贵阳水电九局吊篮安装拆卸施工方案.doc

贵阳水电九局吊篮安装拆卸施工方案一、工程概况1、工程概况：水电九局国际企业大厦，建筑地点位于贵阳市观山湖区诚信路，工程为一类高层公建，结构形式:框架剪力墙，外部轮廓为方形，建筑总高度：103.4米,建筑层数:地上24层,地下2层，女儿墙为钢筋混凝土高度2米，耐火等级一级，抗震设防烈度:六度;抗震等级:4级; 抗震类别:丙类，建筑功能:地下室: 人防单元、地下车库、设备用房裙楼: 入口门厅及商业，塔楼: 办公用房及附属用房, 电梯机房、屋顶构架及设备，建筑层高:地下二层3.7米,地下一层5.6米, 一层6米,二层4.8米,三-四层6米, 五-二十四层3.8米, 屋顶层4米，屋面现浇板厚度120mm，砼等级为C30。基本风压W0=0.30KN/ (n=50年)，基本雪压W=0.20KN/(n=50年)2、本工程的危险等级1级，危险等级系数1.1，事故后果很严重。3、在施工中采用ZLP630型吊篮60台，品牌为 “腾利达”牌。我司在五层位置（标高23.850）采用5米吊篮12台；二十二层位置（标高87.400）采用4.5米吊篮16台；楼顶屋面位置（标高98.800）采用2.5米吊篮32台。4、吊篮安装位置： 本工程楼顶及裙楼楼顶，主要是用于外墙幕墙安装总工程量 23000 平方米。5、施工区域10米范围内无高压输电线路；6、施工要求：施工期间确保吊篮安装、使用、拆除过程中的设备安全及作业人员的人身安全；吊篮承载能力要满足施工荷载要求；7、技术保证条件：成立现场项目领导机构，编制安全专项施工案，在专业人员指导下按方案及相关规范要求组织安装使用、拆除施工。选择有资质的厂家产品，安装前确认结构件，紧固件已配套且完好，构配件均是同一厂家产品；安装、拆除、运行操作人员必须经专业培训，特种作业人员必须持证上岗；8、参建主体单位名称二、编制说明及依据2.1编制说明水电九局国际企业大厦外幕墙施工工程属于高度超过100米及以上的建筑幕墙安装工程，属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，编制本专项方案的目的是为了保证该工程的施工管理。在组织上有保证，在施工工序、工艺流程、检查监督等方面的主要工作都有章可循、有序运作，在安全生产、质量管理、工期进度及环境保护等方面有明确的目标、要求和得力的措施。这样使该工程在施工的全过程中，各个环节始终处于受控状态，达到“三高” 即高质量、高标准、高速度，用我公司高水平的施工管理，做到让自己称心、业主满意的优质工程。2.2编制依据1、中华人民共和国安全生产法中华人民共和国主席令第十三号 2、建设工程安全管理条例（建设部13号令）中华人民共和国国务院令第393号3、危险性较大的分部各项工程安全管理办法建质200987号文件 4、建筑施工企业负责人及项目负责人施工现场带班暂行办法建质(2011)111号5、施工企业安全生产管理规范GB50656-20116、建筑施工安全技术规范GB50870-20137、混凝土结构设计规范GB50010-20108、建筑结构荷载规范GB50009-20129、钢结构设计规范GB50017-201210、钢结构焊接规范GB50661-201111、高处作业吊篮GB19155-200312、安全带GB6095-200913、重要用途钢丝绳GB/T8918-200614、起重机用钢丝绳检验和报废实用规范GB/T5972-200915、一般用途钢丝绳GB/T20118-200616、建筑施工安全检查标准JGJ59-201117、建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ201018、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200519、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201220、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9121、钢筋焊接及验收规程JGJ18-201222、【2013】黔建建通517号文23、工程设计图纸24、施工组织设计三、施工计划3.1施工进度计划：3.1.1准备工作：1.根据工程场地大小，吊篮的使用数量及时间等情况，合理安排调度，分批进场。2.承租方应在吊篮所使用位置的建筑物内，预备380 V电源。3.为了降低工人往楼内搬运吊篮配件的强度，提高吊篮的安装速度，应安排塔吊或者升降机设备予以配合。4.在使用吊篮位置的楼层面上，应具备基本平整条件（不需要预埋任何件）。已做防水保护层的，应准备木板若干，以加强成品的保护。5.在使用吊篮位置的楼层面上，若有其它杂物，应及时清理干净，以便于吊篮的安装或移动。