设备管理保证体系最新版本.doc

2208023设备管理保证体系【工作手册】编号：XSC-SBC-023（第四版）（受控）2015-04-30发布 2015-05-01实施新兴铸管股份有限公司武安工业区生产管理部文件修改简要修改序号改前版次改前章节修改前内容简要改后版次改后章节修改后内容简要修改日期0112修订2005.02. 26223修订换版2006.12.1334修订2015.03.19设备管理保证体系编号：XSC-SBC-023（第四版）1. 主题内容与适用范围 本体系规定了设备系统的职能机构、管理任务和原则、管理内容、管理目标、各级职责、信息传递、检查考核及管理图表。 本体系适用于新兴铸管股份公司武安工业区设备管理工作。2. 职能机构 2.1 公司设备管理的职能机构是生产管理部设备检修处。2.2生产管理部设备副部长、设备检修处主任工程师及全体成员、实业部设备副部长、实业部设备主管工程师、设备副段长及各专业设备管理人员，组成设备专业管理系统，负责全公司生产设备的管理，保证生产正常进行。2.3生产设备管理系统由公司主管副总经理直接领导，生产管理部部长及设备副部长具体负责。3. 管理任务和原则3.1 设备管理工作是根据公司生产经营计划的要求，具体安排公司年度、月份和日常设备管理工作。3.2 设备管理的根本任务3.2.1 保证为企业的生产提供最优的技术装备，使生产经营活动正常进行。3.2.2 追求设备寿命周期费用最经济，使生产经营活动建立在最佳技术基础之上。3.3 设备管理应遵循的原则3.3.1 计划。设备的计划是设备管理的基本职能，应紧紧围绕企业的生产经营目标，周密安排设备的管理措施，检修计划及技术改造计划，以保证企业的目标得以实现。3.3.2 组织。为实现设备计划，需要进行各类组织工作，如健全设备管理组织机构，健全设备管理制度，规程和标准，组织各类检修，组织事故分析处理，组织设备检查，组织试车验收和定期检测等。3.3.3 培训。设备是要有一定知识技能的人去管理的，这就意味着对操作工，维修工，管理人员根据岗位工作标准的素质要求进行培训，以保证设备管理工作的顺利进行。3.3.4 指挥。指挥是对下级单位或个人领导、控制和协调。3.3.5 监督。设备管理的监督是指发生在设备上的资金使用监督，维修费用监督，维修质量监督，设备性能监督，计划执行监督，规章制度执行监督。为有效监督必须建立严格的规章制度、明确的责任制、完善的标准和确定的检查考核方法。3.3.6全员。设备管理应全员参加。从管理者到一线职工人人参加设备管理。有关部门协助和配合管理。3.3.7 一生。设备管理应管设备的一生。即从规划、设计、制造、安装、验收、使用、维护、检修、更新改造直至报废的全过程。对我公司来讲突出抓好设备选购及以后的过程的管理。4设备管理内容4.1 设备的选型购置4.1.1 设备选型由技术中心设计室与业主设备副部长或其委托人负责，采购部主管副部长负责实施。4.1.2 设备选型是企业设备管理的第一个环节，它包括新上项目的设备选型审查，更新设备的选型购置和自制设备的设计方案审查工作。4.1.3 选型购置设备应考虑的因素包括技术性能先进，满足生产工艺要求，可靠性好，维修性好，并充分考虑环保和经济性。4.1.4 新设备进厂到库，应由业主单位主管人员和仓库保管员一起开箱检查，检查运输过程中有无损坏，按装箱单清点物品，发现缺件应立即向原制造厂索取，并重新封好箱入库妥善保管。4.2 备品配件的供应4.2.1 备品配件由业主单位委托采购部负责采购制作。4.2.2 备品配件入库前应严格检验，合格方可入库，入库后要妥善保管，保证供应。4.3 设备的安装验收和移交生产4.3.1 施工单位从仓库领取设备到现场，由施工主管、施工单位和购置单位一起开箱清点验收。4.3.2 施工单位按有效的设备安装验收标准，组织施工和自验。