锻件超声检测毕业论文.doc

西安航空职业技术学院西安航空职业技术学院 毕毕 业业 设设 计 论计 论 文 文 论文题目 论文题目 锻件接触法探伤锻件接触法探伤 所属系部 所属系部 航空材料工程系航空材料工程系 指导老师 指导老师 职职 称 称 学生姓名 学生姓名 班级 学号班级 学号 专专 业 业 检测技术及应用检测技术及应用 西安航空职业技术学院制西安航空职业技术学院制 年 月 日 西安航空职业技术学院西安航空职业技术学院 毕业设计 论文 任务书毕业设计 论文 任务书 题目 题目 锻件接触法探伤锻件接触法探伤 任务与要求 任务与要求 时间 时间 年 月 日 至 年 月 日 共 周 所属系部 所属系部 航空材料工程系航空材料工程系 学生姓名 学生姓名 学学 号 号 专业 专业 检测技术及应用检测技术及应用 指导单位或教研室 指导单位或教研室 无损检测教研室无损检测教研室 指导教师 指导教师 职职 称 称 西安航空职业技术学院制西安航空职业技术学院制 年 月 日 毕业设计毕业设计 论文论文 进度计划表进度计划表 日日 期期工工 作作 内内 容容执执 行行 情情 况况 指导教师指导教师 签签 字字 教师对进教师对进 度计划实度计划实 施情况总施情况总 评评 签名 年 月 日 本表作评定学生平时成绩的依据之一 摘要摘要 本文阐述了超声检测技术的发展和现状 讨论在锻造期间形成缺陷的种类 在超声检测的物理基础上详细介绍了超声波探伤技术及其在锻件无损探伤中的 应用及评定等级和注意事项 在掌握超声检测设备与仪器和锻件缺陷及其产生 原因的基础上 研究超声波探伤技术在锻件探伤检测中的应用 并根据其工艺 过程制作检测要求的工艺卡 针对给定的锻件试件 通过实验检测该锻件的缺 陷并评定其缺陷 锻件中常见的缺陷类型 锻件超声检测的特点 以及饼盘件 超声检测本文都有详细的介绍 并通过 JB TJB T8467 1996 标准对锻件超声检测进 行详细的规定与评定 关键词 锻件 超声波探伤 试块 缺陷 工艺卡 AbstractAbstract This paper describes the ultrasonic testing technology development and the present situation the discussion in the forging forming defects during the species in the ultrasonic testing of physical basis detailed introduces the ultrasonic flaw detection technology and its application in forging nondestructive flaw detection and evaluation level and the matters needing attention In the mastery of ultrasonic testing equipment and instruments and forgings defect and the reasons of basis the study of ultrasonic flaw detection technology in the application of forgings flaw detection and based on its process testing requirements of the production process card According to the given forging specimen through the experiment testing this forging defects and to assess its defects In the forging of the common defects types forging ultrasonic detection characteristic as well as