重庆华陶瓷业有限公司信息化应用工程案例.doc

. . . .重庆华陶瓷业有限公司信息化应用工程案例1 企业概况重庆华陶瓷业有限公司 （Chongqing Chn&Chn Ceramics Co.Ltd.）是由原重庆陶瓷工业公司和香港李兆峰合资的生产高档日用瓷的合资企业，并由国有资产进行控股经营。原重庆陶瓷工业公司由于技术落后和管理落后，十年九亏损，其固定资产净值仅260万元，累计亏损额达1000万元，濒临破产。重庆华陶自1991年合资经营开始建厂以来，从德国、意大利等国引进了具有90年代国际先进水平的两次明焰无匣快烧辊道窑、快烧梭式窑、辊送式高温烤花窑、全自动等静压成型生产线、空心注浆生产线、自动杯子生产线和自动施釉生产线等生产设备和生产工艺，使公司陶瓷生产过程在国内率先进入了机械化和自动化行业，实现了与国际接轨。华陶公司的主导产品为高档日用瓷，涉及日用瓷、包装瓷、艺术瓷等。现有职工1500人，科技人员90名左右，中等专业以上人员近430人。近年来，科技投入约500万元，年产高档日用瓷2500万件，固定资产近5亿元，年产值10000万元左右，利税1000万元左右。成为我国规模最大、生产设备最先进的一家高档日用瓷生产企业。高档日用瓷国内市场占有率近20%，国际市场占有率近4%。行业排名从合资前的倒数一、二名到2002年上升到第一名。重庆华陶是国家“八五”陶瓷改组改造样板企业、国家高新技术企业。曾荣获1995年轻工总会陶瓷行业唯一的“全国轻工优秀设计一等奖”和“全国轻工优秀新产品一等奖”等多项奖励，并获国家技术监督局“中国名牌事业发展评价中心”颁发的“中国陶瓷第一品牌”荣誉证书。公司被世界最大的陶瓷经销商美国“THC”公司和美国最大的艺术挂盘、挂牌生产销售公司高格陶瓷公司（CGC）指定为长期供应商。产品被中国外交部驻外使团、全国人大、美国西北航空公司、钓鱼台国宾馆、假日酒店集团、香格里拉酒店集团等选用，远销欧美、东南亚等20多个国家和地区，并作为国礼由江泽民主席和李鹏委员长分别赠送美国总统克林顿和法国总统希拉克。江泽民主席、李鹏委员长等党和国家领导人曾亲临重庆华陶视察，1998年4月江泽民主席亲临视察时为重庆华陶题词“发展陶瓷技术，弘扬中华文明”。1999年建国50周年国庆大典，在人民大会堂举行的5000人盛大国宴上，重庆华陶的新产品“华陶”被选为唯一的国宴用瓷。2 信息化发展历程2.1 企业过去的管理状况和面临的问题重庆华陶瓷业有限公司合资后生产高档日用陶瓷及高级日用炻瓷、骨质瓷等，属离散型、多品种小批量及大量生产类型。公司的战略目标是成为世界一流的高档日用瓷生产企业，公司经过投资重建，生产设备已达到90年代国际先进水平,无论在技术装备、产品、质量和规模上均居全国首位。但随着公司的高速发展，整个系统存在的问题就显得日益突出。尽管公司在机构改革和现代管理模式探索上作了许多努力，但从运行状况看，仍然存在着不少问题。需要在实践中不断发现和解决，逐渐形成一套能不断自我完善的组织机构和管理体制；需要通过CIMS应用工程的实施提高企业的经营管理水平和设计制造能力。归纳起来，公司系统存在的主要问题有：（1）公司生产、销售和管理信息不灵 公司的管理信息以前主要采用人工处理，市场、销售、生产、产品、仓储等信息不能及时反馈到有关部门，不便于及时查询，进而影响了决策。手工方式不适于重庆华陶作为一个现代化的高技术企业对国际国内市场快速、准确反应的需要。