4.3.3 施工单位应提前将安装验收资料递交使用单位和使用主管单位，熟悉资料准备交工验收。4.3.4 安装自验完毕，由施工主管、施工单位、使用单位和使用主管单位联合组织空、重负荷试车验收，验收合格，办理移交手续，应将设备开箱验收单、设备安装移交验收单、设备安装精度检验记录单，设备运转试验单，设备附件工具明细表及图纸资料全部交使用单位保管存档。4.4 设备的分级管理4.4.1 设备按照影响生产的重要程度、维修工作量以及维修程度的大小进行分级划分与评价，判定出对生产具有重大影响的关键设备和重要设备。使这些设备依据技术基础管理要求得到特别的检查、维护与保养，保障生产顺行。4.4.2 公司以及实业部根据设备分级划分程序将生产设备划分为关键设备（A类）、重要设备（B类）、一般设备（C类）。4.4.3 各级设备管理人员按照设备分级划分程序的检查周期要求进行检查，并要记录。4.5 设备操作与维护4.5.1 操作工是设备的第一主人，对设备的保管，使用和维护负责。4.5.2 所有操作工在经过一定程序的技术培训后，经考核合格发证方可操作设备。4.5.3 操作工应严格按操作规程操作设备，严禁超温、超压、超速、超负荷使用设备。4.5.4 操作工应精心维护设备，做到“调整、紧固、清洁、润滑”。并要做到“三好”“四会”，即管好、修好、用好以及会使用、会保养、会检查、会排除故障。4.5.5 操作工应严格执行操作摘、挂牌制度，坚持挂牌操作、摘牌停机的原则，并做好相应记录。4.6 设备点巡检的执行4.6.1 操作工负责包机点检。点捡严格按岗位工作标准规定的点检路线、部位、内容、周期进行，并做好记录。4.6.2 机、电、仪维修工负责区域包机巡检。巡检按岗位工作标准规定的路线、部位、内容、周期进行，并做好记录。4.6.3 实业部设备主管工程师负责点巡检工作的检查、指导和考核，并负责收集分析点巡检记录，负责重要机组的点巡检。4.7 设备维修工作4.7.1 设备故障修理4.7.1.1 非计划检修的一切停机修理，均称为故障修理。4.7.1.2 实业部设备主管工程师组织故障抢修，维修工段（工部）安排实施，主修人做好维修记录，并填写设备故障停机记录表。4.7.1.3 实业部设备管理人员要建立设备故障统计分析台帐，故障分析内容包括：设备故障原因、性质，故障部位，停机台时，故障修理工时，故障修理费用。 通过上述分析，找出改进与维修的管理措施。4.7.2 设备计划修理 4.7.2.1 公司目前设备检修采用点检定修制，一般每年安排5次月度集中检修，一般每年安排一次年度联合大检修。在此基础上逐步推行预知维修管理。4.7.2.2 计划修理是设备预防维修的一个手段，实业部设备管理工程师编制计划的依据是收集分析点巡检记录，设备技术状况的普查鉴定，了解产品质量对设备的要求，参考修理周期及间隔期。4.7.2.3 检修计划下达后，实业部要做好修前的准备工作，做到项目落实、方案落实、图纸资料落实、备件材料落实、施工单位落实、工器具落实。4.7.2.4 维修工在检修中，必须严格执行检修规程保证安全，质量和工期，修后试车验收，并做好试车记录。4.7.3 无论处理临时故障（或事故）还是计划检修，维修人员必须严格执行设备操作摘挂牌制度，谁修理谁摘牌，检修完后还牌并做好相应记录。同一台设备多处检修由检修时间最长的项目主修人摘、送牌。4.8 设备润滑4.8.1 没备润滑管理工作是设备维修工作的一个重要组成部分。搞好设备润滑，能够防止事故发生，减少机器磨损，延长使用寿命，降低动能消耗。4.8.2要使设备得到良好润滑，各实业部设备管理工程师必须将每台设备落实 “五定”，即定点、定质、定量、定期、定人。4.8.3 加换油要凭油品化验单加换油。定期抽取润滑油中的油样送化验室化验，发现不合格，及时清洗换油。4.8.4 领料人员要做好收发油料记录，加换油人员做好加换油记录。