古兜公馆钢管外脚手架安全专项施工方案.docx

古兜公馆钢管外脚手架安全专项施工方案第一章 工程概况一、工程概述1、建筑工程概况建筑结构：框架剪力墙结构建筑高度：A座17层,51.3m；B座19层57.3m古兜温泉山海度假公馆A、B座工程，地下负二层，标高-8.30米，首层为住宅及架空绿化活动花园，层高为3.0米，其余各层为住宅，除天面层高3.3米，其余各层高均为3.0米。采用筏板钢筋混凝土基础，为现浇框架剪力墙结构。2、脚手架工程搭设概况本专项方案是为古兜温泉山海度假公馆A、B座工程施工使用的结构施工及外墙装修外脚手架。施工时考虑两层同时装饰或一层结构施工，装饰施工荷载2KN/m2，结构施工荷载3KN/m2。根据工程结构特点、装饰及施工生产需要，本工程脚手架采用落地扣件式加吊拉卸荷方式的钢管脚手架进行搭设。脚手架沿建筑物外围搭设，一部分立杆落在负一层地面上，负一层砼地面标高（-4.2米）为室外原土自然地坪，原素土分层夯实，150厚混凝土强度等级C20；一部分部分立杆落在首层标高-0.90米楼板面上，楼板厚度180，混凝土强度C30。楼板在混凝土强度达到要求后拆除模板，采用钢管对位回顶至楼板底。回顶钢管（立杆）设置纵横向扫地杆，三度（步距1.35m）纵横向水平加固杆，可调顶托上铺设60mm80mm方木做搁栅顶至砼板底。（附图1）B座:外脚手架立杆纵距1.5m，横距为0.7m，步距为1.86m，距离建筑物外墙0.3m,连墙件采用双直角扣件连接预埋钢管与立杆，在脚手架各转角、飘窗处必须设置连墙件，连墙件垂直间距同楼层高度3m，水平间距落地段三跨，第一、第二卸荷段二跨，第三卸荷段一跨。第一次卸荷下吊点在楼面标高15.0m外框架梁边（六层面，脚手架高度19.2米），上吊点在楼面标高18.0m外框架梁边（七层面），第一次卸荷高度15m；第二次卸荷下吊点在楼面标高30.0m（十一层面，脚手架高度34.2米），上吊点在楼面标高33.0m外框架梁边（十二层面），第二次卸荷高度15.0m；第三次卸荷下吊点在楼面标高45.0m外框架梁边（十六层面，脚手架高度49.2米），上吊点在楼面标高48.0m外框架梁边（十七层面），第三次卸荷高度13.5m；钢管脚手架搭设总高度62.7m（附图2）。A座：外脚手架立杆纵距1.5m，横距为0.7m，步距为1.8m，距离建筑物外墙0.3m,连墙件采用双直角扣件连接预埋钢管与立杆，在脚手架各转角处必须设置连墙件，连墙件垂直间距同楼层高度3m，水平间距落地段三跨，第一卸荷段二跨，第二卸荷段一跨。第一次卸荷下吊点在楼面标高18.0m外框架梁边（七层面，脚手架高度22.2米），上吊点在楼面标高21.0m外框架梁边（八层面），第一次卸荷高度18m；第二次卸荷下吊点在楼面标高36.0m（十三层面，脚手架高度40.2米），上吊点在楼面标高39.0m外框架梁边（十四层面），第二次卸荷高度12.3m；钢管脚手架搭设总高度56.7m（附图2）。上下楼梯采用单跑楼梯，附着外脚手架设置。立杆纵距0.9m。楼梯段宽度0.7m，采用定型钢制踏步板。拐弯处设置平台，宽度不小于楼梯段宽度。塔吊卸料平台：A、B座分别采用落地扣件式钢管脚手架及悬挑式钢管脚手架卸料平台(另外编制悬挑式钢管脚手架卸料平台安全专项施工方案)。落地式平台尺寸，宽3.6m，长2.7m，高54m；在轴交轴之间，立杆纵距0.9m，横距0.9m，步距1.8m+1.2m； (附图3) 。钢井架卸料平台：B座在轴交A轴位置，A座钢井架卸料平台在轴交A轴位置，标准层立杆纵距2x1.5m，横距2x0.7m，步距1.8m+1.2m；负一层步距1.8m+2x1.2m(附图3)。二、编制说明及依据根据建设部2009年5月13日颁发的关于印发的通知（建质200987号）及关于印发广东省住房和城乡建设厅关于的实施细则的通知（粤建质201113号）附件二“超过一定规模危险性较大的分部分项工程范围”关于脚手架工程的论证条件规定，“搭设高度50m及以上落地式钢管脚手架工程架体及高度20m及以上悬挑式脚手架工程”均属于超过一定规模危险性较大的分部分项工程，施工单位应当在危险性较大的分部分项工程施工前编制专项方案，指导施工的专项方案必须组织专家对其进行论证。