车身焊装SE(同步工程).ppt

1 车身焊装SE 同步工程 TheSEofBodyworkwelding 2 车身焊装SE工程介绍 车身开发具有周期长 成本高 质量控制复杂的特点 同步工程就是要缩短车身开发周期 有效控制开发成本 保证产品质量 Bodyworkempolderhavethecharacteristicofthelongcycle highcostinganddifficultywithqualitycontrol Atthesametime theroleofSEisthatshortenthecycleofbodyworkempolder effectivecontrolthecoastofresearch ensurethequalityofproduct 3 车身焊装SE工程介绍 车身同步工程就是要在产品开发初期 对产品白车身数模 焊点 定位 焊接可行性进行分析 确定白车身焊接构成图 Side by sideengineeringisthatthoughanalysingthewhitebodywork weldings orientationandthefeasibilityofwelding ensurethewhitebodyworkStructurelayoutatthebeginningofproductresearch 4 一 关于白车身总成研究 theresearchofbodyworkassembly 1 总成件结构thestructureofassembly2 焊接工艺流程theflowofweldingtechnics二 生产性分析analysethecapabilityofmanufacture1 零部件上线thepertsenterproductline1 1 上件顺序thegradationentrance1 2 上件是否干涉check upinterference 5 1 3 零部件搬运可行性thefeasibilityofpartstransit1 4 工件结构分析theanalyseofpartsstructure2 工位布置 stationlayout2 1 根据部件布置工位accordingthepartstolaythestation2 2 分析生产线可行性analysefeasibilityofproductline2 3 分析焊装线生产效率 初步确定自制和外协analyseefficiencyofweldingline choosethetypeofthepartsmanufacture 6 三 操作方便性分析Analysetheopration1 焊装条件分析analysetheconditionofwelding1 1 分析采用标准部件的焊接工艺性Analysetechnicsofweldingofusethenormativeparts1 2 通过分析确定最佳焊点ensurethefirst rankweldings1 3 分析焊接搭接边最佳长度Analysethebestlengthofthejointlineforwelding1 4 为特殊焊接部位采取有效对策Taketheeffectivewayfortheespecialweldingposition 7 1 5 对不可焊部位加以分析analysethepositionofnowelding1 6 为减少焊钳数量进行分析 实现焊钳标准化 analysethedecreaseofthenumberofweldingtorch2 分析涂胶条件analysetheconditionofgelatinize2 1 分析需采用涂胶的部位analysethepositingofgelatinize2 2 分析涂胶型面analysethefaceofgelatinize2 3 就涂胶面形状及间隙进行分析analysetheshapeandgapofgelatinizeface 8 四 质量保证体系 thesystemofqualityguarantee1 主控点 MCP 是否合适IstheMCPappropriate 1 1 确定主控点 编制主控点文件ensuretheMCPandwritethefile1 2 检查型面 R角是否干涉checkouttheface ensuretheinterferenceofRangle1 3 检查工装定位孔合适与否checkouttheorientationofjigs2 分析结合面形状analysetheshapeofjointface 9 3 公差分析analysetolerance3 1 分析可加工公差部位 一般公差使用除外 analysethecontrollabletolerance3 2 外观公差确定ensurethetoleranceofappearance3 3 移动公差部件确定ensurethepartswiththemobiletolerance3 4 移动公差范围theboundofmobiletolerance 10 4 包边质量thequalityofcrimp4 1 分析包边零部件包边长度analysethelengthofcrimp4 2 检查拐角部位包边条件checkouttheconditionofcrimpinthecorner4 3 分析折边部位的角度analysetheangleofcrimpposition 11 五 成本分析 analysecost1 工时man haur1 1 上料性及焊接性分析analysetheoprationandwelding1 2 尽量降低打磨及保修工作量分析decreasetheworkloadofpolishandrepair2 产品结构分析theanalyseofpartsstructure2 1 产品数量最小化分析optimizethenumberofproduct2 2 产品回弹对夹具的影响theinfectionofproductre springtothejig 12 3 装配结构分析 analysetheassemblystructure3 1 尽量降低焊装工位数declinetheweldingstation3 2 结合面的最佳条件thefirst rankconditionofjointface4 验证焊装刨面validatetheplaneofwelding4 1 实现焊钳标准化carryoutthestandardizationofweldingtorch4 2 实现焊钳数量最小化optimizethenumberofweldingtorch4 3 其它焊接途径otherweldingways 13 六 输入文件 inputfile1 白车身数模 3D和2D thedateofwhitebodywork2 焊点数模thedateofweldings3 白车身明细表 也可有车身品标 thewhitebodyworkBOM4 主要流程图primarylayout5 总成图assemblylayout6 自制件外协件清单partsBOM 14 七 要 输出文件 outputfile1 白车身数模分析报告 已分总成为单位 theanalyticreportofwhitebodyworkdate2 白车身焊点问题点分析报告theanalyticreportofpointsforwelding3 焊装定位分析报告theanalyticreportofjigorientation4 确定夹具明细表ensureBOMofjigs5 确定白车身焊接构成图 即焊装结构树 ensurewhitebodyworkstructurelayout6 车身公差问题点说明explainthebodyworktolerance 15 八 车身SE事例说明 bodyworkSEreport1 定位孔locationhole 16 2 焊钳干涉 interferenceofweldingtorch 17