4.8.5 设备主管工程师负责润滑系统设备齐全完好，并应用新材料、新技术有计划地治理设备漏油。4.9 事故分析处理4.9.1 设备因非正常磨损，而造成停产或降低效能时，均为设备事故。4.9.2 设备事故的分级4.9.2.1 特大设备事故：设备事故的设备修复费用在一百万元及以上者。4.9.2.2 重大设备事故：凡达到下列条件之一者为重大设备事故。发生事故的设备修复费在十万元以上，一百万元以下者。A类设备发生设备事故，使生产系统停机二十四小时及以上者。4.9.2.3 一般设备事故：凡达到下列条件之一者为一般设备事故。设备事故的设备修复费在三万元以上，十万元以下者。A类设备发生设备事故，使生产系统停二小时以上，二十四小时以下者。4.9.2.4 设备故障：凡因设备原因停机时间在五分钟以上，二小时以下者为设备故障。4.9.3 事故处理4.9.3.1 事故抢修。设备发生事故或故障，都要迅速组织抢修，尽快恢复生产。般事故和故障，由实业部设备副部长、设备主管工程师和维修工段（工部）组织抢修或检查、调整。重大、特大设备事故要由公司主管领导组织有关单位抢修，参加抢修的单位和个人都要服从统一指挥，不得互相推诿，对由于抢修不力，使事故进一步扩大的责任者应视同事故责任者一并追究处理。4.9.3.2 事故分析。每次发生事故后都要立即组织事故分析，一般事故分析会由实业部组织生产、维修部门和有关人员参加。重大、特大设备事故分析会由公司主管领导主持，设备处和事故单位有关人员参加。坚持“四不放过”的原则进行分析。此外，还要进行数理统计分析，按事故发生的类别、部位、时间、等级和原因等逐项统计分析，掌握事故发展的趋势，找出在设备使用上、管理上和设备本身存在的薄弱环节及部位，以便总结经验，制定相应措施。4.9.3.3 事故处理。实业部发生设备事故后，生产管理部设备处要根据事故发生的原因，对设备维修、生产操作和其它方面的事故责任者分别提出处理意见，要落实事故防范措施，报主管领导审批。4.9.4 事故的统计与上报4.9.4.1 事故统计。事故次数、事故时间、事故修复费是设备事故管理的基本数据，设备管理部门要如实记录，正确统计。4.9.4.2 事故上报。实业部发生设备事故，应立即汇报公司生产管理部，待恢复生产后三日内向设备处上报事故分析报告单。4.9.5 设备事故奖惩。按公司设备管理考核制度和厂规、厂法的规定进行考核。4.10 设备专业管理制度4.10.1依据国务院颁发的“设备管理条例”，结合公司实际，生产管理部设备副部长主持制定实施细则，下发贯彻执行。4.10.2 紧紧围绕公司生产经营目标，由生产管理部设备副部长主持制定设备管理保证体系，从设备角度保证经营目标的实现。4.10.3 为适应企业运营机制改革的需要，由生产管理部设备副部长起草制定设备处专业人员岗位工作标准，贯彻执行。4.10.4 根据管理体制，由设备处主任工程师主持制订专业管理标准，印发贯彻执行。4.10.5 根据本年度设备技术状况和来年生产经营计划，由生产管理部设备副部长于每年12月份前制定来年设备管理的工作重点，下发贯彻执行。4.10.6 实业部设备副部长组织设备管理人员制定设备三大规程和设备管理岗位责任制，落实执行。4.10.7实业部设备管理工程师依据公司下发的设备管理保证体系以及设备管理制度，结合单位实际具体组织落实。4.11 会议制度4.11.1 公司每月至少召开一次设备管理例会，会议由生产管理部设备副部长主持，设备处、实业部设备副部长、采购部主管设备采购副部长、生产管理部生产副部长、安全环保部副部长等相关人员参加。会议内容为听取单位汇报设备管理情况，讲评上月工作，布置下月及近期工作，传达公司领导指示。4.11.2 不定期召开设备检修、项目大修协调会、现场会，落实有关工作。4.11.3 年末召开设备管理工作总结会，讲评本年工作布置来年工作。