钻进作业安全监督.doc

行业资料：_钻进作业安全监督单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 9 页钻进作业安全监督1、主要风险1.1井架、钻柱上的工具、泥块等浮置物由于震动等原因下落造成物体打击。1.2绞车平衡梁调节不正确，刹把回弹造成机械伤害。1.3大绳盘乱、未及时更换、顿钻、超负荷提升导致大绳断裂伤人。1.4高压立管接头、阀门、压力表、传感器接口等高压部位刺出液体伤人。1.5大钩锁定故障或水龙头卡死，引起水龙带缠断、吊环等其他物件飞甩造成物体打击。1.6钻台上提升短节、接头、吊卡、卡瓦等工具、手工具、材料固定不牢，且踢脚板或钻台铺板孔、洞过大，导致工具、手工具、材料坠落伤人。1.7工作过程中滑跌、坠落伤害。1.8误合泥浆泵气门导致维修人员伤害、憋泵导致高压泥浆刺漏或泥浆泵附件飞出伤人。1.9刹把未刹死造成顿钻伤人。1.10旋绳缠乱或配合不当造成人员伤害。1.11拉断钳体或钳绳造成人员伤害。1.12溜钻导致转盘打倒转造成人员伤害。1.13大门坡道口防护链（门、杆）未有效挂合，护栏固定不牢，梯子安装不规范或湿滑，造成滑跌、坠落伤害。1.14盘刹钻机工作钳刹车块厚度小于12mm，安全钳刹车块与刹车盘间隙大于1mm，安全钳碟簧弹力不足或液压站储能器压力不足，停电后未及时启动液压站，导致刹车失效，造成顿钻和人身伤害。1.15泥浆泵运转情况下，拉杆箱盖板未盖好，上泵检查过程中，身体接触拉杆等运转部位，造成机械伤害。1.16泥浆泵运转过程中安全阀定压过高、活塞锈死、保险绳失效，导致安全阀等机件脱离、飞出，造成物体打击伤害。1.17传动皮带绞断或万向轴脱落，造成物体打击伤害。1.18加重作业时，泥浆材料产生的粉尘造成人身伤害。1.19未按坐岗制度要求坐岗，发现溢流、井漏不及时，造成井控险情。1.20循环罐走道安装不平稳，支撑不牢固。罐面观察口未封闭或罐面锈蚀严重，造成人员坠落伤害。1.21离心机护罩未安装牢固，人员处于离心机出砂口正前方，运转部位飞出造成物体打击伤害。2、监督要点2.1施工作业班组进行作业前安全分析，明确人员分工，对作业人员进行风险提示和风险削减控制措施交底。2.2岗位员工按照本岗位HSE巡回检查表进行巡回检查。2.3冬季施工，岗位人员检查油路、气路保温措施有效。2.4冬季正常钻进时，司钻每1015分钟活动一次气控开关，防止气路冻结。2.5司钻控制台电加热脚踏板使用36V的安全电压,其它使用220V、380V的电加热设备，在电源输入端安装漏电断路器。2.6夏季施工，有防暑降温措施，雷雨天气作业有防触电、雷击和防雨措施。2.7二开进入油气层前100150m，井架工或场地工坐岗并做好记录，严禁脱岗（顶驱钻机坐岗人员为场地工）。2.8正常钻进时，大门挂好三道防护链或关好防护门。2.9钻台面清洁、无杂物阻挡和过量泥浆，铺设防滑垫。2.10钻台工具工况良好、摆放整齐，不妨碍人员行走。2.11严禁刹把离人，安排专人在钻台上值班，协助司钻观察各种参数变化。2.12两套防碰装置、刹车系统、钻井参数仪、立压表等灵敏可靠。2.13转盘处无杂物，人员撤离到安全区域后方可启动转盘。转盘运转时，禁止人员在其附近走动。2.14钻机、转盘、天车、游车、大钩、水龙头等钻台设备使用时无异常声响。钻台护栏、偏房底座、井架及底座连接牢固。2.15设备停止运转进行检维修作业时，切断动力源，上锁挂签，并派专人监护。2.16进行敲击、清砂及加药等可能造成眼部受伤的作业时佩带护目镜。2.17严禁加压启动转盘。2.18刹把角度与钻台面呈40-50。