马舍山酒店改扩建项目质量管理体系.doc

马舍山酒店改扩建项目质量管理体系确保苏州高新区马舍山酒店改扩建项目土建及机电安装工程质量等级达到苏州市优质工程，并争创“姑苏杯”,根据项目管理的需要，项目成立相应的质量管理体系，制定项目质量计划。1.1质量保证体系 1.2质量保证措施为确保施工质量达到上述所确立的工程质量目标管理，严格执行我司质量手册和质量体系程序文件，以项目总工为核心，强化质量管理和质量控制，使管理程序化，贯穿于全施工过程。并促使各施工部门积极组织，加强各分包商之间的衔接与密切协作，以“样板引路，工序控制”为起点，严格执行“三检制”和监理验收制度，使质量管理形成一套有效的管理网络，实现对业主的质量承诺。提出如下具体方案：1.2.1总体措施本工程实行创优目标管理，全体施工人员牢固树立“质量第一”的意识，确保本工程质量等级达到 “优质结构”质量等级标准，贯彻本集团公司管理手册和一体化管理体系文件程序文件及工艺标准。认真贯彻执行本公司质量保证体系。实行项目经理、项目工程师负责制，施工人员岗位责任制，并制定严格的奖罚制度。针对本工程编制的施工组织设计在征求业主及监理意见后，并结合工程实际进度等情况进行调整，由项目总工程师批准后，方可实施。工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法。对主要工序实行施工员事先技术交底；“现场看工”质量跟踪控制；质量员对“工序质量”过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。工程质量及隐蔽工程验收实行四级质量控制体系，即：过程控制项目部质量监督科检验控制项目工程师预验控制业主委托的专职监理验收控制。对主要分项工程或关键部位，推行 “样板法”施工。严格执行材料验收制度和原材料取样封存的管理方法及计量管理制度。技术资料的管理归档，应严格遵照建设部、省、市有关规定及公司管理标准执行，做到及时、齐全、正确、规范。1.2.2施工准备工作认真学习和会审图纸，并做好各级的技术交底工作。认真阅图，编制施工方案并进行交底。坚持专业检查与群众检查相结合，贯彻队组自检、互检、交接班检查，严格执行隐蔽工程验收。严格执行国家施工验收规范和操作程序，加强分部分项工程质量评定工作。1.2.3测量工程测量定位放线所用的全站仪、经纬仪、水准仪、测距仪、钢卷尺等测量器具及工艺控制质量检测设备必须经过计量部门检定合格，在使用周期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制。测量基准点要严格保护，避免撞击、损坏。在施工期间，要定期复核基准点是否发生位移。总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测结果精度。所有测量观察点的埋设必须可靠牢固，以免影响测量结果精度。轴线控制点以及总标高控制点必须经监理验收，出具书面认可方可使用。所有测量结果应及时汇总，并向有关部门提供。定位放线：定位放线时时，误差不得大于规定，投放完毕后必须经测量复查，并由现场项目工程师签字确认后方可施工。施工前班组须对桩位再次复查。主结构施工测量事先浇筑测量平台，测量控制点引至平台面后，由专业测绘部门进行复核后做成永久标致。测量仪器精度应符合要求，并经常复核检查。测量方案应事先编制完成，并由技术负责人审批后进行施测。所有操作人员必须持证上岗。要认真填写有关资料，并注意收集整理，做好工完资料清。