5. 设备管理的目标设备管理与其它管理一样，要追求一个先进的目标，公司设备管理的目标是：实现设备无故障运行，设备各项技术经济指标进入全国同行业前三名。6. 设备管理的职责6.1各级领导的职责 6.1.1 公司主管副总经理的职责6.1.1.1 认真贯彻国务院颁发的“设备管理条例”和上级有关设备管理的规定。6.1.1.2 健全公司设备管理的组织机构，从组织上予以保证。6.1.1.3 把设备管理列入主要议事日程，定期研究。在人力、财力、物力上予以全面支持。并在全公司推行设备的全员管理和全过程管理。6.1.1.4 组织处理特大设备事故。6.1.2 各实业部部长的职责6.1.2.1 认真执行上级及公司对设备管理工作的规定，指示和要求。6.1.2.2 健全实业部设备管理机构，并在人力，物力，财力上予以全面支持。6.1.2.3 组织领导本单位职工的技术培训工作，不断提高职工的技术水平。6.1.2.4 将生产工作和设备工作一起看待，并实行“四同时”。6.1.2.5 负责组织处理特大，重大设备事故以及影响生产的关键设备事故。6.1.3 各实业部工段长的职责6.1.3.1 认真落实公司对设备管理的规定和要求，对本工段设备的技术状况和安全运行负具体责任。6.1.3.2 把设备管理工作列入重要议事日程，亲自领导本工段的设备管理工作。6.1.3.3 检查指导操作工对设备的使用与维护，组织领导操作工的技术培训。6.1.3.4 每月组织工段设备检查，查设备技术状况及操作工执行规程情况进行讲评。6.1.3.5 定期抽查操作工的点检和交接班记录，推进管理。6.1.3.6 负责组织处理各类设备事故6.1.4 班组长的职责 6.1.4.1逐台设备、装置及管线落实定人包机制，对设备的正确使用和精心维护负具体责任。6.1.4.2 组织班组人员学习操作规程和维护规程，严格按规程要求使用维护设备。6.1.4.3 每周检查操作工的点检和交接班记录，并进行讲评。6.1.4.4 每周组织班组设备检查，查出问题上报设备主管工程师申请检修，并督促维修班组及时处理。6.1.4.5 完成单位规定的班组设备管理指标。6.2 生产组织人员的职责6.2.1生产管理部生产副部长职责6.2.1.1 坚持生产工作和设备工作一起抓，并首先抓好设备工作。6.2.1.2 按设备能力安排生产，使用设备，并坚持均衡生产，制止超温、超压、超速、超负荷使用设备。6.2.1.3 正确处理设备与生产的关系，防止设备带病作业。经常督促检查设备工作，负责处理特大事故。6.2.2 实业部生产副部长职责6.2.2.1 了解设备能力，把握均衡生产，制止超温、超压、超速、超负荷使用设备。6.2.2.2 督促检查操作工对设备的使用与维护，使操作工正确使用和精心维护设备。6.2.2.3 督促维修工及时排除设备故障，监督维修工对安全检修规程的执行。6.2.2.4 处理好设备与生产的矛盾，防止设备带病作业。6.2.2.5 负责组织配合处理特大、重大设备事故以及影响生产的关键设备故障。6.2.3 各单位调度的职责6.2.3.1 把握均衡生产，制止拼设备抢产量的现象。对危及人身和设备安全的现象应果断制止。6.2.3.2 督促检查操作工对设备的使用与维护，使操作工正确使用和精心维护设备。6.2.3.3 督促、检查、考核维修工对设备故障的处理，防止设备带病作业。63 岗位工的职责6.3.1 操作工职责6.3.1.1 操作工是设备的第一主人，对设备的使用维护负有直接责任。6.3.1.2 学习掌握设备的结构、性能、原理和操作规程，严格执行操作规程。6.3.1.3 认真履行包机责任，管好用好所包设备，保持设备的“清洁、紧固、润滑”。6.3.1.4 严格按点检路线、部位、和内容点检设备，做好点检记录，发现异常立即报告调度并做好记录。6.3.1.5 认真执行交接班制度，做好交接班记录。