高压电器产品类认证实施规则.doc

1 42 高压电器产品类认证实施规则高压电器产品类认证实施规则 20032003 发布发布 20032003 实施实施 中国质量认证中心发布中国质量认证中心发布 2 42 目目 录录 1 适用范围 适用范围 3 2 认证模式 认证模式 3 3 认证的基本环节认证的基本环节 4 3 1 认证的申请 4 3 2 型式试验 4 3 3 初始工厂审查 4 3 4 认证结果评价与批准 4 3 5 获证后的监督 4 4 认证实施的基本要求 认证实施的基本要求 4 4 1 认证申请 4 4 2 型式试验 5 4 3 初始工厂审查 8 4 4 认证结果评价与批准 9 4 5 获证后的监督 10 5 认证证书认证证书 11 5 1 认证证书的保持 11 5 2 认证证书覆盖产品的扩展 12 5 3 认证证书的暂停 注销和撤消 13 6 强制性产品认证标志的使用强制性产品认证标志的使用 13 6 1 准许使用的标志样式 13 6 2 变形认证标志的使用 13 6 3 加施方式 13 6 4 标志位置 13 7 收费 收费 14 附件附件 1 15 附件 2 23 附件 3 33 3 42 高压电器产品类认证实施规则高压电器产品类认证实施规则 1 1 适用范围适用范围 本规则适用于额定电压 3 6 3 kV 及以上的高压电器产品 其范围包 括 高压交流断路器 交流高压隔离开关和接地开关 交流高压负荷开关 交流金属封闭开关设备 气体绝缘金属封闭开关设备 交流高压熔断器 限流熔断器 喷射式熔断器 并联电容器外保护用熔断器 交流高压 接触器和基于接触器的电动机起动器 交流自动重合器 交流自动分段器 电流互感器 电压互感器 交流高压负荷开关 熔断器组合电器 高压 低压预装式变电站 电抗器 电力变压器 高压套管 交流电力系统线 路阻波器 高压封闭母线 离相封闭母线 交流无间隙金属氧化物避雷 器 2 2 认证模式认证模式 型式试验 初始工厂审查 获证后监督 4 42 3 3 认证的基本环节认证的基本环节 3 1 认证的申请 3 2 型式试验 3 3 初始工厂审查 3 4 认证结果评价与批准 3 5 获证后的监督 4 4 认证实施的基本要求认证实施的基本要求 4 1 认证申请 4 1 1 申请单元划分 原则上同一制造厂的同类产品按类型 电压等级 额定电流及额定短 时耐受电流或额定短路开断电流 全型号 为一认证单元 注 对于同型号 基本型号 产品 在其额定电压 额定短时耐受电流或额定短 路开断电流不变的情况下 其额定电流 1600 A 可覆盖以下的额定电流等级 4000 A 可以覆盖 2000 A 至 4000A 的额定电流等级 不同的生产场地的产品为不同的申请单元 4 1 2 申请文件 申请认证应提交正式申请 并随附以下文件 5 42 1 产品技术条件 或企业标准 试验大纲 总装图等 2 关键元器件和 或主要原材料清单 3 同一申请单元内各个型号产品之间的差异说明 4 其他需要的文件 4 2 型式试验 4 2 1 型式试验的送样 4 2 1 1 送样的原则 型式试验样品应由用于正式生产的 预生产的加工设备 场所 元器 件 材料加工生产而成 按该产品国家标准中检验规则的规定送交相应规 格和数量的样品 4 2 1 2 送样数量 型式试验的样品由申请人负责按认证机构的要求选送 并对选送样品 负责 整机产品的送样数量如下 高压成套开关设备 按不同的功能 结构 按照 GB T 11022 中表 8 的 规定 最多不超过 4 台 其它高压电器产品见附件 1 4 2 1 3 型式试验样品及相关资料的处置 型式试验后 应以适当方式处置已经确认合格的样品和 或相关资料 6 42 4 2 2 型式试验的检测标准 项目及方法 4 2 2 1 检测标准 GB1984 2003 交流高压断路器 GB1985 1989 交流高压隔离开关和接地开关 GB T14810 1993 与 GB T3804 1990 交流高压负荷开关 GB T 11022 1999 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求 GB3906 1991 交流金属封闭开关设备 GB7674 1997 气体绝缘金属封闭开关设备 GB15166 2 1994 交流高压熔断器 限流熔断器 GB15166 3 1994 交流高压熔断器 喷射式熔断器 GB15166 5 1994 交流高压熔断器 并联电容器外保护用熔断器 GB T14808 2001 交流高压接触器 JB7570 1994 交流自动重合器 JB7569 1994 交流自动分段器 GB1208 1997 电流互感器 GB1207 1997 电压互感器 7 42 GB16926 1997 交流高压负荷开关 熔断器组合电器 GB T17467 1998 高压 低压预装式变电站 GB10229 1998 电抗器 GB1094 1 1996 和 GB6450 1986 电力变压器 GB4109 1999 高压套管 