1.2.4土方及基础工程基础钢筋绑扎进行验收，并做好隐蔽工程验收记录，模板支好后在浇灌前应复核墙、柱的轴线位置、几何尺寸是否正确，然后才能浇灌。砼的浇灌必须用振捣器密实，表面用木蟹拍打抹平，防止出现沉缩裂缝。浇灌结束后再一次复核轴线、标高，检查模板是否移位，以便及时纠正。砼浇筑严格遵照施工方案及有关规定进行施工，并在后期做好砼养护工作，按照气温变化，及时有效采取保温养护措施，确保砼不出现大的温度、干缩裂缝。基坑及室内回填土必须分层分皮夯实，每层厚度不得超过25cm，回填土不能过湿，应用粘土回填，不得用腐植土、淤泥等回填。1.2.5主体工程加强原材料的进场验收，钢材、水泥、商品砼、砼砖等主要材料必须有质保书。钢材、水泥进场后要按各种材料规格分批经过抽样、复试，确定合格后方可使用，并认真填写材质跟踪表。水泥要对其品种、标号、出厂日期检查验收，出厂超过3个月必须复查试验，并按试验结果使用。加强现场计量工作，保证砂浆配合比的准确，配合比未经项目工程师同意不得改变。主控轴线、标高的垂直传递的测量量，须经项目工程师和项目质监员复核，复核无误后方可继续施工。模板安装前，不得随意组拼，应提前设计，经计算、翻样后，绘制模板拼装图，按图施工，使模板及支撑的强度、挠度符合要求，确保混凝土的表面质量。模板安装完毕后，必须设专人检查扣件是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，经检查无误后才能进行下道工序。混凝土浇灌前必须取得项目工程师签署，并经监理认可的浇灌令方可施工。模板的拆除必须经项目工程师出具拆模通知书，其他人不得自行决定。钢筋加工时，数量、规格、长度、环筋形状和尺寸，必须严格按翻样料单，分批、分类、分层编号堆放，由钢筋车间队长检查负责，并按指定地方，绑扎顺序，堆放整齐。钢筋绑扎要重点检查柱、板配筋的规格、数量、位置及绑扎方式，搭接方法是否符合规范及图纸要求。混凝土浇灌时，必须保证混凝土浇筑的连续性，严格控制浇灌速度，使混凝土间隔时间不超过混凝土初凝时间，振捣由专人负责。混凝土养护剂的应用，确保混凝土中游离水份不致流失，确保混凝土的自我养护，保证混凝土强度的增长。1.2.6楼地面及普通装饰工程地坪施工前要先做好上下水管道、地下设施等，与水电设备安装专业密切配合施工。抹灰工程施工由上而下的施工顺序进行。抹灰前，将砖砌体、混凝土基面杂质灰尘清除干净，并在混凝土基面上涂刷JCTA-400界面剂。还应检查门窗框位置是否正确，与墙面连接是否牢固，连接处的缝隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆等分层嵌填密实。墙面粉刷应做灰饼，然后冲筋，保证墙面的平整度和垂直度。室内墙面、柱面和门洞口阳角，宜用1:2水泥砂浆做护角，其高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。集中优秀操作技术力量，组织和开展以质量为中心的劳动竞赛，提高施工质量。1.2.7屋面工程屋面工程的防水必须由专业防水队伍施工。严禁非专业防水队伍工进行屋面工程的防水施工。屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有材料质量证明文件，并经指定质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求。材料进场后，应按规定取样复试，提出试验报告，严禁在工程中使用不合格的材料。屋面工程施工中，应按施工工序、层次进行检验，合格后方可进行下道工序、层次的作业。