1、本工程设计图纸2、本工程施工组织设计3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20114、建筑施工安全检查标准JGJ59-20115、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-916、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20057、建筑地基基础设计规范GB50007-20028、建筑结构荷载规范GB50009-20129、混凝土结构设计规范GB50010-201010、混凝土结构工程施工规范GB50666-201111、钢结构设计规范GB50017-200312、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-200113、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002(2011版)14、危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号15、危险性较大的分部分项工程安全管理办法的实施细则粤建质201113号16、江门市住建局文件转发广东省住房和城乡建设厅关于印发的通知（江建函2015494号）第二章 施工计划一、本脚手架各构件的材料选型、选材如下表：序号构件名称选型、选材备注1立杆483.5钢管2水平杆483.5钢管3剪刀撑483.5钢管4横向斜撑483.5钢管5连墙件483.5钢管6栏杆483.5钢管7脚手板0.80.6焊接钢筋网8挡脚板冲压钢9安全网2000目/100cm2密目式10卸荷钢丝绳14（619）钢丝绳11吊环20圆钢12花篮螺丝OO型1.3号13扣件钢铸件14平台脚手板50mm厚木板1、钢管：（1）钢管应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700和低合金高强度结构钢GB/T 1591的规定。 （2）钢管应符合现行国家标准直缝电焊钢管GB/T 13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T 3091中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。（3）钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定： 应有产品质量合格证、生产许可证、法定检测单位的测试报告 应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法GB/T 228.1-2010的有关规定； 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道； 钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的规定； 钢管必须涂有防锈漆。 （4）钢铸件应符合现行国家标准一般工程用铸造碳钢件GB/T11352中规定的ZG 200-420、ZG 230-450. ZG 270-500和ZG 310-570号钢的要求。 （5）钢管扣件应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831-2006的规定。 （6）扣件的验收应符合下列规定 新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证： 新扣件应进行防锈处理； 支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力达65Nm时，不得发生破外。（7）连接用的焊条应符合国家标准低合金钢焊条GB/T 5118中的规（8）连接用的普通螺栓应符合现行国家标准六角头螺栓C级GB/T 5780和六角头螺栓GB/T 5782。（9）钢管搭设架体前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。2、脚手板：本工程脚手板采用0.80.6焊接钢筋网片，用直径不小于1.2mm的镀锌钢丝缠绕绑紧。 3、安全网：采用密目式安全网，网目应满足 2000目/100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.61.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证，符合安全网(GB 5725-2009)的相关规定，安全网与钢管之间必须用4#铁线绑扎牢固。 