二期工程建成后，随着生产规模的进一步扩大，这种方式更不能适应要求，成为制约公司发展的重要因素，尤其是不能适应公司未来战略目标的实现。 （2）设计手段和新产品的开发方式落后 目前，新产品的开发主要靠手工，开发周期比较长，耗费人力，对于一些有特殊要求的用户，往往要多次返工，这就造成了人力、财力、时间等方面的浪费，并且使新产品开发的过程不直观，不能及时地满足客户要求和市场的需求。 （3）信息标准化、规范化、代码化程度低 重庆华陶成立几年，尚未形成一套完整的信息标准和规范，而我国陶瓷行业也没有可供参考和借鉴的信息标准和规范。重庆华陶只是在某些部门根据自身需要对产品信息和客户信息进行了分类和编码，而这些部门的编码互相不统一，其它部门的信息由于是手工处理未采用这些编码，因此，重庆华陶乃至我国整个陶瓷行业的信息标准、规范化和代码化工作尚处于起步阶段。（4）生产调度有待优化 由于陶瓷产品具有日用品和艺术品的复合功能，客户的个性化特点表现较为突出，特别是目前消费者的消费水平日趋成熟，对产品质量要求越来越高，使得生产的产品品种繁多、批量较小，加之交货期短,生产组织难度较大。公司原来采用手工调度方式，调度人员工作十分繁忙，也仅能基本完成一期工程生产调度任务。随着生产能力的提高和产量的增大，调度人员的工作越来越繁重，因此无暇顾及生产调度的优化问题，这样使得公司不能获取更高的产值和利润。 （5）人员的素质有待提高 公司中掌握计算机等高新技术的人员不多，而掌握以计算机为工具的现代管理、营销、设计和生产技术的人员就更是不多，这与重庆华陶是“中国陶瓷第一品牌”的称号不协调。重庆华陶要想成为国际知名企业，各级人员的素质，特别是掌握和应用现代高科技的能力尚需提高。这些问题已成为制约公司实现战略目标的瓶颈。在这种情况下，用原来的手工管理和设计方法已无法适应市场竞争的要求。因此，优化重庆华陶的管理体制，增强公司对国际国内市场的开拓、占有，提高新产品开发能力、市场应变能力和竞争力，提高管理水平，提高服务质量等方面已成为公司首要解决的问题。2.2 信息化技术的选择过程公司领导根据现实需求，大力寻找解决问题的方法。1997年，重庆大学根据国家863高科技技术推广计划，结合我公司的具体情况，向我公司领导班子宣传国家863/CIMS主题的概念、技术、内容。公司总裁在听取和了解863/CIMS的概念、技术、内容后，感觉到CIMS应用技术正是我们寻找的解决我公司问题的最佳方法。CIMS应用是将企业的产品开发，生产制造和生产管理应用现代科学技术和管理理论，通过计算机技术和网络、数据库技术的整体集成，支持企业的整体优化。通过实施CIMS应用工程，可以提高我公司的整体优势，增强公司对国际国内市场的开拓力度和占有力度，提高新产品开发能力、市场应变能力和竞争力，经营管理水平和经济效益上一个新台阶。因此，我们选择了实施CSC-CIMS应用系统，经过多次洽谈和交流，公司决定与重庆大学合作，共同开发实施“重庆兆瓷计算机集成制造系统（CSC-CIMS）”。在国家863/CIMS主题专家组、重庆市科委和重庆市CIMS专家组的指导和大力支持下，经过重庆大学技术服务队和公司广大员工及各软件、硬件供应商的共同努力，建成了公司的计算机网络和数据库分系统，开发和实施了先进实用的工程设计分系统（EDS）和覆盖公司主要职能部门信息管理的管理信息（MIS）分系统，并实施了上述各分系统的集成,完成了CIMS系统一期工程.2.3 实施企业信息化工程的经验 在企业实施信息化工程的过程中，遇到了各种各样的问题，最后能够圆满的完成所有的任务，并取得好的成绩，有以下几点经验值得参考。