GB T7330 1998 交流电力系统线路阻波器 JB T9639 1999 高压封闭母线 GB8349 1987 离相封闭母线 GB11032 2000 交流无间隙金属氧化物避雷器 4 2 2 2 检测项目 产品检测项目为该产品国家标准规定的全部适用项目 4 2 2 3 检测方法 依据国家标准规定的要求以及该标准所引用的检测方法和 或标准进 行检测 4 2 3 其它 对在国家高压电器质量监督检验中心或原政府机构认定的实验室已完 成的有效型式试验 可免于重复试验 但需按相应的标准补全型式试验项 8 42 目且经认证机构认定 4 3 初始工厂审查 4 3 1 审查内容 工厂审查的内容为工厂质量保证能力和产品一致性检查 4 3 1 1 工厂质量保证能力审查 由认证机构派审查员对生产厂按照 工厂质量保证能力要求 附件 1 及国家认监委制定的补充审查要求进行工厂质量保证能力的审查 4 3 1 2 产品一致性检查 工厂审查时 应在生产现场对申请认证的产品型号进行一致性检查 重点核实以下内容 若认证涉及多系列产品 则一致性检查应每个系列产 品至少抽取一个规格型号 1 认证产品的参数与型式试验检测报告上所标明的应一致 2 认证产品的结构应与型式试验测试时的样品一致 3 认证产品所用的零部件及材料应与型式试验时申报并经认证机构 所确认的一致 在工厂审查时 对产品安全性能可采取现场见证试验 4 3 1 3 工厂质量保证能力审查和产品一致性检查应覆盖申请认证产品的 所有加工场所 即工厂 9 42 4 3 2 初始工厂审查时间 一般情况下 型式试验合格后 再进行初始工厂审查 根据需要 型式 试验和工厂审查也可以同时进行 工厂审查时间根据所申请认证产品的单元数量确定 并适当考虑工厂 的生产规模 一般每个加工场所为 4 至 6 个人日 4 4 认证结果评价与批准 4 4 1 认证结果评价与批准 由认证机构负责组织对型式试验 工厂审查结果进行综合评价 评价 合格后 由认证机构对申请人颁发认证证书 每一个申请单元颁发一个认 证证书 认证证书的使用应符合 强制性产品认证管理规定 的要求 4 4 2 认证时限 认证时限是指自受理认证之日起至颁发认证证书时止所实际发生的工 作日 包括型式试验时间 工厂审查后提交报告时间 认证结论评定和批 准时间 证书制作时间 型式试验时间一般为整机 30 个工作日 从收到样品和检测费用起计 算 且不包括因检测项目不合格 企业进行整改和复试所用时间 工厂审查后提交报告时间一般为 5 个工作日 以审核员完成现场审查 收到生产厂递交的符合要求的不合格纠正措施报告之日起计算 10 42 认证结论评定 批准时间以及证书制作时间一般不超过 5 个工作日 4 5 获证后的监督 4 5 1 认证监督检查的频次 4 5 1 1 一般情况下从获证后的 12 个月起 每年至少进行一次监督检查 4 5 1 2 若发生下述情况之一可增加监督频次 1 获证产品出现严重质量问题或用户提出严重投诉并经查实为持证 人责任时 2 认证机构有足够理由对获证产品与安全标准要求的符合性提出质 疑时 3 有足够信息表明生产者 生产厂因变更组织机构 生产条件 质 量管理体系等 从而可能影响产品符合性或一致性时 4 5 2 监督内容 获证后监督的方式采用工厂产品质量保证能力的复查 认证产品一致 性检查 必要时抽取样品送检测机构检测 见 4 5 3 由认证机构根据工厂质量保证能力要求 对工厂进行监督复查 工 厂质量保证能力要求 附件 1 规定的第 3 4 5 9 条是每次监督复查 的必查项目 其他项目可以选查 每 4 年内至少覆盖 工厂质量保证能力 11 42 要求 中规定的全部项目 监督复查时间根据所申请认证产品的单元数量确定 并适当考虑工厂 的生产规模 一般为 4 至 6 个人日 4 5 3 抽样检测 需要进行抽样检测时 抽样检测的样品应在工厂生产的合格品中 包 括生产线 仓库 市场 随机抽取 同品种产品抽样检测的数量为 1 台 对抽取样品的检测由认证机构指定的检测机构在 20 个工作日内完成 检测 认证型式试验采用的标准所规定检测项目均可作为监督检测项目 认证机构可针对不同产品的不同情况以及其对产品安全性能的影响程 度进行部分或全部项目的检测 4 5 4 结果评价 监督复查合格后 可以继续保持认证资格使用认证标志 监督复查时 发现的不符合项应在 3 个月内完成纠正措施 逾期将撤消认证证书 停止 使用认证标志 并对外公告 5 5 认证证书认证证书 5 1 认证证书的保持 5 1 1 证书的有效性 12 42 本规则覆盖产品的认证证书不规定截止日期 证书的有效性依赖认证 机构定期的监督获得保持 5 1 2 认证产品的变更 5 1 2 1 变更的申请 获证后的产品 如果其产品中属于零部件的规格 型号 生产厂或涉 及整机的安全设计 电气结构发生变更时 应向认证机构提出申请 5 1 2 2 变更评价和批准 认证机构根据变更的内容和提供的资料进行评价 确定是否可以变更 或需送样品进行检测 如需送样检测 检测合格后方能进行变更 5 