pie plate a ultrasonic testing are described in this paper And through the JB T8467 1996 standard for forging ultrasonic detection detailed regulations and evaluation KeyKey wordswords Forgings ultrasonic flaw detection block defect process card 目录目录 摘要摘要 4 1 1 绪论绪论 6 1 11 1 选题的背景及意义选题的背景及意义 6 6 1 21 2 超声检测技术的发展简史及现状超声检测技术的发展简史及现状 7 7 1 2 1国际超声检测技术的发展历程 7 1 2 2 我国超声检测技术的发展历程 8 2 2 锻件检测锻件检测 9 2 12 1 锻件检测方法的选择锻件检测方法的选择 1010 2 12 1 锻件中的常见缺陷锻件中的常见缺陷 1111 2 22 2 锻件超声检测的特点锻件超声检测的特点 1212 2 32 3 常见类型锻件的超声检测常见类型锻件的超声检测 1313 3 3 超声检测设备与仪器超声检测设备与仪器 15 3 13 1 超声检测设备超声检测设备 1515 3 23 2 超声波探头超声波探头 1717 3 2 1 耦合剂与试块 19 3 33 3 超声检测仪器与探头的性能超声检测仪器与探头的性能 2020 4 4 工艺流程编制工艺流程编制 21 4 14 1 超声检测规程与工艺卡的内容与编制要求超声检测规程与工艺卡的内容与编制要求 2121 4 24 2 超声检测工艺卡超声检测工艺卡 2121 4 2 1 锻件超声检测工艺卡 22 结结 束束 语语 25 谢谢 辞辞 2626 文文 献献 2727 1 1 绪论绪论 1 11 1 选题的背景及意义选题的背景及意义 锻件是国家重大技术装备和重大工程所必需的重要基础部件 其在核电站 的压力容器 发电机组的低压转子以及各种重型机械的核心部件中均得到了非 常广泛的应用 随着国民经济的快速发展 大型锻造件的需求量也将越来越大 在实际工程应用中 由于工作环境恶劣 大型锻件常需承受复杂的应力 冲击振 动和重负载荷 同时 由于大型锻件的生产工序多 生产周期长 故影响其质量 的因素也较多 这使得大型锻件在生产过程中将不可避免地出现这样那样的缺陷 一旦工件存在严重影响其使用性能或安全性能的缺陷 或在生产过程中产生疲劳 破损而未被及时检出 将产生一系列严重后果 轻则会导致系统功能失效 重则会 危及人身安全 造成重大经济损失 因此 对大型锻件进行实时检测 提高其产品 合格率 已成为提高工程质量 保证设备安全的必然要求 而目前常规的破坏性 实验已不能满足大型锻件的经济性和全面性要求 故研究无损检测并将其应用于 大型锻件上具有重要的现实意义 1 大型锻件检测技术研究现状目前 在工业领 域对零件内部缺陷进行无损检测较常用的方法有为射线 磁粉 渗透 超声检 测等 由于大型锻件广泛用作冶金 电力 化工 矿山 能源等行业的大型设备的关 键零部件 其生产能力 产品级别与性能质量水平已成为一个国家工业水平的标 志 所以提高大锻件的质量对保证其运行过程中的安全性和可靠性具有十分重 要的意义 基于以上原因 本文重点说明了锻件缺陷的成因及锻件中常见缺陷的超声 波检测方法 并选用 JB TJB T8467 1996 标准进行缺陷评定和质量分级 从而对 锻件缺陷进行有效的安全评定 1 21 2 超声检测技术的发展简史及现状超声检测技术的发展简史及现状 无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下 对被检验部件的表面和 内部质量进行检查的一种测试手段 工业生产中常用的无损检测方法有射线检 验 RT 超声检测 UT 磁粉检测 MT 和液体渗透检测 PT 涡流检测 ET 五 种 由于超声检测技术对面积型缺陷检测最为有利 因此锻件是超声检测实际 应用的主要对象之一 1 2 1 国际超声检测技术的发展历程国际超声检测技术的发展历程 