6.我公司会派吊篮技术人员负责现场指导安装，由承租方配合工人负责搬运设备配件，协助吊篮的安装、拆卸等工作。7.搬运：水平搬运包括悬吊平台、绳坠铁、电器系统等；垂直搬运包括屋面悬挂机构、钢丝绳、配重块等。在搬运过程中，需注意机械零部件的保护工作，防止零部件遗失。3.1.2根据现场实际，总计安排吊篮60台，前期先安装吊篮20台，其后根据现场幕墙施工实际进度安装吊篮40台。3.1.3进度计划表如下：步骤名称进度时间（天）试1试2试3456789101112131转运材料2组装悬挂机构钢结构件3压放配重块4安装并垂放镀锌钢丝绳5组装平台6安装提升机、安全锁7安装电器系统8自检并确认部件安装正确完整、试运行9验收合格进度计划表3.2材料与设备计划3.2.1吊篮设备准备：进场前七天由设备供应负责人组织维修保养测试合格的吊篮，可随时运送至现场。3.2.2现场准备：要求承租方清理建筑物在吊篮安装部位的材料、杂物，应无坠落伤人隐患，拆除妨碍吊篮安装的脚手架、安全网等。准备好吊篮的堆放场地、零部件保管场所、搬运通道以及垂直运输起重设备。 3.2.3电源和安全设施：由承租方提供的专用电源，我司根据总包方或承租方所提供的电源位置设置，并设专用规范化电箱。吊篮安装作业范围内请甲方设置围护和警示。3.2.4设备进场：按合同由出租方装运至现场，搬运至承租方指定位置。承租方提供垫块木料。3.2.5按照吊篮规范要求，组织5方验收，验收合格后人员进场。 吊篮制作安装材料计划序号材料名称规格型号数量1整流器个102钢丝夹钳把103钢钉棵254扳手把205电胶布个106手套双207螺栓M14-130128电缆线3+2.5+2+1.559螺丝刀把1010安全带条2011螺丝刀把1012安全带棵2013安全帽个2014工具袋个515对讲机个6吊篮（台）安装主要设备计划表序号材料名称规格型号数量序号材料名称规格型号数量1前片2米319提升机630型22后片2米320配电箱三级13底片2米321安全锁LSG2024蓝底吊板片222安全大绳锁1815手柄只123后拉攀个26前支撑三角型224前梁吊头个27后支撑三角型225绳夹扣17128前梁2M226攀绳10M29中梁2M227限位牌个210后梁2M228限位架个211上支柱U229电机罩个212钢丝绳8.3430螺丝M12-1404013配重块25KG3631螺丝M14-1303214配重锤5KG232前调节支架1M115安全大绳16133后调节支架1M116卷尺把534高度尺把217万用表只535测试台台218松紧绳螺旋扣只236水平仪台2四施工工艺技术4.1吊篮布置本工程幕墙采用吊篮进行施工。根据现场实际勘察和施工用图纸，我司根据实际情况安装吊篮的高度及规格尺寸。本工程，在五层位置（标高23.850）；二十二层位置（标高87.400）采用常规形式的吊篮；楼顶屋面位置（标高98.800）采用前臂支架长2.3米的非常规加高吊篮，非常规加高吊篮前支架底部安放在屋顶层面上，中部采用加固措施（在女儿墙上打埋板，并用转接件与前支架连接，起到加固作用），后支架顶部用5#角钢焊接将屋面后支架全部连接在一起，形成吊篮后支架网，起到稳固作用。4.2吊 篮 参 数该幕墙工程高处作业施工吊篮最长为5米，施工安装时需有玻璃板块临时放入吊篮中，考虑到施工人员及板块重量有偏载、额定安全载荷及风载等因素。我司对该项目工程采用ZLP630型吊篮，品牌为 “腾利达”牌4.2.1 ZLP630型吊篮主要组成部件：4.2.2 LTD63提升机LTD63提升机（2台）额定提升力6.3KN提升速度911m/min电机功率1.5Kw制动力矩15Nm电压380V使用钢丝绳直径8.3mm 4.2.3 电器控制箱电器控制箱（1个）漏电开关漏电保护热继电器过热保护急停开关紧急制动熔断丝电流过载保护4.2.4 LST30防倾斜安全锁吊篮参数吊篮型号：ZLP630 主要技术参数名称技术参数额定载重量630KG升降速度9.6m0.5min悬吊平台尺寸三节，每节2m0.69m1.18m钢丝绳特制钢丝绳425F:+pp-8.3提额定提升力630Kg型号YEJ90L-4升机电动机功率1.5KW电压380V转速1420rpm制动力矩15NM安全锁允许冲击力20KN锁绳角度8。锁绳距离100mm悬挂机构前梁伸出长度1.31.5m支架调节高度1.442.14M质量悬吊平台（包括提升机，安全锁，电控箱）297Kg悬挂机构346Kg配重900（25Kg36）整机764Kg（不含配重）动力钢丝绳安全系数K=9危险等级1级危险等级系数1.104.3吊篮安装架设及拆卸4.3.1吊篮安装要求4.3.1.1吊篮安装时应按专项方案在专业人员的指导下实施4.3.1.2吊篮组装前应确认结构件已配套完好，其规格、型号和质量均应符合设计要求，构配件均是同一厂家产品；4.3.1.3安装、拆除、运行操作人员必须经专业培训，特种作业人员必须持证上岗；4.3.1.4悬挂机构前支架禁止支撑在女儿墙上。