5、木垫块：每根立杆下设置1500200mm厚50mm的木垫块。6、钢丝绳：选用14钢丝绳（钢丝619，钢丝极限抗拉强度1570MPa）；断股、锈蚀严重的钢丝绳不能使用。旧钢丝绳应经荷载试验，经技术部门鉴定确认后方可投入使用。7、吊环采用20钢筋，锚固钢筋拉环采用20钢筋，材质应符合钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋(GB1499.1)中HPB300级钢筋的规定。不准使用冷拉加工钢筋，防止脆裂。吊环预埋在结构边梁或柱上，拉环预埋在楼板或梁内，锚固长度应符合规范要求。8、配套卡环材质为A3钢材；采用OO型花蓝螺丝作为钢丝绳的调节松紧器。9、本工程材料、设备计划如下表材料名称规格用量备注立杆钢管483.521190 m纵向水平杆钢管483.526244 m防护栏杆+纵向水平杆横向水平杆钢管483.54082.4 m横向斜撑钢管483.52307 m5跨1设剪刀撑钢管483.5若干外侧全立面连续设置连墙件钢管483.52846根每层3（2或1）跨安全网密目安全网15795脚手板焊接钢筋网脚手板6123.6挡脚板冲压钢板8748m直角扣件41654个旋转扣件2190个对接扣件7298个吊环20若干脚手架卸荷钢丝绳619钢芯钢丝绳（直径14）310套钢丝极限抗拉强度1570MPa力矩扳手电动力矩扳手15副普通扳手30副电焊机5部钢筋弯曲机GW401部钢筋切断机GJ401部二、施工进度计划本工程外脚手架工程施工进度必须配合主体结构的施工进度，确保脚手架搭设高度比施工操作面高出至少一步距，最高不能超出2步。详见附图12 “施工进度横道图”。三、劳动力计划特种作业人员(架子工)：脚手架搭拆与维护、铺脚手板、挂安全网、配合支模等序号姓名工种上岗证号主要工作职责第三章 脚手架设计1、根据JGJ130-2011本工程脚手架、施工楼梯、卸料平台采用扣件式钢管分段搭设，采用落地式加钢丝绳分段卸荷方式分段卸荷。卸荷时，每跨内外主节点各单独设一道卸荷钢丝绳，钢丝绳同时兜紧纵向水平杆和横向水平杆。2、立杆（1）本工程钢管立杆纵距1.5m，横距0.7m，步距1.86m（卸荷处横向水平杆顶紧建筑结构），立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。（2）外立杆需在每一步距内高600mm、1200mm处各设一道防护栏杆。（3）起步排设时，脚手架转角部位不论相邻立杆间距大小，内外纵、横向大横杆相交点都必须设置立杆。（4）内立杆离墙不大于300mm，遇墙身线条及飘板时预留洞口，待脚手架拆除后再恢复。3、施工楼梯，附着脚手架设置，钢管立杆纵距0.9m，横距(楼梯宽度)0.7m，此部分脚手架立杆纵距与楼梯纵距统一为0.9m。全高采用落地式及拉吊卸荷式组合钢管脚手架。拐弯处应设置平台，宽度为0.9m。4、对预埋吊环的结构混凝土梁，特别是吊点设在悬挑阳台封口梁、悬臂梁，由于额外承受由吊环传来的荷载,经由兴建单位报设计单位复核作出修改，按设计单位处理意见执行施工。5、连墙件做法：采用双扣件刚性连墙，除卸荷层每跨均设置外，落地段连墙件水平间距均为3跨，B座第一、第二卸荷段二跨，第三卸荷段一跨；A座第一卸荷段二跨，第二卸荷段一跨，竖向间距均为层高(包括圈梁处)设置一道；转角、飘窗部分必须设置一跨一道。（附图9）钢井架卸料平台采用双扣件刚性连墙，卸料平台连墙件竖向间距为层高、非卸荷层处连墙件首尾立杆均设置；卸荷层处连墙件每立杆均设置（竖向层高、横向首、尾、中间）。塔吊卸料平台采用双扣件刚性连墙，连墙件竖向间距为层高、横向首、尾、中间立杆均设置，同时每三层设置45刚性附墙拉结或采用钢丝绳加地锚的方式拉结。6、脚手架坐落在室外地面上的，脚手架基础为原土分层夯实，填150厚石粉，机械或人工夯实，面捣C20混凝土150厚，比室外地面高0.10m，承载力特征值120KN/。脚手架基础旁设置150200排水沟，将地面水集中排向市政管道。7、卸荷钢丝绳的设计（1）为了增加脚手架架体的强度和刚度，提高脚手架的整体稳定性，采用斜拉悬吊结构对脚手架分段卸荷。B座设3个卸荷段，卸荷下吊点设置在标高15m、30m及标高48m处，A座设2个卸荷段，卸荷下吊点设置在标高18m、36m标高处)。（2）楼层卸荷点布置根据脚手架立杆位置而设，间距均为一个立杆纵距（1.5m），卸荷点平面布置如附图4。