利用超声波来进行无损检测始于 20 世纪 30 年代 由前苏联的一位学者提出 1929 年 首先提出用超声波探查金属物体内部缺陷的建议 1935 年 发表了用 穿透法进行试验的一些结果并申请了材料中缺陷检测的专利 根据试验原理制 成了第一种穿透法检测仪器 20 世纪 40 年代 由美国的一位学者首次介绍了 脉冲回波式超声检测仪 并申请了该仪器的专利 利用该技术 超声波可从物 体的一面发射并接收 且能够检测小缺陷 较准确的确定其位置及深度 评定 其尺寸 随后 由美国和英国开发出了 A 型脉冲回波式超声检测仪 并逐步用 于锻钢和厚钢板的探伤 20 世纪 60 年代 超声检测仪在灵敏度 分辨力和放 大器线性等主要性能上取得了突破性进展 焊缝探伤问题得到了很好的解决 20 世纪 80 年代以来 对于规则的板 棒类等大批量生产的产品 逐步发展了 自动检测系统 配备了自动报警 记录等装置 发展了 B 型显示和 C 型显示 并于 20 世纪 80 年代末出现了数字式超声仪器 1 2 21 2 2 我国超声检测技术的发展历程我国超声检测技术的发展历程 近年来我国超声无损检测事业取得了巨大进步和发展 超声无损检测已经 应用到了几乎所有工业部门 其用途正日趋扩大 超声无损检测的相关理论和 方法及应用的基础性研究正在逐步深入 已经取得了许多具有国际先进水平的 成果 许多不同用途的微机控制自动超声检测系统已经应用于实际生产 无 损检测的标准化和规范化 检测仪器的数字化 智能化 图象化 小型化和系 列化工作也都取得了很大发展 我国在这方面开展的主要研究有 计算机化超声设备 用户友好界面操作 系统软件 超声数字信号处理 包括人工智能 神经网络 模式识别 相位补 偿等 高频超声无损检测技术 各种扫描成象技术 多坐标 多通道的自动超 声检查系统 超声机器人检测系统 复杂构件的自动扫描超声成象检测 如 5 维 以上多维探头调节结构等辅助设备的开发研究 等 这其中许多成果已经达到国 际先进水平 这些研究为我国超声无损检测技术的持续发展提供了保证 但是 我国超声无损检测事业从整体水平而言 与发达国家之间仍存在很 大差距 具体表现在以下几个方面 1 检测专业队伍中高级技术人员和高级操作人员所占比例较小 极大阻碍 了超声无损检测技术自动化 智能化 图象化的进展 2 专业无损检测人员相对较少 现有无损检测设备利用率低 3 对无损检测技术领域的信息技术应用重视不够 由于缺乏切实的实践经验 这有可能导致现有的超声检测软件系统不同程 度的缺陷 降低了检测的可靠性 对无损检测重要性认识不够 专门从事无损 检测的人员缺乏等因素 无损检测在生产中并未发挥其应有的作用 无损检测 方面的书籍缺乏 很不利于无损检测后继人员的培养 应重视无损检测技术领 域的信息技术应用 建立无损检测各类相关技术 设备仪器等方面的专业的 综合性的资讯网站 是当前无损检测技术发展所必须的 要使超声检测的专业 队伍技术水平普遇得到提高 就要认识到信息技术应用必要性 2 2 锻件检测锻件检测 锻件是将铸锭或锻坯在锻锤或模具的压力下变形制成的一定形状和尺寸的 零件毛坯 锻件可分为自由锻件和模锻件 图 2 1 圆饼 零件名称 圆饼 如图 2 1 所示 材 料 LD 7 规 格 100X50 加工余量 上下表面各 10mm 检测标准 JB TJB T8467 1996 验收标准 按 0 8 当量验收 传输修正 0dB 耦 合 剂 机油 2 12 1 锻件检测方法的选择锻件检测方法的选择 无损检测方法一般有 磁粉检 测法 渗透检 测法 涡流检 测法 超声 波检测法和射线检测法 等 1 磁粉检验法广泛地用于检查铁磁性金属或合金锻件的表面或近表面的 缺陷 如裂纹 发纹 白点 非金属夹杂 分层 折叠 碳化物或铁素体带 等 该方法仅适用于铁磁性材料锻件的检验 对于奥氏体钢制成的锻件不 适于采用该方法 2 渗透检验法除能检查磁性材料锻件外 还能检查非铁磁性材料锻件的 表面缺陷 如裂 纹 疏松 折叠等 一般只用于检查非铁磁性材料锻件的 表面缺陷 不能发现隐在表面以下的缺陷 3 涡流检验法用以检查导电材料的表面或近表面的缺陷 