设备安装质量控制监理实施细则.doc

1.设备安装监理实施细则编制依据：1.1相关文件 （1）杏1原稳装置改造工程监理规划 （2）杏1图纸审查会议纪要 （3）杏1原稳装置改造工程施工组织设计 1.2杏1原稳装置改造工程施工设计图： （1）杏1原稳装置改造工程原油缓冲罐（一） 制27209 （2）杏1原稳装置改造工程原油缓冲罐（二） 制27210（3）杏1原稳装置改造工程原油污水罐制27211 （4）杏1原稳装置改造工程原燃料气缓冲罐制27212 （5）杏1原稳装置改造工程三相分离器制27213（6）杏1原稳装置改造工程原油稳定塔制27226（7）杏1原稳装置改造工程加热炉制27227（8）杏1原稳装置改造工程原油缓冲罐梯子平台制27232（9）杏1原稳装置改造工程原油污水罐梯子平台制27233（10）杏1原稳装置改造工程原油三相分离器梯子平台制27234（11）杏1原稳装置改造工程原油燃料气缓冲罐梯子平台制27235（11）杏1原稳装置改造工程原油稳定塔梯子平台制272361.3设计要求施工采用的技术规范和质量标准 （1）工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-97 （2）现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-98 （3）立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范 GBJ128-90 （4）机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98 （5）起重设备安装工程施工及验收规范 GB50278-98 （6）压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-98 （7）化工塔类设备施工及验收规范 HGJ211-85 （8）油田油气处理用钢制压力容器施工及验收规范 SY/T0448-97 （9）油气田用钢制常压容器施工及验收规范 SY/T0449-97 （10）钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-20012设备安装质量控制监理实施细则 2.1质量控制依据 2.1.1非标设备安装设计施工图（1）杏1原稳装置改造工程原油缓冲罐（一） 制27209 （2）杏1原稳装置改造工程原油缓冲罐（二） 制27210（3）杏1原稳装置改造工程原油污水罐制27211 （4）杏1原稳装置改造工程原燃料气缓冲罐制27212 （5）杏1原稳装置改造工程三相分离器制27213（6）杏1原稳装置改造工程原油稳定塔制27226（7）杏1原稳装置改造工程加热炉制27227（8）杏1原稳装置改造工程原油缓冲罐梯子平台制27232（9）杏1原稳装置改造工程原油污水罐梯子平台制27233（10）杏1原稳装置改造工程原油三相分离器梯子平台制27234（11）杏1原稳装置改造工程原油燃料气缓冲罐梯子平台制27235（11）杏1原稳装置改造工程原油稳定塔梯子平台制272362.1.2标准设备名称 表一序号设备名称台1原油泵22稳后原油泵23轻烃泵24污水泵25循环水泵36空气压缩机组27微热再生干燥机28玻璃钢冷却水塔19撬装软化冷却处理系统装置110原油换热器811后水冷器112空冷器12.1.3施工及验收质量标准、技术规范： （1）工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-97 （2）现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-98 （3）立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范 GBJ128-90 （4）机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98 （5）起重设备安装工程施工及验收规范 GB50278-98 （6）压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-98 （7）化工塔类设备施工及验收规范 HGJ211-85 （8）油田油气处理用钢制压力容器施工及验收规范 SY/T0448-97 （9）油气田用钢制常压容器施工及验收规范 SY/T0449-97 （10）钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001 （11）钢制压力容器 GB150-1998 （12）钢制式容器 JB4710-92 （13）石油建设工程质量检验评定标准通则 SY/T4024-93 （14）石油建设工程质量检验评定标准设备安装工程SY/T4028-93 （15）石油建设工程质量检验评定标准建筑工程 SY/T4025-93 （16）石油建设工程质量检验评定标准储罐工程 SY/T4026-932.2设备安装施工过程监理工作流程2.2.1压力容器设备安装施工过程监理工作流程 施工准备阶段的监理工作设备基础的复核设备就位放线复核地脚螺栓检查垫铁检查二次灌浆检查设备找正、调平检查附件、构件装配检查防腐、保温检查清洗检查气密检查试压检查2.2.2压缩机设备安装施工过程监理工作流程 施工准备阶段的监理工作设备基础的复核设备就位放线复核地脚螺栓检查垫铁检查二次灌浆检查设备找正、调平检查附件、构件装配检查清洗检查润滑检查试运检查2.2.3泵设备安装施工过程监理工作流程 施工准备阶段的监理工作设备基础的复核设备就位放线复核地脚螺栓检查垫铁检查二次灌浆检查设备找正、调平检查附件、构件装配检查清洗检查润滑检查试运检查2.2.4塔设备安装施工过程监理工作流程 施工准备阶段的监理工作设备基础的复核设备就位放线复核地脚螺栓检查垫铁检查二次灌浆检查设备找正、调平检查内件安装检查附件、构件装配检查防腐、保温检查清洗检查塔体封闭检查气密检查试压检查2.2.5起重设备安装施工过程监理工作流程 施工准备阶段的监理工作梁中心线的复核梁顶面标高复核轨道安装检查天车安装检查制动器调整检查转动系统调整检查试运检查2.3 设备安装施工准备阶段的监理工作控制重点及内容 2.3.1图纸内部审核（1）设备材质、性能、结构尺寸是否满足实际应用要求（2）设备基础是否满足设备载重、振动要求（3）设备基础、地脚螺栓尺寸大小、中心距是否与设备底座尺寸 相符（4）设备与工艺管线、仪表、电器安装尺寸是否相符（5）设备防腐、保温材料是否满足实际应用要求 2.3.2设计交底将图纸内部审核找出的问题、要求设计答复，并将设计答复记录会议纪要中 2.3.3审查施工组织设计的主要内容（1）审查承包单位的审批手续、组织机构是否齐全（2）审查技术人员、质量管理人员、特殊技术工种人员资质（3）审查承包单位的质量保证体系是否健全（4）审查施工总平面图、布置图是否合理（5）审查施工方法是否可行、质量保证措施是否可靠（6）审查施工工期安排是否满足建设工程施工合同要求（7）审查施工进度计划是否保证施工的连续性和均衡性（8）审查所需的人力、材料、设备的配置与进度是否协调（9）审查各项经济技术指标是否合理（10）审查安全、环保、消防和文明施工措施是否符合有关规定（11）审查季节性施工方案和专项施工方案的可行性、合理性和先进性是否可靠2.3.4审查材料、构配件和设备报验 （1）审查进场材料、构配件和设备的外观质量是否符合标准要求、 产品与合格证上的批号、规格、型号、数量、出厂日期是否 齐全可靠 （2）对于进口材料、构配件和设备以及重要工程、关键部位所用 的材料、构配件和设备应进行全数检验2.3.5审查进场施工机具设备（1） 审查施工机械设备的选型是否恰当，能否满足施工条件和施 工质量要求 （2）审查施工机械的数量能否满足施工要求 （3）审查施工机具是否处于完好的可用状态2.3.6审核特殊工种人员资质 （1）审核特殊工种人员资质条件是否符合规定要求 （2）审查岗位操作证书是否在有效日期之内2.3.7审核分包队伍资质 （1）审核分包单位的营业执照、资质证书、批准进入大庆的手续 （2）审核项目经理证书、专业技术人员资格证书 （3）审核分包单位投入的机械设备状况、资料2.3.8审核工程开工（复工）报告 （1）审核施工组织设计（方案）是否审批（2） 审核施工暂设是否布置完毕，水、电、路、讯、施工场地是 否达到开工条件（3） 