凡因屋面的结构变形、温差变形、干缩变形和震动等因素，易造成防水破坏，引起渗漏之处，应设置附加层使节点设防能够满足基层变形的需要。设施基座与结构层相连时，防水层宜包裹设施基座的上部，并在地脚螺栓周围作密封处理。2工程的质量控制及检验2.1质量预控及检测程序质量预控及检测是保证工程质量的一个重要手段。项目部从施工图纸到手开始，经图纸会审、编制施工组织设计；分项分部工程质量评定；单位工程质量评定；竣工验收；直至竣工后服务，每一道环节都由专人负责、专人检查、专人评定，层层把关，严格执行。同时接受业主及监理公司的监督及政府质量监督机构工程质量监督站的指导和监督，实现工程质量一次成优的目标。质量预控及检测程序详见图：设计交底图纸会审编制施工组织设计项目工程师编制保证质量的施工方案并交底施工人员依据图纸及规范与交底方案施工竣工后质量回访及维修业主及监理工程师分项工程结束，小组自检，填写自检记录参 与 监 控 单位工程竣工验收质量监督站项目质量员进行质量检查、等级评定。隐蔽工程验收手续单位工程质量评定设备试运转分部工程质量评定办理工序交接手续10.2.2质量控制点划分原则为确保工程质量，须对施工全过程进行控制，故应对组成最终工程质量的每个分部、分项的各个质量控制点进行有效控制。质量控制点划分的原则是：基础、主体工程按沉降缝、建筑单体划分；楼地面工程按品种、楼层划分；门窗工程按部位、品种划分；屋面工程按品种划分；建筑电气安装工程、通风与空调工程等工程按专业、系统、分项根据工程量来划分检测范围。2.3质量检查监督制度工程质量实行两级检查、三方监督，即在班组自检的基础上，现场质量员与施工员、关砌、翻样负责复核，公司抽检和定期质量大检查。工程质量由建设单位、监理公司和本公司质安处三方监督。2.4混凝土质量管理点设置工程项目班组目标分部工程管理点设置对策措施检查方法普通混凝土工程混凝土达到设计强度混凝土搅拌工程配合比原材料1控制后台计量2必须确保进场的各项材料的指标稳定性抽查坍落度砂率水灰比外加剂无裂缝混凝土浇筑工程整体连续性不发生离析现象连续浇灌自由倾落高度2m1根据工程特点采用分段，分层浇筑方法2超过2m时应加串桶溜槽等方法3结合层浇筑要细致振捣4特殊情况时，预留后浇施工缝抽查外光内实混凝土浇灌工程混凝土下料方法混凝土振捣方法1.分层浇灌, 不发生离析现象2浇筑要细致振捣,控制振捣间距3用直靠尺控制好平整度4.平面分几次抺平抽查2.5混凝土工程质量保证措施部门保 证 措 施技术部门施工前根据施工方案，制定本工种施工工艺，编写好施工作业指导书；在施工过程中监督、执行，技术人员经常深入施工现场，解决发生的各种问题；材料部门按规定检查，混凝土组成材料的质量和重量工长确保施工顺利进行，合理安排人工，协调各工种之间的配合试验员对进入施工现场的材料进行检查和检验，检查混凝土的坍落度，制作混凝土试块2.6钢筋绑扎工程质量管理点设置工程名称班组目标分项项目管理点设 置规范标准对策措施检查工具及检查方法钢筋绑扎工程钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置符合设计及规范要求钢筋的品种和质量钢筋出厂合格证、化验单及复试报告必须符合设计要求和有关标准规定1加强对施工人员的技术培训，使其熟悉施工规范要求和基本常识2认真执行工艺标准3严格按技术交底要求施工4严格按照图纸和配料单施工1.按施工规范规定和设计要求2.用尺量3.