郧西县五龙河风景区旅游接待中心工程施工方案.doc

郧西县五龙河风景区旅游接待中心工程施工方案第一章 工程概况一、地理环境及概况：本工程由湖北卓越集团投资兴建的湖北卓越集团旅游开发公司五龙河风景区游客服务中心工程，由十堰博典建筑设计有限公司设计。本工程位于郧西县安家乡五龙河，建筑物总共2层，建筑高度8.7m，一层层高为4.2米,二层层高为3.6m。结构类型为全现浇框架结构，总建筑面积1866.853平方米。根据该市及周边地区的考察，本地区各种建筑材料品种较为齐全，该工程地理位置优越，交通方便、现场地势较为平坦本工程交通比较便利，施工场地较宽。目前建设单位已做好“三通一平”等准备工作，已具备开工条件。二、工程设计及特点该工程为全现浇框架结构。钢筋混凝土独立基础。根据此特点，该工程混凝土质量控制重点是基础及主体结构。具体各部分设计特点如下：（一）建筑设计方面：本工程楼地面除卫生间和厨房为防滑地砖地面外其余均为陶瓷地砖楼地面，并做150高面砖踢脚；室内墙面为混合砂浆底，面层除卫生间厨房为面砖墙面外其余均为白色乳胶漆饰面，外墙面均为建筑节能保温层，饰面层为毛面花岗岩饰面；楼梯栏杆为铁艺栏杆，走廊及一层窗护栏杆均为不锈钢栏杆；大门为不锈钢安全玻璃平开门，接待厅及配电房门为乙级防火门，卫生间门为防水门，其余均为实木门；窗除咖啡厅及大门旁空为不锈钢框安全玻璃窗外其余均为95系列塑钢推拉窗，白色玻璃，首层窗均加设不锈钢防盗网，整个建筑物线条明亮，简单大方。（二）结构设计方面：基础为钢筋混凝土独立基础，全现浇框架结构，平屋顶，局部为坡屋面，本工程现浇结构混凝土强度等级均为C25，各楼层为现浇板结构。砌体材料：0.000以下均采用MU10烧结页片砖,M7.5水泥砂浆砌筑，其余均采用MU10烧结页片砖,M5混合砂浆砌筑。设计抗震等级为三级，建筑安全等级为二级，正常使用年限为50年，抗震设防烈度为6度，二层板及屋面顶板均为现浇板。大厅顶为不锈钢骨架，采光阳光板屋顶。（三）屋面防水方面： 屋面为二级防水屋面，采用高聚物改性沥青防水卷材和涂膜防水屋面。（四）水电设计方面：该工程给水管道均采用PP-R热熔塑料管，排水及雨水管道均采用UPVC塑料管粘结连接。本建筑物120米范围内设置两个DN100室外消火栓。照明设计为三相四线制，电压380/220V电缆进户线埋地敷设入户，建筑物内线路均穿管沿墙及楼板内暗敷，暗敷管均采用UPVC阻燃管。采用三级防雷设计，避雷引下线利用框架柱内的一对主筋引下，并与柱上+0.500米处总等电位端子连接。第二章 编制依据一、图纸、文件及相关规定：1、十堰博典建筑设计有限公司设计的湖北卓越集团旅游开发公司五龙河风景区游客服务中心工程施工图。2、工程预算文件及有关定额。3、材料来源及当地供应情况，施工单位所能配备施工及其劳动力情况。4、中华人民共和国建筑法5、中南地区标准通用图集（98ZJ）6、建设工程监理规范（GB50319-2000）7、省、市关于招投标管理的相关规定。二、 与本工程有关的国家规范、标准、规程：（1）工程测量规范（GB50026-93）（2）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）（3）地基与基础工程施工及验收及规范（GB50202-2002）（4）砌体工程施工及验收规范（GB50203-2002）（5）混凝土结构工程施工及验收规范（GBJ50204-2002）（6）屋面工程质量验收规范（GB50206-2002）（7）普通混凝土配合比设计规程（JGJ/T55-2000）（8）建筑装饰装修工程施工及验收规范（GB50210-2002）（9）建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）（10）建筑电气安装工程质量验收规范（GB50303-2002）（11）建筑给水排水及采暖工程质量验收规范（GB50242-2002）（12）混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）（13）建筑工程饰面砖粘结强度检验标准（JGJ110-97）（14）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）（15）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）（16）施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-88）第三章 施工组织部署和协调管理一、施工组织部署1、本公司将根据本项目工程质量与工期要求，组成一个强有力的现场项目施工管理机构。在本公司内挑选实力雄厚、敢打硬仗的施工作业队伍，挑选懂技术、会管理、工作认真、吃苦精神强的施工管理人员实施本工程的相关管理内容。我司将本着“质量第一，服务周到，业主满意，不断地把最优秀的建筑安装工程产品贡献于人类与社会”的质量方针，充分发挥“团结、拼搏、开拓、争先”的企业精神，我们建立以质量为中心，贯彻GB/T19000ISO9000系列标准，选配高素质的工程技术管理人员，按项目法组织施工，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织、科学管理，优质高速地完成施工任务，同时我们将本着再增信誉，再立新功的思想，创出一流的施工水平，一流的工程，达到让业主满意，社会放心的总体施工目标。