4 射线检测法 不推荐使用 5 超声波检验法用以检查锻件内部缺陷如缩孔 白点 心部裂纹 夹渣 等 该方法虽然操作方便 快且经济 但对缺陷的性质难以准确地进行判定 值得提出的是锻件质量检验结果的准确性 虽然有赖于正确的试验方法 和测试技术 但也有赖于正确的分析和判断 只有正确的试验方法 而没有 准确的分析判断 也不会得出恰当的结论 因此 锻件质量的分析实际上是 各种测试方法的综合应用及各个测试结果的综合分析 对于大型复杂的锻件 所出现问题不能单纯地依赖于某一种方法 从这一点上可以说各种试验方法 在分析过程中是相辅相成的 各种试验方法的有机配合 并对各自试验结果 进行综合分析 才能得出正确的结论 同时就锻件质量分析的目的而言 除 了正确的检验外 还应进行必要的工艺试验从而找出产生质量问题的真正原 因并提出圆满的改进措施及防止对策 当然 在实际工作中究竟选用那些检测方法 运用何种检测手段应根据 锻件的类别和规定的检测项目来进行 在选择试验方法和测试手段时 既要 考虑到先进性 又要考虑到实用性 经济性 不能单纯地追求先进性 能用 一种手段解决问题就不要用二种或更多种 测试手段的选择应准确地判定缺 陷的性质和确切找出缺陷产生的原因为出发点 有时测试手段选择得过于先 进反而会导致不必要的后果以致造成不应有的损失 2 12 1 锻件中的常见缺陷锻件中的常见缺陷 锻件缺陷的存在 有的会影响后续工序处理质量或加工质量 有的则严重 影响锻件的性能及使用 甚至极大地降低所制成品件的使用寿命 危及安全 因此为了保证或提高锻件的质量 除在工艺上加强质量控制 采取相应措施杜 绝锻件缺陷的产生外 还应进行必要的质量检验 防止带有对后续工序 如热 处理 表面处理 冷加工 及使用性能有恶劣影响的缺陷的锻件流入后续工序 经质量检验后 还可以根据缺陷的性质及影响使用的程度对已制锻件采取补救 措施 使之符合技术标准或使用的要求 因此 锻件质量检验从某种意义上讲 一方面是对已制锻件的质量把关 另一方面则是给锻造工艺指出改进方向 从而保证锻件质量符合锻件技术标准 的要求 并满足设计 加工 使用上的要求 锻件质量的检验包括外观质量及内部质量的检验 外观质量检验主要指锻 件的几何尺寸 形状 表面状况等项目的检验 内部质量的检验则主要是指锻 件化学成分 宏观组织 典型缺陷 1 缩孔 是铸锭冷却收缩时在头部形成的缺陷 2 缩松 铸锭凝固收缩时形成的空隙和空穴 在锻造过程中因变形量不 足而未消除 3 夹杂物 根据来源或性质可分为内在金属夹杂物 外来金属夹杂物 金属夹杂物 4 裂纹 裂纹的种类可分为因冶金缺陷在锻造时扩大形成的裂纹 因锻 造工艺不当而形成的裂纹 热处理形成的裂纹 5 折叠 热金属的凸出部位别压折并嵌入锻件表面形成的缺陷 6 白点 钢锻件中由于氢的存在所产生的小裂纹称为白点 2 22 2 锻件超声检测的特点锻件超声检测的特点 锻压过程包括加热 形变和冷却 形变大致分为镦粗 拔长和滚压 为改 善锻件的组织性能 锻后还要进行正火 退火或调质等热处理 锻件的特点是 其组织经热变形可以变得很细 并且缺陷的取向 形态和 分布情况受变形量和变形方向影响明显 典型缺陷 锻件夹杂 主要特征 1 类型和材料 属于工艺缺陷 2 起源和位置 近表面 机械加工前 和表面 机械加工后 3 形状与取向 一类是与流线平行的长而直的非金属夹杂 很可能成组出 现另一类是非塑型的 成较大的块体 与流线不平行 4 典型图片 如图 2 2 a b 所示 a b 2 32 3 常见类型锻件的超声检测常见类型锻件的超声检测 常见的锻件类型有 饼盘件 环形件 轴类件 筒形件等 1 饼盘件的超声检测 由于饼盘类锻件中心部位常常成为缺陷集中的部位 而且也常是使用时的主要受力部位 因此 中心部位是通常超声检测的重点部 位 两端面是主要锻造受力方面 是可供选择的合适的声束入射面 纵波常用 检测条件为 探头 2 10MHZ 晶片直径常用 10 30mm 当厚度很大 表面较 粗糙时 选用晶片直径大的探头 也可考虑用低于 2MHZ 频率的探头 如果厚度 较小 表面较光滑 质量要求高的饼盘件 可选用 5 10MHZ 甚至更高的频率 2 