（3）卸荷做法：楼盖板边梁预埋钢吊环，然后用钢丝绳拉杆的一端栓住吊环，另一端拉住脚手架的立杆和横杆交接的节点，每跨内外主节点各单独设一道卸荷钢丝绳，钢丝绳同时兜向纵向水平杆和横向水平杆，通过花蓝螺丝收紧拉杆，给下段脚手架卸荷。斜拉卸荷结构：斜拉卸荷吊环在楼盖板边预埋20钢筋环，各吊点采用619钢丝绳斜拉，钢丝绳直径14mm，钢丝绳搭接马卡不少于3个，卸荷钢丝绳穿过楼板的位置，必须在楼板相应位置预埋60PVC套管，长度为楼板厚度。卸荷拉结大样如附图4：上下楼梯、钢井架卸料平台卸荷（附图11）做法同脚手架卸荷做法一样。第三章 施工工艺技术根据工程结构特点、装饰及施工生产需要，本工程脚手架采用落地扣件式钢管吊拉卸荷方式进行搭设，B座将整个脚手架分成4段，最大搭设高度为62.7m，A座将整个脚手架分成3段，最大搭设高度为56.7m，比建筑物檐口高出1.5m。脚手架沿建筑物外围搭设，立杆落在负一层（标高-4.2m）混凝土地面上，部分立杆落在首层标高-0.90米砼顶板面上。一、工艺流程1、扣件式双排钢管外脚手架搭设一般顺序：场地平整、夯实材料配备定位设置垫块、底座立杆纵向扫地杆横向扫地杆横向水平杆纵向水平杆（搁栅）剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。2、钢管外脚手架拆除一般顺序是：安全网踢脚板防护栏杆剪刀撑脚手片搁栅杆连墙杆纵向水平杆横向水平杆立杆。二、施工方法1、定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，点出立杆标记。垫板、底座准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。2、在搭设首层脚手架过程中，沿四周每6m设一道抛撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。其余按以下构造要求搭设。支承在首层砼顶板上的脚手架，待楼板砼强度达到设计要求才能在其上进行搭设。3、本工程外脚手架地基础部位在粘土层夯实后，捣制强度等级不低于C20厚度不小于150mm宽2000mm素混凝土硬化层。混凝土面标高高于自然地坪100mm，周边设置排水沟。4、立杆设置(1) 立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3，顶层顶步采用搭接连接时，搭接部位扎结不少于2道，立杆顶端亦高出女儿墙上皮1.5m。(2)每根立杆底部应设置垫块，并且必须设置纵、横向扫地杆。纵横向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。1横向扫地杆；2纵向扫地杆纵、横向扫地杆构造(3) 立杆的垂直偏差应控制在不大于100。5、大横杆、小横杆设置（1）纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，对接扣件应该交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨；不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。（2）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。（3）双排脚手架主节点处的横向水平杆的两端，应用直角扣件固定在立杆上。纵向水平杆的间距为横距的1/2。（4）横向水平杆的主个节点处必须设置直角扣件扣接且严禁拆除。横向水平杆伸出内立杆250mm，悬臂端用纵向水平杆钢管扣牢，上铺脚手板。6、剪刀撑、横向斜撑设置（1）应在脚手架外侧全立面连续设置垂直剪刀撑。剪刀撑应随立杆、大横杆、小横杆等同步搭设，斜杆与地面倾斜角宜在4560之间。每组垂直剪刀撑跨越立杆的最多根数为6根，宽度不应少于4跨且不应少于6m，斜杆下端应与地面顶紧。（2）剪刀撑斜杆的接长应采用搭接，搭接长度不少于1m，并应采用不少于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100。（3）剪刀撑斜杆应用旋转扣件应固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm。（4）外脚手架每侧的两端两端均必须设置横向斜撑。