做物理性能试验和化学成分分析钢筋位移卡牢固定1施工前检查基层和上道工序的质量2对使用工具经常检测和调整3施工前应预先弹线4施工过程中采取加固和定位措施 5加强工序间的自检和交接检尺量搭接长度严格按下料单下料均不小于规定值尺量和观察(用小钢卷尺和大钢卷尺)弯钩角度朝向应正确2.7钢筋绑扎工程关联部门质量保证措施部门措 施技术制定施工工艺，在实际施工中监督贯彻执行，发现问题及时解决，把住翻样质量关材料必须有出厂证明和复试报告，材料入场必须检查有无腐蚀和变形，并查对数量和尺寸工长监督施工，合理安排人力，安排好各工种的配合成品保护设置专人照看，严禁蹬踩和污染成品，浇筑混凝土时设专人看护和修整钢筋，焊接时要有看火人员及必要的灭火设备2.8钢筋直螺纹接头质量管理点设置工程项目班组目标分项项目管理点设置对策措施检查工具及方法钢筋直螺纹接头工程丝扣合格，连接满足要求，接头强度满足要求牙形规格套丝加工1.检查套丝机的性能2.提高工人操作熟练度3.检查力矩扳手的性能4.监督工人严格按工艺操作5.有代表性抽样试验6.检查套筒和钢筋是否合格7.实行“三检制”牙形规卡规*卡规完整牙数达到规定的力矩值钢筋连接听“咔嗒”声拧完后，接头外露丝扣不得超过一个完整丝扣塞规和游标卡尺抗拉强度标准值,抗拉强度实测值,屈服强度实测值屈服强度标准值均满足接头拉伸试验试验机拉伸2.9直螺纹接头关联部门质量保证措施部门措 施执行人技术编制作业指导书，实际工作中监督执行，发现问题解决项目工程师施工员材料做好材料进场检查，做好进场机具的检查材料员工长指挥生产，协调各工种配合，作为质量保证的执行人，应向班组交底，检查施工过程中的各个环节工长班组严格按工艺标准施工，认真执行技术交底班组质量对施工中的各个环节进行监督、检查质检员2.10模板安装与拆除质量管理点设置工程项目班组目标分项项目管理点设 置工艺标准允许偏差(mm)对策措施检查工具及检查方法单层多层高层框架高层大模模板工程安装与拆除表面平整垂直良好截面准确标高无误轴 线位 移模板底口偏移5331施工前检查上道工序质量，钢筋位置及放线位置是否准确2及时更换有缺陷的模板，并予以修复3加强工序自检4加强材料进出场管理及现场保养5联结件扣紧不松动6支撑点牢固可靠，损坏变形的钢龙骨、钢支柱不予使用用盒尺引测检查截 面尺 寸板面变形，支撑不牢+4-5+2-52盒尺测量检查标 高底模标高不准，支撑不牢5+2-55用水准仪、拉线或用尺量检查垂直度模板上口偏移，支撑不稳333用2m靠尺检查。平整度小板板面平整度，组装大面平整度552用2m靠尺或用塞尺检查2.11模板安装与拆除关联部门质量保证措施部门措 施技术制定施工方案、分项工程作业指导书，制订纠正和预防措施材料模板及支撑构件进场时须经检查，不符合质量要求者退回。工长监督施工，协调配合，验收时严格按工艺标准，不合格返工配合钢筋：不偏移；放线：线位无误；塔吊：轻举轻放2.12砌块砌筑工程质量管理点设置工程项目班组目标分项项目规范标准管理点设置实 施 措 施检查方法砌块砌筑工程砂浆饱满缝子均匀底灰饱满度水平缝不低于90%,竖缝不低于60%保证砂浆饱满1.严格控制砂浆稠度,保证良好合易性2.根据砌块尺寸计算排数,分好皮数用百格网检查底灰饱满度灰缝与皮数杆比较,用尺检查墙面平整表面平整度8mm保证墙面平整1.挂线砌筑、拉线起线准确无误2.操作中随时检查纠正用2m直尺和楔型塞尺检查墙面垂直垂直度5mm保证墙面垂直1.施工前处理好基层2.操作中随时检查纠正1.用2m托线靠尺板和直尺检查2.用经纬仪或吊线和尺检查门窗洞口位置准确窗位上下偏移20,洞宽51.保证墙面刚度2.拉结刚筋1.按设计要求设置混凝土带或拉结筋2.