（1）总体规划、分步实施在CSC-CIMS的设计、开发和实施过程中采取“总体规划、分步实施”与并行工程相结合的原则。在可行性论证完成后，并行地进行总体设计、网络设备及承建商的调研和选择、MRPII/ERP软件及供应商的调研和选择、CAD软件平台的调研和选择等工作，而后三项工作同时又支持总体设计工作。上述工作完成后既可进行标准化、计算机网络建设、数据库选择、EDS分系统的子系统开发等工作。然后再进行MIS分系统各子系统的实施、EDS分系统各子系统的实施工作。最后实现CSC-CIMS的系统集成。而人员培训工作从可行性论证完成后即开始进行，贯彻CSC-CIMS的整个过程。总体设计路线如图1所示。图1 CSC-CIMS的总体技术路线（2）采用先进科学的成熟技术和利用科研院校的技术力量根据前面企业走过的弯路和教训, 由于大部分的企业都采用低水平重复开发、孤岛式应用的模式而使信息化工程的优势得不到体现，导致信息化工程失败。我们认为, 企业是信息化系统工程的应用主体而非软件系统研究机构，企业的技术实力，人员素质，软件开发经验等方面都实力不足，而且，自行设计软件系统使实施周期加长，系统质量不高，增加了信息系统工程的实施失败率。因此，我们决定采用专业软件公司的先进成熟的软件系统，最大限度地提高我公司实施信息化应用工程的成功率。并要充分利用科研院校的技术力量，以弥补企业自身的技术实力不足的缺陷，利用科研院校的专家学者的智慧和才干，让企业在实施信息化系统工程的道路上走得更加稳健。重庆大学是一所以国家教委直属的、以工科为主，理、工、文、管理等多学科结合的全国综合性大学。学校位于西南最大的工业中心、新成立的直辖市重庆市，对我们而言，具有地理位置的优势。而且，自80年代以来，有关院系一直致力于CIMS及相关领域的研究，现已有比较雄厚的研究及应用推广工作实力，在西南地区处于领先地位，在全国范围内有一定的影响。为此，我们聘请重庆大学为我们的技术依托单位，和我们共同建立CSC-CIMS系统。为我公司的信息化工程的成功垫定了坚实的基础。（3）选择适合本企业的应用软件一个企业在开展信息化工程中对软件选择前，应对自己企业有一个充分自我的认识，认真分析本企业的生产类型，产品制造特点等，在此基础上，针对性地选择比较适合本企业设计及管理特点的应用软件。因为陶瓷企业的新产品设计不同于机械制造业，不需要产品的干涉实验和装配检查，而主要难度在产品器型三维设计后，如何将设计的花面贴上器型并要解决贴上的透明性、花面与器型结合的弧面吻合性等问题而产生真实形象的三维虚拟产品。而当时的CAD软件都不具备这样的功能。我们采用购买和开发相结合的方法进行实施；二维、三维设计软件购买成熟实用的现成软件，解决透明性、花面与器型结合的弧面吻合性的软件由重庆大学组织力量开发。另一方面，我公司生产方式属多品种、中小批量生产的离散型生产企业，MRPII软件适合本公司的管理方式，因此，我们决定选择适合离散型生产企业管理的MRPII软件。（4）企业的教育培训CIMS应用工程涉及面广，涉及企业的各级领导和员工，CIMS应用工程能否成功，企业领导层对CIMS应用工程的原理及概念的理解程度、企业员工对CIMS应用工程的了解和支持密不可分。CIMS系统的教育培训有两个重要目标：一个是增加人们的科学知识；二是改变人们惯有的落后的行为方式。