西花园施工组织设计.doc

一、 工 程 概 况1.1工程概况1.1.1工程名称：西花园拆迁安置小区三期标段1.1.2工程地址：环科园西村1.1.3建设单位：环保科技工业园发展总公司1.1.4设计单位：无锡华电工程设计院1.1.5工程范围与内容：1.1.5.1砖混五层住宅共三栋，总面积 8526M2 ，分别为：20#、21#、25#楼，每栋2842M2。 1.1.5.2基础类型：C20夯扩桩基，砼带形承台M10水泥砂浆砌标准砖。1.1.5.3主体构造：车库、一、二层M10混合砂浆砌标准砖，三、四层M7.5混合砂浆砌标准砖，五层及五层以上M5.0混合砂浆砌标准砖。C20现浇砼柱、梁、板。1.1.5.4屋面构造：现浇C20砼斜屋面、上盖平瓦，局部平屋面上做SBS防水层。1.1.5.5门窗工程：木板进户门、三夹板内门，新70铝合金窗，铝合金封阳台，阁楼阳台处铝合金门。1.1.5.6装饰工程：内外墙混合砂浆粉刷，内墙做普通涂料，外墙彩色喷砂。1.1.5.7质量标准：确保工程质量 优质结构 。1.1.5.8计划工期：总工期 200 个工日。1.2 施工条件： 工程已完成“三通一平”，根据现场条件，路、水、电已到位，现已具备施工条件。二、施 工 总 体 部 署2.1施工部署原则与工期计划2.1.1指导思想： 发挥我公司技术 、管理和装备的优势，落实项目法施工，依据公司ISO9002质量标准建立的质量管理体系，贯彻中建总公司“业主业主再业主，用户用户再用户”的服务于业主与用户的精神，优化生产要素组合，严格人、机、环、料、法等五个造成质量波动因素的管理，认真执行有关标准。信守合同，竭诚服务，全面实现各项施工目标。2.1.2部署原则n 目标管理原则：按本项目合同确立的工期、质量与要求，合理配置生产要素，实现合同目标，确保工程投资的经济效益，确保工程优质、高速。n 过程控制原则：本工程在施工管理过程中必须自始至终坚持五个标准，即：质量管理全面标准化；计划管理网络实效化；技术管理正规对接化；安全文明生产标准化；成本核算合理经常化。以取得工程质量的优质、高速和最佳的经济、社会和环境效益。n 均衡施工原则：以提高企业综合经济与综合实力为目的，合理组织配置生产要素，达到均衡施工流水段的结构类型相似，体量相近，减少盲目投入，提高综合效益。2.1.3施工目标n 质量目标：确保质量验收为优良等级，认真贯彻执行ISO9002标准。n 工期目标：总工期 200 个工日。n 安全施工目标：创宜兴市安全生产优质工程，杜绝伤亡事故，杜绝火灾事故。n 文明施工目标：创宜兴标化工地，文明施工工地。n 管理目标：按项目法施工，实施项目经理负责制和成本核算制，上级领导分管监督制。2.2施工组织机构2.2.1 组建管理机构 本工程进度、质量要求高，又是宜兴市环科园重点项目之一，同时也是我局在宜兴市的一个窗口工程。 我局一贯坚持“追求质量卓越；信守合同承诺；保持过程受控；交付满意工程”的施工质量方针，干出精品的工程是我局不懈的追求。为了确保圆满完成各项施工任务，实现各项施工目标，我局将选择优秀的管理人才和技术人才，建立一支事业心强，专业素质高，管理协调能力强的项目管理班子，负责和参与本工程的组织管理。 项目部以项目经理为第一责任人，配备项目副经理、技术负责人各一名，下设施工科、材料科、技术科、质检科、安检科、成本控制科和办公室，建立项目经理岗位责任制，分工明确，责任明确，各司其职，在项目经理领导下，对本工程实行全方位、全过程管理。其项目组织机构、项目管理网络如后附图一：2.2.2主要管理人员与管理机构职责2.2.2.1项目经理职责全面负责管理本项目的施工运行，确保项目顺利建设，负责与业主、监理及各相关单位的配合协调，全面履行承包合同，对公司负责。决定项目资源配备，明确职能部门的管理职能。负责贯彻ISO9001质量运行体系的实施，保证质量目标实现。 控制工程成本，合理管理项目资金运转。作好项目的人事管理工作，理顺各职能部门的关系，正确处理国家、企业、集体、个人之间的关系。全面组织管理施工现场的生产活动，合理调配劳动力资源，正确处理各班组的关系。负责项目的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案实施要求。负责项目的安全生产活动，管理项目的安全管理组织系统。负责项目的行政决策、日常管理及内部管理。进行施工现场的标准化管理，创建文明工地。2.2.2.2项目副经理职责协助项目经理建立生产技术、质量、工期、安全保证体系。落实生产技术、质量、安全岗位责任制。协调生产技术、质量、安全岗位责任制。执行项目经理决定，并提出合理化建议。项目经理不在岗位时，项目副经理代理项目经理职责。2.2.2.3技术负责人职责负责项目技术工作和项目技术攻关活动，负责项目施工组织设计的编制和实施。负责与建设单位、设计单位、监理单位技术、质量协调管理工作。建立项目技术质量保证体系，落实技术质量责任制，处理解决技术上难题，组织业务学习工作。对外采购的材料提出技术质量要求。参与工程设计交底、图纸会审，并向有关人员单项负责人负责技术交底。负责工程档案资料和各项技术资料的签证、搜集和整理工作，做好技术资料。2.2.2.4成本控制科职责负责成本控制的编制与实施。负责项目的资金运转，工程款的全过程控制与管理。负责合同的编制与实施，各项财务报表的编制。