2016-2017供暖期节能降耗工作报告.doc

20162017供暖期热源厂节能降耗工作报告朱 国 华为推进供暖期节能降耗工作有效开展，认真落实总经理在安全生产例会上的指示要求，以提高供暖质量为己任，全面做好节能降耗工作。热源厂结合自身的实际情况，通过全体员工的开会研讨，对节能降耗工作认真进行了分解细化，明确了工作目标，拟定出各项工作计划，现将具体内容汇报如下：1、强化内部管理，深化外部协作节能降耗对于我而言意味着管理与技术，向管理要节能，向技术要降耗。今年热源厂将加强自身的管理，尤其是检修期设备的检修质量，以及运行期设备的巡检与维保工作，着重提高设备的运转率，降低锅炉因设备故障频繁启停次数，保证锅炉长期处于较好的状态下运行。强化制度管理，在公司323条考核标准的指导下，严抓职工违章行为、安全隐患和不规范问题，促进各项工作达到规范化和标准化的要求。专业技术的传帮带。由于今年新人较多，运行前期将安排技术培训，主要针对锅炉的节煤燃烧及经济运行方面。推陈出新，改变固有的燃烧方式及参数配比，根据煤质的变化，采用合适的煤层厚度，并按照燃烧情况决定炉排速度，同时合理调配风煤比例，控制空气过量系数。这样不仅可以有效改善燃烧状况，而且可提高燃煤的利用率，达到节能降耗的目的。供暖工作是一个整体，需要各个部门之间的协作串联，尤其是我们热源与供暖外网两个部门，更需要专人专线“满焊”链接。对于锅炉因各种原因处于停炉状态，影响一级网温度时，应及时告知外网相关人员，不拖拉，更不推诿。同样外网需根据一级网的相关信息，科学合理的分配流量，间接地的实现节能降耗，同时将收集的各区域热用户的温度数据反馈给热源，以便及时的调整调度指令及一级网的相关参数。唯有各部门之间精诚团结，协同作战，才能更加系统、顺畅的完成供暖工作。团结意味着相互理解，但坚决不容忍相互包庇。热源厂将本着公司利益最大化的原则，欢迎各部门所有人员对我们的工作提出建议和意见，帮助我们在工作上有所突破，不断完善。2、严格控制锅炉排烟温度做好锅炉的节能工作首先应对锅炉的排烟温度加以控制，对于锅炉而言，排烟热损失是主要的热损形式，其温度的升高带走了大量燃煤产生的热量，并随着排烟温度增高会提高通风的阻力，导致引风机的电耗增加。造成排烟温度升高的原因主要有，炉膛系统漏风、锅炉内受热面积灰、受热管内结垢、空预器和省煤器内积灰。锅炉漏风主要集中在炉顶密封、看火孔、人孔门、炉底水密封及烟道漏风方面，为此我们将提高检修质量，加强运行中的管理，强调查漏、堵漏工作，特别是炉底水封和炉顶密封。运行时及时关闭看火门、孔等。其次还要加强锅炉的吹灰工作，保持受热面的清洁，对空气预热器和省煤器的清灰工作要彻底。对于省煤器、水冷屏、水冷壁管内结构，将影响炉内的传热效率，进而导致排烟温度上升。加强水处理工作，除掉水质中镁、钙离子，降低氧含量，保证各项指标达到软化要求。通过全方位的管理、高质量的检修、标准的操作，努力控制锅炉排烟温度在110160之间。3、降低炉渣含碳量炉渣含碳量是影响锅炉节能的另一个十分重要的因素，造成炉渣含碳量过高一般是煤质燃烧不充分，而造成该情况的原因可分为燃煤水分过大、煤粒度过大、炉膛温度过低、锅炉运行参数不合理等几个方面。炉渣含碳量高主要是由于运行参数的不合理造成，为此，我们将加强燃烧技能方面的培训，并严格要求运行人员时刻调整风煤比例，提供充足的氧气支持燃烧，并控制过量空气系数，保证炉内理想的燃烧状态。同时还要加强混煤、配煤工作，控制燃煤的水分及粒度。运行中保证分层给煤系统的稳定运行，保持良好的分层结构和通风效果，使炉渣含碳量控制在10%以下，并将此项节能参数纳入员工、班组的考核项目中，进而提高员工的节能意识和操作水平。4、加强调度指令的机动性温度曲线是供暖工作中最为重要的环节之一，温度曲线的准确性、及时性以及执行力将会调动整个供暖系统，同时也将左右热用户的取暖效果。在20162017的供暖期我们将要求相关人员时刻掌握室外气温的变化，根据锅炉的运行状态、提温时长、热量传递时间、以及热用户的作息时段，提前计算温度曲线，指导运行调节，并随着室外气温不规律的变化及时调整调度指令。今年的供暖期，伴随着各班班长技术的成熟和经验的积累，在严格按照调度指令去安排运行参数的同时，将开放调度指令的权限，运行班长在夜班若发现室外气温的变化与调度指令差别较大时，可灵活调整锅炉的出水温度，这样可使热量得以合理的供给，保证供暖质量，同时将节省较大空间的煤耗。5、调整上煤时段，躲峰用谷按照以往的上煤工作安排，上煤时间分别为早晨7:00之后和晚上16:00之后的两个时段。考虑到16:0022:00之间为用电高峰时段，电价为正常电价的1.5倍，经过班子成员的研究谈论，拟定将晚上16:00之后的上煤时段改为16:00之前完成，这样可利用电价的平值区间完成上煤工作，此项工作的调整可节省部分电耗。6、改变氧化镁添加工艺，减少损耗按照省环保厅要求，烟气中二氧化硫含量需低于400 mg/m，15-16供暖期为了除去烟气中的二氧化硫我们添加了氧化镁，共消耗了氧化镁575.34吨。添加方式为当二氧化硫数据接近报警值时，手动启动设备添加氧化镁约1520分钟。通过去年一个运行期的总结，这种添加方式过于集中，短时间内大量添加不利于氧化镁的溶解，沉积在沉灰池底部，造成浪费，进而影响酸碱中和反应，如若添加不及时还将影响二氧化硫的监测数据。为规避上述问题，今年运行期的加碱工作，通过设备的改进后，采用连续添加的方式，保证数据达标的前提下少投、持续投，这样可促使氧化镁充分溶于水中，有足够的时间去完成酸碱中和反应，进而保证了脱硫数据的稳定，提高了氧化镁的利用率，减少了氧化镁的投放量，达到了节能降