4.3.1.5配重件应稳定可靠地安放在配重架上，严禁使用破损的配重件或其他替代物，配重件重量应符合设计规定。4.3.1.6工作平台组装，在吊篮悬挂高度咋60m及其以下时，宜选用长边不大于7.5m的平台；悬挂高度在100m及其以下时，宜选用长边不大于5.5m的平台，悬挂高度在100m以上时，宜选用长边不大于2.5m的吊篮平台。2个重锤分别挂装于2根安全钢丝绳上，重锤底面离地面控制在15-20CM。安装钢丝绳时应沿建筑物立面缓慢下放至底面，不得抛掷。8、4.3.1.8当使用两个以上悬挂机构时，悬挂机构吊点水平间距与吊篮平台的吊点间距应相等，其误差不大于50mm。9、4.3.1.悬挂机构前支架与支撑面保持垂直，脚轮不得受力。吊篮安装架设、移位及拆卸工艺标准吊篮安装严格按照高处作业吊篮国家标准（JGJ202-2010）以及安装工艺流程进行施工。吊篮架设及拆卸作业流程4.3.2吊篮专用悬挂机构的安装、调整 、ZLP630型吊篮悬吊平台的安装、调整 在地面选择较为平整的场地用底架、高、低栏杆分别把基本节组装并初步连接好，在两端装好提升机安装架，调整高低栏杆，使它们保持在一条直线上，再拧紧所有连接螺栓上的螺母，然后在高栏杆一侧的中部横杆的适当位置装好电器控制箱。4.3.3提升机的安装 将提升机提起放置在提升机安装架上并将其下段安装孔和安装架支座孔对齐，插入销轴，其上端螺丝孔于提升机安装架的螺丝孔对齐并穿入固定螺丝，并拧紧。再在销轴头部孔内插好锁销，扳平弹簧环。4.3.4安全锁和限位开关的安装及钢丝绳的安装4.3.4.1将安全锁的下部的托座插入提升机安装架上部的两块支板间，用螺栓连接好。限位开关连同专用安装板装在安全锁上。4.3.4.2按施工要求确定悬挂装置宽度，做好钢丝绳防磨措施。4.3.4.3把工作钢丝绳和安全钢丝绳慢慢放到悬吊平台停放处。4.3.4.4吊篮安装及作业范围内设置防护栏或醒目警示绳、警示牌。4.3.5电缆线的连接和电动机转向的调整4.3.5.1电缆线的连接把电源电缆的插座与电器控制箱的插头分清方向后插接好，然后把电缆另外一头接到现场所提供三级电箱漏电开关上。按三相五线制连接电源。确认无误后插电源插头，线色：相线黄、绿、红色，零线淡蓝色，保护接地线黄/绿双色线。4.3.5.2电动机转向的调整接通380V电源，将万能转换开关的手柄拨向需调整电机一侧，先按启动按钮，再按控制按钮“上”，此时电动机应顺时针方向旋转，若不对，则可打开电动机接线盒将三根电源线中的任意两根对调接好。把万能转换开关拨向另一侧，以同样方法调整好另一只电动机的转向。4.3.6悬吊平台与悬挂装置的连接 4.3.6.1提升机穿绳将万能转换开关手柄拨向准备穿绳的提升机一侧，把工作钢丝绳穿过安全锁挡绳架和安装架的进绳口后如提升机进绳口，电动控制按钮“上”，钢丝绳即能自动进入提升机，若进不去，则可把钢丝绳头转换一个角度穿入，按住“上”按钮，把钢丝绳全部穿完。4.3.6.2安全锁穿绳4.3.6.3先将悬吊平台上升到安全锁摇臂不上抬为止，便可把安全钢丝绳穿安全锁内4.3.6.4在安全钢丝绳距地面15厘米处安装好重锤。4.3.6.5把安全绳放下，长度为到达地面后余出23米4.3.7吊篮的拆卸工艺 吊篮的拆卸工作和安装工作在方法上是一致的，在程序上相反，不再叙述。吊篮安装和拆卸作业，应设置警戒区，安装单位指派专人负责统一指挥和监督，禁止无关人员进入，作业人员需持有登高架设作业资格证。4.3.8吊篮安装过程技术要点4.3.8.1吊篮悬挂机构架设时，依照吊篮平面垂直线为准，悬挂机构前吊扣为轴，尾端侧移角度最大不得超出45度架设安全；悬挑横梁应前高后低，前后水平高差不应大于横梁长度的2%。4.3.8.2悬挂机构架设时必须注意的事项，安装地面应选择水平面,预有斜面时，应在脚轮下面用木板可靠垫平，并将前后支架脚轮用定位销等固定。防止转动。若安装面是防水保温层面时，应在前后支架下加垫2.53厘米厚木板，防止压坏防水保温层面。4.3.8.3当使用两个以上的悬挂机构时，悬挂机构吊点水平间距与吊篮平台的吊点间距应相等，其误差不应大于50mm.4.3.8.4将吊紧钢丝绳一端与前臂和吊扣连接固定。另一端经上支撑杆绳轮，拉到后支架方，把连接拉架固定在后支架上，在吊臂中间选择一个适当点，安装花篮螺丝固定。花篮螺丝带钩一端，挂上由后支架连接拉架伸出来的吊紧钢丝绳一端。调节花篮螺丝螺杆，使吊紧钢丝绳张紧时，应使前臂略上翘35厘米，产生预应力,提高前臂钢度。4.3.8.5工作钢丝绳、安全钢丝绳的装夹方法, U型开口在钢丝绳尾端对侧,且方向一致。绳夹应从吊装点处开始依次夹紧，绳夹螺母拧紧时，应将钢丝绳夹扁至1/21/3直径。