2.2.2.5质量安全科职责深入现场，认真作好质量评定工作，根据工程的实际情况提出质量要求，对不合格要求的项目有质量否决权。做好质量检查工作，并组织施工人员和班组人员进行质量自评和互评，并进行跟综管理。做好施工前的质量交底工作。负责工程质量预控、检测、隐蔽工程验收，技术审核，质量评定和技术资料的收集整理工作。负责项目的安全工作，对工人进行安全教育，做好安全教育，做好安全预防和宣传工作，进行各工种各班组技术交底。负责现场安全的动态管理和检查。负责落实防火措施，落实施工用电设施，做到安全生产无事故。2.2.2.6施工科职责接受设计、施工交底、签证，做好队里的施工技术交底。熟悉图纸、合同等施工文件。熟悉施工现场、施工内容、施工工艺流程。了解工期要求，设计要求、规范要求及质量要求。全面控制、报告项目工程进度和质量。组织调整施工人员、机具、设备。填写计划、进度、收集、工程量等报表。做好第一手资料的收集、整理工作、填写施工日记。协助项目经理做好项目工程的验收工作。2.2.2.7材料科职责负责材料的询价、采购和计划供应。严格控制无质保、不符合要求的材料进入工地，并落实各项措施。负责材料的管理，建立出入库制度和材料回收制度。负责材料的储存、运输和材料保护。负责对材料供应商的考核，负责材料的验收、数量、质量，并保存材料档案。贯彻落实ISO9001物资采购程序。依贯标要求做好材料标识，贯彻CI形象战略。2.3施工方案简述2.3.1施工流程与施工节点： 本工程计划主要以主体施工与装饰工程为主线开展土建部分的施工。安装工程在土建施工时穿插同时进行最终调试成功到交工满工期要求。施工节点主要考虑桩基施工、基础施工、圈梁与墙体砌筑施工，其他工种与工序均隐藏在主线背后进行。另外因工程的过梁、木砖需提前或穿插进行预制构件的制作。2.3.2施工劳动力组织计划 根据本工程所需专业工种配备各专业施工人员。以保证工程正常施工与工期的保证为主要控制方向，建立流动点，保证劳务力量的正常调节，各专业人员配备齐全，解决职工后顾之忧，保护职工的利益，建立完整的培训制度，保障工程的正常需要。2.3.3主要施工机具与物资考虑2.3.3.1主要机械设备的考虑 本工程工期紧且项目多，因此必须投入品类数量较多的性能齐全的各类机械设备，并积极推广使用新机具、新设备，以满足施工需要，提高工作效率。详细情况在施工准备中再进一步叙述。2.3.3.2主要物资方案根据施工预算的材料分析和施工进度计划要求，编制建筑材料需要计划，为施工备料、确定仓库和堆场面积以及组织运输提供依据；建立完善的采购、进场、存放、试验、使用制度。2.3.4临设规划n 计划筹建办公与生活用房计建筑面积共700M2，其中办公用房100 M2，生活用房600 M2，施工用房150 M2；现场道路与排水设施以满足施工需要为目的。n 现场用电、用水以满足施工需要与方便施工为原则。2.4高标准开展贯标工作，实施CI形象战略。2.4.1我局是第一批获得了ISO9002标准认证证书的企业之一。并制定了质量手册和一整套工作程序文件，在该项目上，我们将全面贯彻执行这些行之有效的文件，向业主提交质量保证计划书，实现施工全过程中的规范化管理，要求所有职工高标准、高素质、高技能、高战略完成承建任务。2.4.2我们将通过实施（企业形象识别）战略，开展目视管理，向业主、监理、社会各阶展示我公司的特色，同时也是施工现场管理、总平面管理行之有效的手段之一，同时也在一定程度上起着保证施工的警示作用，提高职工的自我意识与保护意识。为公司的形象更加丰满做工作。三、施 工 准 备 本工程被我公司列为二二年度宜兴市重点工程，施工任务繁重，工期紧张，体量较大，局领导对此非常重视，为此计划组建了年富力强、经验丰富的项目部。同时组织相关人员学习了有关文件，明确了施工任务、文明施工以及本工程的重点、难点，统一了思想，提高了管理人员对于好本工程的认识。拟任用项目班子通过学习会议，充分认识到干好本工程的意义和重要性，鼓舞了斗志，决心通过充分地准备，精心计划，努力工作，快速、优质完成施工任务，创造业主满意工程。3.1施工技术准备3.1.1由项目技术负责人牵头，带领施工、技术、质量、安全、材料设备等人员熟悉消化施工图与相关图集，了解和掌握设计意图与使用要求，积极与设计单位沟通结合，按照原设计师要求，抓紧做好图纸深化图的工作。通过图纸会审，解决有关疑难问题，为顺利施工打下良好基础。3.1.2进行逐级技术交底的准备，做好有关技术资料的准备工作。熟悉相关工种工程施工技术要求，审查设备安装图纸与之相配合的土建图纸的一致性。3.1.3查阅相关资料和通过现场勘察，对现场的自然条件（气象、地形、地貌、地质、水文、管线、邻近建筑物等）和技术经济条件（资源、交通运输、设备、物资材料等）进行调查分析。3.1.4编制详细的施工组织设计，提交建设单位审批，用以指导工程施工。3.1.5组织专业人员对钢筋、模板进行放样，经项目总工复核无误后，方可正式施工，另组织专业人员对施工构件、半成品、预埋件等进行翻样，经项目技术负责人复核后，方可进行施工。3.1.6会同业主、监理及桩基施工单位进行现场测量控制网和主轴线复核，并办理好交接手续。3.2现场准备3.2.1根据给定的永久性标高点和水平控制线，进行场地控制线测量或复核，发现问题及时与有关单位联系解决。