6.3.1.6 发生事故立即停机，保护现场，迅速汇报调度。参加事故分析处理。6.3.1.7 参加设备检修，熟悉设备结构、性能和原理，促进使用和维护。6.3.2 维修工的职责6.3.2.1 机、电、仪维修工是对设备的检修质量负有直接责任。6.3.2.2 学习掌握设备的结构、性能和原理，掌握设备修理的基本程序和方法。6.3.2.3 学习掌握设备的检修规程，严格执行检修规程。6.3.2.4 负责所包区域设备的巡检和检修，对区域设备的检修质量负责。6.3.2.5 认真执行安全检修规程，对检修工作的安全负责。6.3.2.6 做好修旧利废工作，降低维修成本。6.3.2.7 学习应用新技术维修和改造设备，提高装备技术水平。6.4 有关部室的职责6.4.1 采购部设备备件工程师的职责6.4.1.1 设备的选择是企业设备管理的第一个环节，对新建工程应根据设计方案提出的生产设备进行选型审查；对老企业的设备更新进行选型购置；对自制设备进行设计方案的审查。6.4.1.2 选型购置设备应遵循以下要求：技术性能先进；生产效率能满足新的生产与工艺要求、可靠性好、维修性好、安全可靠、对环境无污染、经济性好。6.4.1.3 新设备到厂入库后，应开箱检查设备各部位在运输过程中有无缺损，附机、附件、备件、技术文件等是否与装箱单相符，若有缺件应立即向生产厂索取；重新封好箱妥善保管。6.4.1.4 备件要有实力的厂家产品，做到货买源头，货比三家。备件入库要检验，不合格不准入库。6.4.2 修建部设备工程师的职责6.4.2.1 设备安装要按冶金部的标准组织施工和验收，安装试车不合格不移交生产。6.4.2.2 安装试车合格后，应将安装验收记录、图纸、随机备件资料全部移交生产单位设备管理人员。6.4.2.3 固定资产项目清楚，便于移交生产后固定资产进入正常管理。6.5 专业管理人员的职责6.5.1生产管理部设备副部长的职责6.5.1.1 规范设备管理程序，修订设备管理制度。6.5.1.2 组织部室人员制定设备管理技术指标计划，并组织实施。6.5.1.3 组织审定检修计划，协调检修时间，调配检修力量。6.5.1.4 按时组织固定资产的清查、普查、和资产评估。6.5.1.5 审核固资报废、调转、封存和购置手续。6.5.1.6 组织部室人员对电器、机械等动力设备状态进行跟踪管理。6.5.1.7 定期组织现场设备管理检查。6.5.1.8 定期组织召开设备例会并讲评设备管理工作。6.5.1.9 按计划审批修旧利废、设备外修手续，签定合同；并对修理费用负责。6.5.1.10 负责大仓库人员、物资管理工作。6.5.1.11 对仓库物资占用资金按计划控制负责。6.5.1.12 负责对公司所属单位设备管理总结和考核工作。6.5.1.13 完成公司领导交办的其它工作。6.5.2 设备处主任工程师的职责6.5.2.1 检查监督设备各项管理制度的落实。6.5.2.2 审定核实年度、月检修计划并组织实施。6.5.2.3 编制设备各项检修计划，核实审定项目费用。6.5.2.4 负责审理签定设备、备件外修合同。6.5.2.5 负责设备管理考核工作。6.5.2.6 组织设备事故故障分析和考核。6.5.4.7 按设备分级要求对设备实施检查。6.5.2.8 负责管理各单位全面设备管理工作。6.5.3 机械主管工程师的职责6.5.3.1 负责大型设备机组的运行管理。6.5.3.2 负责大型设备机组操作以及点巡检管理。6.5.3.3 负责大型设备机组的大修理、技术改造的管理。6.5.3.4 负责大型设备机组关键备件的组织及验收。6.5.3.5 按设备分级要求对设备实施检查。6.5.3.6 负责管理各单位全面设备管理工作。6.5.4 电气主管工程师的职责6.5.4.1 负责武安工业区的电气设备运行和供电管理工作。