纸轻轻住返打磨，然后用潮布擦净粉末。 刷第二遍清漆：应使用原桶清漆不如稀释剂（冬季可略加催干剂），刷油操作前，但刷油动作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷得饱满一致，不流不坠，光亮均匀，刷完后再仔细检查一遍，有毛病及时纠正，刷此遍清漆时，周围环境要整洁，宜暂时禁止通行，最后将木门窗用提钩钩住或用木楔固定牢固。（6）油第三遍清漆待第二遍清漆干适后首先进行磨光，然后过水布，最后刷每三遍清漆，刷法同前。3、 成品保护 每遍清漆前，都应将地面、窗台清干净，防止尘土飞扬，影响油漆质量。 每遍油漆后，都应将门窗扇用挺钩住，防止门窗扇、门窗框油漆粘结，破坏漆膜，造成修补及扇活动损伤。 刷油后应将滴在地面或窗台上及碰在墙上的油点清刷干净。 油漆完成应派入专人负责看管。1、 漏刷：漏刷一般多发生的门窗上、上冒头和靠合页小面及门窗框、压缝条的上、下端部和衣柜门框的内侧等。其主要原因是内门扇安装时油工与木工不配合，故往往下冒头未刷油漆就把门扇安装了，事后油工根本刷不了（除非把门扇合页卸下来重刷），加上习惯传统做法，后装及把关不严，管理不到位等往往有少刷一遍油的现象。其他漏刷问题主要是操作者不认真所致。2、 缺腻子、缺砂纸：缺腻子、缺砂纸一般多发生在合而槽内，上中下冒头、榫头和钉孔、裂缝、节疤以及边棱处等。主要原因是操作未认真按照规程和工艺标准去操作所致。3、 流附、裹楞：油漆流坠、裹楞主要原因有二，一是由于漆料太稀，漆膜太厚或环境温度高，油漆干性慢等原因都易造成流坠、裹楞。二是由于操作顺序和手法不当，尤其是门窗边棱角分色处，如一旦油量大和操作不注意就往往容易造成流坠、裹楞。4、 刷纹明显：主要是油刷子小或油刷未泡开毛发硬所致。应用相应合适的刷子把油刷用稀料泡软后使用。5、 粗糙：主要原因是基层不干净，油漆内有杂质尘土飞扬时施工，造成油漆表面常发生粗糙现象，应注意用湿布擦净，油漆要过箩，严禁刷油时清理或刮大风时刷油。6、 皱纹：主要漆质不好，兑配不均匀，溶剂挥发快或催干剂过多等原因造成。7、 五金污染：除了操作要细和及时将小五金污染处清擦干净外，应把门锁、拉手和插销等后装（但可以事先把位置和门锁孔眼钻好）确保五金洁净美观。（八） 内墙面墙纸施工1、 施工准备壁纸应整洁、图案清晰，品种、色彩等应符合设计要求。运输和贮存时，所有壁纸海里日晒雨淋。宽度大的大卷压延壁纸应平放，以免下端受压变形或损坏边缘。壁纸成郑或成箱供应，卷或箱上均有产品标志，其中包括生产厂方、商标、产品名称和国家标准代号、规格尺寸，可擦性或可先性符号以及生产日期、出厂批号等。购买时应选购同一批号的产品应一次购齐， 以避免同一花色图案的壁纸，由于不同批号间产品的色差，导致裱糊层装饰质量的下降。处理基层常用腻子的配合比如下：聚醛酸乙烯乳液8-10；滑石粉100；1%甲基纤维素溶液20-30。预涂基层的底胶水溶液配比为：107胶水：水羟甲基纤维素=100：100：20。胶粘剂应具有防霉。耐久等性级，如有防火要求，胶粘剂还应具有耐高温的性能，胶粘剂应集中调制，用前过50目筛子，并于当日完成。2、 操作工艺裱糊壁纸前，抹灰底肌应满刷或喷一道107胶作为底及（用水稀释107胶：水=1：1），底胶涂刷要无效，不得有刷痕，以减少墙面吸水率，保证裱糊时胶干得太快，待底胶干后，方能开始裱糊壁纸。要统一安排壁纸的分幅，将试贴的壁纸可按宽度方向裁出若干2CM左右宽的条，将胶纸边接成长郑，在墙上比划安排。但须注意大墙面采取对缝拼接，阴角搭缝，搭缝见暗面，阳角处不允许有接缝。墙面的花纹要对称拼接，如墙面剩下足一幅壁纸宽时，应尺量放在不显眼的阴角处，还需作好门窗洞口上角花纹的对称，裁纸时，注意上下花纹方向，每条纸要花纹的同一部位裁成方角，裱糊时，纸的上端不留余量，使花纹在黄向高低一致，便于拼花对缝。裁窄幅纸时，应考虑对缝、搭缝关系，手裁的一边只能搭缝，不能对缝。因裱糊后纸在宽度方向能胀出0.5%-1.2%，故窄幅宜随时下料。