将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在吊扣吊杆上，在每根安全钢丝绳由上端向下35厘米处安装限位挡块。（每根钢缆上绳夹不得少于三个。严禁装错），在屋顶架设时或前梁伸出长度超出1000mm时，可将工作钢丝绳、安全钢丝绳固定在悬挂机构中部或后侧，便于安装及观测检查。4.3.8.6检查上述各部分的安装是否正确，尤其是钢丝绳绳夹是否按要求安装。确认无误后，将悬挂机构放置于工作位置。两悬挂机构前吊扣的间距应在工作平台的长度之上20cm。配重块平均放置在后支架上，并上紧防盗螺栓（或钢丝绳穿入配重固定杆锁定孔后夹头锁紧）。工作、安全钢丝绳施放,应将钢丝绳自由盘放在楼面,将绳头仔细抽出后沿墙面缓慢向下滑放,严禁将钢丝绳成盘向下抛放。至地面后余留长度不得超出3米。4.3.9严禁无配重状态施放钢丝绳。4.3.9.1当遇悬挂机构交叉架设时，吊臂与吊臂上下间距离应在10cm以上，吊紧钢丝绳斜拉与另一吊紧钢丝绳斜拉上下距离应在10cm以上。严禁吊臂与另一台吊臂接触。4.3.9.2高空作业中，工作平台要配备缓冲装置，减少平台空中晃动时碰撞工作面，导致幕墙材料破裂等情况发生；安装施工时尽量靠近建筑物，减少操作距离；4.3.9.3安装零件从高空掉落下去造成安全事故发生；4.3.9.4尽量避免在吊篮上放置多余的材料，材料最好用其他运输工具运到指定的楼层；4.3.10安全绳的固定方法和位置高处作业吊篮应设置作业人员专用的挂设安全带的安全绳及安全锁扣。安全绳应固定在建筑物可靠位置上不得与吊篮上任何部位有连接，并应符合相应的规定：4.3.10.1安全绳应符合现行国家标准安全带GB6095的要求，其直径应与安全锁扣的规格相一致；4.3.10.2安全绳不得有松散断股打结现象；4.3.10.3安全锁扣的配件应完好齐全，规格和方向标识应清晰可辨。注：拆卸方法与安装方法只是顺序相反，在此不作叙述。4.4吊篮操作与使用要求4.4.1吊篮的调试4.4.1.1吊篮安装结束后的检查和调整：检查连接部份是否牢固可靠，钢丝绳是否完好无损，钢丝绳夹布置是否正确，螺母是否拧紧。4.4.1.2电磁制动器的检查：电磁制动器衔铁动作时应无卡滞现象且吸合后必须与摩擦盘完全脱开。4.4.1.3漏电断路器的检查：接通电源合上漏电开关，按试验按钮，开关应迅速跳开，按下复位按钮，开关应能合上。4.4.1.4安全锁锁绳检查：将悬吊平台上升至距地面2米后停住，然后让吊篮平台一端下降，当平台倾斜至38时，安全锁能可靠锁住安全钢丝绳。4.4.1.5悬吊平台上下运行35次，每次运行35米，在运行过程中检查：提升机运转声音有无异常，电磁制动器动作是否灵活可靠。按紧急停机按钮或扳动限位开关，悬吊平台都应能停止运行。悬吊平台是否倾斜，若倾斜，则将它调平。4.4.1.6手动滑降检查：使悬吊平台上升35米后停住，将电磁制动器上的手动释放手柄向上抬，悬吊平台应能平稳滑降。4.4.1.7限位块安装位置的调整将悬吊平台上升到最高施工高度，把限位块紧固好并调整好限位开关角度距离，确保限位开关能正常动作。4.4.2吊篮的操作方式4.4.2.1接通电源；将转换开关拨至中位，按上行按钮，工作平台向上运行松开按钮，工作平台停止运行。下行以此类推。4.4.2.2运行中，工作平台出现倾斜，将转换开关拨至较低的一侧，将工作平台升至水平。4.4.2.3当工作平台的限位开关碰到限位挡块后，工作平台停止运行，电铃报警器响，此时应按动下行按钮操作。4.4.2.4当工作平台倾斜至限值时，摆臂式防倾斜安全锁能锁住安全钢丝绳，自动制止工作平台继续下滑及倾斜。将工作平台低的一端升至水平位置，安全锁自动复位。4.4.2.5若遇紧急情况或工作平台不能停止运行时，立即按下电器控制箱上的“急停”按钮。4.4.2.6工作结束后，切断三相电源，锁好电器控制箱。4.4.3吊篮施工操作要点4.4.3.1施工人员上吊篮前必须做好安全防护工作，确认防护用品完好；4.4.3.2施工人员上吊篮前应注意查看吊篮有无异常，如有异常需要即刻通知吊篮公司处理；4.4.3.3在吊篮操作上升时，要时刻注意上升方向里是否有障碍物阻碍吊篮行进，还要注意下方垂吊的电缆线是否有勾挂，同时要松脱安全锁扣使之可以随吊篮上升；4.4.3.4在吊篮操作下降时：4.4.3.5下降操作时，要时刻注意下降方向里是否有障碍物阻碍吊篮行进，还要注意下方垂吊的电缆线是否有勾挂，同时要松脱安全锁扣使之可以随吊篮下降。4.4.3.6当吊篮两侧出现倾斜时，需要即刻停下，将低的一侧单独上升到两侧等高，然后才可以继续上升下降。4.4.3.7当吊篮在操作过程中，出现触点粘连（即松开按钮吊篮还在上升或下降）要马上将控制箱上的急停按钮按下，让吊篮停下，然后通知吊篮公司处理。