2、施工组织管理机构图：公司经理项目经理技术负责人施工员质检员安全员预算员材料员装饰班架工班水电班安装班瓦工班混凝土班木工班钢筋班土方班各班组施工人员二、项目部主要成员序号担任职务姓名公司职务、职称学历工龄1项目经理工程师2技术总负责工程师3施工员工程师4质检员工程师5材料员工程师6预算员工程师7安全员工程师8资料员工程师以上人员均有国家颂发的资格证和技术职称，待中标后，向建设单位提供具体的人员名单及优秀项目荣誉证书。三、与其它单位配合（一）配合目标和依据：1、配合目标：（1）与业主配合关系，使业主满意率100%。（2）与监理单位配合关系，使监理工程师满意率100%。（3）与其它参建单位配合关系，使其它参建单位满意率100%。（4）与相关职能部门配合关系，使相关职能部门满意率100%。2、配合依据：（1）中华人民共和国建筑法。（2）中华人民共和国合同法。（3）湖北建设工程质量管理条例及相关法律、法规。（4）工程建设监理规范。（5）工程建设施工合同。（6）设计图纸。（二）配合人员配备：1、以项目总经理为主的协调总负责制、对外业务、管理均由项目经理一人负责。2、技术上以项目技术总师负责，上对项目经理负责，具体对监理工程师，业主技术总管人员联系，协调技术联络与处理具体技术矛盾。3、项目经理、技术总师安排的管理人员均负责内部管理及协调各负其责，不具备对外联络的权力，有什么问题，直接汇报给总经理、总工程师。4、各参建单位与我公司的联络业务，均由项目经理接待、安排相关事宜。（三）配合措施1、与业主的协调配合：（1）计划管理配合：在日常计划管理中及时向业主提供以下资料：A、每月施工进度计划。B、每周施工进度计划。C、工程质量保证计划、安全保证计划。D、进度产值完成情况报表、月质量报表、月安全报表。以上资料经业主和监理认可后实施。（2）技术质量管理配合：A、积极主动地参加业主、监理组织的生产协调会，积极地配合好业主搞好图纸审核工作。B、及时向业主、监理提供主要分部分项工程（作业设计），并经业主、监理认可后实施。C、认真及时办理好工序的交验工作，协调与业主、监理、质量监督站及设计部门进行质量考评工作。D、对业主、监理、设计、质监提出的质量、技术问题高度重视，及时整改。E、根据业主要求认真对材料及构配件的造型、选材和定货。F、所有进入施工现场使用的成品、半成品、设备、材料 、器具均主动向建设单位提交产品合格证或质保书。（3）资金配合：A、施工中积极向业主提供合理化建议，减少投资。B、入场后协助业主制定资金需用计划，提高资金的利用率。C、在业主方资金周转出现困难时，我方可在一定范围内提供资金配合，保证施工的顺利进行。2、与监理单位的协调配合：（1）我公司将积极配合监理工程师及现场监理工程师代表履行他们的所有和权力。（2）各种材料到施工现场，必须请监理工程师检查验收合格并现场取样送检测站检测合格后方可使用。（3）每道工序及隐蔽工程必须经质量检查员检查合格后请专业监理工程师检查验收合格后方可进行下道工序施工。严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。（4）积极参加监理公司组织的各种协调生产例会。（5）全面听取监理公司的建议和意见，不野蛮施工，对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工程师时的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。（6）严格遵从监理公司下达的各种指令。（7）施工中遇到的疑难问题，共同协商解决，保持联系方式，相互合作，确保工程顺利进行。3、与其它参建单位的协调：（1）工程按总体施工网络计划安排专业队伍施工事宜，听从工程指挥的安排。（2）各施工企业交叉施工，签定合作协议，依协议及本公司内部各项管理标准对施工全过程进行全方位统一管理。（3）由项目经理总负责协调现场、水电、运输、质量、技术、安全等事宜。（4）遵守质检站有关规定，听从质检站对质量方面的意见和整改。（5）遵守安检站有关规定，认真听取安检站对安全方面意见和整改。4、协调处理方式：（1）、按总进度计划制定控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施情况，制定、修正、调整下一个节点的实施要求。（2）、由项目经理负责主持协调会，一般情况下，以周为单位进行协调。（3）、我方将会同建设单位代表定期（半月）或不定期地组织对工程质量，现场标准化、安全生产，计量状况、工程技术资料及原材料等进行检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣。（4）、项目部以周为单位，提出工程简报，向建设单位和其它有关单位反映、通报工程进展情况及需要解决的问题，使有关各方了解工程进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题，根据工程进展，我们还将不定期召开各种协调会，协助业主和社会各业务部门的关系以确保工程进度。第四章 施工部署方案一、施工特点分析：本工程为办公及商务楼，全现浇框架结构。对本工程的施工我们将分阶段突出重点，合理布置，强化风险管理，做好事前规划及控制，确保工程顺利进行。