墙面和纸背均须匀刷胶，胶一定要薄，不裹边。纸背刷胶后，胶面与胶面应寻又又叠，避免胶干得太快，便于上墙。由于兼壁纸刷胶遇水5-10分钟后，约能胀出0.5%-1.2%,干后收缩0.2%-0.8%,利用这个特点可使壁纸裱糊后能抽缩绷紧,小的凹凸处干后会胀平，故刷胶后应静置5分钟，使其充分吸湿伸胀后再上，否则会出现大量皱折。这是因为纸面上有的凸包系胶积聚形成，干缩后不会胀平。贴第一条壁纸时，要先在墙上用策划垂直线，其位置可比一幅壁纸宽出0.5CM左右。每片大墙面均先从靠角明亮的一角以整幅壁纸开始，将窄幅甩在较暗一端的阴角处。裱糊时由上而下，一侧先对花拼缝，然后贴大面。用棉丝横方向向外赶胶气泡。对缝时，让两幅纸边有一发丝的重叠，再往外赶，不能先留空隙后，往里凑，若这样做，在纸干缩后接缝处露白茬。纸边应用铜或棉丝压实，不能有开口现象。上端一般不留余量，在挂镜线处收口，纸端压实，下端一般留出10MM-20MM余量在踢脚线处收口，先手剪刀刃背压实，划出折印，再扯开按折印剪去余量，重新贴平。需上下拼接贴时，先裱上段，后裱下段，横向接缝处应对准花纹，并可有少量搭接。然后用钢板尺将搭缝处两层壁纸一齐切开，应一气呵成，中途不能停工或变换持刀角度。扯开下段纸上端，将上段纸下端已切断的纸条撕去，在阴角处过0.5CM左右，裱糊压在缝后的一幅纸，阴角不垂直时，要核对上下端再永定转过多少。阴角处纸边要压实没有空鼓，最后裱糊搭缝在外侧的另一幅纸，纸边接在阴角处。阳角处不应拼缝，以防止划碰损伤壁纸，或扯起开胶，包角要压实，无空鼓。观察花纹与阳角的直线关系，要上下一致。（九） 铝塑板施工工艺1、 施工程序铝塑板安装施工程序：放线固定骨架的连接件固定骨架安装铝塑板收口处理2、 操作工艺 放线：首先要将骨架的位置弹到基层上。只有放线，才能保证骨架施工的准确性，骨架是固定在膨胀螺栓的支座铁件上的，施工时先检查结构平整度和垂直度，然后在制作支座铁件。 固定骨架的连接：在原结构层上用四个膨胀螺栓埋入结构，用制作好的支座铁件为膨胀螺栓连接，骨架的横竖杆件是通过去座铁件与结构固定，埋入结构的膨胀螺栓要做拉拨试验，是否符合设计要求，且连接件应镀锌和防锈处理。 固定骨架：骨架应预先进行防腐处理，安装骨架位置要准确，结合要牢固。安装后，检查其中心线，表面标高等，为了保证板的安装精度，宜用经伟仪对横杆件进行贯通，变形缝、沉降缝、变截面处等应妥善处理，使之满足使用要求。 安装铝塑板：铝塑板的安装固定在支座铁件上。按设计图节点施工，板与板之间的间隙为18MM，用密封胶弹性材料处理。复合铝板安装完毕后，在易干被污染的部位，要用塑料薄膜覆盖保护，易被划、碰的部位应高安全栏杆保护。 收口构造处理：虽然铝塑板加工时，其形状应考虑防水性能，但若遇到材料弯曲，接缝处高低不平，其形状的防水功能可能失去作用，这种情况在边角部位尤为明显，诸如水平部位的压顶，端部的收口处理，两种不同材料的交接处理等，这些部位往往是饰面施工的重点，因为它不公关系到美观问题，同时对功能影响也较大。因此施工时应按设计图节点要求，采用特制复合铝板进行精心的施工。3、 注意事项 施工前应检查选用的铝塑板及型材是否符合设计要求，规格是否齐全，表面在无划痕，有无弯曲现象，选用的材料最好一次进货，可保证规格型号统一，色彩一致。 复合支承骨架应进行热镀锌处理，连接件及骨架的位置，最好与塑铝板规格尺寸一致，以减少施工现场材料的切割。 施工后的墙体表面应做到表面平整，连接可靠，无翘起、卷边等现象。（十）乳胶漆施工施工工序：施工准备基层处理补缝贴绷带刷 ICI搞碱底漆刮腻子打磨底涂中涂面涂。1、 施工准备 涂料：乙酸乙烯乳胶漆。 调腻子用料：滑石粉或大白粉、石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液。 颜料：各色有机或无机颜料。 细砂纸。2、 作业条件 墙面应基本干燥，基层含水率不大于10%。 过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。 