轴类锻件的超声检测 轴类件中最常见的缺陷是位于中心沿轴向延伸的 缺陷 但同时还可能存在径向和其他方向的缺陷 当轴的直径大于探头近场长 度的三倍时 可使用底波计算法 轴类件检测常用的检测条件为 采用脉冲反 射法 常用检测频率为 2 10MHZ 常用晶片直径为 20mm 或 25mm 的探头 3 筒类锻件或环形件的超声检测 1 直探头径向和轴向检测 2 斜探头周向检测 3 斜探头轴向检测 在筒形件实际检测时常常需要通过了解被检筒形件的制造工艺和变形特点 分析该筒形件中可能出现的缺陷的取向和分布后 确定应采用的检测技术 筒 类锻件或环形件的检测条件为 常用频率为 2 5MHZ 探测距离较大时 可 采用 2 MHZ 距离较小时 采用 5MHZ 对于一些粗晶材料 可以低于 2MHZ 的频 率 3 3 超声检测设备与仪器超声检测设备与仪器 超声检测用设备和仪器包括超声检测仪 探头 试块 耦合剂和机械扫查 装置等 仪器和探头对超声检测系统的能力起着关键性作用 是产生超声波并 对经材料中传播后的超声波信号进行接收 处理 显示的部分 本节将介绍常 用的超声检测仪器的原理 组成和功能 常用探头的分类 结构和特点 常用 试块的类型和用途等 3 13 1 超声检测设备超声检测设备 1 1 超声检测仪的类型 超声检测仪是专门用于超声检测的一种电子仪器 它的作用是产生电脉冲并施 加于探头使其发射超声波 同时接收来自探头的电信号 并将其放大处理后显 示在荧光屏上 超声检测仪器按照其指示的参量可以分为三类 1 指示声的穿透能量 称为穿透式检测仪 由于这种仪器对缺陷检测的 灵敏度较低 且可操作性也受限制 目前已很少使用 2 指示频率可变的超声连续波在试件中形成共振的情况 目前也已很少 使用 3 指示脉冲反射声波的幅度和传播时间 称为脉冲反射式检测仪 是目 前应用最广泛的一种检测仪 脉冲反射式检测仪的信号显示方式可分为 A 型显 示 B 型显示 C 型显示 又称 A 扫描 B 扫描 C 扫描 A 型显示显示缺陷深 度及反射波幅度的 B 形显示显示在横截面上缺陷的形状和分布情况的 C 型显 示 显示水平截面上缺陷形状和分布情况的 2 2 数字式超声检测仪 数字式超声检测仪是计算机技术和超声检测仪技术相结合的产物 所谓数 字式超声检测仪主要是指发射 接收电路的参数控制和接收信号的处理 显示 均采用数字化方式的仪器 3 数字式超声检测仪的优势与问题 数字式仪器与模拟式仪器 相比的优势在于 1 接收信号的数字化使超声信号的存储 记录 再现十分方便 改变了 传统超声检测缺乏永久记录的缺点 2 方便了信号的分析与处理 从而可从接收的超声信号中得到更多的信 息 3 显示器不需要传统的示波管 使得仪器更便于小型化 4 仪器参数的数字式控制使检测参数可以存储 检测过程的重现更为方 便 5 还便于实现遥控等功能 为自动检测系统提供了更方便的条件 但是 数字式仪器也有一些不利因素 因其模 数转换器的采样频率 数据 长度 显示器的分辨率 刷新速度等带来的信号失真 可能对检测信号的评价 带来一定的影响 在使用数字式仪器时 必须对这些因素加以考虑 以免造成 缺陷的漏检 误检等问题 4 4 仪器的维护保养 1 使用仪器前 仔细阅读仪器的使用说明书 严格按说明书要求使用仪 器 2 仪器搬动时应避免强烈震动 现场检测时采取可靠的防护措施 3 仪器避免在强电磁场 灰尘弥漫 雨水淋溅 潮湿 高温及有腐蚀性 气体的环境下工作 4 使用电时 注意其额定电压与工作电压 5 拨接电源 探头插头时 不宜用力过猛 6 清洁荧光屏时 避免表面受损 7 使用完要及时清理仪器表面 放置干燥通风处 8 不经常使用的仪器 应定期接通电源 驱除潮气 9 仪器出现故障 应立即关闭电源 3 23 2 超声波探头超声波探头 超声波探头是用来产生于接收超声波的器件 是组成超声检测系统的最重 要的组件之一 超声波探头的性能直接影响到发射的超声波的特性 影响到超 声波的检测能力 超声探头是利用材料的压电效应实现电声能量转换的压电换 能器探头 这类探头的关键部件是压电换能器 又称压电晶片 它的作用是将 电能转换为声能 并将声能转换为电能 1 