4.4.3.8当吊篮出现停电或电缆断裂时，可抬起电机上方的手动下放手柄，让吊篮利用自重下放到地面，下放过程中，要保持吊篮两侧的平衡。4.4.3.9吊篮当天使用完毕后，要把吊篮放下到地面，并且放置稳当，钢丝绳要略微绷紧。4.4.4吊篮操作的人员安排每台吊篮作业人员不得超过2人4.4.5吊篮安全操作规程4.4.5.1高处作业吊篮应由经技术培训合格的人员操作、维护并持证上岗。这些人员必须年满18周岁，且无不适应高处作业的疾病和生理缺陷。4.4.5.2进入吊篮的人员必须带好安全帽，系好安全带，并将安全带锁扣在另外可固定在建筑物上部的安全绳上。酒后、过度疲劳、情绪异常者不得上岗。4.4.5.3工作前，必须检验悬挂机构是否正常。检查符合要求并由主管负责人批准后方可投入使用，吊篮严禁带病操作。使用中严格执行安全操作规程，杜绝违章作业，使用后做好维护保养工作。4.4.5.4吊篮严禁超载（吊篮的安全载重包括人员的重量在内630kg80%=504 kg），且载荷在平台全长上应基本均匀。当施工高度较高及前梁伸出长度超过规定的范围时，平台的载重量必须减少，风力较大时，还必须考虑风压的影响（相当于增加平台的载重量）。具体的规定是必须保证悬挂机构的抗倾覆稳定力矩要大于两倍的由吊篮升降部分自重、钢丝绳自重、重锤、额定载荷及风载荷所引起的倾覆力矩。4.4.5.5在正常工作中，严禁触动滑降装置。悬吊平台两端倾斜超过15cm时应及时调平，否则将会严重影响安全锁的使用。操作人员应随时注意吊篮的运行情况，及时消除事故隐患。4.4.5.6操作人员在悬吊平台内使用电器设备时，低于500W的电器设备可接在电器箱上的插座上，但高于500W的电器设备严禁接在电器箱上，必须用独立电源供电。4.4.5.7在高压线附近作业时，吊篮与高压线及高压装置之间应有足够的安全距离，并应遵守当地电器规程，报有关部门批准，采取防范监督措施后，方能使用吊篮。4.4.5.8悬吊平台悬挂在空中时，严禁随意拆卸提升机、安全锁、钢丝绳等。由于故障确要进行修理的，应由经培训合格的专业人员在落实可靠安全措施后方可进行。4.4.5.9吊篮不宜在粉尘、腐蚀性物质或者雷电、五级以上大风等环境中使用。4.4.5.10悬吊平台的拼装长度不得超过6米。双吊点吊篮作业人员必须有两人，不允许单独一人进行作业。4.4.5.11不允许在吊篮平台内使用梯子、凳子、踮脚物等进行垫高作业。作业人员必须在地面进出悬吊平台，不得在空中攀缘窗口出入，更不允许从一悬吊平台跨入另一悬吊平台。4.4.5.12吊篮不允许作为载人和载物的电梯使用，不允许在吊篮上另设吊具。4.4.5.13若在工作中发生工作钢丝绳断裂、提升机异常声响等紧急情况，严禁继续操作。设备故障由专业维修人员处理。4.4.5.14吊篮下方地面为行人禁入区域，需做好隔离措施并设有明显的警告标志。4.4.5.15严禁将钢丝绳作为电焊的低压通电回路。4.4.5.16使用过程中，提升机、安全锁严禁进入砂浆、胶水、废纸、油漆等异物。每天使用结束后，应将悬吊平台降至地面，放松工作钢丝绳，使防倾斜安全锁的摆臂处于松弛状态。关闭电源开关，关好电器箱门。4.4.6吊篮作业环境4.4.6.1正常环境温度：- 20 + 404.4.6.2环境相对湿度不大于90%（25）4.4.6.3电源电压偏离额定值5%（361V399V）4.4.6.4不宜在酸碱等腐蚀环境中作业。工作处阵风风速不大于8.3m/s（相当于5级风力）。为方便于施工现场风速的准确测定；承租方需在现场安装风速检测设备来准确测试当地风速和风向以便安全施工。4.4.6.5禁止夜间施工 ；严禁交叉作业。4.4.6.6严禁在大雾暴雨大雪等恶劣气候条件下进行作业。4.4.6.7施工范围下方如有道路通道时，必须设置警示线或安全护栏，并且在周围设置醒目的警示标志并派专人监护。4.4.6.8有架空输电线场所，吊篮的任何部位与输电线的安全距离不应小于10米。如果条件限制应当与有关部门协商，采取安全防护措施后方可使用吊篮。4.5吊篮的检查和验收4.5.1对吊篮的检查，按JGJ59-2011 3.10.3和3.10.4的规定内容进行。4.5.2吊篮安装完毕，先经安装班组调试合格后，再由吊篮安装单位、监理、项目部管理人员及相关安全技术人员参加。按照国家标准高处作业吊篮GB19155-2003及相关规定，对吊篮所有零部件及连接情况等进行检查，并对吊篮进行运转试验，检查电机及安全装置的工作情况。经验收合格后，项目部代表及相关人员在吊篮安装验收表上签字确认。未经验收或验收不合格的吊篮不得使用。建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-2010，第8.2.1条：高处作业吊篮在使用前必须经过施工、安装、监理等单位验收，未经验收或验收不合格的吊篮不得使用。4.5.3每天上班前和下班后都必须对吊篮进行检查登记。