门窗安装完毕，地面施工完毕。 施工时的环境温度不低于10，相对温度不大于60%。 施工前，要根据设计要求先做样板间，并经有关部门同意认可后，才准大面积施工。3、 施工工艺 清理墙面：首先将墙面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙面扫净。 修补墙面：基层表面必须平整，要求控制在高级抹灰的允许偏差范围内，如基层表有缝隙、洞孔、麻面和磕碰处要用水泥乳胶腻子填补，干燥后要用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。 腻子刮腻子刮腻子遍数可由墙面平整度决定，本工程要求两遍，重量配合比为乳胶：滑石料：纤维素=1：5：3.5，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头得不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净刮落，干燥后磨砂纸，将乳腻子及斑迹磨平，再将墙面清扫干净，第二遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用结转砂磨平磨光，不得将腻子磨穿。 刷第一遍乳胶漆涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排毛时，将活动的排笔毛理掉，乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开，干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。 刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求与第一遍相同，由乳胶漆膜干燥较快，应连续韧带操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧前一排笔，避免出现干燥后接头。4、 成品保护 油漆墙面未干前室内不得清扫地面，以免尘土沾污墙面，漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免沾污。 油漆墙面完工后要妥善保护，不得磕碰。 涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。 应注意的质量问题1 透底产生原因是漆膜薄，因此刷漆时除应注意不漏刷外，不应保持乳胶漆的稠度，不可加水过多。2、 接槎明显涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。3、 刷纹明显乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。4、 分色线不齐施工前认真做好粉线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，从前向后刷。5、 乳胶漆的颜色要一致。（十一）木门框制作工艺放施工工序：放样配料与裁料刨料划线与打眼裁口与起线组装与净面1、 放样样前，必须熟悉门详图，以便掌握门各部位的构造、截面和规格尺寸。样棒一般用松木制成，双面刨光，厚度20MM25MM，宽度与门樘边梃的断面宽相同，其长度应高于门窗200MM。放样时，先应划分门的总高度或总宽度，并量出中贯档到门顶部距离，再根据门的各剖面详图依次划出各部件上的断面开头。有几块相同的门心板，应先划门扇的的净距，并拓除中冒头的高度，按门心板的块数均分，即得出每块板的高度，再定出中冒头的位置。样板放好后，应仔细校对确定无误后才能使用。样板作为选料、配料、截料的依据，使用中应保持划线的清晰， 不能弯曲折断，并注意保管好，以备检查验收使用。2、 配料与截料尺寸和所需要的毛料尺寸，并列出配件加工单。根据门构造、各部分尺寸、制作数量等计算