除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。卸料平台两端也必须设置横向斜撑。横向斜撑应在同一节间，由底至顶呈之字形连续布置。7、脚手板、脚手片的铺设要求(1)作业层脚手板应铺满、铺稳。并应用安全网双层兜底，施工层及以下每隔三层不大于10m应用安全网封闭。(2)钢筋网脚手板应按其主筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上，要求绑扎牢固，交接处平整，无空头板。(3)作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。脚手板探头应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上； (4)在拐角、楼梯平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动；(5)自顶层作业层的脚手板下计，每步满铺一层脚手板。8、防护栏杆(1) 脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。(2) 选用18#铅丝张挂安全网，要求严密、平整。(3) 脚手架外侧必须设0.6m、1.2m高的防护栏杆和180mm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.6m和1.2m。(4) 脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设0.6m、1.2m的防护栏杆和180mm高踢脚杆。(5) 脚手架遇有施工需通行的建筑物门洞时，门洞处抽取一根立杆，在脚手架内外两侧加设置斜杆，必要时门洞口上的内外排纵向水平用两根钢管加强。脚手架上门洞、出入口构造示意图如下图：挑空一根立杆 挑空二根立杆 8、连墙件(1) 连墙件的布置应符合下列规定：宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；如大于300，则在连墙杆与立杆拉结节点处增加一根纵向水平杆。应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；连墙件采用矩形布置。(2)外脚手架必须采用混凝土边梁预埋钢管的刚性连墙件与建筑物可靠连接。 (3)连墙件的构造应符合下列规定：连墙杆呈水平设置。当不能水平设置时，与外脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。(4)当外脚手架下部暂不能设连墙件时要搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与外脚手架可靠连接，与地面的倾角应在 4560之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm，间距与连墙件布置一致。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。（5）脚手架高超过 40m且有风涡流作用时，应在设置水平连墙件的同时，还应采取钢丝绳向下拉结混凝土结构柱等抗上升翻流作用的措施，拉结位置设置在标高48米处。详附图5“抗上升翻流大样”。9、架体内封闭(1) 脚手架的架体里立杆距墙体净距最多为300mm，如因结构设计的限制大于300mm的必须铺设站人板，站人板设置平整牢固。(2) 脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用钢管加平网进行封闭。(3) 施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。10、上下楼梯 （1）采用单跑楼梯，附着外脚手架设置。立杆纵距0.9m。 （2）楼梯段宽度0.7m，坡度1:1，采用定型钢制踏步板。 （3）拐弯处设置平台，其宽度为一个立杆横距（0.9m）。 （4）楼梯两侧及平台外围均应设置栏杆及踢脚杆，栏杆高度应为1.20m，踢脚杆高度为0.18m，内侧应挂密目网封闭。（详见附图6） 11、避雷装置 （1）外脚手架顶部高于2.00m，各个外角均需设置12镀锌圆钢避雷针。 （2）用16mm2黄绿双色铜芯线作引下线，途中用磁瓶绑扎。（3）接地装置的接地线应采用三根导体，在不同点与接地体作电气连接，垂直接地体应采用550mm角钢，长度2.20m，不得采用螺纹钢，接地电阻不大于10。