华陶公司在实施CIMS系统前，利用晚上的业余时间，由老总带队，将企业高层领导，中层领导，业务骨干等相关人员送到重庆大学CIMS培训中心，请有关专家和学者对CIMS原理、概念和功能进行培训；对企业员工，我们专门请来大学专业老师购来教材分期、分批对所涉及单位的应用人员进行计算机基础理论培训；同时，软件供应商也对应用系统的相关人员进行专业技能培训，收到良好的效果。（5）基础整顿工作要先行企业的数据标准化、基础数据的整顿工作是实施CIMS系统必须的先决条件。数据的标准化、准确性和完整性是CIMS系统应用中灵魂和基础。设计组成立了专门的代码标准化小组，对企业的整个管理流程进行分析，对流程中管理的物流进行分类，根据CIMS系统的要求，制定出企业的代码标准，并生成代码手册，彻底改变了过去代码体系各自为阵的混乱局面，为实施CIMS系统作好了充分的准备。（6）利用实施CIMS工程完成对企业的整体优化和流程再造CIMS应用工程的核心内容是对企业的整体优化和流程再造。利用实施CIMS应用工程，对企业进行了一系列的从组织机构、管理流程、管理机制等方面的改革，以适应CIMS应用工程科学先进的理念和逻辑性，力争做到通过实施CIMS工程，完成对企业的整体优化和流程再造。 我们根据CSC-CIMS系统的总体规划，用系统的观念来研究、分析企业现行手工系统的运行模式中存在的问题，将不合理的职能机构、业务流程等进行优化重组。首先，我们树立起产品开发与市场需求要紧密结合的观念，CSC-CIMS工程的EDS子系统，极大的加快了我们新产品开发的速度，开发出与市场适销对路的产品尽快占领市场是应当首要解决的问题，为此，将市场部与新产品开发部进行合并；成立计算机系统管理职能机构计算机中心，保证企业信息化工作正常开展；对现行系统中管理粗放，管理流程不合理的地方进行了大胆的改革，将精胚、白瓷、彩瓷、套件化分为几个需要重点控制的管理环节，完全改变过去的管理习惯，对控制对象进行细化。大家知道，陶瓷行业由于它的产品的特殊性，生产过程中同时产生连带产品，而且量非常大，手工管理非常粗放，通常管理对象按大类进行管理，企业对自己的家底从不清楚，实施CSC-CIMS工程，我们将产品、外购件等进行细致的分析和细分，打破原有的管理方法。对产品管理，不同等级、花面、底标，都视同不同的产品。对外购件的管理粒度也同样进行了管理的细化，彻底改变了原有的管理方法。对不适应新系统的机构、流程进行重组和优化。（7）资金落实是实施企业信息化工程成功的保证 企业实施信息化工程，资金落实是非常重要的，资金的保证是成功的关键，建立企业信息化系统没有资金的保证，信息化建设根本无从谈起。因此，资金保证是企业信息化的前提。我们根据具体情况，一期计划投资300万元人民币，其中国家项目补助40万元，主要用于总体规划，重庆市科委配套补助10万元人民币，其余250万元自筹。CSC-CIMS一期工程完成，我公司实际共投资人民币250万元，加上系统的功能扩充，建立“华陶瓷业电子商务一期工程”，将企业的内部计算机管理网上销售与定制有机的联接起来。我公司的信息化工程共投资350万元人民币。2.4 CIMS应用系统的成果2.4.1 管理信息分系统（MIS）CSC-CIMS建立了陶瓷企业管理信息系统，包括供销管理、财务管理、生产管理和人事管理等主要功能部分，实现陶瓷企业的管理信息和管理过程的集成。实现了计算机辅助陶瓷产品生产过程计划与调度。提出了陶瓷产品窑炉烧结的优化排序方法和陶瓷生产线的提前/拖期排序方法。针对陶瓷产品制造的特点，建立了陶瓷企业生产计划中的产品等级联动的优化调度方法。