2 认证证书覆盖产品的扩展 5 2 1 扩展程序 认证证书持有者需要增加与已经获得认证产品为同一认证单元内的产 品认证范围时 应从认证申请开始办理手续 认证机构应核查扩展产品与 原认证产品的一致性 确认原认证结果对扩展产品的有效性 针对差异做 补充检测或检查 并根据认证证书持有者的要求单独颁发认证证书或换发 认证证书 5 2 2 样品要求 需要送样时 证书持有者应按本规则 4 2 的要求选送样品供认证机构 13 42 核查 核查时 需对样品进行检测的 检测项目由认证机构决定 5 3 认证证书的暂停 注销和撤消 按 产品认证管理规定 的要求执行 6 6 产品认证标志的使用产品认证标志的使用 证书持有者必须遵守 产品认证标志管理办法 的规定 6 1 准许使用的标志样式 6 2 变形认证标志的使用 本规则覆盖的产品不允许加施任何形式的变形认证标志 6 3 加施方式 可以采用标准规格标志 标签 模制式 或铭牌印刷三种方式中的 任何一种 6 4 标志位置 应在产品本体明显位置上加施认证标志 14 42 产品本体上加施的认证标志位置 除母线槽应施加在侧面外 其他应 加施在正面或侧面 7 7 收费收费 认证收费由认证机构按国家有关规定统一收取 15 42 附件附件 1 1 产品认证 工厂质量保证能力要求 为保证批量生产的认证产品与已获型式试验合格的样品的一致性 工 厂应满足本文件规定的产品质量保证能力要求 1 职责和资源 1 1 职责 工厂应规定与质量活动有关的各类人员职责及相互关系 且工厂应在 组织内指定一名质量负责人 无论该成员在其他方面的职责如何 应具有 以下方面的职责和权限 a 负责建立满足本文件要求的质量体系 最低符合 GB T19000 系列标 准 并确保其实施和保持 b 确保加贴认证标志的产品符合认证标准的要求 c 建立文件化的程序 确保认证标志的妥善保管和使用 d 建立文件化的程序 确保不合格品和获证产品变更后未经认证机构 确认 不加贴认证标志 质量负责人应具有充分的能力胜任本职工作 1 2 资源 1 2 1 生产设备 高压开关元件制造企业至少应有一定的机械加工能力 满足所生产的零 部件的要求 还有焊接设备 绝缘处理设备等 高压成套设备制造企业至 少应有冲 剪 弯板机等设备 起吊转运设备 主母线加工设备等 1 2 2 检测设备 高压开关设备类生产企业 1 工频试验变压器 可根据所生产产品的电压等确定规格 2 局部放电测试仪 需要时 3 机械操作及测试台 电源电压可调至标准要求 容量视具体产品而 16 42 定 4 能够给出行程 时间特性曲线的机械特性测试装置 5 回路电阻测试仪 6 微量水份测试仪及检漏与气体回收装置 生产 SF6 开关设备的企业 7 根据所生产的零部件和产品的要求 对产品质量的过程控制需要的 检测设备及仪器 如物理性能测试设备 硬度 密度 强度 拉压 力机 冲击 金相等 化学分析测试设备 常规元素成份测定 SF6 气体成份 漆膜粘附力等 表面粗糙度的检验设备 真空度检 测仪等等 1 2 3 厂房 企业应有与自身管理和生产规模相适宜的生产场地 生产 SF6 开关设 备的企业 还应有面积 容积 环境适宜的 洁净度应达到 100 万级 部 分部件可为 10 万级 以上的生产车间或装配间 1 2 4 人力资源 确保从事对产品质量有影响的工作人员具备必要的能力 特别是 企业的检验部门 过程检验 出厂检验 至少应有一名中级 以上职称 或相当的职称 的 熟悉相关的国家标准的技术人员 2 文件和记录 2 1 工厂应建立 保持文件化的认证产品的质量计划或类似文件 以及为确 保产品质量的相关过程有效运作和控制需要的文件 质量计划应包括产品 设计目标 实现过程 检测及有关资源的规定 以及产品获证后对获证产 品的变更 标准 工艺 关键件等 标志的使用管理等的规定 产品设计标准或规范应是质量计划中的一个内容 其要求应不低于有关 该产品的国家标准要求 2 2 工厂应建立并保持文件化的程序以对本文要求的文件和资料进行有效的 17 42 控制 这些控制应确保 a 文件发布前和更改应由授权人批准 以确保其适宜性 b 文件的更改和修订状态得到识别 防止作废文件的非预期使用 c 确保在使用时可获得相应文件的有效版本 2 3 工厂应建立并保持文件化的质量记录的标识 储存 保管和处理的文 件化程序 质量记录应清晰 完整以作为产品符合规定要求的证据 质量记录应有适当的的保存期限 3 采购和进货检验 3 1 供方的控制 工厂应制定对关键元器件和材料的供方的选择 评定和日常管理的程 序 以确保供方具有保证生产关键元器件和材料满足要求的能力 工厂应保存对供方的选择评价和日常管理记录 3 2 关键元器件和材料的检验 验证 工厂应建立并保持对供方提供的关键元器件和材料的检验或验证的程 序及定期确认检验的程序 以确保关键元器件和材料满足认证所规定的要 求 关键元器件和材料的检验可由工厂进行 此时 工厂应具备必要的检 测手段 也可以由供方完成 当由供方检验时 工厂应对供方提出明确的 检验要求并要求其出具检验报告 