12、钢丝绳卸荷(1)架体的分段卸荷高度按建筑物结构层高：B座第一段卸荷高度15m，第二段卸荷高度15m，第三段卸荷高度15.8m，分别在标高15.0m、30.0m、45m处设置钢丝绳吊拉卸荷3层吊点，将整个外脚手架分成4段。A 座第一段卸荷高度18m，第二段卸荷高度18.8m分别在标高18.0m、36.0m处设置钢丝绳吊拉卸荷2层吊点，将整个外脚手架分成3段。吊环设置在上一层结构楼面，与下吊点高差3.0m,吊点的水平距离不超过1.50m。(2)卸荷点应于脚手架主节点处设置，间距为1跨1设。(3)梁板内的受拉锚环，必须在混凝土达到设计强度的要求方可受力使用。(4)根据混凝土结构设计规范（GB50010-2010）第 9.7.6 条规定，吊环应采用HPB300级钢筋制作，严禁使用冷加工钢筋。吊环埋入混凝土的深度不应小于40d，并应焊接或绑扎在钢筋骨架上，每个吊环按2个截面计算的吊环应力不应大于65N/mm2。由于每个吊环所在边梁承受吊环传来的荷载，将相关荷载数据反馈给设计单位后作出钢筋配筋修改。（附图7、8）(5)内外排立杆各设一道斜拉钢丝绳，钢丝绳必须设在外脚手架的主节点处（即立杆、纵向水平杆、横向水平杆交点处），钢丝绳要绕过立杆、纵向水平杆、横向水平杆底部兜紧。(6)拉钩、吊环一定要采用圆钢制作，不允许用螺纹钢筋。(7)派工人扎接上部拉环的钢丝绳，至少采用3个卡头扎紧，钢丝绳扎头螺丝全面要拧紧，不允许松动。(8)对整个架体进行安全检查，发现钢丝绳松动、锈蚀或焊缝脱焊等情况时要立即进行修复，合格后方可继续使用。（9）钢丝绳连接大样如下图：（详见附图10）钢丝绳绳卡作法13、塔吊落地式卸料平台设置 卸料平台采用单立杆式钢管分层搭设。卸料平台紧挨外脚手架，但与外脚手架断开，单独搭设。所有杆件均用483.5mm，平台尺寸为3.6m2.7m，立杆纵距0.9m，横距0.9m，步距1.8+1.2m。立杆采用单立杆。钢管横杆格栅间距为300mm。每层卸料平台和主体结构设3个刚性拉接点,间距1.8m。平台三面设1.2米高防护栏，并涂刷红白相间的油漆标识，满挂密目安全网。平台底面满铺5cm 厚的松木脚手板，铺设绑扎牢固，两端用12号镀锌钢丝捆紧。平台作业层三面设18cm 高的踢脚板。卸料平台架上施工荷载不能大于3KN/m2（详见附图13）。14、施工楼梯（1）施工梯应随外脚手架搭设至顶层，搭设在脚手架外侧，立杆纵距0.9m，横距0.7m，此部分脚手架立杆纵、横距进行调整，与楼梯保持一致。（附图6）（2）施工梯两侧及平台外围，设防护栏杆及挡脚板满挂立网（外排杆内侧），立网与立杆绑扎牢固。楼梯上铺设防滑脚手板，楼梯两侧及端部设剪刀撑。（3）施工楼梯两端立杆必须设置连墙件，除卸荷层每跨均设置外，其余楼梯脚手架连墙件水平间距均为3跨(2.7m)、竖向间距为层高，均预埋48钢管，用48钢管将脚手架水平连接在建筑物上。（4）施工楼梯上铺设的脚手板铺平、铺牢，搭设位置选择在楼梯两侧斜道钢管之间锁紧牢固。（5）施工楼梯入口必须搭设防护棚（见下图），防护棚上满铺脚手板，并在楼梯入口处明显位置挂安全标志牌。进出楼层的出入口，施工中可根据实际需要对出入通道位置进行调整。 防护棚搭设示意图三、检查验收与保养整修施工用脚手架是随结构施工而向上搭设的。施工脚手架是分段搭设和分段投入使用。验收合格后方可投入使用。1、脚手架的检查、验收（1）检查验收程序，操作者应在脚手架分段搭设完成后先进行自检，再经监理工程师、编制人、专职安全员、搭设者、使用者共同检查验收，经验收合格后办妥脚手架验收手续，经项目技术负责人及项目总监理工程师签字后方可使用，并在脚手架醒目处挂上脚手架验收的合格标牌。（2）脚手架的检查与验收标准脚手架的配件检查a.钢管要有产品质量合格证和质量检验报告；质量检验报告的检验方法要符合金属拉伸试验方法（GB/T228）要求进行试验。钢管是直缝电焊钢管（GB/T13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中规定的3号普通钢，其质量要符合碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A级钢规定。b.扣件要有生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品合格证，并进行防锈处理。c.