1、在工程施工前，对可供施工利用的场地进行精心合理的规划，并尽量将生活用房设在场外，优先考虑重要施工机械及材料的堆放，精心计算出材料的合理堆放面积，做好动态管理。2、在基础开挖前，请有关地质人员对本基础及边坡安全的影响作出评价，并要求其签认后方允许开挖。3、因本工程均为人工挖基坑，工程量大，质量要求高，为此，应精心组织施工，合理安排，认真做好场内排水工作及安全施工措施，确保工程顺利进行。4、在施工期间应注意各工序质量及相互搭接，并合理安排，确保施工质量。5、结构阶段，重点抓砼质量及模板安装质量，各部位的砼施工确保“三关一挂牌”的施工原则，确保砼成型后的几何尺寸符合设计要求，砼强度符合设计要求。6、结合本工程情况，重点解决如下质量通病：（1）厨、厕的渗漏问题。（2）外装修的美观问题。（3）给排水畅通问题。（4）屋面防水问题。二、施工准备部署施工准备有内业、外业两部分1、内业准备工作：熟悉施工图纸，图纸会审，并编写细致的技术交底、安全交底。2、编制施工组织设计，编制质量保证计划，编写专项施工方案，并报有关单位及部门审定。3、准备施工用料，包括钢材、木材、水泥等订货或同催运进场。地方砂石材料储备，施工周转材料，模板、脚手架、脚手板购置并运至现场。4、落实设备和劳动计划，设备进场及时进行检修并试运转，落实协作单位，对职工进行进场教育和施工安全、防火教育。5、熟悉现场地形，平整场地，完成附属加工设施，架设临时电网，设置蓄水池，组织各施工机械进场就位，调试材料进场的布置及各种工具，材料堆场。6、对模板进行配板设计，绘制配板图。7、遵守“施工准备充足，考虑周全，土建安装穿插进行，统一指挥协调”的工作思路原则。根据流水段划分安排工序穿插，实行主体交叉、科学管理，精心组织，以达到优质高效高速施工的目的。 8、施工现场准备：（1）高程及测量放线进行定位。（2）施工现场的平整、硬化。（3）临时道路和临时供电、蓄水池敷设。（4）有关生产、生活临时设施的搭设。（5）水平运输设备的安装。（6）各施工机械就位、调试。三、施工阶段部署：1、根据本工程特点，该工程将分基础结构、主体结构、装修三个阶段，本工程遵遁“先基础，后结构，先地下、后地上、最后进行装修作业”的原则进行施工部署。基础结构施工完后，即组织基础验收，基础验收合格后，组织上部结构施工，屋面结构完后，组织主体验收，待主体验收通过后，立即进行外装修施工。楼地面一次从上到下，最后做散水收尾工程。水电安装工程在施工中穿插作业，并严格遵循“先主管，后支管及附件”的原则。2、本工程以13轴为分界线分为2个施工段（即A、B两段），组织进行流水施工作业。四、施工方案部署：1、土石方工程本工程为人工挖基坑，挖出的土石方及时用自卸汽车外运至甲方指定地点。2、钢筋工程本工程钢筋分项工程均采取集中配料、在加工棚机械加工，人工绑扎。3、模板工程本工程框架柱、梁、板、圈梁、构造柱等现浇构件模板均采用竹胶板和木枋钉成的组合模板，加固和支撑采用木枋和杉杆及钢管支撑体系。4、混凝土工程混凝土采用现场集中搅拌，用JJ2K-5卷扬机一台作垂直运输。用水推车水平运输，机械振捣。搅拌站设两台500L强制式搅拌机。5、架子工程主体结构及外装修施工架子采用双排钢管扣件式脚手架，且满挂安全密目网。在建筑物四周用绿密目网封闭。6、装饰装修工程（1）装修装饰工程应在结构验收完工后进行，装修工程施工推行样板制，本着“先室外后室内；先粗装修，后精装修；先湿作业，后干作业；先样板示范，后全面展开”的施工总原则。以“先进的管理、优良的质量、及时的速度、精湛的技术、完善的服务”，高标准、严要求，施工中合理安排工序，并与各专业密切配合，在保证质量的前提下按期完成。(2)各分项装修工程施工前均应编制相应的施工技术措施，其内容应包括施工准备，工艺、质量标准、成品保护及安全文明施工措施等。(3)每道工序完成后，先进行自检、互检、交接检，并通过志职质量检查人员按验收标准严格检查后，才能进行下道工序施工。(4)在施工中，每层每个房间都要提供土建装修、水电安装、机电设备安装等专业共同使用的统一标高线、轴线和十字中心线。 （5）装修工程种类繁多，且各工种之间互相交叉作业。在制定施工作业计划进必须互相协调，要重点地其施工顺序，避免下道工序施工将上道工序施工的成品破坏或污染。7、安装工程为确保留洞的正确及结构质量，各种工序交叉作业要遵循以下原则：（1） 凡是工序交叉部位，要遵循先大管，后小管，先水后电的原则。（2）与土建施工之间，要做到密切配合，协同作战，把预留洞、预埋件、预留套管等工作与土建施工同步进行，都先预留预埋好，避免后凿洞。上下水管在装修作业施工时就位及安装固定好，电线管、电线盒要在抹灰施工前安装完毕。五、水平、垂直运输方案部署： 1、现场采用龙门架进行材料、构配件及砼等的垂直运输。根据现场情况，设立一座龙门架，其具体位置详见施工平面图。 2、现场运输：手推车运输，各楼层内水平运输也采用手推车。 3、现场设置一台高压水泵，作为施工现场用水的垂直运送。六、临时设施部署： 施工现场布置应遵循紧凑合理，尽量减少施工用地、降低施工设施建造费用，尽量利用原有设施、道路等原则。设置搅拌机、龙门架、砂石堆场和临时水泥库和搭设办公、生活及职工宿舍等设施位置，具体详见各阶段施工平面布置图。七、劳动力部署：根据工程特点和采用的施工组织方式，确定合理的劳动组织，建立相应的专业或混合工作组。