墙体顶端与框架梁或板底作好稳定处理用尺检查3工程质量通病的防治措施3.1土建工程质量通病的防治措施3.1.1墙、柱模板工程a、现象：、炸模、倾斜变形；、墙体厚薄不一，墙面高低不平；、墙根跑浆、露筋，模板底部被混凝土及砂浆裹住，拆模困难；、墙角模板拆不出；b、原因分析：、木模板制作不平整，厚度不一致，相邻两块墙模板拼接不严、不平，支撑不牢，没有采用对拉螺栓来承受混凝土对模板的侧压力，以致混凝土浇筑时炸模(或因选用的对拉螺栓直径太小，不能承受混凝土侧压力而被拉断)；、模板间支撑方法不当；、混凝土浇筑分层过厚，振捣不密实，模板受侧压力过大，支撑变形。、角模与墙模板拼接不严，水泥浆漏出，包裹模板下口。拆模时间太迟，模板与混凝土粘结力过大；、未涂刷隔离剂，或涂刷后被雨水冲走；c、防治措施：墙面模板应拼装平整，符合质量检验评定标准；有几道混凝土墙时，除顶部设通长连接木方定位外，相互间均应用剪刀撑撑牢。墙身中间应用对拉螺栓拉紧，模板两侧以连杆增强刚度承担混凝土的侧压力，确保不炸模(一般采用1216mm螺栓)。两片模板之间，应根据墙的厚度用钢管或硬塑料撑头，以保证墙体厚度一致。有防水要求时，应采用焊有止水片的螺栓；每层混凝土的浇筑厚度，应控制在施工规范允许范围内；模板面应涂刷隔离剂；墙根按墙厚度可先灌筑1520cm高导墙作根部模板支撑，模板上口应用扁钢封口，拼装时，钢模板上端边肋要加工两个缺口，将两块模板的缺口对齐，板条放入缺口内，用U形卡卡紧；3.1.2防水混凝土蜂窝、麻面、孔洞渗漏水a、治理方法：根据蜂窝、麻面、孔洞的具体情况、渗漏水状况及水压大小，查明渗漏水的部位，然后进行堵漏和修补处理。堵漏修补处理可依次进行或同时穿插进行。处理前，应先将基层松散不牢的石子剔凿掉，用钻子或剁斧将表面凿毛，清理后，再用马连根地板刷冲水刷洗干净。b、修补处理方法：水泥砂浆抹面法：如蜂窝、麻面不深，基层处理后，可用水泥素灰打底，用1:2.5水泥砂浆找平，抹压密实。如蜂窝、孔洞面积大而稍深，基层处理后，用水泥素灰和1:2.5水泥砂浆交替抹至与基层面相平即可。水泥砂浆捻实法：如有面积不大而较深的蜂窝、孔洞，基层处理后，可先抹一层水泥素浆，然后用1:2干硬性水泥砂浆(手握成团，落地就散的砂浆)边填边用木棍和锤子用力捣捻严实，至稍低于基层表面时，再在表面抹水泥素浆和1:2.5水泥砂浆找平。混凝土浇捣法：当蜂窝、孔洞比较严重时，基层处理后，周围先抹一层水泥素浆，再用比原强度等级高一级的细石混凝土或补偿收缩混凝土填补并仔细捣实，养护后，将表面消洗干净，再抹一层水泥素桨和一层1:2.5水泥砂浆找平压实。水泥压浆法：对于较深的蜂窝、孔洞，由于清理剔凿会加大其尺寸，使结构遭到更大的削弱，宜采用水泥压浆法补强。压浆孔的放置、数量及深度，应根据混凝土蜂窝、孔洞的实际情况和浆液扩散范围而定，孔数一般应不少于两个，即一个排水(气)孔，一个压浆孔。压浆嘴的埋设方法。水泥浆液的水灰比一般为0.71.1。根据工程情况，必要时可在水泥浆液中掺入定量的水玻璃溶液作为促凝剂。水玻璃溶液波美度为3040，掺量为水泥重量的13，徐徐加入配好的水泥浆液中，搅拌均匀即可使用。3.1.3混凝土施工缝渗漏水a、现象：施工缝处的混凝土松散，骨料集中，接槎明显，沿缝隙处渗漏水。b、原因分析：施工缝留的位置不当，如把施工缝留在混凝土底板上，或在墙上留垂直施工缝。在支模和绑钢筋的过程中，锯末、铁釘等杂物掉入缝内没有及时消除，浇筑上层混凝土后，在新旧混凝土间形成夹层。在浇筑上层混凝土时，没有先在施工缝处铺一层水泥浆或水泥砂浆，上、下层混凝土不能牢固粘结。