3.2.2继续搞好和完善现场“三通一平”工作，根据总平面图要求，敷设电路、水管。在办公区、加工区、仓库等架设临时照明电路，保证施工临时照明，向业主联系，并接通施工用水。3.2.3根据防火要求，在材料仓库易燃品仓库，施工现场配备足够数量的消防灭器，灭火器置于砂箱内。3.2.4将办公区设置二层（具体位置见总平面布置图），在二层用隔墙隔出办公室、会议室、局分管领导小组办公室，实施现场办公、现场指挥。3.2.5根据施工现场设置临时大宗材料堆场和临时加工区。3.2.6根据施工平面布置图，搭设临时设施，包括办公和生活设施、临时生产设施等，以保障生活和生产需要。3.2.7组建一个现场试验室：与当地实验室联系，建材复试、配合比及试块等均到当地试验室检测，现场设标准养护室，设专人负责试验。3.3施工物资、机具准备3.3.1主要机具准备计划与措施 我局将为施工队伍配备足够的、性能齐全的各类机械设备，并积极推广使用新机具、新设备，以满足施工需要，提高工作效率，选用的机械主要考虑工序施工的需要进行配置。垂直运输机械设备主要考虑以塔吊、龙门架为辅。其他机械主要考虑搅拌机、钢筋加工机械、木工加工机械等详见后附主要施工机械计划配备表5。根据施工机械选用计划和进场时间，开工后三天内组织施工机械和设备陆续进场，并按施工总平面布置图按规定的位置放置。机械设备进场就位后及时组织专业人员安装调试，并经机械管理和安全部门验收合格后方能挂牌使用。配置相应与工作量的施工机械，详细的主要施工机械与设备的调配计划见后附表。3.3.2主要物资采购、管理3.3.2.1一般物资采购与使用程序：根据施工图纸设计的材料和施工进度计划要求，编制材料所需量计划，为施工备料、确定仓库和堆场面积以及组织运输提供依据。根据设计要求，对主要材料，大宗材料实行材料报样验收审批制度。我公司根据施工进度要求，提前7-10天向业主提供要求材料样品，供业主审批，确定材料品牌、规格。业主审批后，项目立即组织采购，这样可以减少材料库存积压和材料浪费。3.3.2.2建筑装饰材料的使用必须经业主、监理同意，同时采购必须以装饰大样图与设计单位出图相统一，具体的施工图设计必须经监理同意审批后进行。3.3.2.3根据施工预算的材料分析和施工进度计划要求，编制建筑材料需要时计划。根据材料计划，及时组织材料进场，并按施工平面要求分类堆放，挂牌标识。3.3.2.4 进场的原材料必须有出厂合格证，并及时通知技术部门、监理进行验收。同时按规范要求进行复试，经复试合格后方可使用。3.3.3根据工程施工情况计划，做好工程施工过程中的物资管理相当重要，其中周转工具与材料的管理尤为重要，保证工程施工中物资、机具的及时到位。3.4劳动力组织准备 在项目确定后，三日内成立项目经理部，管理人员全部到位，并按照项目经理部的分工和岗位职责着手抓紧做好施工前的一切准备工程。根据本工程所需专业工种配备各专业施工人员。为确保工程质量和进度，我局将在全局范围内认真挑选技术素质高，作风过硬的施工人员参建本工作，及时组织进场与退场，以确保工程进度与质量为主线开展工作，架子工、电焊工、起重工等特殊工种操作人员应经培训合格后持证上岗，预计土建施工期间日均出工人数420人左右，施工高峰达480人，其中专业技术人员达到80%以上。3.5外围准备3.5.1积极向建管部门及质检、安检、定额站等咨询有关现场管理等方面的要求。3.5.2与市容、市政、卫生防疫、公安、交通、环保、消防等执法部尽快取得联系，保证工程的顺利、正常开展。3.5.3了解有关交通法规，周围道路状况，与交通执法部门取得联系，获得他们的支持和帮助。3.5.4与物资材料供应商接触，了解市场行情，择优选择物资供应分包商。3.5.5主动与工程周围居民沟通，为施工中可能出现的施工影响和干扰向他们请求谅解。3.6技术复核及现场交接工作 由业主及监理主持，组织总承包及个别专业分包队伍有关专业人员参加对独立分包商完成的工程成果进行交接工作。其主要内容有：3.6.1对测量控制网点及水准基点进行复核并办理交接手续。3.6.2做好独立分包商已施工完成的工程及有关技术资料的复核、接收工作。（桩基）3.6.3做好对周边环境的监测方案，确保监测工作的连续、可靠。3.6.4做好业主已提供使用的临电、临水及周边环境等交接工作。3.7工地筹划根据工程特点实行封闭式管理，对拟建筑物进行围墙或护栏遮挡，保证施工区与生活区的隔离，围墙的标准按宜兴市建筑工程文明施工要求的相关内容粉刷、上涂料、墙体上设置建筑物与建设方与承建方的标识与名称，围墙内严格按现场平面布置设置临设与堆场，各临设均按要求进行布置与装饰。办公室与宿舍等室内均按要求进行布设、挂牌、标识。3.8 按照ISO900系列标准进行规范化管理我局较早获得了ISO9001标准认证证书，制订了“质量手册”和一整套工作程序文件，在高层商住楼建筑项目上又有多次的管理实践，在高层建筑及其他工程中将全面贯彻执行这些行之有效的文件，向业主提交“质量保证计划书”，实现施工全过程的规范化管理。四、施 工 现 场 平 面 布 置4.1施工平面布置4.1.1布置原则： 根据招标文件及业主有关要求，我局决定在指定范围内建造临设情况简述如下： 现场考虑施工区域与生活区域实行封闭、半封闭管理，施工区域与生活区隔离，人流、物流和施工活动以不影响库区正常生产和工作秩序为出发点。