4.5.4试运转4.5.4.1用户必须自备安全绳，并将其单独固定在工作区上方安全可靠地固定物上。上机操作人员必须按有关规定戴好安全帽，系好安全带，并将安全带锁扣在安全绳上。4.5.4.2检查安全锁的锁绳状况，具体步骤：将电器箱面板上的转换开关拨至中间位置，将悬吊平台上升1-2m后停住。再将转换开关拨至一侧。使悬吊平台产生倾斜。当悬吊平台倾斜到3-8时（相当于7.5m长的悬吊平台两端高度相差40-100cm），安全锁即可锁住安全钢丝绳，将悬吊平台低端升起至水平状态时，安全锁自动复位，安全钢丝绳在安全锁内处于自由状态。（左、右安全锁都必须按上述方法检查）。4.5.4.3空载试验：悬吊平台上下运行3-5次。每次行程3-5m，全过程应升降平稳，提升机无异常声响。电机电磁制动器动作灵活可靠，各连接处无松动现象。按下“急停”按钮，悬吊平台应能停止运行。扳动上限位开关的摆臂，悬吊平台应能停止上升。4.5.4.4手动滑降检查：悬吊平台上升3-5m后停住，将电机风罩处的手柄向上抬起，悬吊平台应能平稳滑降，滑降速度应不大于下降速度的1.5倍。4.5.4.5上限位块安装位置：将悬吊平台上升到最高作业高度，将其安装到安全钢丝绳上。4.5.4.6额定载荷试验：悬吊平台内均匀装载额定载重量，吊篮在3-5m的行程中升降，至少三次。在运行过程中无异常声响和停止时无滑降现象，平台倾斜时安全锁能灵活可靠地锁住安全钢丝绳，各紧固连接处应牢固，无松动现场。4.5.4.7对于ZLP630吊篮如使用LST20型，在安全锁上方快速拉动安全钢丝绳，安全锁应立即起锁，并锁住安全钢丝绳。4.5.5应按表8.2.2的规格逐台验收，经空载运行合格，方可使用。高处作业吊篮使用验收表8.2.2.2工程名称结构形式建筑面积机位布置情况总包单位项目经理租赁单位项目经理安拆单位项目经理序号检查项目标准检查结果1保证项目悬挑机构悬挑机构的连接销轴规格与安装孔相符并用锁定销可靠锁定悬挑机构稳定，前支架受力点平整，结构强度满足要求悬挑机构抗倾覆系数大于等于2，配重铁足量稳妥安放，锚固点结构强度满足要求2吊篮平台吊篮平台组装符合产品说明书要求吊篮平台无明显变形和严重锈蚀及大量附着物连接螺栓无遗漏并拧紧3操控系统供电系统符合施工现场临时用电安全技术规范要求电气控制柜各种安全保护装置齐全、可靠、控制器件灵敏可靠电缆无破损裸露，收放自如4安全装置电气控制柜各种安全保护装置齐全、可靠、控制器件灵敏可靠独立设置锦纶安全绳，锦纶绳直径不小于16mm，锁绳器符合要求，安全绳与结构固定点的连接可靠行程限位装置是否正确稳固，灵敏可靠超高限位器止挡安装在距顶端80CM处固定动力钢丝绳、安全钢丝绳及索具的规格型号符合产品说明书要求钢丝绳无断丝、断股、松股、硬弯、锈蚀、无油污和附着物钢丝绳的安装稳妥可靠吊篮安装和施工组织方案安装、操作人员的资格证书防护架钢结构构件产品合格证产品标牌内容完整（产品名称、主要技术性能、制造日期、出厂编号、制造厂名称）施工现场安全防护措施落实，划定安全区，设置安全警示标识验收结论验收人签字总包单位分包单位租赁单位安拆单位监理单位验收：符合验收程序，同意使用 （ ）不符合验收程序，重新组织验收 （ ）总监理工程师（签字）： 年 月 日注：本表由施工单位填报，监理单位、施工单位、租赁单位、安拆单位各存一份。五、施工安全防护措施5.1、组织保障建立以项目经理为负责人的安全领导小组，项目经理是本项目质量安全管理的第一责任人，负责落实项目带班制度，安全领导小组成员总包方组长：项目经理： 杜保宁 电话成员：技术负责人： 王静 电话成员：安全员：张亚洲 电话分包方副组长：项目经理 徐志清 电话成员：技术负责人 张杰 电话成员：安全员 陆乾锋 电话：132379325117 5.1.1项目经理、项目技术负责人工程质量安全管理第一责任人，管生产、必须管安全，组织安全管理人员监督整个工程项目的施工安全，保证施工安全与工程质量，组织本项吊篮安全验收。5.1.2项目技术负责人在项目经理的领导下组织项目技术骨干及各班组对方案学习并进行技术交底，攻克施工中的难点，及时组织技术人员解决施工中出现的技术问题。5.1.3安全员负责现场安全生产的监督管理、检查、对发现存在安全隐患应及时报告，并下达整改通知书。并对施工方案落实与监督检查。5.2安全技术措施5.2.1吊篮安装安全技术措施5.2.1.1吊篮安装过程5.2.1.1.1将悬挂机构及工作平台各部件分类摆放，运至安装位置。5.2.1.1.2本工程采用的是配重式。5.2.1.1.3吊篮悬挂机构前后支架的间距，应能随建筑物外形变化进行调整，前梁外伸长度符合使用说明书的规定。5.2.1.1.4悬挂机构前支架严禁支撑在女儿墙、女儿墙外货建筑物挑檐边缘。5.2.1.1.5悬挑横梁应前高后低，前后水平高差不应大于横梁长度的2%。