静电应用ppt课件.pptx

1 目录 CONTENT 03 02 04 01 静电喷漆 静电除尘 结语 静电分选 2 静电分选 3 展示 基本特性 1 静电分选是指利用静电的附作用来对不同物质进行分选的机械 静电分离是利用各种塑料不同的静电性能来进行分选的方法 利用静电进行分选 对于多种混杂在一起的废旧塑料需通过多次分选 静电分选法特别适用于带极性的聚氯乙烯 4 展示 基本特性 1 分选部分如右图所示物料经馈料系统均匀散布在接地转动电极光滑表面上 荷电的物料与接地分选滚筒电极交换 两种不同静电性能不同的物料有差异 然后荷电的物料进入分选区 在静电力 重力 离心力等的合力下落 完成两种不同电性物料的分离 5 展示 基本特性 1 静电分选机 或高压静电分选机 主要由高压静电发生器 框架 绝缘板 物料输送板链 动力轮 转轮 回收板链 放电极及金属防护网等组成 其主要用于废旧印刷电路板 废旧电缆等破碎切片中分离金属与非金属混合物 6 展示 基本特性 1 静电分选机有如下特点 适用于各类干燥的金属与非金属混合物的分离和分选 不适合大颗粒物料分选 物料分选前必须进行粉碎 适合处理物料粒度 0 04 1mm 静电分选机常用于精选作业 7 展示 实例 1 电路板回收设备运用热处理和高压静电技术 对废旧电路板进行金属分离 废旧电路板经烧板机热解后 废旧电子元件将从电路板上脱落 再经过破碎 粉碎 气流分选 高压静电分选等工艺处理 最终实现金属与非金属的完全分离 整个生产过程中实施自动化控制 无粉尘污染和水污染 是节能环保型的废旧电子垃圾回收设备 8 展示 1 实例 9 展示 1 实例 10 静电除尘 11 展示 静电除尘 2 气体除尘方法的一种 含尘气体经过高压静电场时被电分离 尘粒与负离子结合带上负电后 趋向阳极表面放电而沉积 在冶金 化学等工业中用以净化气体或回收有用尘粒 利用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法 在强电场中空气分子被电离为正离子和电子 电子奔向正极过程中遇到尘粒 使尘粒带负电吸附到正极被收集 近年来通过技术创新 也有采用负极板集尘的方式 以往常用于以煤为燃料的工厂 电站 收集烟气中的煤灰和粉尘 冶金中用于收集锡 锌 铅 铝等的氧化物 现在也有可以用于家居的除尘灭菌产品 12 展示 原理 2 静电除尘空气净化器利用高压直流电场使空气中的气体分子电离 产生大量电子和离子 在电场力的作用下向两极移动 在移动过程中碰到气流中的粉尘颗粒和细菌使其荷电 荷电颗粒在电场力作用下与气流分向相反的极板做运动 在电场作用下 空气中的自由离子要向两极移动 电压愈高 电场强度愈高 离子的运动速度愈快 由于离子的运动 极间形成了电流 开始时 空气中的自由离子少 电流较少 电压升高到一定数值后 放电极附近的离子获得了较高的能量和速度 它们撞击空气中的中性原子时 中性原子会分解成正 负离子 这种现象称为空气电离 空气电离后 由于连锁反应 在极间运动的离子数大大增加 表现为极间的电流 称之为电晕电流 急剧增加 空气成了导体 高强电压捕获附带细菌颗粒 瞬间导电击穿由蛋白质组成的细胞壁 达到杀灭细菌吸附除尘 13 展示 实例 2 14 展示 2 实例 15 展示 2 但是目前企业在选择废气除尘环保方案时 单套购买静电除尘设备的方案收益较低 主流方案是采取对烟气除尘后附加脱硫装置 同时附加能源或资源回收装置 实例 16 展示 2 实例 主流静电脱硫除尘设备运作流程图 17 