主要设施有：办公用房、厕所、工具间、钢筋、模板加工场和混凝土、砂浆搅拌场地的地以及预制构件、预埋件加工场地和安装加工调试场地，这些加工场地主要设现场内，具体位置参见后附总平面布置图。4.1.2临时道路、排水与围墙： 确保施工现场道路畅通，主要道路按小区规划道路走向布置，通向住宅的道路在现有场地基础上进行修整，路宽设置为6m，路面高出自然地坪200mm，路基原土分层碾压密实，铺道渣300mm厚。道路两边设排水明沟，沟深0.40m，沟底宽0.3m，明沟相连通，并设沉淀池，然后通向排水管井。沿龙池路设置围墙围护，高度不低于2.5m。4.1.3施工用水、电： 根据业主的要求，并结合工程特点，由于拟建物单体较多，希望能考虑就近指定水、电源接口驳接。驳接处设水表或电表计量。用电在每个建筑物处设一总配电箱，各用电站再接配电箱；施工用水管，主管用100管，支管用 25 管，分别引向各临时设施与建筑物；电缆计算成位，采用地下埋置铺设，配电箱统一采用标准箱型；4.1.4临时设施：木工棚、钢筋加工棚以及预制构件、预埋件加工场用钢管搭设，上铺石棉瓦，地面压实铺碎石100厚，上铺砂浆30厚C10砼面层，现场办公室用二层楼房、水泥砂浆地面，上下两层，建筑面积共300M2。工具房、厕所、养护室用砖砌空心墙粉刷。厕所槽内贴白瓷砖，水泥地面，有通风设施、排水设施，墙上标识值班人姓名与相关制度；在临设与施工区域两处设置.4.2施工现场临设的管理与保养4.2.1施工现场的管理： 按照施工总平面图布置设置各项临时设施。堆放大宗材料、成品半成品和机具设备时不得侵占库内道路及安全防护等设施；现场设置出入大门，由保安人员管理。大门两侧设标语牌和施工单位名称及建筑标志，并挂设施工负责区域牌；建立文明施工责任制，划分区域，实行挂牌制，责任到人。做好施工现场的安全保卫工作；施工现场用电线路、用电设施必须有专人负责，严禁任意拉接，夜间照明、危险地域照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压；施工机械与材料堆放与行走运输必须符合相关规定；现场道路保持畅通，宿舍、办公室、卫生间保持整洁、卫生，设置专人负责牌。4.2.2施工现场临时设施的保养： 对业主提供施工用的道路、房屋、及其他设施，设置专人进行管理与维修，保证其正常功能与圆满回交；对现场临时设施制定保管与保养制度，及时维修与调整临设保证其完整性与合理利用。4.3工程总平面布置与另设布置另详平面布置：五、施 工 进 度 计 划5.1施工流程： 本工程有多个单体，单体间各个功能空间均可同时施工，但考虑作业面的因素，我们将采取精心组织、全力出击、分区包干的总体施工方案，一旦准许开工，立即组织施工人员进行全方位、多层次的施工，各施工区域施工工序本着先主后次、内外交叉顺序进行施工。 根据以上施工方案与布署，编制本工程的施工流程图见后附。5.2施工进度计划： 综合工程特点与本公司相关施工经验，本工程我公司将计划在200日历天完成所有施工任务。特别是优先考虑各专业工种作业在严格遵守技术间歇和组织间歇的原则下紧密配合，实行多工作面阶梯推进，做到进度参差按时调整，工序繁杂参插有序，工种之间配合密切，以确保工期；后附施工总进度计划表。5.3施工进度保证措施5.3.1贯彻图纸会审制度，严格审查图纸，完善节点大样详图。5.3.2项目经理部技术科负责编制施工阶段的详细施工组织设计，作好技术交底工作。5.3.3实施施工进度计划的有效动态管理，编制详细的月、周施工计划，及时核查对照，适时调整，有效控制工期。5.3.4我公司项目部施工科严格按照施工进度计划表安排相应阶段的工作，尽快在预定时间内完成前期准备阶段及施工阶段的生产调度工作，以周为单位尽快签发施工任务书，同时检查上周施工任务完成情况，根据施工出现的实际情况，在保证计划工期的前提下，适时调整进度计划，使施工流水能顺利进行。5.3.5施工班组长组织带领本班组施工人员严格按图纸、操作规程、技术交底施工，杜绝返工现象的发生。5.3.6施工中出现的技术难题，必须经过论证后方可进行，严禁盲目施工。5.3.7我公司管理人员、施工操作人员均具有多年的施工经验以及熟练的操作技能，对施工规范、质量验收标准都熟练掌握，更有利于本工程的施工工作。5.3.8物资材料及时供应是保证工期的必要条件，我公司领导有各部门一贯重视施工现场的物资材料供应工作，制订必要可行的工作程序，保证及时供应，确保工程的施工进度。5.3.9我公司项目部施工实行工程申请报验制度，质安科根据生产科签发的施工任务书及实际进展情况，针对各项工程均提前填写XX分项工程申请报验单，报监理或业主代表，及时申请验收，以便尽快下道工序的施工，在保证工程质量的前提下，尽可能提前工期。5.3.10项目经理部办公室全面负责安排落实检查施工人员的食宿等日常生活情况，保证职工有比较安静、舒适的休息环境以及充足的饮食营养，以最大努力解决他们的各种困难和后顾之忧，使全体职工时刻保持旺盛的精力，全心投入本工作的施工任务中。5.3.11项目经理部推行日碰头会制度，项目经理组织本项目部各科室负责人和各班组长每日下午下班前半小时于项目部办公室召开协调会，核实当天的工作情况，解决当天遗留问题，公布当天的施工情况，提出明天的工作重点安排，进一步保证工程稳步进行。