审核承包单位质量是否建立、项目经理、技术、质量管理人 员是否到位 （4）审核大宗材料进场报验是否合格 （5）审核施工机具是否合格 （6）审核测量控制桩是否合格2.4设备安装主要工程量序号设备名称台1原油泵22稳后原油泵23轻烃泵24污水泵25循环水泵36空气压缩机组27微热再生干燥机28玻璃钢冷却水塔19撬装软化冷却处理系统装置110原油换热器811后水冷器112空冷器113原油缓冲罐214污水罐115燃料气缓冲罐116三相分离器117原油稳定塔118原油加热炉119原油缓冲罐梯子平台120污水罐梯子平台121三相分离器梯子平台122燃料气缓冲罐梯子平台123原油稳定塔梯子平台12.5分项工程质量控制重点分项工程质量控制重点一览表2.5.1压力容器安装分项工程 表十重点项目质量标准内容 监理 手段执行标准保证项目1容器必须具有出厂合格证书及质量证明书等技术文件 审核 资料油田油气用钢制压力容器施工及验收规范SY/T0448-972容器安装前必须具有基础质量合格证明书及有关施工技术资料3容器的总体试压与试运必须符合有关规范或设备技术文件规定基本项目1地脚螺栓1螺栓应垂直无歪斜目测检查2螺栓光杆部分应无油污和氧化皮，螺纹部分应涂少量油脂目测检查3螺栓不应碰孔底，螺栓上的任一部分离孔壁距离不小于20mm量测检查4螺母与垫圈、垫圈与底座的接触均应良好目测检查5螺母拧紧后，螺栓外露螺纹23扣，受力均匀目测检查2垫铁1垫铁放置位置靠近地脚螺栓，相邻垫铁组间距一般为500-800mm量测检查2斜垫铁配对使用，斜、平垫铁组对时，不超过4层，高度为30-60mm量测检查3垫铁与基础、垫铁之间接触紧密，受力均匀，不得偏斜、悬空目测检查4垫铁组应露出底座1020mm量测检查5找平后应将垫铁组断续焊牢目测检查3附件1安全阀、防爆片安装符合设计或规定要求目测检查2液面计安装符合图样或技术文件规定目测检查3压力表、温度计、视镜、操纵阀安装平稳、严密目测检查4操纵机构灵活、指示准确、达到设计要求目测检查5托、吊架设置应平整、牢固，位置正确目测检查4其它1表面涂漆均匀，无漏涂、附着良好、厚度应符合要求目测检查2内部临时固定件应拆除，调整内件位置使之符合规定目测检查3鞍座滑动端应留出膨胀余量量测检查分项工程质量控制重点一览表 续表十重点项目质量标准内容监理手段执行标准允许偏差项目中心线位置立式卧式量测检查油田油气用钢制压力容器施工及验收规范SY/T0448-97D200055D2000105标高55量测检查水平度轴向L/1000量测检查径向2D/1000垂直度H/1000且25量测检查方位D200010量测检查D200015分项工程质量控制重点一览表2.5.2压缩机安装分项工程 表十一重点项目质量标准内容监测手段执行标准保证项目1必须具有出厂合格证书及质量证明书等技术文件审核资料压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-982无负荷试运转必须符合有关规范或设备技术文件规定3负荷试运转必须符合有关规范或设备技术文件规定4清洗必须符合设备技术文件规定基本项目1地脚螺栓1螺栓应垂直无歪斜目测检查2螺栓光杆部分应无油污和氧化皮，螺纹部分应涂少量油脂目测检查3螺栓不应碰孔底，螺栓上的任一部分离孔壁距离不小于 15mm量测检查4螺母与垫圈、垫圈与底座的接触均应良好目测检查5螺母拧紧后，螺栓外露螺纹长度为螺栓直径的1/3-2/3目测检查2垫铁1 垫铁放置位置靠近地脚螺栓，相邻垫铁组间距一般为 500-1000mm量测检查2 斜垫铁配对使用，斜、平垫铁组对时，不超过5 块目测检查3 垫铁与基础、垫铁之间接触紧密，受力均匀，不得偏斜、悬空目测检查4垫铁组应露出底座10-30mm量测检查5找平后应将垫铁组断续焊牢目测检查3其它1压缩机与出入口管线连接法兰应对准，螺栓拧紧目测检查2机身及零部件无锈蚀目测检查分项工程质量控制重点一览表 续表十一重 点 项 目质量标准内 容监理手段执行标准允许偏差项目1安装基准线与设备平面位 置20量测检查 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98与设备标高5量测检查与建筑轴线距 离5量测检查2机身纵横向水平度卧式压缩机010量测检查立式压缩机010量测检查其他压缩机010量测检查3电动机底座水平度010量测检查4电动机相对机身中心位置2000103标高53量测检查垂直度H/1000且30H/1000且30量测检查方位D2000105量测检查D2000155分项工程质量控制重点一览表2.5.5起重机安装分项工程 表十四重点项目质量标准内容监理手段执行标准保证项目1起重机出厂应有合格证书及必要的出厂试验记录审核资料 起重设备安装工程施工及验收规范GB50278982起重机符合设计和设备技术文件的要求审核资料基本项目制动器1.