钢筋过密，内外模板距离狭窄，混凝土浇捣困难，施工质量不易保证。下料方法不当，骨料集中于施工缝处。浇筑地面混凝土时，因工序衔接等原因造成新老接槎部位产生收缩裂缝。c、预防措施：施工缝是防水混凝土工程中的薄弱部位，应尽量不留或少留。底板混凝土应连续浇筑，不得留施工缝。底板与墙体间如必须留施工缝时，应留在墙体上，并且要高出底板上表面不少于200mm。墙体上不得留垂直施工缝，必须留时，应与变形缝统一起来。认真做好施工缝的处理，使上、下两层混凝土之间粘结密实，以阻隔地下水的渗漏。认真清理施工缝，凿掉表面上的浮粒和杂物，用钢丝刷或剁斧将老混凝土面打毛，并用水冲刷干净。在施工缝处先浇一层与混凝土灰砂比相同的水泥砂浆，再浇筑上层混凝土。加强施工缝处的混凝土振捣，保证捣固密实。施工缝不宜采用平口缝，应尽量采用不同形式的企口缝，以延长渗水路线。重要工程必要时可采取两道防线，即以刚性处理和柔性处理相结合的形式，加固施工缝。设计钢筋布置和墙体厚度时，应考虑施工的方便，以利于保证施工质量。d、治理方法：根据施工缝渗漏情况和水压大小，采取促凝胶浆或氰凝灌浆堵漏。对于不渗漏的施工缝，可沿缝剔成八字形凹槽，遇有松散部位，须将松散石于剔除，刷洗干净后，用水泥素浆打底，抹1:2.5水泥砂浆找平压实。3.1.4混凝土裂缝渗漏水a、现象：混凝土表面出现不规则的收缩裂缝，当裂缝贯通于混凝土结构本体时，即产生渗漏水现象。b、原因分析：混凝上搅拌不均匀，或水泥品种混用，因其收缩不一产生裂缝。设计中，对土的侧压力及水压作用考虑不周，结构缺乏足够的刚度。由于设计或施工等原因产生局部断裂或环形裂缝。c、预防措施：浇筑防水混凝土必须使用同一品种水泥，混凝土的配制、浇筑应按有关规定进行。设计中应充分考虑地下水作用的最不利情况，即：地下水、上层滞水、地表水和毛细水对结构的作用，以及由于人为因素而引起的周围水文地质的变化，使结构具有足够的刚度。根据结构的断面造型、荷载埋深、基础的强弱以及使用要求等，合理设置变形缝。d、治理方法：根据裂缝渗漏水量和水压大小，采取促凝胶浆或氰凝灌浆堵漏。对不渗漏的裂缝，直接用灰浆处理，或用水泥压浆法处理。对于结构所出现的环形裂缝，应按变形缝的方法处理。3.1.5预埋件部位渗漏水a、现象：沿预埋件周边渗漏水，或预埋件附近出现渗漏水。b、原因分析：预埋件周围，尤其是预埋件密集处混凝土浇筑困难，振捣不密实。没有认真清除预埋铁件表面锈蚀层，致使预埋铁件不能与混凝土粘结严密。暗线管接头不严或用有缝管，水渗入管内后，又由管内流出。在施工或使用中，预埋件受振松动，与混凝土间产生缝隙。c、预防措施：施工中，预埋件必须固定牢靠，并加强对预埋件周围混凝土的振捣；加强对预埋件的保护，避免碰撞。设计时合理布置预埋件，以方便施工，利于保证预埋件周围混凝土的浇筑质量。必要时，预埋件部位的断面应适当加厚。加强预埋铁件表面的除锈处理。在地下防水混凝土结构中，电源线路以明线为宜，尽量不用或少用暗线，以减少结构的渗漏水通道。如必须采用暗线时，必须保证接头严密。穿线管必须采用无缝管，确保管内不进水。对有振动的预埋铁件，应事先制成混凝土预制块，表面并做防水抹面处理，然后稳牢于固定位置，再与混凝土浇筑成一整体。3.1.6管道穿墙(地)部位渗漏水a、现象：常温管道、热力管道以及电缆等穿墙(地)时与混凝土脱离，产生裂缝漏水b原因分析：管道和电缆穿墙(底板)处是地下防水工程中的薄弱部位。造成渗漏水的原因，除了与 上节“预埋件部位渗漏水”的相同原因外，还有因热力管道穿墙部位构造处理不当，致使管道在温差作用下，因往返伸缩变形而与结构脱离，产生裂缝漏水。