5.3.12我公司为项目经理部配备足够、精良的实用施工机具，最大限度地降低劳动强度，提高劳动生产力，加快实际进度。5.3.13生产科合理安排施工作业面，实行多方位交叉施工方式，减少闲置作业面，减少劳动力浪费。六、主要分部分项工程施工技术方案6.1工程施工测量控制6.1.1施工放样：本工程放样根据业主提供的城市控制网点及设计总图提供的坐标.采用主轴法施工放样，这些轴线作为建筑物施工的主要控制依据，开工前从水准基点按测量规范要求精确引测，当建筑物放样时，按照建筑物柱轴线或轮廓线与主轴线的关系，在建筑物地面上定出轮廓线，每次测量均依此为基准，并经常复核，保证其位置的正确性。6.1.2轴线控制：轴线控制主要采用J2级经纬仪与7.5kg大线锤定控制轴线，测线以内控为主，利用外校复合，两者相结合，内控预留洞直径D=200mm。基础结束之后，每上一层至第一层始作全面复对，减少累计误差。6.1.3高程控制：本工程高程控制网采用三、四等水准测量的方法建立，分二级布设，首级为等水准，其下用等水准加密，水准网的绝对高程应从附近的高级水准点引测（被引用的水准点应经过检验、复查），联系于网中一点，作为测算高程的依据。6.1.4沉降观测：根据相关图集要求设置沉降观测点，并按建筑地基基础设计规范（GBJ7-89）及“建筑变形测量规程（JGJ/T8-9）要求进行观测，主体每上一层测一次，砌筑阶段每砌完一层测一次，装饰阶段每一个月测一次，竣工后第一年内测3-4次，第三年后每年一次直至稳定为止。6.1.5施工测量目标控制： 轴线-5；标高-5；垂直度-5。6.2基础施工方案6.2.1概述设计要求使用承台式条基基础，基础下有15厚C15垫层，施工过程中保证尺寸的准确与各分项工种的质量即可。6.2.2土方挖运6.2.2.1开挖顺序: 测量 ( 切线开挖 ( 修坡 ( 整平 ( 测基底标高 (基底处理 ( 办理验槽手续6.2.2.2测量放线：设置水准标志，龙门板，放出基槽挖土灰线，上部边线和底部边线。龙门板桩距坑缘2.0m，以利保存。灰线，标高，轴线经复后方可进行基槽开挖。6.2.2.3挖土方式：人工挖土。6.2.2.4土方边坡：基槽按1:0.5 放坡，基底留工作面300宽。6.2.2.5地基验槽：基槽挖完后，会同有关人员进行验槽，作好记录。6.2.3基础施工6.2.3.1截(接)桩 截(接)桩时首先要测量桩位和桩顶标高，并做好记录，标出断口线,并注意将桩锚入承台100mm，截桩采用风镐破碎和人工相结合的方法进行，风镐破碎至50mm左右，剩余部分人工凿除，标高控制在-0mm和+20mm之间；接桩后应充分养护。6.2.3.2浇垫层 垫层采用15厚C15砼浇筑，砼现场搅拌，在模板上标出控制标高。浇筑前对于基底符合设计要求但碎石较多表面不平整，缝隙较大的地方，用中粗砂或细石填平，以保证浇砼时水泥浆不流失，以近一步保证垫层质量，并在浇筑砼前对碎石砂层浇水冲去浮尘杂物及岩石碎屑，对于不能渗水的基岩层，用干拖把把积水吸净。用手推车运至现场浇筑，平板振动器振捣。 边开挖边浇垫层混凝土，以缩短基坑的暴露时间。 6.2.3.3钢筋分项工程6.2.3.3.1钢筋加工成型 钢筋统一在钢筋加工棚配料加工。加工棚处设置钢筋调直机、弯曲机、切断机等加工机具。 钢筋放样后，按结构不同部位，钢筋不同规格填写配料单，送到加工场，由专人负责接单，安排加工。 钢筋配料根据构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度、根数，填写配料单。配料时，不能直接根据图纸中尺寸作为下料长度，应同时考虑钢筋必须的搭接长度、弯钩尺寸、平直长度和量度差值。 对已经加工成型的钢筋，应挂好标牌，注明规格、尺寸和使用部位等。6.2.3.3.2钢筋连接：构造柱等的竖向钢筋采用绑扎搭接或电渣压力焊，对于圈梁等水平钢筋采用闪光对焊和搭接的连接方式。6.2.3.3.3钢筋代换：当确实需要代换时，可按等强度和等面积代换，但钢筋代换，必须征得设计单位和监理工程师的同意进行。6.2.3.3.4 除锈：钢筋的表面应洁净，油漆、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁绣等应在使用前清除干净，必要时浇砼前进行专门除锈处理。6.2.3.3.5钢筋绑扎： 核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单相符。准备好绑扎用铁丝，控制保护层厚度的水泥砂浆垫块(基础保护层厚35mm)。绑扎时拉线或利用模板控制钢筋骨架的位置，骨架的尺寸误差，长度控制在(10mm以内，宽度控制在(5mm以内，箍筋间距在(20mm以内。箍筋末端做成135(弯钩，弯钩平直部分不小于10d。 钢筋搭接和锚固长度应符合设计要求：一般为42d。同一断面上的接头率，受压区为50%,受拉区为25%，对于圈梁和基础底部配筋，由于其受力情况复杂，接头率均按25%连接。 根据所弹钢筋分档标志线，就地绑扎成型。 预留构造柱插筋时，下端至少有三道水平箍使其位置准确。并附加钢筋电焊焊牢。 钢筋绑扎完成(入模)，并经自检合格后，请建设单位驻现场代表进行隐蔽工程验收，并办好验收手续，做好隐蔽验收单的填写工作。6.2.3.4 模板分项工程6.2.3.4.1模板的配置： 条形基础及承台基础模板主要采用组合钢模，保证钢模板表面平整，无坑洞，拼缝严密不漏浆，有足够的刚度、强度，并在宽度小于5cm的部位配置一定数量的木模板。