6.5.4.2 审定、编制电气设备大中修以及月检修、临时检修计划并组织实施。6.5.4.3 负责电气设备的运行检查和考核。6.5.4.4 协调与地方供电部门的联系。6.5.4.5 负责设备系统的计算机管理和编程工作。6.5.4.6 审理签定电气外修合同。6.5.4.7 按设备分级要求对设备实施检查。6.5.4.8 负责管理各单位全面设备管理工作。6.5.5 固资及统计主管工程师的职责6.5.5.1 负责股份公司武安工业区固资管理，建立完整的固资台帐、原始记录和技术档案。6.5.5.2 组织固资的清查、盘点、增购、调配。6.5.5.3 负责设备系统的各项技术指标和修理费用的统计分析。6.5.5.4 对机械、车辆负责运行、检查指导和考核。6.5.5.5 负责设备事故报告文件的收集、保管。6.5.5.6 负责设备处的环保认证工作。6.5.5.7 负责管理各单位全面设备管理工作。6.5.6 设备运行管理工程师的职责6.5.6.1 负责锅炉、压力容器、动力管网的安全运行和检查指导工作，定期组织检验并协调与劳动局的业务联系。6.5.6.2 建立锅炉、压力容器检修及运行档案。6.5.6.3 组织对锅炉、压力容器操作工人的培训考试和验证工作。6.5.6.4 负责设备润滑管理工作的检查落实及考核。6.5.6.5 负责设备管网、及无泄漏工作的检查指导和考核。6.5.6.7 负责起重设备的运行管理工作。6.5.4.8 按设备分级要求对设备实施检查。6.5.6.9 负责管理各单位全面设备管理工作。6.5.7 仓库主任工程师职责6.5.7.1 负责本部门日常的工作安排和各项制度的有效实施。6.5.7.2 对仓库物资的防火防盗负责。6.5.7.3 对仓库各类物资按计划占用资金负责。6.5.7.4 负责组织安排仓库物资的收、发、存及现场送货工作。6.5.7.5 负责组织定期对仓储物资进行清查工作。6.5.7.6 负责组织对废旧物资的核定及处理工作。6.5.8 实业部设备副部长的职责6.5.8.1 实业部设备副部长对单位所有设备的使用、维护、检修和管理负有具体的领导责任，对管好、用好、修好设备负责。 6.5.8.2 认真贯彻执行公司对设备管理、使用、维护修理的各项规章制度，深入工段与班组抓落买。6.5.8.2 具体组织包机制的落实。逐台设备、装置和管网落实机、电、仪、操、管五位一体包机负责制。操作工实行定人包机点检制； 机、电、仪工实行区域包机巡检制；设备管理人员实行包片管理制，对包机责任制的落实负责。6.5.8.3 组织领导操作工和维修工技术培训工作，指定专人实施培训计划。6.5.8.4 审批单位各类检修计划，并组织实施。6.5.8.5 审批单位设备更新改造计划，上报批准后，组织实施。6.5.8.6 组织领导单位设备的点巡检工作，及时掌握主要生产设备的技术状况，防止事故发生，保证设备完好率和故障率指标的实现。 6.5.8.7 定期组织设备检查，组织修旧利废工作，组织维修新技术的应用。6.5.8.8 组织事故抢修、分析和处理，主持制定防范措施并组织实施。6.5.8.9 检查、指导、考核设备管理人员和维修工段的工作，不断提高管理水平。6.5.8.10 负责组织处理各类事故和影响生产的关键设备故障。6.5.9 实业部设备主管工程师的职责6.5.9.1 组织领导设备管理人员学习领会规章制度，结合单位实际，制订具体的实施办法。6.5.9.2 组织设备管理人员学习专业管理知识，检查、指导、考核各业务人员的工作。6.5.9.3 审核各类检修计划，检查计划的准备情况，并组织实施。6.5.9.4 检查、指导点巡检工作，及时掌握设备的技术状况，防止事故发生，对本单位设备管理技术经济指标完成情况负责。6.5.9.5 组织事故抢修、分析和处理，组织主要生产设备检修后的试车验收，严把检修质量关。6.5.9.6 认真贯彻执行安全检修规程和修旧利废办法，确保检修安全，降低维修费用。