压电效应与压电材料 晶体在交变应力作用下形变时产生交变电场的现象 称为正压电效应 反 之 晶体材料在交变电场作用下产生伸缩形变的现象 称为逆压电效应 具有 压电效应的材料称为压电材料 是晶体结构的材料 分为单晶体和多晶体两类 常用的压电单晶体材料有石英 硫酸锂 铌酸锂等 常用的压电多晶体材料有 钛酸钡 锆钛酸铅等 又称压电陶瓷 压电单晶体中的石英是最早使用的压电晶体 它具有机械性能和电性能稳 定 耐腐蚀 居里温度高等优点 缺点是容易产生其他震动模式 机电转换效 率也较低 单晶体中硫酸锂的特点是接收超声波的性能很好 他的特点是机电 耦合系数大 居里温度很高 压电陶瓷的发射性能很好 接收性能不如石英和 硫酸锂 其中锆钛酸铅是最常用的压电陶瓷 2 探头各组成部分及作用 1 晶片 是探头中最重要的元件 晶片的性能决定探头的性能 晶片的 尺寸和谐振频率 决定着发射声场的强度 距离幅度特性与指向性 2 阻尼块和吸声材料 阻尼块的作用 a 对压电晶片的振动起阻尼作用 b 是吸收晶片向其背面发射的超声波 c 是对晶片起支撑作用 阻尼块的阻尼作用越大 脉冲的宽度越窄 分辨力提高 但是 灵敏度会 下降 3 保护膜 保护晶片和电极层不被磨损或碰坏 某些情况下 也能改善探 头与事件的耦合效果 保护膜分为硬保护膜和软保护膜 保护膜会使始波宽度 增大 分辨力变差 灵敏度降低 4 斜锲 是斜探头中为了使超声波倾斜入射到检测面而装在前面的锲块 斜锲外形的设计 使得超声波在斜锲内多次反射的声波不再返回晶片 从而减 少或消除噪音 3 探头的主要种类 1 接触式纵波直探头 广泛用于板材 棒材 铸件 锻件等的检测 纵 波直探头的主要参数是频率和晶片尺寸 2 接触式斜探头 斜探头的主要参数是频率 晶片尺寸和声入射角 3 双晶探头 是在同一探头壳内装有两个晶片 采用两个晶片一收一发 的方式进行工作的探头 4 水浸平探头和聚焦探头 聚焦探头的主要参数是频率 晶片尺寸和焦 距 5 接触式聚焦探头 4 探头的型号标识 基本频率 用阿拉伯数字表示 单位为 MHz 晶片材料 用材料代号表示 见表一 晶片尺寸 用阿拉伯数字表示 单位为 mm 探头种类 用汉语拼音缩写字母表示 见表二 表一 表二 3 2 13 2 1 耦合剂与试块耦合剂与试块 1 耦合剂 为了改善探头与试件间声能的传递而加在探头和检测面之间的液体薄层成 为耦合剂 耦合剂的作用是 一填充探头与试件间的空气间隙 二起润滑作用 便于探头移动 三减少探头与试件之间的摩擦 防止试件表面磨损探头 常用 晶片材料代号 锆钛酸铅 P 钛酸钡 B 钛酸铅 T 铌酸锂 L 碘酸锂 I 石英 Q 其他压电材料 N 探头种类代号 直探头 Z 斜探头 K 值 K 斜探头 折射角 X 分割探头 FG 水浸聚焦探头 SJ 表面波探头 BM 可变角探头 KB 的耦合剂有 水 甘油 全损耗系统用油 变压器油 化学浆糊等 2 试块 超声检测用的试块有标准试块和对比试块两种 标准试块具有规定的材质 表面状态 几何形状与尺寸 可用于评定和校准超声检测设备 标准试块的材 料 热处理状态 表面粗糙度 外形和尺寸要求均有严格规定 常用的标准试 块有 IIW 试块 CSK IA 试块 IIW2 试块 对比试块是以特定方法检测特定试件 时所有的试块 对比试块材料的声透性 声速 声衰减等应尽可能与被检件相 同或相似 试块的主要用途 1 调节时基线比例和探测范围 2 测定斜探头的 K 值 3 测定横波 AVG 曲线 4 调节检测灵敏度 5 进行缺陷定量 3 33 3 超声检测仪器与探头的性能超声检测仪器与探头的性能 超声检测仪各部分的主要性能有 1 脉冲发射部分 主要有发射脉冲幅度 发射脉冲上升时间 发射脉冲宽 度和发射脉冲频谱 2 接收部分 主要有垂直线性 频率响应 噪声电平 最大使用灵敏度 衰减器准确度等 3 时基部分 主要有水平线性 脉冲重复频率 以及与示波管结合的性能 等 探头的主要性能 1 频率响应 是在给定的发射体上测得探头的脉冲回波频率特征 2 相对灵敏度 一脉冲回波方式 在规定的介质 声程和反射体上 衡量 探头电声转换效率的一种度量 3 时距离幅度特性 声速扩散特性 