6.2.3.4.2模板拼装 模板使用前检查模板情况，不得翘曲、变形，表面平整光滑，内壁刷隔离剂。接缝应严密，不得漏浆。 复核轴线位置、尺寸及标高，找准垂直度。尺寸误差，标高和轴线控制在(5mm,外形尺寸控制在(10mm。 检查固定在模板上的预埋件和预留洞，均不得遗漏，安装必须牢固、位置准确。 检查模板支承情况、钢楞、木楞的间距及牢固程度等。 固定模板采用对拉螺栓，螺栓直径采用12。6.2.3.4.3模板拆除 模板的拆除应在砼达到规定强度，以保证结构棱角的完整性。 模板拆除时不得抛掷，拆下后即清理干净，对变形的模板进行整形，板面涂油，按规格分类堆放整齐。6.2.3.4.4浇基础砼时，须在基槽上搭跳板，作为浇砼时的操作面。6.2.3.5 混凝土分项工程6.2.3.5.1原材料 水泥、砂、石进场时，必须有出厂合格证或复试合格单，并按规范要求进行抽样试验，合格后方可使用。 水泥：基础拟采用425#普通硅酸盐散装水泥。用袋装水泥。 砂子：采用中粗砂(不得用海砂)，含泥量不大于5%(砼强度等级小于C30时)。 石子：采用5(40mm碎石，含泥量不大于2%。 拌制用水：根据现场情况，拟采用自来水(6)现场每班检查拌制砼所用原料的规格、品种、用量，次数保持在3(4次。6.2.3.5.2 砼配合比 提前做好配合比设计，现场按试验室提出的理论配合比并结合现场粗细骨料含水量的变化确定现场施工配合比，进行施工。6.2.3.5.3砼拌制 基础砼采用现场自拌，集中配料、拌制和供应。 搅拌砼前，加水空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充分润湿。搅拌第一盘时，考虑到筒壁上的砂浆损失，石子用量应按配合比规定减半，即减半石砼。 拌好的砼要做到基本卸尽。在全部砼卸出之前，不得再投入拌合物，更不得采取边出料边进料的方法。同时，严格控制水灰比和坍落度，未经试验人员同意不得随意加减用水量。 严格掌握砼配合比，做到砂石过磅、定容器量水，并在搅拌机旁挂牌公布，现场有专人监督指挥，配合比偏差不得超过以下值：水泥(2%；粗细骨料(3%；水(2%。 装料顺序：石子(水泥(黄砂。每盘装料数量不超过搅拌筒标准容量的10%。 冬、雨天施工：雨天施工期间要勤测粗细骨料的含水量，随时调整用水量和粗细骨料的用量。冬期施工期间应密切关注天气。气温下降时，应对砂石进行覆盖保护，防止砂、石料表面冻结。 质量要求：现场配备六台350自落式混凝土搅拌机，C10、C20混凝土的搅拌时间不得少于120s，并视筒内混凝土的均匀程度予以适当调整，现场将随机检查。塌落度控制在10mm内，现场施工过程中，每班检查至少两次。试块应按规定随机取样，强度应符合设计要求。6.2.3.5.4砼运输砼运输采用塔吊，并配备适量手推车进行运输。6.2.3.5.5砼浇筑 浇筑前对垫层、钢筋等进行（浇水）清理，确保垫层表面无杂物、无积水。 采用插入式振动器进行振捣。施工时，做到“快插慢拔”，上下振捣均匀，在上下层混凝土接缝处，振捣棒应插入到下层混凝土5cm左右，每一点的振捣应使混凝土表面不再显著下沉，不再出现气泡、并呈现浮浆为准。振动棒应避免直接振捣模板、钢筋和预埋件。 混凝土初凝前应用刮尺刮平，收水前用木蟹打磨成毛面或用铁抹子抹平。 施工缝的留置和处理a. 当必须留施工缝时，应留置在结构受剪力较小，且便于施工的部位。在施工缝处布放铁丝网，施工缝做成阶梯状或留45(斜面。在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度不应小于1.2N/mm2，已硬化的混凝土表面，应凿除铁丝网，清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱混凝土层，同时，还应加以凿毛，用水冲洗干净，但不得积水。b. 浇筑前，用高标号细石砼或水泥砂浆接浆，施工缝连接处须振捣密实，使新旧混凝土紧密结合。6.2.3.5.6砼养护 混凝土浇筑后12h内采用覆盖草袋浇水养护，养护用水必须与拌制用水相同，浇水量和浇水次数应以砼面保持湿润为准。养护时间不小于7昼夜。6.2.3.6 砌筑工程本工程(0.00以下砖基采用 水泥砂浆、MU10普通粘土砖砌筑；(0.00以上采用M10、M7.5、M5.0混和砂浆、MU10普通粘土砖砌筑。砌体厚度240mm，局部120mm。标高（0.0m、4.0m、8.0m处各有一道圈梁。6.2.3.6.1尺寸控制:垂直度控制：采用线锤吊坠法，将砌体的垂直误差控制在0.5%H以内(H为砌体高度），在砌体施工时悬吊控制，逐级复核向上传递，按规范要求控制垂直偏差，并及时纠正施工误差。 高程控制：经过复核后的水准点作为施工的水准依据，将水准点引测到建筑物周围，设基准点，用水准仪和计量局检验认可的钢卷尺传递标高，每一高度均从基准点引测，以防止产生累计误差。沉降观测：沉降观测点数量与部位按设计要求埋设。当观测点埋设稳妥后即可在沉降观察点通视的条件下，采用中精度水准仪等水准测量的方法取得首次读数并作为基数，观测次数按设计要求进行，同时作好观测结果的记录和分析工作。6.2.3.6.2 进场的粘土砖必须有出厂合格证，合格证上注明生产厂家、砌块的品种、规格、强度等级和生产日期。