劳动力部署原则上按施工专业班组安排，不打破工种界线，并根据工程综合进度安排用工；作业班组的选择根据分部分项工程进度计划考虑确定，并尽可能保持作业班组的相对稳定，以利于工程进度的有序进行和工序衔接。同时要求操作人员，必须熟练掌握操作工艺，以保证劳动生产率的提高和工程质量的稳定。按照开工日期和劳动力需用计划，组织工人进场，安排职工生活，并进行安全、防火、文明施工等教育。根据本工程进度、工期要求及流水作业的特点，劳动力需用量计划详劳动力需用量计划表。八、机械设备选用方案部署： 施工机械设备的配备是工程顺利进行的重要保证条件，根据工期要求，主要施工机械采用集中混凝土搅拌站，配备2台500L强制式混凝土搅拌机。基础、主体时用于搅拌混凝土的砂浆，装饰装修搅拌砂浆；其它机械选择的原则根据施工进度和装修要求而定，其机械名称、型号、规格、数量和用途等详见施工机械计划用量表。第五章 主要项目施工方法一、施工工艺流程方案 （一）施工方案总说明 1、施工程序的选择： 根据本工程的特点和施工客观性，结合本工程的具体情况，由于工程要求达到合格，工期紧，为有效提高工程效益，根据现场施工条件、工程性质、使用要求等，该工程的施工程序为： 先地下，后地上；先土建，后安装；先结构，后装修。 2、根据本工程工期要求紧的特点：工程采用平行施工与分段流水施工相结合的施工方法，A和B各为独立的施工段，流水作业，水电预埋，穿插交叉施工，这样使流水段施工均衡，提高卷扬机的使用率和人员的出勤率，连续有节奏的施工竣工验收。 3、施工交叉原则： 由于工程工期紧，施工中必须进行交叉作业，主体施工期间水电预留预埋交叉作业，全部主体完工后，即进行装修作业，室内、外装饰进行交叉作业，水电安装穿插作业。 4、施工平行原则： 为保工期顺利完成，我公司将加大人力、物力投入，使A和B段装修平行施工，各楼内施工装修和水电交叉施工，大平行，小平行及局部交叉相结合，确保按期竣工。（二）施工流程1、 地基与基础工程分部定位测量放线人工挖基坑绑扎钢筋网片，浇灌砼地 梁回填土基础验收2、主体结构工程部分一层框架柱二层梁、板二层柱屋面结构主体结构验收材料准备沉降观测3、建筑装饰、装修工程部分内墙、天棚抹灰楼地面工程施工装饰工程施工楼梯栏杆工程外墙饰面工程散水施工安装交叉检测工程交竣工外墙保温施工门窗安装工程零星工程电气、安装交叉施工二、关键项目施工方法（一）施工测量1、测量放线工作部署(1) 项目经理部要对各红线坐标桩重新进行测定复核，复测闭合，检查无误后，方可使用。(2) 施工测量平面控制网的测设：根据复测完的红线坐标桩，建立统一的平面施工控制网。定位、放线施工测完成后要经自检、互检合格后，方可申请主管部门验线。(3) 提高测量精度，误差控制在规范允许范围之内，为工程施工提供可靠依据。(4) 布网原则 a:遵循先总体，后局部，先整体后细部的原则，布置施工测量控制网。 b:控制桩选在安全、易保存的位置，相邻点之间应通视良好。、建筑物定位和基础工程测量放线(1)在建筑物定位施工施测前，应熟悉地下室平面图和有关大样图及定位测量有关的技术资料。根据控制点测定地下室各主要轴线，做好轴线控制桩。施测中必须严格保证精度，满足施测规范要求。(2)验线：用经纬仪检查各轴线的投测位置，然后再实量轴线的相对位置，以防控制轴线出现偏差，验线时还应检查垫层顶面的标高，经检查无误后，方可交付施工使用。、 施工高程测量：(1) 高程控制网，根据业主提供场区内高程控制基点测设。高程控制点布置数量应不少于三个，以便于相互校核和适应分段施工的需要。(2)高程控制网的精度及测量方法：根据工程测量规程高程控制网拟采用四等水准测量方法测定。(3)施工中的楼层标高控制：a.场内敷设的水准网控制点，在间隔一定的时间需联测一次，以作相互检核，对检测后的数据仔细核算，以保证水准点使用的准确性。b.施工中楼层标高控制方法：在易于向上传递标高的位置布设标高传递基准点。用水准仪往返测验，以便检验和纠正。当施工层墙柱拆模后在墙体上测设相对该层0.00 m标高。c.在结构施工，传递引测标高时，应用钢尺自基准点1.000 m处向上垂直丈量，做好该楼层抄平的依据。、结构施工测量允许偏差见下表：序号 项 目 偏 差 允 许地方标准内控标准1轴线控制网测角中误差1212边长相对中误差1/150001/150002轴线竖向投测每层3mm2 mm总高5 mm3 mm3外廓主轴线长(L)L30 m时5 mm3 mm30 mL60 m10 mm8 mm60 mL90 m15 mm12 mm90L20 mm18 mm4墙、柱、梁边线3 mm2 mm5门窗洞口线3 mm2 mm6标高竖向传递每层3 mm2 mm7总高5 mm4 mm5、沉降观测设置（1）本工程共设六个沉降观测点，第一次观测应在观测点埋设稳定及时进行，然后与主体结构进度同步，一层观测一次，装修观测两次，一共观测四次。（2）沉降观测具体要求：A、固定观测人员观测和整理成果；B、固定使用水准仪和水准尺；C、使用固定的水准点（水准点布置要通视）；D、按规定的日期、方法及路线进行观测；E、沉降观测成果整理，每次观测结束后，要检查记录计算是否正确，精确度是否合格，并进行误差分析，并注明观测日期和荷重情况。为了更清楚地表示沉降、时间、荷重之间的相互关系，还要画出每一观测点的时间与沉降量的关系曲线及时间与荷重的关系曲线，将该数据送往质检部进行处理、存档。