制动器应开关灵活，制动应平稳可靠量测检查2.起升机构的制动器应为额定负荷的1.25倍，有特殊要求 的为1.4倍，在静载下应无打滑现象量测检查3.运行机构的制动器，调整不应过松或过紧，以不发生溜 车现象和冲击现象为宜目测检查钢轨铺设1.钢轨铺设前，应对钢轨的端面、直线度和扭曲进行检查量测检查2.轨道的安装基准线宜为吊车梁的定位轴线量测检查3.轨道的实际中心线对吊车梁的实际中心线的位置偏差不 应大于10mm量测检查4.轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置偏差不应大 于5 mm量测检查5.轨道顶面对其设计位置的纵向倾斜度，不应大于1/1000量测检查6.轨道顶面基准点的标高相对设计标高的允许偏差10mm量测检查7.同一截面内两平行轨道的标高相对差不应大于10mm量测检查轨道接头1.接头采用对焊时，焊条应符合钢轨母材的要求目测检查2.当接头采用鱼尾板连接时，高低差及侧向错位不大于 1mm量测检查3.伸缩缝处的间隙，其允许偏差为1mm量测检查4.用垫板支撑的方钢轨道，接头处垫板的宽度应比其它处 增加一倍量测检查车档1.轨道上的车档宜在吊装起重机前装好目测检查2.同一跨端两条轨道上的车档与起重机缓冲器均应接触目测检查电动葫芦1. 电动葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙，应为35mm量测检查2. 电动葫芦在运行时，链条不应有歪扭、卡住和严重磨损 现象目测检查26分项工程关键工序、重点部位监理措施2.6.1压力容器安装分项工程 表十五序号关键工序重点部位监理措施旁站监督巡视检查平行检验1基础预埋件、预留孔2容器就位放线3地脚螺栓预埋4垫铁预埋5二次灌浆6附件、构件装配7防腐、保温8清洗9气密10试压2.6.2压缩机安装分项工程 表十六序号关键工序重点部位监理措施旁站监督巡视检查平行检验1基础预埋件、预留孔2容器就位放线3地脚螺栓预埋4垫铁预埋5二次灌浆6附件、构件装配7防腐8清洗9气密10调试2.6.3泵安装分项工程 表十七序号关键工序重点部位监理措施旁站监督巡视检查平行检验1基础预埋件、预留孔2容器就位放线3地脚螺栓预埋4垫铁预埋5二次灌浆6附件、构件装配7防腐8清洗9气密10调试2.6.4塔安装分项工程 表十八序号关键工序重点部位监理措施旁站监督巡视检查平行检验1基础预埋件、预留孔2容器就位放线3地脚螺栓预埋4垫铁预埋5二次灌浆6附件、构件装配7防腐、保温8清洗9气密10试压2.6.5起重机安装分项工程 表十九序号关键工序、重点部位监理措施旁站监督巡视检查平行检验1钢轨的端面、直线度和扭曲2轨道的安装基准线3轨道的实际中心线4电动葫芦安装5轨道纵向倾斜度6轨道顶面基准点7两平行轨道的标高8轨道接头采用对焊时的焊接材料9轨道接头鱼尾板连接10轨道伸缩缝处的间隙11垫板支撑的方钢轨道12轨道上的车档安装3.设备安装进度控制监理实施细则3.1进度控制依据（1）杏1原稳装置改造工程监理规划（2）杏1原稳装置改造工程施工组织设计（3）石油建设工程施工监理合同书 （4）建设工程施工合同 3.2施工进度控制监理工作内容 3.2.1审核施工进度计划（1） 进度安排是否符合工程项目建设总进度计划中总目标和分目标的要求，是否符合施工合同中开、竣工日期的规定。（2） 施工总进度计划中的项目是否有遗漏，分期施工是否满足分批动用的需要和配套动用的要求。（3） 施工顺序的安排是否符合施工程序的要求。（4） 劳动力、材料、构配件、机具和设备的供应计划是否能保证进度计划的实现，供应是否均衡、需求高峰是否有足够能力实现计划供应。（5） 业主的资金