粘土砖检查其外观是否缺棱掉角、裂缝等现象，不合格不得使用。6.2.3.6.3粘土砖在砌筑前提前浇水湿润，含水率宜为10%15%。砌筑用砂浆标号必须符合设计要求，并经试配确定，砂浆应随拌随用，严禁使用过夜砂浆。6.2.3.6.4砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线。开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度。摆砖时应注意门窗位置、砖垛等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法，以及七分头砖、半砖等砌在何处为好，务使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并使上下一致。6.2.3.6.5在砌墙前，先要立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗、楼板、过梁、地梁等构件位置。皮数杆竖立于墙角及某些交接处，其间距以不超过15m为宜。立皮数杆时要用水准仪来进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高线符合设计要求。6.2.3.6.6砌筑实心墙宜采用“三一”砌砖法，即“一铲灰，一块砖、一挤”的操作方法。竖缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。6.2.3.6.7砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度应不低于80%。6.2.3.6.8砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3，必要时增设连接筋6(半砖内不得少于一根)。6.2.3.6.9构造柱与墙体的连接处砌成马牙槎，并沿墙高每隔500mm设置2( 6的构造拉结筋，每边伸入墙内的长度为1000mm。6.2.3.7 脚手架分项工程 本工程外脚手架采用普通钢管扣件式落地脚手架，架体高度基本在沿高上1.5m。6.2.3.7.1构造和技术要求 脚手架地基平整夯实，立杆直接落在碎石上时，碎石必须夯实，加设底座和垫板（垫木），厚度不小于50mm。 脚手钢管采用483.5钢管，外脚手架采用双排，构造要点如下： 立杆 横距1.4m，纵距1.8m，相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与相近大横杆的距离不宜大于步距的三分之一，立杆与大横杆之间必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。立杆的垂直偏差不大于架高的1/200。 大横杆 最下面一道距地面1.2m，中间各道步距为1.7m，最上面一道间距1.9m，上下横杆接长位置应错开布置在不同的立杆纵距内，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一，同一大横杆水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/300，且不大于50cm，相邻步架大横杆应错开布置在立杆内侧和外侧，以减少立杆的偏心受载情况。 小横杆 间距1.8m，贴近立杆布置，搭于大横杆之上，并用直角扣件扣紧。 剪刀撑 设置在两端，中间每隔15m设一道，用旋转扣件联系3-4根立杆、斜杆与地面夹角45。 连墙杆、水平斜拉杆 连墙杆垂直距离不大于4m，设置在具有较好的水平抗力作用的结构部位，3-4根立杆设一点，但不得少于两点，水平斜拉杆设置在有连墙杆的步架平面内，以加强脚手架的横向刚度。6.2.3.7.2安全防护要求 脚手架平面范围内满铺竹笆，竹笆的搭接长度为10cm。 护栏和挡脚板 在脚手板的操作层上必须设护栏和挡脚板，栏杆高度0.9m，挡脚板高度 0.2-0.4m，也可用一片竹笆代替。 安全网 脚手架外侧用绿色密眼安全网满张并兜底。6.2.3.7.3注意事项 在搭设过程过程中，及时与结构拉结或采用临时支撑，以确保安全；拧紧扣件，把力距控制在39-49Nm;搭设工人必须系安全带；随时校正垂直和水平偏差，各杆件相交端头均应大于10cm，以防杆件滑脱。6.2.3.8土方回填6.2.3.8.1验槽及要求：基础施工完毕后，整理资料，组织相关部门人员，对基础部分进行分部验收，验收合格后方可进行回填土。回填时必须分层回填，分层厚度不大于300mm，并依层用蛙式打夯机夯实，要求密实度不低于95%。6.2.3.8.2土方回填：土料要求：回填土应保持良好的含水率，含水量以手握成团，落地开花为宜(粘性土的最优含水量为19(23%)。当含水量过大，应采取翻松、晾干等措施；如土料过干，则预先洒水润湿，每1m3铺好后的土层需要补充水量(L)按下式计算：V=(w(op-()/(1+()式中：V- 单位体积内需要补充的水量(L) (- 土的天然含水量(%)(以小数计) (op- 土的最优含水量(%)(以小数计) (w- 填土碾压前的密度(Kg/m3)另外，回填土中有机质不得超标。 