6.5.9.7 定期组织设备检查，树立操作、维护、检修和管理样板，推进设备管理，提高整体管理水平。6.5.9.8 组织单位设备技术攻关，应用新技术改造和维修设备，不断提高装备水平坚持一手抓管理，一手抓技术改造。6.5.9.9 负责各类事故和故障的处理。6.5.10 实业部机械主管工程师的职责6.5.10.1 对单位机械设备的日常检查，检修管理和检查检修质量负责，确保机械设备安全正常运转。6.5.10.2 亲自点检主要生产设备，负责收集点、巡检记录，及时进行分析，对设备故障或隐患负责拿出具体处理办法，并组织实施。6.5.10.3 对机械设备的安装和检修后的试车验收负责。验收记录存档。6.5.10.4 负责机械设备的技术改造和技术攻关工作，为改造和攻关效果负责。6.5.10.5 负责应用新材料，新技术治理机械设备的漏油。6.5.10.6 亲自参加设备事故抢修、分析和处理，从技术角度制定防范措施，并实施。6.5.10.7 编制机械设备的更新改造计划和各类检修计划并具体组织实施。6.5.10.8 实行包片管理负责制，对包片设备管理责任制的落实负责。6.5.11 实业部电气主管工程师职责6.5.11.1 对单位电气设备的日常检查，维修质量负责，确保电气系统安全正常运行。6.5.11.2 亲自点检主要电气设备，负责收集点、巡检记录，及时进行分析。对电气故障或隐患，负责拿出具体处理办法，并组织实施。6.5.11.3 对电气设备的安装和检修后的试运验收负责，验收记录存档。6.5.11.4 负责电气设备的技术改造和技术攻关工作，为改造和攻关效果负责。6.5.11.5 负责应用新材料、新技术治理电器设备的渗油或漏油。6.5.11.6 亲自参加电气事故抢修、分析和处理，从技术角度制定防范措施，并实施。6.5.11.7 编制电气预防性试验计划和检修计划，更新改造计划，并具体组织实施。6.5.11.8 实行包片管理负责制，对包片电气管理责任制的落实负责。6.5.12 实业部机械工程师的职责6.5.12.1 机械工程师是机械主管工程师的助手，对单位机械设备的全面管理负责。6.5.12.2 对机械设备的日常维护、润滑和点、巡检工作，负有直接管理责任，经常深入岗位检查、指导，考核这些工作的落实。6.5.12.3 经常深入岗位进行设备检查，发现问题及时下达整改通知，并对整改项目进行复查。6.5.12.4 收集保管点巡检记录，为编制检修计划提供依据。6.5.12.5 对一般故障或隐患，能拿出具体的处理办法，并组织实施。6.5.13 实业部备件管理员的职责6.5.13.1 负责备品备件的领取和供应工作。6.5.13.2 制定备品配件的消耗定额和贮备定额，做到即不积压又满足供应。6.5.13.3 制定年、季、月备品配件审请计划，确保计划的准确性，防止积压浪费。6.5.13.4 做好备品配件的修旧利废工作，降低维修费用。6.5.13.5 负责安排非标准件的加工制作和质量验收工作，为备品配件质量负责。6.5.14 实业部材料管理员的职责6.5.14.1 负责各种材料的领取和供应工作。6.5.14.2 制定各种材料的消耗定额和贮备定额，做到即不积压又满足供应。6.5.14.3 制定年、季、月材料的申请计划，确保计划的准确性，防止积压浪费。6.5.14.4 做好材料的利废工作，降低材料消耗。6.5.14.5 负责材料的质量检验工作，为材料的质量负责。6.5.15 实业部设备管理员的职责6.5.15.1 负责单位固定资产管理，做到帐、卡、物相符。办理验收、移装、封存、借用、调拨、报废和更新等业务工作。6.5.15.2 负责设备档案的管理工作。6.5.15.3 参加设备检查评比工作，监督、指导、考核设备的使用与维护。6.5.15.4 参与设备事故的调查分析处理，按规定填报事故报表。6.5.1