（二）地基与基础工程1、土石方工程11、土方开挖（1）、根据土质情况和设计要求确定开挖宽度和放坡系数，预留工作面。（2）、挖出的弃土堆放，距坑槽边1米以外的地段，并不得碰撞门柱堆土高度不得超过1.0m。（3）、挖掘土方如发现有电缆、油水管线或不能辩认的物体时，应及时报告甲方管理人员，采取措施后施工。（4）、挖土时，要经常检查中心线和标高，不要挖偏或超宽，超深，挖偏时按图纸纠正，超深部分必须夯填中砂或砼找平。（5）、因特殊情况，基坑挖完后不能立即施工垫层时，要留出0.3m厚的土方，在垫层施工前再挖除。12、土方回填工程（1）、土方回填前应清除基槽内的杂物，排除积水，并做好隐蔽记录。（2）、回填土不允许用腐植土，大一点的土块要打碎后再回填。（3）、回填应分层进行，采用人工夯实，每层填土厚度不得大于200mm，土质过分干燥时应适当洒水，夯实密度应符合设计要求。（4）、高低不等的部位回填时，应先填低处，直至与高处平齐时再分层回填。2、独立基础及地梁2.1、垫层施工基坑土方平整夯实，然后浇灌 100 厚10 混凝土垫层。施工时要控制好垫层的厚度及平整度。2.2、独立基础及地梁钢筋(1)进场钢筋必须有出厂合格证及材质证明，并由专职试验员负责取样，经强度检验、冷弯检验 合格后方能使用。(2)钢筋由专业工长负责翻样并组织施工。(3)钢筋在现场集中配制，成形钢筋挂牌分类堆放，安装绑扎时核对无误。(4)钢筋直径 d20 时,水平向接头采用闪光对焊接头；(5)焊接接头严格按图纸要求及施工验收规范错开，同一截面处钢筋接头数量不应大于总数量的25%，并按有关规定随机取样复检，各种焊接接头经检验必须合格。(6)施工前弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎后位置的正确性。(7)先绑扎独立基础，绑扎时用483.5 钢管搭设支架临时固定，成形后拆除。(8)钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分可采用梅花型绑扎，双向受力钢 筋应满绑。2.3、独立基础、地梁模板(1)独立基础、地梁模板使用木模板。2.4、独立基础、地梁混凝土独立基础及地梁混凝土采用连续浇灌法施工。混凝土浇完后要进行二次收浆，确保独立基础面 及地梁顶面平整度。混凝土要加强养护，指派专人负责覆盖草席及浇水养护，不少于 14d 浇水 养护，浇水次数以保持混凝土湿润为准。（二）主体工程1、钢筋工程本工程采用钢筋有级钢筋、级钢筋钢筋。11 工序流程：放样下料、校正制作安装、绑扎成形。12 质量控制要求：钢筋工程中，钢筋翻样和安装是影响钢筋质量的关键工序，因此钢筋工长应严格按设计规范要 求认真计算绘出草图，经项目经理部技术负责人审批后按单制作，并分类堆放，做好挂牌和保 护工作，防止混乱、变形、遗失，安装过程中，严格按设计部位，板钢筋采用弹墨线，对线绑 扎，并严格按设计部位、规格、数量、品种进行认真绑扎，关键部位，应绘制安装大样图，做 好成品保护工作，技术和质量监督人员，对每批进场的钢筋要向供料单位索取材质检验证明， 并经现场取样，合格后方能进行下一道工序的工作。钢筋加工前应首先熟悉图纸及变更，放样准确，钢筋搭接长度应符合抗震规范及设计要求，所有箍筋弯勾为135O，弯勾平直长度不应小于10d0，加工成型后，分部位、型号、编号堆设，水平钢筋接头采用电弧焊，柱竖钢筋采用闪光对焊。1.3、加工工艺1.3.1钢筋加工 钢筋加工制作时，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种 钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方 可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。钢筋代换 钢筋施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋 混凝土设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的 钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。表面除锈（污） 钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。 钢筋调直 钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面 伤痕不应使钢筋截面减小 3%。钢筋切断 钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短 钢筋短头，以节约钢材。14 钢筋绑扎与安装施工工艺（1）、每批钢筋进场后要核对合格证是否与本批钢筋相符合，如不符或无合格证的钢材应按规定取样做化学成分分析，其次再对钢材进行外观验收，有无锈蚀、缩颈、断裂起皮和超规格等，每批钢材进场后按规定取样做机械性能检验，钢筋每60t为一检验批，不足60t也按一检验批，经复试合格后方可进行加工使用。（2）、本工程柱竖钢筋连接采用电渣压力焊施工：A、 钢筋接头应顺直，15cm范围内的铁锈，污物等应清除干净，两钢筋轴线偏差不得超过0.5mm；。B、 施焊的焊工，在操作前必须经过技术培训，通过考核合格后方准上岗操作。