声轴偏斜角和双峰 均属于探头的声 场特性 4 时间域响应 通过回波脉冲的形状 脉冲宽度 峰数等特征来评价探头 的性能 4 4 工艺流程编制工艺流程编制 超声检测规程和工艺卡是超声检测质量保证体系中非常重要的技术文件 由于 超声检测技术的选用与检测对象的具体情况关系十分密切 而检测规程恰恰是 根据企业实际情况 针对具体工件编制的 对检测工作的实施具有最直接的指 导意义 4 14 1 超声检测规程与工艺卡的内容与编制要求超声检测规程与工艺卡的内容与编制要求 超声检测规程 有些标准中 对检测规程的内容有所规定 归纳起来有以下各 项 1 编制规程所依据的相关文件 2 规程所适用的被检材料或工件的范围 可包括受检件的名称 图号 材 料及热处理状态 3 验收标准或等效的技术要求 4 实施规程的人员资格要求 5 检测时机 工序号 6 采用的超声检测技术 7 实施规程所需要的超声检测仪的型号 8 所用探头的类型 频率 尺寸 斜探头的角度等 9 耦合剂的名称 牌号 10 标准试块和对比试块的代号和名称 11 备件部位及检测前的表面准备要求 12 校准方法 包括仪器 设备的各项调整要求 13 查方式的要求 14 缺陷评定方法的要求 15 检测的标记和原始数据记录要求 16 检测后的操作要求 17 结果报告的要求 18 规程编制者 III 级人员 的签名 4 24 2 超声检测工艺卡超声检测工艺卡 超声检测工艺卡应依据超声检测规程或方法标准的内容和要求进行编制 其内 容至少包括 1 所依据的检测规程或标准号 2 相同的被检材料或工件的名称 产品号 被检部位及检测前的表面准备 3 验收标准 4 指定的超声检测仪 探头 对比试块 耦合剂和辅助设备的规格 型号 编号 5 所采用的超声检测技术 6 校准要求和扫查方式 7 对结果判断和数据记录的规定 8 编制者 II 级或 III 级人员 的签名 与检测规程相比 工艺卡针对性更强 4 2 14 2 1 锻件超声检测工艺卡锻件超声检测工艺卡 下面举例说明锻件检测工艺卡的编写过程 假设锻件情况 一高温合金轧制环形件 材料牌号为 LD 7 尺寸与形状如图 4 1 所示 内外径 加工余量各为 5mm 两端面加工余量为 10mm 合同要求按 GJB1580 2004 的 AA 级进行验收 检测方法依据 GJB1580 2004 465 385 100 图 4 1 下图是针对该锻件编制的检测工艺卡 其编写过程如下 锻件超声检测工艺卡 检测标准 JB TJB T8467 1996 检测技术 纵波垂直入射 法 检测灵敏 度 0 8mm 平底孔传输修正逐件实测 时基线调 节 1 1 仪器型号 Anyscan 3X 探头 5p14 耦合剂机油 扫查方式 圆周面沿轴 向扫查端面 沿径向扫查 试件名称圆饼材料牌号 LD 7 试件规格 100X50 对比试块 成套距离幅度试块 孔径为 1 2mm 和 0 8mm 埋深范围 5 100mm 验收要求 JB TJB T8467 1996AA 级 1 单个不连续性显示幅度超过 1 2mm 平底孔当量为不符合要求 2 多个不连续性指示其中任何两个指示的中心间距小于 25mm 而指示 幅度超过 0 8mm 平底孔幅度 应属不符合要求 3 长条形不连续性指示其幅度超过 0 8mm 平底孔幅度 长度超过 12 7mm 应属不符合要求 4 背反射损失超过正常值 50 应属不符合要求 检测面和检测方向 入射方向 A 入射方向 B 检测区域 直径 385 465mm 深度 10 90mm 465 385 10 90 记录与标记 1 任何幅度大于 0 8mm 平底孔当量的不连续指示均应记录其幅度 埋深 指示长度和平面位置 2 合格件和不合格件均应作出明显标记并分开存放 备注 编制 XXX 审核 XXX 批准 XXX 年 月 日 年 月 日年 月 日 1 了解试件情况与检测要求 包括材料 规格 制造工艺 热处理状态 表面粗糙度 用途 受力方向 加工余量 要求检测的缺陷类型与部位 验收标准 依据的检测方法标准等 将相应情况填入工艺卡表格 2 选择检测技术 检测方向和检测面 3 选择仪器 探头 耦合剂 4 选择扫查方式 