污泥处理项目建议书.doc

福建XX有限公司年处理3.5万吨污泥项目项目建议书福建龙岩 水泥有限公司二九年八月一、前言龙岩X水泥有限公司系台资合资企业，为福建 集团下属企业。是新罗区政府1999年厦门“9.8”国际贸洽会招商引资的重点项目。企业资产总额2.19亿元，设计规模为日产1000吨新型干法回转窑水泥熟料。2002年9月投产以来累计实现产值5.63亿元，上缴税收6500多万元，实现利润5500多万元。其中2008年生产水泥44. 52万吨，实现产值1.33亿元，上缴税收1235万元。为龙岩市和新罗区的经济发展做出了重大贡献。连年被新罗区政府评为“重点企业”和“纳税大户”荣誉称号。2004年荣获“福建省纳税300强”和“龙岩市纳税大户”称号。所产“X”牌水泥几乎囊括了水泥行业的所有较高荣誉，先后荣获“福建省名牌产品”、“国家免检产品”和“福建省著名商标”等荣誉称号。公司生产线投产以来，十分重视环境保护工作，经检测，各项环境指标大大优于同类型水泥企业，被省环境监测所专家誉为“全省最干净的水泥厂”。该公司建立了ISO14001环境管理体系，成为福建省第二家、我市第一家取得ISO14001认证证书的水泥企业，环保工作在该公司已成为“一个特色、一个亮点”，实现了清洁生产的目标。X公司生产线生产工艺系采用目前国际最先进的新型干法预分解窑生产工艺，能耗低，环保水平先进，属于国家水泥工业产业政策鼓励发展的生产工艺。X公司拟将距厂3公里的龙岩污水处理厂产生的污泥作原燃材料，经窑高温煅烧做无害化处理，持续做好环境保护工作，切实让龙岩人民拥有一片蓝天和绿水，尽享人与环境的和谐。二、项目背景龙岩污水处理厂是闽西首例利用西班牙政府混和贷款进行建设的城市基础设施，隶属于龙岩市建设局。厂址位于新罗区铁山镇溪西村，距市区5公里，距X公司仅3公里，占地9476亩，服务面积为3 85平方公里，服务人口30万人。规模为日处理城市污水10万吨，其中居民生活污水约占60，工业废水约占40%；日产生污泥30吨；随着城市化进程的加快、工业的高速发展和污水处理率的逐年提高，不久污水处理厂需要扩建或新建，届时，日产生污泥将是现在的2至3倍，约为100吨。据了解目前我市污泥处理主要方式有两种，一是填埋，二是作为肥料，这些含有大量重金属和病原菌以及有机污染物、在国外甚至被当作危险品处理的城市污泥，未经处理就被随意弃置或填埋，对生态环境构成了严重威胁。污泥含水量高，易腐烂，有强烈臭味，并且含有大量病原菌、寄生虫卵以及铬、汞等重金属和多氯联苯、二恶英等难以降解的有毒有害以及致癌物。如果未经处理随意排放，经过雨水的侵蚀和渗漏作用，极易对地下水、土壤等造成二次污染，直接危害人类的身体健康。国内专家认为，污泥填埋除了占用大量土地外，还对地下水带来了严重的二次污染。 据监测显示，污泥分为两大部分，其中生活污水产生的污泥含细菌和病毒，工业污水产生的污泥则具有氮、硫、氯等重金属污染物，这些遗留在污泥中的污染物是污水中“最毒的精华”，简单填埋使得它们充分暴露，经过雨水侵蚀和渗漏，会不同程度地污染地下水环境。国内外处理污泥的经验，我国一些大中城市目前虽然对城市污泥处理处置问题开始关注，如何才能有效防止我国城市污泥的“二次污染”成为国内外科研机构的研究课题，目前广东、浙江、重庆利用水泥厂经过高温煅烧已有了很好经验，是处理污泥最理想的方式之一三、项目初步方案初步方案由天津水泥工业设计研究院设计，X水泥有限公司1000t/d熟料生产线也是由该院设计于2002年9月16日建成投产，水泥熟料实际产量平均日产达1400吨。本项目可以实现日处置含水率80生活污泥100吨。通过利用水泥窑废热进行污泥的干化利用，将干化后的污泥（含水率30）替代燃料利用。污泥处理工艺流程本项目污泥由车辆运输到厂，含水率80的湿污泥到厂后，需要进行储存、输送，并通过污泥干化系统完成干化，干化后的污泥经气固分离后，收集的干污泥作为替代燃料供分解炉使用。污泥预处理的总的工艺环节为：1）湿污泥运输、储存；2）干化热烟气的除尘、输送；3）污泥的干化，尾气的净化；4）干污泥的储存、计量、输送。1） 湿污泥运输、储存；污泥输送至厂区内需要贮存，综合考虑按24小时贮存设计。湿污泥的输送采用两级输送，设立一个30t的受料仓，仓下采用两台浓浆泵输送，两台泵采用一用一备布置。污泥经浓浆泵输送至大的湿污泥储罐或污泥干化车间内干燥机前储料小仓内，湿污泥受料仓及输送设备全部安装在地下。设计1个湿污泥储罐容积为100m3，采用地面以上的钢仓布置。湿污泥储罐下设一台浓浆泵，直接输送至干燥机前储料小仓。2）干化热烟气的预处理在没有余热发电的前提下，本项目污泥干化完全采用来自现有的熟料生产线预热器出口窑尾废热烟气，气体温度350，控制进入干燥机系统的含尘浓度为3040g/Nm3，废气通过管道送入污泥干化车间。3）污泥的干化及尾气处理本项目选用1台污泥干燥机可日处理含水率80%的污泥100t。需要干化的湿污泥输送至污泥小仓，经过螺旋输送机送入干燥机干燥塔中部。废热烟气经管道输送至干化车间，通过风机升压后鼓入干燥机进口，在干燥室内，气固两相进行对流型干燥，完成热交换后的污泥和烟气一起向上运动，在干燥室的上方经管道进入袋收尘器。由袋收尘器收取污泥颗粒通过锁风卸料阀后由胶带输送机离开本车间，进入提升机后汇入成品污泥储仓。干燥后尾气经除尘、除臭处理后，洁净气体经烟囱排放进入大气。项目总投资约：1000万元。四、项目实施后的社会效益和经济效益污泥作为替代燃料供分解炉使用，在炉内完成脱硫、脱氮，焚烧产生的酸性气体、二恶英和烟尘，可通过吸附塔和纤维袋滤收集器粘附。经过炉内分解和窑内高煅烧污泥处理完成可以做到无害化。比填埋和作为肥料使用，可减少土地使用、重金屋污染地下水环境、大大减少病原菌、寄生虫卵的传播，本项目利用干污泥替代燃料使用后为煤耗可由820kcal/kg.cl降为807kcal/kg.cl。每年节省标准煤580吨，对生产线有一定的节煤效果。五、结论与建议1、污水处理厂距X水泥厂为3公里左右，可减少运输成本和途中的细菌传播。2、利用水泥厂经过高温煅烧