正式施焊前，应先按同批钢筋和相同焊接参数制作试件，经检验合格后，才能确定焊接参数进行施工。钢筋种类、规格变换或焊机维修后，均需进行焊前试验。 C、 根据竖向钢筋接长的高度，搭设操作架子，确保工人扶直钢筋操作方便。防止钢筋夹紧后晃动。 D、用夹具夹紧钢筋。一般是夹下钢筋，然后将上钢筋扶直夹牢，使上、下钢筋同心。并使钢筋两棱对齐，轴线偏差不得大于2mm 。 E、装填焊药。将已烘烤合格的焊药装满在焊剂盒内。填装前，应用缠绕的石棉绳塞封剂盒的下口，以防焊药泄漏。 F、施焊应按照可靠的“引弧过程”、充分的“电弧过程”、短、稳的“电渣过程”和适当的“挤压过程”进行。 G、 焊接过程中不允许搬动钢筋，以保证钢筋自由向下正常落下，否则会产生外观虽好的“假焊”接头。 H、 顶压钢筋时，需扶直并且不能动约0.5min，确保接头铁水固化。 冷却时间约23min，然后才能拆除药盒。在焊剂盒能够周转的情况下，尽量晚拆焊剂盒，以确保接头的缓冷。（3）、梁主筋均采用电弧搭接焊：A、当不能进行双面焊时，可采用单面焊接，但搭接长度要比双面焊加大一倍。 B、其制作要点除注意对钢筋搭接部位的预弯和安装，应确保两钢筋轴线相重合之外。 C、外观检查应表面平整，不得有焊瘤。D、焊接不得有胶边气孔、夹渣等。E、焊接前应先焊接试件，检验合格后，才能进行大量施工。 F、设置在同一构件内的焊接接头，在该区段内接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率为：受拉区不宜超过50%，受压区不限制；（4）、钢筋的绑扎与安装：、 钢筋绑扎前，应熟悉施工图纸，核对钢筋配料表和料牌。核对成品钢筋的钢种、直径、形状、尺寸和数量，如有错漏，应纠正增补，准备绑扎用的铁丝，绑扎工具、绑扎架等。、 绑扎形式复杂的结构部位时（如梁柱接头处，梁交叉及屋面斜梁处等）应先研究好钢筋穿插就位的顺序及与模板等其它专业的配合先后次序，以减少绑扎困难。、 基础、楼板等钢筋网的绑扎，四周两行钢筋的相交点应每点绑牢，中间部分可相隔交错扎牢，双向主筋的钢筋网，则需全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。、 梁与板的纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm或25mm以上的钢筋，间距为2000mm，以保持其设计距离正确。、柱、梁、箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角处与纵向钢筋的交叉点应扎牢，以防骨架不到位或歪斜。、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。主梁两端的搁置长度应保持均匀一致。框架梁、牛腿及柱帽等钢筋，应放在柱纵向钢筋内侧，同时应注意梁顶面主筋间距的净距要有30mm，以利浇筑砼。2、 模板工程根据本工程的特点及质量标准，我们选用高强度竹胶合板用于本工程的模板支设，为确保模板支设的质量及强度、刚度和稳定性，应对模板的各项力学性能进行计算：21做好模板的定位基准工作：a、进行中心线和位置线的放线。首先引测建筑物的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线。模板放线时，应先清理好现场。然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线，墙、柱模板要弹出模板的内边线和外侧控制线，其外侧控制线一般从模板向外200mm，以便于模板的安装、校正。b、做好标高测量工作。用水平仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置，在无法直接引测时，也可以采取间接引测的方法，即和水准仪将水平标高先引测到过渡引测点，作为上层结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。c、进行找平工作。模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆，常用的找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹找平层，另外在外墙、外柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫条带并校正其平直或留设连接模板。 d、设置模板定位基准。一般传统作法是按照物件的断面尺寸，先用同强度等级的细石砼浇筑50100mm的短柱或导墙，作为模板定位基准。本工程采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋或角钢头，点焊在主筋上（以勿烧伤主筋断面为准），并安排主筋为中心位置分档，以保证钢筋与模板位置的准确。 22对模板进行拼装及堆放，本工程应工期要求较为紧张，为加快结构施工的进度在模板分项施工时，对柱、 梁模均采用拼装的施工方法。故在做予拼装工作时对模板的检验必须满足下列要求：项目允许偏差 mm两块模板之间拼接缝隙相邻面的高低差组装模板板面平整度组装模板板面的长宽尺寸组装模板对角线长度差值2.02.04.0(用2m平尺检查）+4 -57.0（对角线长度的1/1000）检查合格后，应按照模板安装程序进行堆放、编号，后安装的在下，先安装的在上。