MIS系统集成运行示意图如图2所示。销售管理子系统录入销售合同，查询现有成品库存后，向生产管理部分下达生产订单，同时产生提货单和应收帐提交财务管理部分。主生产计划子系统接到生产订单后查询白瓷（半成品）库存，产生主生产计划，然后下达生产任务给生产车间，同时由物料需求计划子系统产生物料需求计划，提交给采购管理子系统。采购管理子系统接到物料需求计划后查询原材料库存，制定原材料订单并与供应商签定合同，同时产生应付帐提交给财务管理部分。财务管理接到应付帐、应收帐和提货单后进行收款和付款处理，并对提货单进行确认后提交给销售管理子系统和库存管理子系统。库存管理子系统收到经过确认的提货单后即可发货。销售管理子系统收到经过确认的提货单后即可计算销售收入。图2 销售、生产、采购、财务和库存的集成2.4.2 工程设计分系统（EDS）EDS系统包括新产品器型设计、花案设计、包装设计、模具设计等，研究并实施了下列关键技术。（1）陶瓷产品的计算机辅助全过程设计的集成技术 提出了陶瓷产品的计算机辅助全过程设计的集成技术。实现了造型设计CAD子系统和花案CAD子系统的集成从而实现了陶瓷产品三维彩瓷效果设计；实现了造型设计CAD子系统和模具CAD子系统，从而实现了陶瓷产品和模具的一体化设计；通过陶瓷产品数据管理子系统，实现了陶瓷产品工程设计系统和陶瓷企业管理信息系统的集成。通过陶瓷CAPP子系统的应用，使陶瓷产品制造工艺由过去的口头下达、无存档的方式变成了现的由计算机辅助制定、工艺文件下达和保存方式，使陶瓷产品制造工艺科学化和规范化，并且是陶瓷产品制造工艺档案得以保存。（2）陶瓷产品模具制造过程的数字化技术陶瓷产品制造过程中，每一种产品对应一套模具。由于产品种类繁多，因而模具制作工作量很大。传统的做法是工人凭经验制作，要求工人要有较高的技术水平和丰富的经验，否则就会造成大量返工或浪费。通过模具CAD子系统的应用使模具制造过程规范化和数字化。（3）开发了陶瓷虚拟产品技术应用陶瓷产品工程设计系统设计陶瓷虚拟产品，解决了陶瓷产品效果设计中复杂曲面贴合花案变形、贴花难以准确定位、三维造型贴花透明等陶瓷虚拟产品设计中的关键问题。应用EDS的研究成果，现在华陶公司的产品开发过程如图3所示。从定单获取到客户看样（虚拟产品）仅需经过产品设计一个步骤，即使客户不满意，也能很快地根据客户意见修改，直到客户满意后再进行工艺设计、模具设计与制作等过程。产品开发周期大大缩短，并且不会造成任何资源浪费。图3 应用本成果的陶瓷产品开发过程2.4.3 整个CIMS系统集成整个CSC-CIMS建立了一种陶瓷产品计算机集成制造系统（CPCIMS）体系结构，如图4所示。图4 陶瓷产品计算机集成制造系统的体系结构整个体系结构包括了对陶瓷产品工程设计系统（EDS）、逆向工程、陶瓷企业管理信息系统（MIS）和陶瓷企业生产过程监控系统（PMCS）等的技术支持和集成。可以实现陶瓷产品的造型、花案、工艺和模具的协同和集成设计，从而缩短新产品开发时间。实现陶瓷产品制造企业管理信息的共享与集成，改善企业管理流程，提高管理和生产效率。开发了和建立了实用系统，主要包括计算机网络系统和数据库系统等支撑分系统、以及陶瓷产品工程设计系统（EDS）和陶瓷企业管理信息系统（MIS）等功能分系统。陶瓷产品工程设计系统包括陶瓷产品造型CAD、花案（贴花纸）CAD、模具CAD、CAPP和产品数据管理等子系统，实现了上述系统的集成。陶瓷产品管理系统系统实现了从营销、生产、供应、库存、财务、人事等企业主要经营管理业务的集成。