工厂应保存关键件检验或验证记录 确认检验记录及供方提供的合格 证明及有关检验数据等 4 生产过程控制和过程检验 4 1 工厂应对关键生产工序进行识别 关键工序操作人员应具备相应的能力 如果该工序没有文件规定就不能保证产品质量时 则应制定相应的工艺作 业指导书 使生产过程受控 4 2 产品生产过程中如对环境条件有要求 工厂应保证工作环境满足规定的 18 42 要求 4 3 可行时 工厂应对适宜的过程参数和产品特性进行监控 4 4 工厂应建立并保持对生产设备进行维护保养的制度 4 5 工厂应在生产的适当阶段对产品进行检验 以确保产品及零部件与认证 样品一致 5 出厂 例行 检验和确认检验 工厂应制定并保持文件化的出厂 例行 检验和确认检验程序 以验 证产品满足规定的要求 检验程序中应包括检验项目 内容 方法 判定 等 并应保存检验记录 具体的出厂 例行 检验和确认检验要求应满足 相应产品的认证实施规则的要求执行 出厂 例行 检验是在生产的最终阶段对生产线上的产品进行的 100 检验 通常检验后 除包装和加贴标签外 不再进一步加工 确认检验是为验证产品持续符合标准要求进行的抽样检验 6 检验 试验仪器设备的管理 用于检验和试验的设备应定期校准和检查 并满足检验试验能力 6 1 校准和检定 用于确定所生产的产品符合规定要求的检验试验设备应按规定的周期 进行校准或检定 校准或检定应溯源至国家或国际基准 对自行校准的 则应规定校准方法 验收准则和校准周期等 设备的校准状态应能被使用 及管理人员方便识别 应保存设备的校准记录 6 2 运行检查 对用于出厂 例行 检验和确认检验的设备应进行日常操作检查外 还应进行运行检查 当发现运行检查结果不能满足规定要求时 应能追溯 至已检测过的产品 必要时 应对这些产品重新进行检测 应规定操作人员 在发现设备功能失效时需采取的措施 19 42 运行检查结果及采取的调整等措施应记录 7 不合格品的控制 工厂应建立不合格品控制程序 内容应包括不合格品的标识方法 隔 离和处置及采取的纠正 预防措施 经返修 返工后的产品应重新检测 对重要部件或组件的返修应作相应的记录 应保存对不合格品的处置记录 8 内部质量审核 工厂应建立文件化的内部质量审核程序 确保质量体系的有效性和认 证产品的一致性 并记录内部审核结果 对工厂的投诉尤其是对产品不符合标准要求的投诉 应保存记录 并 应作为内部质量审核的信息输入 对审核中发现的问题 应采取纠正和预防措施 并进行记录 9 认证产品的一致性 工厂应对批量生产产品与型式试验合格的产品的一致性进行控制 以 使认证产品持续符合规定的要求 工厂应建立产品关键元器件和材料 结构等影响产品符合规定要求因 素的变更控制程序 认证产品的变更 可能影响与相关标准的符合性或型 式试验样机的一致性 在实施前向认证机构申报获得批准后方可执行 10 包装 搬运和储存 工厂所进行的任何包装 搬运操作和储存环境应不影响产品符合规定 标准要求 20 42 附件附件 2 2 检测项目及样品 1 高压交流断路器及其操动机构 检测项目 样品规格和数量 绝缘试验 6 2 无线电干扰电压试验 6 3 主回路电阻测量 6 4 温升试验 6 5 短时耐受电流和峰值耐受电流试验 6 6 密封试验 6 8 EMC 试验 6 9 常温下的机械操作试验 6 101 2 1 至 6 101 2 3 短路电流关合和开断试验 6 102 至 6 106 容性电流开合试验 线路充电电流开合试验 72 5 r U kV 6 111 5 1 容性电流开合试验 电缆充电电流开合试验 52 kV r U 6 111 5 2 根据产品的型式或技术条件的规定 可选做下列项目 防护等级验证 6 7 特殊使用条件下断路器延长的机械寿命试验 6 101 2 4 低温和高温试验 6 101 3 湿度试验 6 101 4 端子静负载试验 6 101 6 临界电流试验 6 107 近区故障试验 6 109 失步关合和开断试验 6 110 电寿命试验 6 112 严重冰冻条件下的操作验证试验 6 101 5 单相和异相接地故障试验 6 108 容性电流开合试验 线路充电电流开合试验 52 kV r U 电缆充电电流开合试验 72 5 r U kV 单个电容器组开合试验 背对背电容器组开合试验 并联电抗器和电动机的开合试验 IEC 61233 本附录中标有 的试验项目为型式试验有效期满 后的复试项目 下同 1 规格 高压交流断路器产 品不存在同族系列问题 2 数量 应采用 GB T11022 的 6 1 1 及 6 102 2 中 规定的试品数量 最多 不超过 4 台 进行所有 的型式试验 也可见附 表 1 对于选做的试验 允许使用一台或几台附 加的试品 21 42 附表 1 GB T11022 的 6 1 1 的主要内容 除非在有关的 国家标准中另有规定 型式试验应该最多在四个试品上进行 注 规定四个试品的合理性在于增强用户的信心 即受试的开关设备和控制设备是将要交付的设备的代表 在极限情况下 