重叠堆放时，每层之间应加垫木，模板与垫木均应上下对齐，底层模板应垫离地面不小于100mm。在模板配制时，根据本工程的特点，应配制四套标准层模板（包括柱、 梁、板），以满足流水施工及现场周转的要求。最后在模板安装前，应向班组进行技术交底，对支承柱的土层地面，应事先整实整平，准备支柱底垫木，模板应涂刷甲基硅树指脱模剂，结构表面需作处理的工程（如抹灰、镶贴等），严禁在模板上涂刷废机油。同时应做好支模用的嵌缝材料的准备，如海绵条、橡皮条、油灰、胶带纸等，防止板缝及接缝处漏浆。23、模板支设安装的有关要求：a、配件必须装插牢固。与柱和斜撑下的支承面应平整垫实，并有足够的受压面积，支承件应着力于外钢楞。b、予埋件、予留洞以及水电管线、门窗洞口位置，必须留置准确，安设牢固，钢筋绑扎、水电管线及予埋件均已办好验收隐蔽手续。c、柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在墙、柱上继续安装模板时，模板应有可靠的支承点，其平直度应进行校正。d、支柱所设的水平撑与剪力撑，应按构造与整体稳定性布置。e、柱模板的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。钻孔应用电钻统一成孔。f、接头应错开设置，搭接长度不能小于200mm，柱模组装就位后，应立即安装柱箍，校正垂直度，在相邻两柱的模板安装，校正完毕后，应及时架设柱间支撑，以满足纵横向稳定性的重要。g、柱模板根部应留设100200mm的清扫孔，支模完清扫后在浇筑砼之前，应将清扫口堵死，然后在模板根部用1:2.5水泥砂浆抹缝，防止砼漏浆。h、对于安装梁板模板，当跨底等于或大于4m时，模板应起拱，起拱高度为全跨长度的2/10003/1000。i、竹胶模板的拼缝处应用505mm海绵条或503mm橡皮条嵌缝，平面用50mm宽的胶带或两层纱布封缝，防止砼漏浆。24模板的支设方法a、柱模板将事先预组拼的单片模板，经检查其对角线，板边平直度和外形尺寸合格后，就位并作临时支撑，随即进行第二块模板就位，用卡具与铁钉与第一片模板组合成L形，组合时拼缝处用505mm厚海棉嵌缝，同时做好支撑，如此再完成第三、四块模板就位，组拉拼。模板就位组拼后，随即检查其位移，垂直度，对角线情况，经校正无误后，立即自下而上地安装柱箍，柱箍每500mm一道。柱模全部安装后，再进行一次全面检查，合格后四周支架临时拉结固定。b、梁模板复核梁梁底标高，校正轴线位置无误后，搭设和调平梁模支架（包括安装水平拉杆和剪刀撑），检查组拼的粱底模和两侧模板的尺寸，对角线、平整度及钢楞连接以后，先把粱底模吊装就位与支架固定，然后吊装一侧的侧模扳与底模拼装并设斜撑固定，同时应按要求起拱、检查粱模位置、尺寸无误后，进行梁钢筋绑扎，钢筋绑扎完毕，吊装粱另一侧模加斜撑固定。梁模安装时应注意梁口与柱头模扳的连接，不得使用小块及不规则板或方子堵设，应配制规格尺寸的方木或木板镶拼 。梁模支柱按上述计算应采用双支柱，间距不大于1000MM。模板支柱纵，横方向的水平拉杆、上下间距不大于是500MM，垂直剪刀撑的间距不大于柱跨或6000MM 。由于空调等各种设备管道安装的要求，需在梁上留洞时，应尽量使穿梁管道孔分散，其间距应大于梁的断面，穿梁管的位置应设量在梁中，以防削弱梁的截面，影响梁的支承能力。c、楼板模板楼板模板采用架管作支架，从边跨一侧开始逐排安装立柱，并同时安装方木。立柱的间距为不大于1000mm，方木间距不大于500mm，调平起拱后即可铺设模板。模板铺设完、标高校正后，立柱之间应加设水平拉杆，离地200设扫地杆一道，往上每隔1600mm左右设一道。立杆长度尽可能底于模板减少穿板洞口。d、楼梯模板楼梯模板支设一般比较复杂，其支模工艺与梁、板工艺基本相同，施工前根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼底模，安装外帮侧模，在外帮侧板内侧弹出楼梯底板厚度线，用样板划出踏步侧板的挡木，再钉踏步侧板。安装模板时要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定，防止浇筑混凝土时模板移动。25模板的维修保养和安全注意事项A、安装和拆除模板时不得抛扔，以免损坏板面或造成模板变形。B、拆下的模板应及时清除灰浆。难以清除时采用模板除垢剂清除，不准敲砸。C、清除好的模板必须及时涂刷脱膜剂，开孔部位涂封边剂。D、振捣砼时，不得用振捣棒触动板面，绑扎钢筋时，不得砸坏或烧坏胶合板。E、拆下来的模板，如发现翘曲、变形、开焊，应及时进行修理，破损的板面应及时进行修补。F、模板应存放在室内或敞棚内干燥通风处，露天堆放时要加以覆盖。模板底层应设垫木，使空气流通，防止受潮。G、浇筑砼时应设专人看模，如发现模板倾斜、位移、局部膨胀时，应及时进行拆卸，重新支设模板。H、拆模时，应逐块拆卸，不得成片撬落或拉倒。拆下的模板及部件严禁向楼下抛扔。I、模板堆放场地及施工现场内不得进行明火焊接、切割作业。如必须进行焊接、切割时必须配备消防器材。3、混凝土工程31 原材料要求（1）、水泥进场时，应有出厂合格证或试验报告，并要核对其品种、标号、包装重量和出厂日期。使用前若发现受潮或过期，应重新取样试验。包装重量不足的另行堆放作出处理。