扫查间距 扫查速度 5 调整仪器 6 对比试块 7 图示 8 记录 标记要求 9 填写备注栏 10 填写编制审核栏目 结结 束束 语语 经过两个多月的努力 锻件超声检测使用的方法及仪器论文终于完成 在整 个设计过程中 出现过很多的难题 但都在同学们帮助下顺利解决了 在不断 的学习过程中我体会到 写论文是一个不断学习的过程 从最初刚写论文时的 盲目到思路一点点的清晰从对知识的模糊到对知识深刻的认识 我明白了实践 对于学习的重要性 以前只是明白理论 没有经过实践考察 对知识的理解不 够明确 通过完成这次论文 真正做到理论实践相结合 毕业论文也是自读书以来做的时间最长的一次作业 却不知是不是因为这 是最后一次作业的缘故 做论文以来 还是颇多感受 大学也许是学习的殿堂 也许是知识的象牙塔 也许它什么也不是 而只是作为一个现代人应该经历的 一个过程 大学生活的得与失 也是不能一言以盖之的 更不是仅以一篇论文 所能表达的 总之 通过毕业设计 我深刻体会到要做好一个完整的事情 需要有系统的思维 方式和方法 对待要解决的问题 要耐心 要善于运用已有的资源来充实自己 同时我也深刻的认识到 在对待一个新事物时 一定要从整体考虑 完成一步 之后再作下一步 这样才能更加有效 最后 用一句话告诫自己 生活还在继续 我们仍需努力 谢谢 辞辞 经过几个月的查资料 整理材料 写作论文 今天终于可以顺利的完成论 文 三年的努力与付出 随着论文的完成 终于让我在大学的生活得以划下句 点 论文得以完成 要感谢的人实在太多了 首先要感谢老师 老师渊博的专 业知识 严谨的治学态度 精益求精的工作作风 诲人不倦的高尚师德 严以 律己 平易近人的人格魅力对我影响深远 老师指导我们论文的写作的方向 架构和要包括的基本内容 并对本论文初稿进行批阅 指正出其中的错误之处 使我有了思考的方向 同时 论文里所涉及到的专业知识都是老师一点一点交 给我们的 老师悉心的教导使我有了良好的专业课知识 这也是论文得以完成 的基础 在此向老师表示感谢 其次 我还要感谢各位同学 在毕业论文写作的这段时间里 你们给了我 很多的启发 提出了很多宝贵的意见 对于你们帮助和支持 在此我表示深深 地感谢 同时 在论文写作过程中 我还参考了有关的书籍和论文 在这里 一并向有关的作者表示谢意 通过此次的论文 我学到了很多知识 在论文的写作过程中 通过查资料 和搜集有关的文献 培养了自学能力和动手能力 并且由原先的被动的接受知 识转换为主动的寻求知识 这可以说是学习方法上的一个很大的突破 在以往 的传统的学习模式下 我们可能会记住很多的书本知识 但是通过毕业论文 我们学会了如何将学到的知识转化为自己的东西 学会了怎么更好的处理知识 和实践相结合的问题 在论文的写作过程中也学到了做任何事情所要有的态度和心态 首先我明 白了做学问要一丝不苟 对于出现的任何问题和偏差都不要轻视 要通过正确 的途径去解决 在做事情的过程中要有耐心和毅力 不要一遇到困难就打退堂 鼓 只要坚持下去就可以找到思路去解决问题的 在工作中要学会与人合作的 态度 认真听取别人的意见 这样做起事情来就可以事倍功半 总之 此次 论文的写作过程 我收获了很多 此次论文的完成既为大学生活划上句号 也 为将来的人生之路做好了一个很好的铺垫 文文 献献 1 著者 书名 M 版本 翻译者 出版地 出版者 出版年 起止页码 2 袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈 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羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂 肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈 羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿 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