可要求所有的试验在一台试品上进行 而且允许制造厂在不同的实验室进行不同组别 的试验 开关设备和控制设备的每台试品应该确实和图样相符 应该充分代表该型产品 并应该经受 一项或多项型式试验 为了便于试验 型式试验可以分成几组 一 般的分组实例见表 8 表表8 8一一型型式式试试验验分分组组实实例例 组组别别型型式式试试验验条条款款号号 1 主辅助和控制回路的绝缘试验 无线电干扰电压 r i v 试验 6 2 6 3 2 主回路电阻的测量 温升试验 6 4 6 5 3 短时耐受电流和峰值耐受电流 关合和开断试验 6 6 见有关的IEC标准 4 外壳防护等级检查 密封试验 机械试验 环境试验 6 7 6 8 见有关的IEC标准 见有关的IEC标准 如果需要附加的型式试验项目 则在有关的 国家标准中规定 每项试验原则上应该在完整的开关设备和控制设备上进行 若不 见3 2 2 试品处在 运行要求的条件下 在规定的压力和温度下充以规定种类和数量的液体或气体 并配上它的操 动机构和辅助设备 在每项型式试验开始前试品原则上应该处在或恢复到新的和清洁的状态 按照有关的 国家标准 在各组型式试验过程中可以进行整修 制造厂应该向实验室提供在 试验中可以更新的零部件的说明 22 42 2 高压交流隔离开关和接地开关 检测项目 样品规格和数量 主辅助和控制回路的绝缘试验 无线电干扰电压 r i v 试验 主回路电阻的测量 温升试验 短时耐受电流和峰值耐受电流 外壳防护等级检查 密封试验 验证满意的操作和机械寿命的试验 根据产品的型式或技术条件的规定 可选做下列项目 验证接地开关短路关合能力的试验 6 101 验证严重冰冻条件下满意操作的试验 6 103 验证最低和最高周围空气温度下满意操作的试验 6 104 检验位置 指示装置正确功能的试验 6 105 和附录 A 验证隔离开关母线转换电流开合能力的试验 6 106 和附录 B 验证接地开关感应电流开合能力的试验 6 107 和附录 C 验证金属封闭开关设备中使用的隔离开关的母线充电电流 开合能力的试验 6 108 和附录 F 1 规格 高压交流隔离开关 和接地开关产品不存在 同族系列问题 2 数量 应采用 GB T11022 的 6 1 1 及 6 102 2 中 规定的试品数量 最多 不超过 4 台 进行所有 的型式试验 对于选做的试验 允许使用一台或几台附 加的试品 23 42 3 高压交流负荷开关 检测项目 样品规格和数量 绝缘试验 包括雷电冲击电压耐受试验 工频电压耐受 试验及辅助和控制回路的工频电压耐受试验 温升试验 主回路电阻测量 短时耐受电流和峰值耐受电流试验 关合和开断能力试验 机械操作和机械寿命试验 防护等级验证 密封试验 电磁兼容性试验 根据产品的型式或技术条件的规定 可选做下列项目 验证负荷开关按用户要求并超出正常型式试验范围的 开断和关合电流能力试验 验证在严重冰冻条件下可靠操作的试验 验证在污秽大气条件下外绝缘性能的试验 验证在电缆与负荷开关连接的系统中 负荷开关能够耐 受为电缆绝缘试验施加的直流试验电压的试验 确定试验 电压时 应考虑到负荷开关电源侧的交流电压 1 规格 高压交流负荷开关 产品不存在同族系列问 题 2 数量 应采用 GB T11022 的 6 1 1 及 6 102 2 中 规定的试品数量 最多 不超过 4 台 进行所有 的型式试验 对于选做的试验 允许使用一台或几台附 加的试品 24 42 4 交流金属封闭开关设备 检测项目 样品规格和数量 a 包括辅助回路工频电压试验在内的验证设备绝缘水 平的试验 6 2 b 验证设备所有部件温升的试验和回路电阻测量 6 5 和 6 4 c 验证主回路和接地回路承受额定峰值和短时耐受电 流能力的试验 6 6 d 验证所包含开关装置的开断和关合能力的试验 6 101 e 验证所包含的开关装置和可移开部件满意操作的试 验 6 102 f 验证对人员触及危险部件的防护和设备对固体外物 的防护的试验 6 7 g 验证出现危险电气效应时对人员的防护的试验 6 105 h 验证充气隔室强度的试验 6 103 i 充气和充液隔室的密封性试验 6 8 j 触及内部故障 IAC 级开关设备 引起的电弧效应的 试验 6 107 k 电磁兼容性试验 EMC 6 9 根据产品的型式或技术条件的规定 可选做下列项目 l 验证设备对气候引起的外部效应的防护的试验 6 106 m 验证设备对机械冲击的防护的试验 6 7 n 通过测量局部放电来评估设备绝缘的试验 6 2 9 o 人工污秽试验 6 2 8 p 电缆试验回路的绝缘试验 6 2 101 1 规格 交流金属封闭开关 设备产品不存在同族系 列问题 2 数量 应采用 GB T11022 的 6 1 1 及 6 102 2 中 规定的试品数量 最多 不超过 4 台 进行所有 的型式试验 对于选做的试验 允许使用一台或几台附 加的试品 25 42 5 气体绝缘金属封闭开关设备 检测项目 样品规格和数量 a 验证设备绝缘水平的试验 包括局部放电试验和辅 助回路的绝缘试验 