填土机械选用：选用WH-70型蛙式打夯机分层进行夯实，每层铺土厚度300mm，每层压实遍数3-4遍。质量控制与检测a.每层回填土压实之后，现场采用环刀法取样测定土的干密度，求出土的密实度，符合设计要求后，才能填筑上层。b.每层按100(500m2取样一组，取样部位在每层压实后的下半部。c.填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值之差，不得大于0.08t/m3，且不应集中。6.2.3.9其他分项工种施工参见后续主体部分施工工艺或常规施工工艺。弃土可选择在业主指定的地点，视情况铺设临时塘渣施工便道，防止砂土液化、车辆运输困难。6.3主体结构工程施工方案6.3.1模板体系施工 现浇承台、条形基础和构造柱、圈梁等构件，均采用组合钢模板和钢管支撑体系，个别边角处必要时辅以木模。钢模板在使用前必须进行清理和整修，而且要用一次清理、整修一次，并涂刷隔离剂，以利于保证构件几何尺寸正确和便于拆模。6.3.2构件接头处的模板，必须支设平整、牢固、拼缝严密，必要时用胶布堵塞，以防止移位、跑模或漏浆。6.3.3模板支好后，要对其轴线、标高、尺寸和支撑情况进行检查复核，还要对预留孔、预埋件的位置、标高等进行检查验收、确认无误后方能浇筑混凝土。混凝土浇完要进行二次复核。6.3.4要严格掌握拆模时间，承台、柱梁构件的侧模可在混凝土强度达到1.2mpa拆除（一般12小时以上），同时拆模时不得硬敲硬砸损坏边角，若发现拆除过早有损坏情况，应暂停拆除。6.3.2钢筋工程施工工艺：钢筋的品种和质量必须符合设计和砼规范要求，钢筋配制统一由现场钢筋工放样下料，集中加工场制作。柱钢筋接头采用焊接现场接长；钢筋接头必须按施工规范要求错开设置，按规定做弯钩。6.3.2.1制作质量要求：6.3.2.2钢筋形状正确，平在上没有翘曲不平现象。6.3.2.4钢筋弯曲点处不得有裂缝，为此，对级及级以上的钢筋不能弯过头再弯回来。6.3.2.5钢筋弯曲成型后的允许偏差为：全长10mm，弯起钢筋起弯点位移20mm，弯起钢筋的弯起高度5mm，箍筋边长5mm。6.3.2.6绑扎质量要求： 钢筋安装完毕后，应检查下列方面：6.3.2.6.1 根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确；特别是注意检查负筋的位置；6.3.2.6.2 检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规范；6.3.2.6.3检查混凝土保护层是不是符合要求：6.3.2.6.4检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象；6.3.2.6.5钢筋表面不允许有油渍、漆污和颗粒状（片状）铁锈；6.3.2.6.6钢筋位置的允许偏差，不得大于下页表的规定。钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑混凝土前应对钢筋及预埋件进行验收，并做好隐蔽工程记录。6.3.2.7凡用于本工程的钢筋、焊条（包括其他钢材）进场时必须有出厂合格证或材质证明，并经业主或监理单位驻现场代表认可后，方能使用，需要复试的要及时进行复试。对不同规格、品种、批号的钢材必须分别堆放，并挂牌标识，为防止污染，钢筋堆场和加工场地应作成硬地坪，并做好排水设施。6.3.3混凝土浇筑工程施工工艺6.3.3.1制订施工方案：根据工程对象、结构特点，结合具体条件，研究制定混凝土浇筑的施工方案。本工程拟选用自拌泵送混凝土。6.3.3.2材质检验：选用合格的水泥与砂石料，根据本工程特点，制定材料进场与使用验收表录，确保每一道工序受控，进场时必须有出厂合格证和复试证明，并分批堆放，先进的先用，经监理驻现场代表认可后方能使用。砂宜选用中砂，并做好复试。6.3.3.3机具与水电的准备6.3.3.3.1机具准备及检查：搅拌机、泵送机具、振动器等机具设备按需要准备充足，并考察发生故障时的修理时间。所用的机具均应在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工，随时检修。浇筑前，必须查实一次浇筑完毕或浇筑至某施工缝前的工程材料，以免停工待料。6.3.3.3.2保证水电的供应：在混凝土浇筑期间，要保证水、电照明不中断。为了防备临时停水停电，事先应在浇筑地点贮备一定数量的原材料和人工拌合捣固用的工具，以防出现意外的施工停歇缝。6.3.3.3.3掌握天气季节变化情况：加强气象预测预报的联系工作。在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨和寒流突然袭击之际更应注意，以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。根据工程需要和季节施工特点，应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨防暑、防寒等物资。6.3.3.3.4检查模板、支架、钢筋和预埋件：在浇筑混凝土之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合先行国家标准混凝土结构工程施工及验收规范的规定。此外，还应检查模板支撑