5.2.1.1.6配重件应稳定可靠地安放在配重架上，严禁使用破损的配重件或其他替代物，配重件重量应符合设计规定。5.2.1.1.7工作平台组装，在吊篮悬挂高度咋60m及其以下时，宜选用长边不大于7.5m的平台；悬挂高度在100m及其以下时，宜选用长边不大于5.5m的平台，悬挂高度在100m以上时，宜选用长边不大于2.5m的吊篮平台。5.2.1.1.8 2个重锤分别挂装于2根安全钢丝绳上，重锤底面离地面控制在15-20CM。5.2.1.1.9安装钢丝绳时应沿建筑物立面缓慢下放至底面，不得抛掷。5.2.1.1.10当使用两个以上悬挂机构时，悬挂机构吊点水平间距与吊篮平台的吊点间距应相等，其误差不大于50mm。5.2.1.1.11悬挂机构前支架与支撑面保持垂直，脚轮不得受力。5.2.1.1.12安装提升钢丝绳和安全钢丝绳：通过前梁导轮槽，分别缓缓的将安全钢丝绳和工作钢丝绳放至地面，垂地部分不得超过1米，然后将屋面剩余钢丝绳反折通过无损伤夹绳器开放口放入插槽内，并将插销板放入插槽内撑开反卷钢丝绳槽，向前梁方向推紧插板，并将2块插板用销轴固定，防止抽出。在安全钢丝绳的顶端的是的那个位置固定好限位顶盘，屋面剩余钢丝绳盘好系紧。无损伤夹绳器突出的钢丝绳叠合部分必须用至少一只绳卡再次固定。使用轮式后轮装置的，钢丝绳固定至少使用四只10mm绳卡，鞍座安放在主受力端，u型环安装在尾端，绳卡间距6-10cm，且必须设置安全检查弯。组装悬吊平台。根据使用单位指定位置的尺寸确定相应的平台长度进行组装。平台不应有歪斜，扭曲等缺陷，连接件必须齐全，紧固完毕后靠外墙放下。一切调整完毕后，在支架上两端装置两台630型提升机，提升机紧固螺丝要紧固可靠，然后把配电箱挂在吊篮后片的正中间，分别把两台提升机电源线上的航空插头按左右接驳在配电箱底部，连接号上限位行程开关及手柄线，在支架的双顶端安装好安全锁，用手推动安全锁摆臂是否灵活。将主电源线接入吊篮控制箱中主电源压线板处，电源线的另一端按“一机一闸”接在甲方提供在楼顶的一次380电源箱内或我公司的吊篮专用分电箱内，并检查地线是否可靠接地，然后扳控制箱内空气开关，接通电源，如果控制面板提示灯正常，后检查控制箱内交流接触器是否正常工作，通过手柄线或控制面板上的提示按钮，正转、反转点动提升机，检查两侧提升机是否正反转同步进行。如果一切正常就进行下一步工作。将端部经过处理的钢丝绳头插入进绳口，正转电动盘式电机，用手轻松钢丝绳，当钢丝绳到达内齿圈压力盘绳槽夹绳处时，继续点力电动机转动，直到绳头由出绳口顺利导出为止。然后将支架双侧另二支钢丝绳自上而下穿入安全锁穿绳口内，绷紧安全锁用钢丝绳后，在离地面200-300mm的位置上用卡扣将配重锤固定在安全锁用钢丝绳上，然后按动操作开关，将篮体调至水平，检验限位开关是否灵活有效，将吊篮提离地面约0.5m处，将超过额定载荷30%的重物放入篮框内做静压超载试验，同时检查屋檐结构中加强绳予应力是否正常。利用电源转换开关控制单台电机供电，开动一侧操作开关，单侧下降篮框，检查篮体能否在3-8倾斜时，安全锁将安全绳锁住。然后再检测另一端安全锁。如果一切正常，电动吊篮就安装完毕了。5.2.2日常使用5.2.2.1无异常磨损、腐蚀、表面裂缝、连接松脱、脱焊等现象；悬挂机构各连接处应牢固、无破裂脱焊现象。配重放置正常，无短缺；钢丝绳固定正常。钢丝绳无过度磨损、断裂等异常现象，达到报废标准的钢丝绳必须更换，钢丝绳下端悬吊的重锤安装正常；电器箱、电缆、控制按钮、插头应完好，上限位开关、手握开关等应灵活可靠，无漏电现象。5.2.2.2通电检查：请按前述2.2条、2.3条、2.6条的要求检查吊篮的运行状况。提升机应无异常声音和震动现象，电磁制动器的制动灵活可靠，安全锁锁绳功能无异常。5.2.2.3配置的安全绳和安全带应保持完好。5.2.2.4运行中，悬吊平台出现倾斜，将转换开关拨至较低的一侧，升至水平。悬吊平台两侧高差超过15cm时应及时将悬吊平台调平。5.2.2.5当悬吊平台的上限位开关碰到上限位块时或用手按压任意一个上限位开关时。悬吊平台应能立即停止运行，报警电铃鸣叫，按动下行开关，悬吊平台下降。5.2.3常见故障及排除方法5.2.3.1悬吊平台静止时下滑原因分析：a）电机电磁制动器失灵b）摩擦盘与衔铁之间的距离过大排除方法：a）更换电磁制动器b）调小间隙，合理间隙为0.5-0.8mm5.2.3.2悬吊平台升降时停不住a1）交流接触器主触点未脱开b）控制按钮损坏原因分析：a）按下“急停”使悬吊平台停住，更换接触器b）先按上述方法停住悬吊平台，再更换控制按钮5.2.3.3悬吊平台不能升降原因分析：a）漏电断路器跳开b）电源缺相排除方法：a）查明有无漏电、采取相应措施排除b2）检查三相供电电源（含零线）是否正常后重新接通5.2.3.4控制线路失灵a）控制变压器损坏b）热继电器断开或损坏c）熔断丝或接触器损坏d）插件接触不良排除方法：a）更换变压器b）等几分钟再启动或更换热继电器c）更换熔断丝或接触器d）检查并插紧插件或更换5.2.3.5悬吊平台倾斜原因分析：a）电机电磁制动器灵敏度差异b）离心限速度器弹簧松弛c）电动机转速差异，提升机拽绳差异排除方法：a）调整电机电磁制动器的间隙b）更换离心限速器弹簧c）检查提升机的压绳装置或更换压绳装置或更换转速不正确的电动机悬吊平台内载荷不匀，调整悬吊平台载荷。