6 1 b 验证设备所有部件温升的试验和回路电阻测量 6 3 和 6 4 c 验证主回路和接地回路承受额定峰值和短时耐受电 流能力的试验 6 5 d 验证所包含开关装置的开断和关合能力的试验 6 101 e 验证所包含的开关装置和可移开部件满意操作的试 验 6 102 f 验证对人员触及危险部件的防护和设备对固体外物 的防护的试验 6 103 g 外壳强度验证试验 6 104 根据产品的型式或技术条件的规定 可选做下列项目 h 验证设备对气候引起的外部效应的防护的试验 6 105 i 无线电干扰电压水平的验证试验 6 2 j 评价由内部故障引起电弧效应的试验 6 106 k 验证固体绝缘的热稳定性的试验 6 107 l 验证极限温度下操作良好性试验 6 108 m 气体密封性试验 6 109 1 规格 交流金属封闭开关 设备产品不存在同族系 列问题 2 数量 应采用 GB T11022 的 6 1 1 及 6 102 2 中 规定的试品数量 最多 不超过 4 台 进行所有 的型式试验 对于选做的试验 允许使用一台或几台附 加的试品 26 42 6 交流高压熔断器 限流熔断器 检测项目 样品规格和数量 1 绝缘试验 2 温升试验和功率耗散测量 3 开断试验 4 时间 电流特性试验 根据产品的型式或技术条件的规定 可选做下列项目 5 油密封试验 6 撞击器试验 7 热冲击试验 8 无线电干扰电压试验 9 防水 潮气浸入 试验 1 规格 按照产品技术条件 及图纸确定的同族系列 进行试验 2 数量 应采用 GB15166 2 中规定的试品数量进行 所有的型式试验 对于选做的试验 允许使用一组或几组附 加的试品 7 交流高压熔断器 喷射式熔断器 检测项目 样品规格和数量 1 绝缘试验 2 温升试验和功率耗散测量 3 开断试验 4 时间 电流特性试验 根据产品的型式或技术条件的规定 可选做下列项目 5 无线电干扰电压试验 6 机械试验 1 规格 按照产品技术条件 及图纸确定的同族系列 进行试验 2 数量 应采用 GB15166 3 中规定的试品数量进行 所有的型式试验 对于选做的试验 允许使用一组或几组附 加的试品 8 交流高压熔断器 并联电容器外保护用熔断器 检测项目 样品规格和数量 外观及尺寸检查 电阻测量 绝缘试验 温升试验 耐受放电试验 开断试验 弧前时间 电流特性试验 1 规格 按照产品技术条件 及图纸确定的同族系列 进行试验 2 数量 应采用 GB15166 3 中 规定的试品数量进行所有 的型式试验 27 42 9 交流高压接触器和基于接触器的电动机起动器 检测项目 样品规格和数量 接触器的试验 绝缘试验 回路电阻的测量 温升试验 短时和峰值耐受电流试验 防护等级的验证 密封试验 EMC 试验 动作极限的验证 机械寿命试验 联锁试验 关合和开断能力试验 可逆性试验 转换能力试验 过载电流耐受试验 电寿命试验 电动机开合试验 起动器的试验 短路电流关合和开断试验 过载继电器动作极限的验证 与 SCPD 的配合试验 撞击器机构的试验 1 规格 此类产品不存在同 族系列问题 2 数量 应采用 GB T11022 的 6 1 1 及 6 102 2 中 规定的试品数量进行所 有的型式试验 10 交流自动重合器 28 42 检测项目 样品规格和数量 绝缘耐压试验 温升试验 主回路电阻测量 机械试验 最小启动电流试验 时间 电流特性试验 动热稳定试验 短路开断和关合试验 密封与防雨试验 控制装置的环境试验 控制装置的 EMC 试验 六氟化硫重合器的零表压下负荷电流开断及气体含 水量测定 1 规格 此类产品不存在同 族系列问题 2 数量 应采用 GB T11022 的 6 1 1 及 6 102 2 中 规定的试品数量进行所 有的型式试验 11 交流自动分段器 检测项目 样品规格和数量 绝缘耐压试验 温升试验 主回路电阻测量 机械试验 最小启动电流试验 时间 电流特性试验 动热稳定试验 额定启动电流试验 计数次数 记忆时间和复位时间试验 密封与防雨试验 控制装置的环境试验 控制装置的 EMC 试验 运输颠簸试验 根据产品的型式或技术条件的规定 可选做下列项目 关合额定短路关合电流和开合负荷电流试验 严重冰冻条件下的操作试验 六氟化硫气体含水量测定 额定容性电流开断试验 1 规格 此类产品不存在同 族系列问题 2 数量 应采用 GB T11022 的 6 1 1 及 6 102 2 中 规定的试品数量进行所 有的型式试验 对选做的试验 可 以用一台或几台附加的 试品 12 电流互感器 检测项目 样品规格和数量 29 42 型式试验 短时电流试验 温升试验 雷电冲击试验 操作冲击试验 户外式电压互感器的湿试验 误差测定 电容和介质损耗因数测定 出厂试验 出线端子标志检验 二次绕组工频耐压试验 绕组段间工频耐压试验 匝间过电压试验 一次绕组的工频耐压试验 局部放电测量 误差测定 电容和介质损耗因数测量 绝缘油性能试验 密封性试验 注 第一部分的型式试验完成后 方可进行第二部分的出厂 