严禁使用有裂缝、变形的钢管和扣件，出现滑丝的螺栓必须更换。d.钢筋笆脚手板要求钢材不腐朽，绑扎铁线不锈蚀。 脚手架的检查a.脚手架的检查阶段分别是：基础完工后及脚手架搭设前；作业层上施加荷载前；每搭设完68m后；搭设达到设计高度后；遇有六级大风与大雨后；停用时间超过一个月；每个月至少一次定期进行脚手架检查；国家及地方安监部门要求进行定期检查的时间及其他因素等。b.脚手架检查、验收时应具备下列文件根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302011）的规定；施工组织设计及变更文件；构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；脚手架工程的施工记录及质量检查记录；搭设过程中出现的重要问题及处理记录；脚手架工程的施工验收报告；技术交底文件。c、外脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠；安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造要符合设计要求；地基不能积水，底座不能松动；立杆不能悬空，扣件螺栓不松动；立杆的沉降与垂直度偏差及钢丝绳的松紧度要符合规范的规定。（3）安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查，拧紧力矩Q为4065NM，抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准，应按规范规定确定。不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。（4）对安装后的钢丝绳磨损和折旧程度、花篮螺栓的松紧程度，钢丝绳末端的安全程度要进行现场检查，如发现有异常现象，应及时消除隐患。（5）外脚手架搭设后由项目经理组织专项方案编制人、项目技术负责人、总监理工程师、专业监理工程师等有关人员分段验收（一般不超过 3 步架），办理验收手续。验收表中应写明验收的部位，内容量化，验收人员履行验收签字手续。验收合格的，经项目技术负责人及项目总监理工程师签字后方可投入使用。验收不合格的，应在整改完毕后重新填写验收表。外脚手架验收合格并挂合格牌后方可使用。2、脚手架的保养和整修1、脚手架验收合格的标牌上应注明脚手架验收合格的范围（长度、宽度和步骤）、验收者、搭设者和验收日期，还要写明此部分脚手架的责任人。2、在验收扣件式钢管脚手架时，要特别注意检查扣件的紧固程度。因为扣件式钢管脚手架的承载力和稳定性，基本上是由扣件的紧固起作用，因此必须重视脚手架的保养和对扣件检查整修。3、为了做好脚手架的保养和整修工作，对扣件式钢管脚手架必须设置专职的保养工，负责日常检查、保养和定期的检查与整修。日常的检查和保养必须每日进行一次，定期的维护保养一般每月进行一次，如遇强风或雷雨季节应增加检查次数，在每次强风、雷雨过后都要认真检查整修后方可使用。4、扣件式钢管脚手架保养的内容主要为：检查脚手架的基础有无局部不均匀下沉，排水是否畅通，有无积水，脚手架底部有无堆放杂物。检查脚手架的整体和局部的垂直偏差，特别要注意脚手架的转角处和断口处的垂直度，如发现垂直度有异常现象，应及时加固和消除隐患。各类扣件的涂油和紧固。检查扣件时先检查扣件的外观，而后将扣件上螺栓逆时针方向松几牙螺纹，再涂油紧固螺栓至规定的力矩范围。检查脚手架板有否松动、悬挑，还要检查四角是否用铁丝扎牢，如发现问题应及时纠正。与建筑物连接的检查，检查连接件是否齐全和完好，有无松动、移动，如因装饰施工需要移动连接件时，应通知保养工，由保养工搬动，并按规定在邻近位置补足连接。要对外包安全网、外挑安全网、安全隔离设施、外侧挡板、栏杆、登高设施和接地防雷等安全设施进行检查，保证这些安全设施完整、牢固，能正常发挥安全作用。如果有损坏者要及时调换，如有松动应及时紧固，如发现松动和开口要及时连通。如脚手架有开口、断口和出入口，应对该部位进行重点检查，使这些部位始终符合安全规定。检查脚手架的荷载情况，使其不超过设计荷载，如有超载应及时卸荷至设计荷载。还要检查脚手架上堆物是否安全位置和稳定状态，如发现有处于不安全位置和不稳定状态应及时纠正。此外，还要逐日清除脚手板上的垃圾。