第 4 页 共 9 页钻进成孔安全操作规程一、操作泵吸反循环钻孔时应遵守下列规定：1作业前，检查钻机传动部位的各种安全防护装置，紧固所有螺栓，将地面管线与孔内钻具可靠连接，做到不漏、不堵。2开动钻机前，应先启动砂石泵，等形成正常发循环后才能开动钻机慢速回转下放钻头入孔，待钻头正常后逐渐加大转速，调整钻压。3钻机主操作手应精力集中，随时观察机械运转情况和指示仪表量值显示，感知孔内反映信息，及时调整技术参数。4加接钻杆时，应先停钻并将钻具提升离孔底1m左右，让冲洗液循环1-2min，然后停泵加接钻杆，并拧紧上牢。防止螺栓、螺母或工具等掉入孔内。5钻进成孔过程中如出现塌孔、涌砂等异常情况，应将钻具提升离开孔底控制泵量，在保持冲洗液循环的同时向孔内输送性能符合要求的泥浆。6起钻操作要轻稳，防止钻头拖刮孔壁，并向孔内补入适量冲洗液。二、操作正循环回转站时应遵守下列规定：1检查冲洗液循环系统是否齐全可靠，并根据钻进地层性质调配重度、黏度适宜的冲洗液（泥浆），其他检查应遵守本章节第1条第1款的规定。2应严格遵守正循环钻进启动持续，即：下钻具入孔内，使钻头距孔底渣面50-80mm；开动泥浆泵，让冲洗液循环23min；启动钻机，并遵循先轻压慢转，逐渐增加转素，增大钻压。3正常钻进时，应随时掌握升降机、钢丝绳的松紧度，减少钻杆和水龙头晃动。4钻进过程中若遇易塌地层，应适当加大泥浆的重度和黏度。三、潜水电站成孔作业应遵守下列规定：1启动和钻速的控制等应遵守本章节第2条第1款的规定。电钻上应加焊吊环，栓上钢丝绳通至孔口吊住。电钻必须安设过载保护装置，其跳闸电流为80-100A。2升降电钻或钻进过程中要有专人负责收放电缆和进浆胶管，钻进中送放要及时，应勤放少收；提升钻具时，卷扬机操作手与收放线人员要配合好，防止提快收慢。四、冲抓锥成孔作业应遵守下列规定：1应先收紧内套钢丝绳将锥提起，检查锥的中心位置是否与护筒中心一致。检查锥架、底腿是否牢固。检查卷扬机和自动挂脱不见动作是否灵活、可靠。2对卷扬机的操作要平稳，要控制好绳量，发现钢丝绳摆动厉害时，要停止作业查明原因。3应根据冲抓岩土的松散度选择合适的冲程：冲抓松散层宜选小冲程（0.5-1.0m）；冲抓砂卵石宜选中等冲程（1-2m）；当砂卵石较密实时可加大冲程（2-3m）。五、冲击钻成孔作业应遵守下列规定：1作业前的检查应遵守本章节第4条第1款的规定。2冲击钻进时要控制好钢丝绳放松量，即要防止放得过多，也要防止放得过少，放绳要适量。如用卷扬机施工应有有效措施控制冲程。冲击钻头下到孔底后要及时收绳提起钻头。3在基岩中冲击钻进时，宜采用高冲程（2.5-3.5m）。其他岩性层中的冲程量参见本节第4条第3款。4每次捞渣后，应及时向孔内补充泥浆或黏土，保持孔内水位高于地下水位.5-2.0m。5作业时，孔口附近禁止站人。六、螺旋钻成孔作业时应遵守下列规定：1开钻前，应纵横调平钻机，安装导向管。2开钻时，应缓慢回转，保持钻杆垂直。3钻进时，应保持钻具工作平稳，随时清理孔口积土。发生卡钻、夹钻时，不得强行钻近或提升，应缓慢回转，上下活动。七、沉管桩施工时应遵守下列规定：1检查桩头位置是否与设计桩位相符合，钢管套入桩尖后应保持两者轴线一致。2给钢管施加的锤击（或振动）力应均匀，让施加力落于钢管中心，严禁打偏锤。3成孔过程中要随时注意桩管沉入情况，控制好收放钢丝绳的长度。向上拔管时，要垂直向上边振边拔，遇到卡管时，不得强行蛮拔。4采用二次复打方式时，应清除钢管外的泥砂，前后辆次沉管的轴向应重合。5用振动沉管法成孔时，开机前操作人员必须发出信号，振动锤下禁止站人，用收紧钢丝绳加压，应随桩管沉入随时调整钢丝绳