本系统还实现了工程设计系统与管理信息系统的集成。2.4.4 电子商务一期工程CSC-CIMS一期工程投入使用后，企业内部的管理大部分都采用计算机系统进行管理，企业的标准化、规范化得到很大的提高，企业管理水平和管理理念得到升华。于是，整个CIMS应用的思想开始向外延发展，提出了电子商务方面的需求。“华陶瓷业电子商务一期工程”中的“华陶产品销售与定制子系统”，通过网上的销售与定制，极大的拓展了公司的销售范围，降低了销售成本。客户的个性化产品设计，原手工设计系统的设计方法是客户通过电话、传真等比较落后的方式，进行产品设计的反复修改，由于某种原因设计人员如果有理解失误，试制出样品后才发现问题，这样反反复复，成本高，周期长。现在通过网上定制系统，公司设计人员和客户通过在网上的共同设计，可以实时在网上交换意见，缩短了按客户个性化要求设计新产品的设计过程，提高了新产品的开发速度，通过网上设计产生的三维虚拟产品，降低了试制成本，提高了公司的市场形象和市场竞争力。3 应用信息化技术产生的效益和存在的风险3.1 效益分析3.1.1 直接经济效益（1）实施采购管理子系统和库存管理子系统后，严格库存管理和优化各类外购物资的合理储备量，严格按照物资采购计划进行采购，减少了各类物资的库存资金占用。以实施MIS系统半年统计资料为例，花纸和包装材料库存资金占用由实施MIS系统前的812万元以每月2.87%的速度递减，半年已减少到672万元。原料库存资金占用由实施MIS系统前的126万元以每月4.63%的速度递减，半年已减少到91万元。其他辅助材料库存资金占用由实施MIS系统前的150万元以每月5.56%的速度递补减，半年已减少到1000万元。实施销售管理子系统和生产管理子系统后，基本实现了以销定产，减少盲目生产，提高及时交货率，可减少产成品资金占用。白瓷库存资金占用由实施MIS系统前的1150万元以每月3.1%的递减，半年已减少到936万元。产成品库存资金占用由实施MIS分系统前的1300万元以每月0.64%的速度递补减，半年已减少到1250万元。上述两个部分在6个月内共减少库存资金占用483万元。（2）利用现代化的设计手段提高新产品设计速度加快市场的反映能力通过计算机辅助设计系统的实施（EDS）,公司新产品的开发能力得到了很大的提高，极大缩短了开发新产品的周期，加快了市场的反应能力和竞争能力。产品造型、花案、模具和工艺的CAD/CAPP，使原设计周期从2030天缩短到1015天。平均每天开发1.5件新产品及1个新花面，开发设计能力居世界领先地位。设计了千禧年系列、西餐具系列、浮雕系列、海之韵系列、新陶瓷、酒瓶等上千种产品。设计花案绿色快车、凤舞、粉色夫人、海之韵等新产品400多套。设计盘、碗模具300多套，创造产值约2500多万元。EDS系统的实施，从根本上改变了传统的新产品开发手段，极大地提高了企业竞争能力和生存能力，树立了良好的企业形象。（3）为企业赢得国际大客户定单CSC-CIMS系统的实施,极大地提高了企业竞争能力和生存能力，树立了良好的企业形象。使企业的国际竞争力提高得到充分的体现。1998年底，美国高格陶瓷公司（CGC）董事长兼总裁来中国寻求合作，先后考察了全国各地的著名陶瓷企业，在参观了重庆华陶实施和应用的陶瓷产品CIMS系统后，对华陶的新产品开发能力和管理水平的信心大大增强，与重庆华陶签订了总额1.4亿美元的十年长期贸易协议。