水泥质量证明书中各项品质指标应符合标准中的规定，品质指标包括氧化镁含量、三氧化硫含量、烧失量、细度、凝结时间、安定性、抗压和抗折强度。（2）、砂：砂宜优先选用坚硬不含杂质有棱的硅质砂粒。混凝土工程应优先选用中粗砂。砂的含泥量（按重量计），不大于3%。（3）、石子：石子宜选用碎石为好。石子最大粒径不得大于结构截面尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间最小净距的3/4。混凝土实心板骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/2。且不得超过50mm.石子中的含泥量（按重量计）不大于2%；石子中针、片状颗粒的含量（按重量计），当混凝土强度等级高于或等于C30时，不大于15%；32 操作工艺1）、浇筑前应对模板浇水湿润，柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。2）、根据配合比确定的每盘（槽）各种材料用量要过称。3）、装料时，先装石子，再装水泥，最后装砂子。4）、混凝土搅拌的最短时间为60分。掺有外加剂时，搅拌时间应适应延长。5）、混凝土在现场运输采用手推车及卷扬机。混凝土自搅拌机中卸出后，应及时运到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产后初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时必须在浇灌前进行二次拌合。33 混凝土浇筑要求：331 地梁混凝土浇筑（1）、地梁浇筑混凝土时，应按顺序直接将混凝土倒入模板中，如留缝超过初凝时间应按施工缝处理。使用吊斗直接卸料入模时其吊斗出料口距操作面度度，以300 400mm为宜，并不得集中一处倾倒。（2）、振捣时应沿地梁浇筑的顺序向采用斜向振捣法，振动棒与水平倾角约60度左右，棒头朝前进方向，棒间距以500mm为宜，要防止漏振，振捣时间以混凝土表面翻浆冒出气泡为宜。混凝土表面应随振捣按标高线进行抹平。（3）、梁的施工缝宜留置于相邻两承台中间的1/3范围内，并用模板挡好，留成直槎（企口）。继续施工时，接缝处混凝土应先凿去浮浆，用水湿润并浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆，使新旧凝土接合良好，然后才继续浇筑混凝土。（4）、混凝土试块的留设。现场混凝土试块的留设由试验员专为负责，并按规范要求进行留设。332 柱混凝土浇筑（1）、柱浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。（2）、柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行。（3）、柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm。（4）、施工缝设置：柱子水平缝留置于主梁下面。333 梁、板混凝土浇筑（1）、梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。（2）、和板连成整体的大断面梁允许单独浇筑，其施工缝应留设在板底下2030mm处，第一层下料慢些，使梁底充发振实后再下第二层料。用“赶浆法”使水泥浆沿梁底包裹石子向前推进。振捣时要避免触动钢筋及埋件。（3）、楼板浇筑的虚铺度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。（4）、施工缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。（5）、施工缝宜用木板、钢丝网挡牢。（6）、施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于1.2Mpa时，才允许继续浇筑。混凝土达到1.2Mpa的时间，可通过试验决定。（7）、在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲冼干净。排除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆然后继续浇筑混凝土。（8）、浇筑梁柱接头前应按柱子的施工缝处理。334 楼梯混凝土浇筑（1）、楼梯段混凝土自下而上浇筑。先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子（木磨板）将踏步上表面抹平。（2）、楼梯混凝土宜连续浇筑完成。（3）、施工缝位置：根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/3范围内。335 混凝土的养护（1）、混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。（2）、混凝土浇水养护日期一般不少于7天，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天。（3）、每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态，常温下每日浇水两次。336 质量标准（1）、混凝土