试验 1 规格 见附表 2 2 数量 应采用 2 台产品完 成左栏中的所有试验项 目 附表 2 电流互感器认证单元划分 30 42 电压等级 kV 绝缘 介质 结构特征认证依据的 标准 主送样 品数量 贯穿式 复匝 2 台壳式 母线型 2 台 0 5 1 浇注式母线型 2 台 贯穿式 单匝 2 台 贯穿式 复匝 2 台 壳式 母线型 2 台 油浸式链型 2 台 支柱式 2 台 贯穿式 单匝 2 台 贯穿式 复匝 2 台 线圈式 2 台 3 6 10 浇注式 母线型 2 台 链型 2 台 带暂态保护2 台 油浸式 倒立式 不带暂态保护2 台 支柱式 2 台 贯穿式 单匝 2 台 贯穿式 复匝 2 台 35 浇注式 母线型 2 台 链型 2 台 U 型电容型 2 台 带暂态保护2 台 66 倒立式 不带暂态保护2 台 链型 2 台 U 型电容型 2 台 带暂态保护2 台 油浸式 倒立式 不带暂态保护2 台 110 气体式倒立式 2 台 带暂态保护2 台 U 型电容型 不带暂态保护2 台 带暂态保护2 台 油浸式 倒立式 不带暂态保护2 台 220 气体式倒立式 2 台 带暂态保护2 台油浸式 U 型电容型 不带暂态保护2 台 带暂态保护2 台 330 500 气体式倒立式 不带暂态保护 GB1208 1997 JB T5356 91 2 台 31 42 13 电压互感器 检测项目 样品规格和数量 型式试验 温升试验 雷电冲击试验 全波和截波 操作冲击试验 户外式电压互感器的湿试验 励磁特性测量 误差测定 短路承受能力试验 出厂试验 绝缘油性能试验 密封性能试验 端子标志检验 二次绕组工频耐压试验 介质损耗因数测量 绕组段间工频耐压试验 一次绕组的工频耐压试验 局部放电测量 励磁特性测量 误差测定 注 第一部分的型式试验完成后 方可进行第二部分的出厂 试验 1 规格 见附表 3 2 数量 应采用 2 台产品完 成左栏中的所有试验项 目 32 42 附表 3 电压互感器认证单元划分 电压等 级 kV 相数绝缘 介质 结构特征认证依据的 标准 主送 样品 数量 气体式 2 台0 5 1 浇注式 2 台 测量与保护绕组分开2 台带剩余 绕组测量与保护绕组不分开2 台 测量与保护绕组分开2 台 油浸式 不带剩 余绕组测量与保护绕组不分开2 台 测量与保护绕组分开2 台带剩余 绕组测量与保护绕组不分开2 台 测量与保护绕组分开2 台 单相 浇注式 不带剩 余绕组测量与保护绕组不分开2 台 油浸式 2 台 3 6 10 三相 浇注式 2 台 测量与保护绕组分开2 台带剩余 绕组测量与保护绕组不分开2 台 测量与保护绕组分开2 台 油浸式 不带剩 余绕组测量与保护绕组不分开2 台 测量与保护绕组分开2 台带剩余 绕组测量与保护绕组不分开2 台 测量与保护绕组分开2 台 35 浇注式 不带剩 余绕组测量与保护绕组不分开 测量与保护绕组分开2 台串级式 结构测量与保护绕组不分开2 台 测量与保护绕组分开2 台 66 油浸式 单级式 结构测量与保护绕组不分开2 台 测量与保护绕组分开2 台串级式 结构测量与保护绕组不分开2 台 测量与保护绕组分开2 台单级式 结构测量与保护绕组不分开2 台 110 220 气体式 GB1207 1997 JB T5357 91 2 台 33 42 14 交流高压负荷开关 熔断器组合电器 检测项目 样品规格和数量 型式试验 绝缘试验 温升试验 主回路电阻测量 关合开断试验 对机构的试验 出厂试验 结构检查 主回路一分钟工频耐压干试 辅助回路和控制回路的工频耐压试验 主回路电阻测量 机械操作试验和机械特性试验 1 规格 按照产品技术条件 及图纸确定的同族系列 进行试验 2 数量 应采用 GB16926 中 规定的试品数量进行所 有的型式试验 15 高压 低压预装式变电站 检测项目 样品规格和数量 规定的型式试验 验证预装式变电站绝缘水平的试验 检验预装式变电站中主要元件的温升试验 检验接地回路承受额定峰值和额定短时耐受电流能力的的 试验 检验能满意操作的功能试验 验证防护等级的试验 验证预装式变电站的外壳耐受机械应力的试验 特殊的型式试验 评估内部故障电弧效应的试验 验证预装式变电站声级的试验 出厂试验 辅助回路的电压耐受试验 功能试验 接线正确性试验 1 规格 此类产品不存在同 族系列问题 2 数量 应采用一台产品完 成左栏中的所有试验项 目 特殊的型式试验项 目可采用附加的样品 34 42 16 电抗器 检测项目 样品规格和数量 并联电抗器 出厂试验 绕组电阻的测定 电抗测量 损耗测量 绝缘 试验 电压比和短路阻抗测量 型式试验 温升试验 绝缘试验 特殊试验 三相电抗器的零序电抗测量 三相电抗器的互 电抗测量 声级测量 振动测量 电流的谐波测量 风扇 和泵所需要的功率测量 限流电抗器和中性点接地电抗器 出厂试验 绕组电阻的测定 持续电流时的阻抗测量 损 耗测量 外施耐压试验 感应耐压试验 型式试验 在额定持续电流下的温升试验 雷电冲击试验 特殊试验 