5.2.4使用5.2.4.1吊篮宜安装防护棚、防止高处坠物伤人。5.2.4.2吊篮应安装上限位装置、宜安装下限位装置。5.2.4.3使用吊篮作业时，应排除正常运行的障碍，在吊篮下方应设置安全隔离带和警告标志，人员或车辆不得停留、通行。5.2.4.4在吊篮内从事安装、维修作业时，操作人员应佩戴工具袋。5.2.4.5不得将吊篮作为垂直运输设备，不得采用吊篮运输物料。、5.2.4.6吊篮内的作业人员不应超过2人。5.2.4.7吊篮正常作业时，人员应从地面进入吊篮内，不得从建筑物顶部，窗口等处或其他孔洞处出入吊篮。5.2.4.8吊篮内的作业人员应佩戴安全帽、系安全带，并应将安全锁扣正确挂置在独立设置的安全绳上。安全绳应符合GB6095的要求，并与安全锁扣的规格一致。5.2.4.9吊篮平台内应保持荷载均衡，不得超载运行。5.2.4.10吊篮作升降运行时，工作平台两端高差不得超过150mm。5.2.4.11进行喷涂作业或使用腐蚀性液体进行清洗作业时，应对吊篮的提升机、安全锁、电器控制柜采取防污染保护措施。5.2.4.12在吊篮内进行电焊作业时，应对吊篮设备、钢丝绳、电缆采取保护措施；不得将电焊机放置在吊篮内，电缆线不得与吊篮任何部位接触；电焊钳不得搭挂在吊篮上。5.2.4.13下班后不得将吊篮停留在半空中，应将吊篮放至地面，人员离开吊篮。进行吊篮维修或每日收工后应将主电源切断，并将电器柜中各开关置于断开并加锁。5.2.4.14电动吊篮使用方法：在对吊篮及施工环境做全面检查后无异常情况方可生空作业。吊篮的上升、下降。是又装在平台两端的两提升机沿工作钢丝绳上、下运动来实现的。工作时，首先接通电源。将电器箱上的转换开关拨到中间位置，按操作手柄上的上升、下降按钮，即可实现吊篮整体的上升、下降。将电器箱上的转换开关拨到左侧或右侧位置，按操作手柄上的上升、下降按钮，即可实现吊篮左、右两端的单独上升、下降。按操作手柄上的上升按钮吊篮开始上升，然后分别压下平台两端上部的上限位开关，吊篮立即停止上升，证明上升高度控制有效。如发生接触器粘连，吊篮上下运动不受手柄控制时候，按下控制箱上的红色急停按钮后，吊篮立即停止运行，吊篮运行中要随时注意调整两端的水平状态。安全锁的使用：安全锁固定在平台两端的安装架上，当平台向下运行不平衡，一边发生倾斜时能自动锁住安全钢绳，使平台立即停止下行。如果下行时安全锁锁住安全钢绳使平台不能下降，应停止下行操作，改按上升按钮，使安全钢绳处于松弛状态，停机，使安全锁摆臂向外侧打开，松开安全锁，在继续下行。在正常运行中，严禁利用安全锁实现下行制动。并不得使用各种手段阻止自动锁绳运动的完成。运行时如出现异常情况如：吊篮水平倾斜；升降爱失控、操作人员要头脑清醒，立即拉下电器箱内的断路开关，切断电源，然后再视情况进行处理。在吊篮不施工时应将其停放在稳妥可靠的位置，切断外供及本机电源箱内电源。并对电机、电器部位进行防雨遮盖。在安装过程中，工人班组对每个工序进行自检。检查并确认电器线路接线正确、平台及悬挂支架各连接件齐全可靠。电动控制箱按钮，检查电器元件、电机及制动器工作是否正常。检查安福全锁锁绳及松绳工作是否正常。5.2.5吊篮移位及拆除5.2.5.1吊篮拆卸5.2.5.1.1吊篮拆卸过程与安装过程正好相反，先装的后拆、后装的先拆。5.2.5.1.2吊篮拆卸的主要流程是：降落悬吊平台着地退出钢丝绳卸荷拆卸钢丝绳切断总电源拆除电气系统收卷电缆拆除安全锁拆除悬挂系统拆除非标支架的保护装置解体悬吊平台取平衡配重解体悬挂支架材料清理5.2.5.1.3吊篮拆卸的措施是在各施工出、入口处及危险处贴上严禁闲人入内的标志5.2.5.2拆卸过程注意事项：5.2.5.2.1必须按工作流程进行拆卸，特别注意钢丝绳未卸荷之前，不得进行配重的拆除。5.2.5.2.2拆卸过程工具及配件等任何物件，均不得抛掷，尤其注意钢丝绳、电缆拆除时不得抛丢，而必须捆系紧，从高处缓慢放下，或收上屋面盘好再转运下地。5.2.5.2.3拆卸作业对应的下方应设置警示标识，专人负责监护。5.2.5.2.4吊篮屋面上的所有材料拆卸后均应放置平稳，不得靠墙立放或斜防或于临墙边放置。5.2.6吊篮自身安全防护设施5.2.6.1吊篮二级电源必须接漏电保护装置，以防拉断电缆时发生触电事故。5.2.6.2吊篮电源必须采用保护接地，手持电器均采用36V安全电压。5.2