c、预防措施：在设计上，尽可能将管道埋置深度提高至常年地下水位以上。对处于地下水位以下的管道和电缆穿墙部位，防水处理必须严格细致，切实保证施工质量。根据各种管道的使用性能，选择不同的防水处理方案。常温穿墙管道，可采用中间设置止水片的方法，以延长地下水的渗入距离，或在管道四周焊锚固筋，以更好地与结构形成整体，避免管道受振动时出现裂缝而渗漏，必要时还可在管道周围墙面剔槽捻灰加固。热力管道穿过内隔墙的部位，可下一较穿墙管径大100mm的套管，后安装的管道与套管间的空隙用石棉水泥或麻刀石灰嵌填。热力管道穿透外墙部位可采取橡胶止水套方法处理。电缆弹透外墙部位可采取构造型式处理，电缆与套管之间的空隙用石棉热沥青嵌填严实。3.1.7梁钢筋顶模露筋主要是梁内的钢筋纵横交叉重叠多，翻样尺寸计算不准确，钢筋成形几何尺寸不准确，绑扎钢筋位置偏差，保证层垫块未到位等因素而造成的。主要防止措施：钢筋翻样须按实际尺寸翻样，钢筋下料成型人员严格按翻样单尺寸制作，钢筋排布绑扎的位置核对准确，钢筋绑扎完后垫好钢筋垫块。3.1.8梁受压区钢筋位移及砼表面缺陷主要是梁钢筋间距小，使振捣棒振捣不到位而影响混凝土振捣质量或造成钢筋位移。预防措施：对于有密集钢筋的大梁，上部钢筋绑扎采用“悬挂式定位法”施工，上部钢筋先不固定死，待混凝土浇筑完成后再由混凝土浇灌跟班作业的钢筋工对钢筋进行二次绑扎定位。3.1.9混凝土墙柱下端烂脚根主要是模板与楼地面接触不严密、漏浆，浇筑混凝土前未接浆，浇筑混凝土时振捣不到位等因素造成的。预防措施：墙柱模板下端应与楼地面接缝严密，有隙缝应用水泥砂浆嵌缝，保证不漏浆。浇筑混凝土前先将底部旧混凝土浇水湿润，然后接浆处理。混凝土自由倾落高度超过2m时，应采用串筒下料，防止混凝土由于失落过大而产生离析。混凝土浇筑第一皮下料厚度不宜大于50cm，振捣棒应振到柱底周边，振捣时间不宜过长。3.1.10高大梁下露筋、隐筋主要是梁下保护层垫块采用水泥砂浆制作，强度较低，因梁钢筋自身重量较大，且受力集中，水泥垫块被压碎，使梁钢筋保护层得不到保证而造成的。预防措施：本工程梁下钢筋保护层垫块拟采用细石混凝土内加钢筋头制作或采用PVC塑料垫块，可满足承受梁钢筋重量而不至于被压碎，保证钢筋保护层厚度。3.1.11墙体及其构造a、防止砖墙裂缝：加强地质勘探的复验，地槽挖至设计基底标高后应及时通知地质勘探人员复验，待监理、设计、质监认可后方可进行上部施工。钢筋混凝土强度厚度必须达到设计要求，砂浆、砖块强度必须符合设计要求。每层外墙在窗口边二皮砖处增设一道钢筋砖过梁用M10水泥砂浆砌筑，内设26钢筋为轴线至轴线。b、防止圈梁构造柱模板流浆：在圈梁下口墙面边，在构造住外墙面过上，根据马牙搓形状，用面浆糊贴一条530mm海棉条。在海棉条面用模板支紧墙面，必要时用木榫榫紧，圈梁宽度同砖墙，不能变型。圈粱构造柱浇筑好后第二天拆模，把海棉条去掉，必要时用钨钢凿，凿掉咬牢泡沫塑料的砂浆，使圈梁构造柱形状清晰。c、防治粉刷空鼓、裂缝：梁、柱混凝土表面应毛化处理，对光滑面提倡凿毛，并对污染物应用钢丝刷将其刷净。砖表面的垃圾反碱物应清除刷净。该贴钢丝网处已贴好，砼、粘十字心砖墙面凹陷处应用l：2水泥砂浆分层进行结构修补已完成，墙面平整度应符合标准要求。隔夜应将墙面浇水湿润。抹灰时操作要求：、认真备料，对抹灰所用材料应一次备齐备足。水泥建议用325R袋装，用散装水泥应提前十天备足。