展示 2 实例 18 静电喷漆 19 静电喷漆 3 展示 雾化的油漆微粒在直流高压 80 90kV 电场中带负电荷 在电场力作用下 油漆微粒飞向带正电荷的工件表面 形成漆膜 此过程称为静电喷漆 目前使用传统液体喷涂 人工手喷的作业方式 存在油漆浪费量大 环境污染严重 清理困难 生产效率低 产品色差 质量不稳定等问题 而静电喷漆就能解决这些问题 工作时 油漆通过输漆管进入高速旋转的金属杯 从喷杯喷出的油漆 由于喷杯的高速旋转而被雾化 油漆雾粒子因喷杯接负高压 60 120kV 而带负电 互相排斥均匀散开 同时 在电场力的作用下 向接正高压的工件飞去 被吸附在工作表面上形成精密均匀光亮且牢固的油漆层 静电喷漆由于电场力作用范围小 所以不会污染空气 20 3 展示 静电喷漆 静电喷漆的优点1 漆膜均匀丰满 附着力和装饰性均良好 2 生产效率高 劳动条件好 多台静电喷枪固定安装 实现多台同时喷涂 易于实现半自动化或自动化 与压缩空气喷漆相比 生产效率比手工喷漆高10倍以上 且彻底摆脱了手工喷漆 刷漆 的繁重劳动 尤适于大规模流水线作业 3 提高了油漆的利用率 油漆材料利用率可达80 90 一般较手工喷漆节约油漆60 左右 减少漆雾飞散和污染 并改善了劳动卫生条件 4 漆膜质量高 附着力好 尤其是漆膜均匀 光洁 静电喷漆的缺点1 对于形状复杂的工件 凹孔处不易喷涂 凸尖部分则漆膜不均匀 往往需要工艺调整或手工修补 2 需整套喷漆设备 投资大3 静电喷漆维护管理要求严格 操作不当或管理不善容易发生电击 高压击穿放电 甚至造成火警事故 21 3 展示 实例 目前 世界上的主流高档汽车都采用机械臂流水线和静电喷漆工艺来对车身上漆 其效果是人工上漆所不能相比 但缺点在于耗电量巨大一座超级汽车工厂的耗电有一半以上出自静电喷漆车间 22 3 展示 实例 图为奥迪R8超跑为期四天共计5站的喷漆线的第一站研磨平整无瑕疵的车身被固定在传送架上被送入含有45万公升的静电涂料池中 这可以第一时间为铝制车身加上防锈保护 当车身全部进入池子后 这些静电涂料将通过400A的电流 并让涂料带上正电 同时传送架为负极 是车身在入池之前已经感应上负电 有利于涂料上车 结果便是静电涂料因为磁力而紧紧的吸附上车身的每个表面 上料均匀而充分也是日后喷漆质量保证的重要前提 23 3 展示 实例 图为5分钟后上料结束时车身出池 此时车身变为灰色 带有正电 车身温度约为100摄氏度 需冷却后方可前往下一站 24 3 展示 实例 图为冷却阶段 历时30秒的特制水的冲洗可以洗去多余的涂料和让车身恢复至室温 25 3 展示 实例 图为烘烤室 这一阶段完成后 铝制车身表面的缺点已经被降到最低 此时的车身才可以开始喷漆 26 3 展示 实例 图为烤漆房前 工人将对整个车身的所有细节做数小时的顺滑处理 确保之前的环节中设备运行的微小误差不会给车身留下任何瑕疵 保证烤漆的质量 27 3 展示 实例 图为喷漆房中 每一个喷漆房都有超过12个机械臂来完成对整个车身的喷漆工作 这些机械臂经过复杂的数控编码 喷漆的精度 质量和速度都远超人力 同时还可节省喷漆涂料 除了造价高昂之外难再找到其他缺点 28 3 展示 实例 喷嘴以每分钟8万转的速度高速旋转 雾化涂料粒子 同时让带电的粒子可以借助静电力牢固附着在车身上 29 3 展示 实例 在经过数个这样的喷漆站后结束对车身的多层上漆 此时车身的真正色彩才显现出来 30 结语 31 结语 3 展示 静电技术通常于其他技术配合来共同实现工程要求 采用静