短时电流试验和短时电流时的阻抗测量 声级 测量 阻尼电抗器 出厂试验 绕组电阻测定 电感测定 外施耐压试验 感 应耐压试验 型式试验 温升试验 雷电冲击试验 特殊试验 承受涌流试验 品质因数测定 容许偏差 调谐电抗器和滤波电抗器 出厂试验 绕组电阻测定 电感测量 外施耐压试验 感 应耐压试验 品质因数测定 损耗测量 型式试验 温升试验 雷电冲击试验 接地变压器 中性点耦合器 出厂试验 绕组电阻测定 零序阻抗测量 空载损耗和空 载电流测量 绝缘试验 电压比测定 有二次绕组时 阻 抗电压 短路阻抗和短路损耗的测量 型式试验 温升试验 绝缘试验 特殊试验 短路试验 声级测定 消弧线圈 出厂试验 绕组电阻测量 电感调节范围内的电流测量 电压比测定 有二次绕组时 绝缘试验 分接开关或铁芯 气隙调节机构的操作试验 型式试验 温升试验 绝缘试验 损耗测量 特殊试验 电压 电流特性曲线的测定 平波电抗器 出厂试验 绕组直流电阻测量 微分电感的测量 交流和 直流电压的外施耐压试验 型式试验 温升试验 特殊试验 耐受短时电流试验 声级测定 高频阻抗测量 损耗测量 1 规格 此类产品不存在同 族系列问题 2 数量 应采用 2 台产品完 成左栏中的所有试验项 目 17 电力变压器 35 42 检测项目 样品规格和数量 出厂 例行 试验 绕组电阻测量 电压比测量和联接组标号检定 短路阻抗和负载损耗测量 空载电流和空载损耗测量 绕组对地绝缘电阻和 或 绝缘系统电容的介质损耗因数 的测量 绝缘例行试验 有载分接开关试验 绝缘油试验 型式试验 温升试验 绝缘试验 特殊试验 绝缘特殊试验 绕组对地和绕组间的电容测定 暂态电压传输特性测定 三相变压器零序阻抗测量 短路承受能力试验 声级测定 空载电流谐波测量 风扇和油泵电机所吸取功率测量 感应耐压试验 局部放电测量 1 规格 此类产品不存在同 族系列问题 2 数量 应采用 2 台产品完 成左栏中的所有试验项 目 18 高压套管 检测项目 样品规格和数量 型式试验 外绝缘的 1 min 工频电压干试验 外绝缘的 1 min 工频电压湿试验 雷电全波和截波冲击耐受电压试验 操作冲击干 湿耐受电压试验 密封试验 温升试验 热短时电流耐受试验 热稳定性能试验 弯曲负荷耐受试验 出厂试验 外观及尺寸检查 介质损耗角正切值及电容量测量 内绝缘 1 min 工频耐受电压试验 局部放电测量 抽头绝缘的 1 分钟耐受电压试验 密封试验 1 规格 此类产品不存在同 族系列问题 2 数量 应采用一台产品完 成左栏中的所有试验项 目 36 42 19 交流电力系统线路阻波器 检测项目 样品规格和数量 型式试验 温升试验 无线电干扰电压试验 绝缘试验 短时电流试验 主线圈额定电感测量 主线圈工频电感测量 阻塞电阻和阻塞阻抗测量 分流损耗和以阻塞电阻为基础的分流损耗测量 抗拉强度试验 常规试验 调谐装置工频电压试验 主线圈额定电感测量 主线圈工频电感测量 阻塞电阻和阻塞阻抗测量 分流损耗和以阻塞电阻为基础的分流损耗测量 1 规格 此类产品不存在同 族系列问题 2 数量 应采用一台产品完 成左栏中的所有试验项 目 37 42 20 高压封闭母线 离相封闭母线 检测项目 样品规格和数量 封闭母线 型式试验 1 外观尺寸和焊线质量检查 2 绝缘电阻试验 3 工频耐压试验 4 雷电冲击耐压试验 5 温升试验 6 动稳定试验 7 热稳定试验 8 密封淋雨试验 出厂试验 型式试验的 1 2 和 3 项 离相封闭母线 型式试验 耐压试验 温升试验 稳定性试验 淋水试验 出厂试验 绝缘电阻测量 工频耐压 1 规格 此类产品不存在同 族系列问题 2 数量 应采用一台产品完 成左栏中的所有试验项 目 21 交流无间隙金属氧化物避雷器 检测项目 样品规格和数量 持续电流试验 残压试验 大电流冲击试验 长持续时间电流冲击耐受试验 工频参考电压试验 直流参考电压试验 无线电干扰电压和局部放电试验 动作负载试验 工频电压耐受时间特性 避雷器瓷套的绝缘耐受试验 压力释放试验 避雷器脱离器试验 机械负荷试验 密封性能试验 人工污秽试验 多柱避雷器电流分布试验 1 规格 此类产品不存在同 族系列问题 2 数量 应采用 2 台产品完 成左栏中的所有试验项 目 38 42 附件附件 3 3 关键零部件清单 1 高压交流断路器 1 1 真空断路器 材料或元件名称控制项目 真空灭弧室规格 真空度 牌号和供方名称 可用代码 操动机构 操作功 机械和电气寿命 牌号和供方名称 可用代码 1 2 六氟化硫断路器 材料或元件名称控制项目 密度继电器及密封性 密封性 接点数 牌号和供方名称 可用代码 操动机构 操作功 机械和电气寿命 牌号和供方名称 可用代码 2 高压交流隔离开关和接地开关 材料或元件名称控制项目 主触头接触电阻 接触压力和供方名称 可用代码 操动机构 操作功 机械和电气寿命 牌号和供方名称 可用代码 3 高压交流负荷开关 材料或元件名称控制项目 灭弧单元开断关合能力 操动机构 操作功 机械和电气寿命 牌号和供方名称 可用代码 4 交流