对过期水泥，对质量有怀疑的水泥应复试合格，砂子应选用含泥量合格的细度模数较高的中砂，要求细度模数为26以上，砂子应二次过筛，先筛去粗料杂物，在用细筛除去过细的砂粒及粉层，石灰膏应熟化，不得有未熟化的颗粒和杂物，熟化时间不小于于五天，坍落度以12cm为标准进行计量，坍落度有变化应调整计量，脱水硬化的石灰膏禁止使用，材料备足后按标准验收。、操作工，料具选择适当，配合比挂牌。按设备要求和工程实际情况选择好灰浆搅拌设备及计量设备，确保一个工程计量统一正确，机操工、搅拌人员提倡一个工程固定人员，要求将体积比换算成容器比或重量比，配比确定后按实际执行情况，便于抽查。、在湿润的墙面上先刮刹56ml的1:3(1:25)水泥砂浆，作为底层灰的第一道灰，并按规定养护。、在己刮刹达到终凝的墙面上贴1:3水泥砂浆5050am的灰饼，灰饼间距应保证竖向每步架有灰饼，横向按工程情况一般为灰饼验收合格后进行第二遍底层灰的施抹。、底层灰抹好后按规定养护，贴面层分隔线条。对分格条应干直，交接严密，粘贴饱满。、根据选定的面层灰配比，先薄薄地抹一层灰，使其与底层灰抓牢，紧接着抹第二道灰，与分格条平齐，一个分格块应一次做成，接搓应甩在分格条处，不要在块巾甩搓，劳动力组织要合理，刮干、搓平的技工水平要高一些，使表面平整，纹理色泽一致。面层灰完成后，应进行养护及验收。养护与保护：、每一抹灰层终凝后均应养护，抹灰层应在湿润的状态下养护，面层抹灰层养护不少于三天，对暴晒部位应养护七天。、在各层抹灰层终凝前应防止快干、暴晒、水冲、撞击和振动，保证其灰尘有足够的强度。、翻拆架子要小心仔细，防止因工序穿插造成污染及损坏，对易被碰撞的部位应加以保护。3.1.12防止屋面渗水找平层施工前，结构屋面必须要扫刷冲洗干净。防水工程须持证的专业防水工施工，应该编制防水施工方案，施工前应做好技术交底。找平层阴角都要粉圆弧，阳角都要粉钝角，圆弧半径在lOOmm以上，水落口周围要嵌填密实并略低。基层必须干燥后方可施工防水层，防水卷材铺贴时不宜拉得过紧，夏天施工要放松后铺贴。施工屋面找平层时，与女儿墙交接处应留30mm的分格缝，缝中嵌填柔性密封膏。女儿墙根部的阴角粉成圆弧，女儿墙高度大于800mm时，要留凹槽，凹槽离根部的距离300ml，卷材端部裁齐入凹槽内，钉牢后用水泥砂浆或密封材料将凹槽嵌填密实，女儿墙高度低于800mm时，卷材端头直接铺贴到女儿墙顶面，再做钢筋砼压顶。天沟、檐沟内防水层施工时，水落口杯要安装好，排水坡度不宜小于1，沟底阴角要抹成圆弧，转角处阳角要抹钝角，用与卷材同性质的涂膜做防水增强层，沟与屋面交接处空铺宽为200mm的卷材条，防水卷材必须铺到天沟外邦顶面。变形缝细部构造要注意，根部阴角应做圆弧和防水附加层，顶层封盖应做缓冲层。根部附加层的附加卷材宽300mm，卷材上端要粘牢固(其余为空铺)，在立墙和顶面，卷材要满粘贴。现浇天沟的直式水落口杯，要先安装在模板上，方可浇灌砼，沿杯边捣固密实。预制天沟，水落口杯安装好后要托好杯管四周的底模板，用细石砼灌筑捣实，沿杯壁与天沟结合处上面留20mm20mm的凹槽并嵌填密封材料，水落口杯顶面不应高于天沟找平层。横式穿墙水落口应用1：2水泥砂浆或细石砼嵌好水落口与墙体之间的空隙，沿水落口周围留20mm的槽，嵌填密封膏，水落口底边不得高于基层，底面和侧面加贴附加层防水卷材。3.1.13防治楼地面渗漏穿管周围的砼填充前要清除酥松的砂、石，并刷洗干净，C20砼浇捣要密实，预留20mm20mm(深宽)的密封槽，用柔性密封胶嵌填。卫生间楼板浇筑时应用平板震动器振实，在板边同时浇筑上翻不小于120 mm高的止水带。3.1.14防治窗户窗台渗水窗框上设有排水孔，同时窗扇上也应设排水孔，窗台处应留有50mm空隙，向外作排不坡。产品进场