3.1.2 间接经济效益 （1）陶瓷企业管理信息系统为公司的有效管理和科学决策提供了有力的手段和可靠的依据管理信息系统的集成运行使销售、生产、供应、财务和库存等部门的信息能够及时和准确地共享，应用MRPII方法进行严格管理，克服了以前各部门各自为政、职责模糊等问题，使公司的管理机制更加规范化、科学化。通过工程设计分系统和管理信息分系统的集成，使企业的“物料流”、“信息流”和“资金流”密切联系在一起，产品结构数据、物料清单、工艺参数、库存等基础数据走向规范花、准确化、统一化和完整化，并且实现了信息共享，为科学管理和决策打下良好的基础。另外，公司的企业标准是参照国家标准（GB）、国际标准（ISO）和行业标准制定的，具有很强的通用性，一方面规范了公司的技术管理和经营管理、以及各种管理文档，另一方面使公司采用国际国内通用的表达方式，便于与其他企业的合作和国际合作、交流。而这些标准又对今后相应的陶瓷行业标准和国家标准的制定有较为重要的参考价值。（2）应用陶瓷CIMS可以扩大企业的影响力，开拓市场，增强公司在国内外市场的竞争力从CIMS实施之日起，公司就把CIMS作为对外宣传、扩大影响和开拓市场的一个有力工具。公司把CIMS系统印制公司和产品宣传册的显著位置，其目的是使中外客户了解和相信企业现代设计、现代制造和现代管理的能力，赢得客户的信任和信心。在CIMS实施过程中，已经接待了多起国内外重要客户和合作商的参观，并在一些合同谈判中成为重要的筹码。另外，在CIMS环境下，企业的技术水平和管理水平大大提高，能够向市场提供优质价廉的产品，使公司进一步开拓市场，出口的能力也得到加强。陶瓷CIMS的应用增强了公司的市场竞争能力特别是国际市场竞争能力，让我们从容的迎接加入WTO，信心百倍的接受全球经济建设的挑战。（3）为我国陶瓷行业树立了一个CIMS应用示范工程陶瓷产品计算机集成制造应用示范工程在重庆华陶瓷业有限公司的成功实施和应用，为我国陶瓷行业实施CIMS工程积累了宝贵和丰富的经验，获得了2000年重庆市科技进步一等奖。作为我国陶瓷行业第一家CIMS应用示范工程企业，对于CIMS在陶瓷制造业的应用和推广有着十分重要的作用，为我国陶瓷行业树立了一个CIMS应用示范工程。为应用高技术改造传统的陶瓷行业树立了良好的样板，探索了一条成功之路。为振兴中国陶瓷制造业作出重要贡献。3.2 存在的风险进行企业的信息化工程建设，即是机会也是挑战，可获得巨大成功的同时，也伴随着极大的风险。只有充分意识到风险的存在，充分考虑各种各样的不稳定因素，才可能成功的完成企业的信息化工程。我们通过实施CIMS应用工程，对存在的风险有几点认识，在此提出，以供参考：（1）企业领导关注程度的约束一个企业实施信息化工程，首先要在领导层树立起一个正确的观念，实施企业信息化工程是企业自身利益的需要，是企业生存的需要。如果实施信息化工程企业一把手全力支持，而且从领导层到员工层都理解和支持，信息化工程就能够成功。反之，如果一个企业实施信息化工程，从领导层就把它当作面子工程，不从根本上当作提高企业的竞争力的唯一途径，不从人员、体制、管理机制的改革和创新，企业投入了大量的资金和人力实施信息化工程，其结果必定会以失败而告终，给企业带来具大的损失。（2）资金和技术的约束企业信息化建设工程需要强有力的资金和技术的支持，需要的持续稳定的资金投入。对一般企业来讲是比较困难的，信息化技术的基础也使一般企业望尘莫及。而资金和技术又往往联系在一起，资金不足会使技术的投入受到约束，一旦技术出现问题，信息化工程的质量必然受到