四、外脚手架的拆除 1、外架拆除前应由项目经理召集有关人员进行全面检查外脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求并签证确认，建筑物施工完毕，且不需要使用时，外脚手架方可拆除。 2应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施。 3、拆除外脚手架应设置警戒，张挂醒目的警戒标志，禁止非操作人员通行和地面施工人员限行，并有专人负责警戒。 4、拆除外架前应将通道口、外脚手架上的存留材料杂物清除，按自上而下先装后拆，后装先拆的顺序，严禁上下同时作业。 5、卸荷钢丝绳、连墙件必须随外脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆外脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。 6、当外脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。 7、当外脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的外脚手架两端，应先加设连墙件及横向斜杆加固。 8、长立杆、斜杆的拆除应由二人配合进行，不宜单独作业，下班时应检查是否牢固，必要时应加设临时固定支撑，防止意外。 9、如遇六级以上强风、大雨等气候，不能进行外脚手架拆除。 10、拆卸的钢管与扣件应分类堆放，严禁高空抛掷至地面。11、运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并应及时按品种、规格随时码堆存放整齐。第四章 施工安全保证措施一、组织保障1、专职安全生产管理人员搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定安全监控员。其职责是按规范、方案做好安全监督及检查序号姓名岗位职务/操作项目证号备注（电话）2、方案编制审核人员序号姓名职务学历/职称/专业编制方案所起作用3、安全管理组织机构：项目经理 贯彻执行安全生产政策法规，安全生产制度； 确保安全生产费用的有效使用，组织制定安全施工技术措施； 定期组织专项施工现场安全生产、文明施工大检查；定期开展应急救援演练； 组织开展安全生产例会，教育工人正确使用安全防护用品。项目技术负责人 制定项目安全技术措施和分项工程安全施工方案； 督促安全措施落实； 解决施工过程中的不安全技术问题。专职安全员 监督施工全过程的安全生产，纠正违章； 配合有关部门排除施工不安全因素； 项目全员安全活动和安全教育； 监督劳保用品质量和使用。项目经理刘耀明施工员 在安全前提下，合理安排生产计划； 组织施工安全技术措施的实施。质量员 在确保安全的前提下，保证工程施工质量 组织施工质量技术措施的实施 资料员 确保安全技术资料与施工进度同步，并将安全信息反馈至安全管理人员，以消除安全事故隐患二、技术措施1、脚手架搭设前的安全技术交底：（1）作业前对工人的安全教育及书面的安全技术交底（2）进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。（3）搭设脚手架的操作人员，必须经过专门训练和体格查验考核，持特种作业操作证方可上岗。如患有高血压、心脏病、癫痫及其他不适宜高处作业人员，一律不准从事搭拆作业。（4）进入作业区域，必须戴安全帽，带工具袋，悬空危险作业，必须先挂扣安全带，严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上棚架操作。严禁作业中吸烟，严禁酒后作业。（5）架设新用的材料及扣件的规格和质量必须符合有关技术规定和施工方案的要求，并经试验合格后才能使用。不准使用不合格的材料、扣件，不准钢、竹材料混搭。（6）架子地基应平整夯实（或混凝土基础）。并找平后，加设垫木、垫板或底座。不得在未经处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架。不准用红砖作垫块。（7）严格按照脚手架搭设方案规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，并确保节点连接达到要求（拧紧）；垂直度100。（8）首层、顶层和施工作业层必须有脚手板铺满，铺平铺稳，保证有3个支撑点绑扎牢固，不得有探头板。架体与建筑之间应逐层进行封闭（用水平网或板）。（9）传递杆件料具，不准碰触压钩搭高低压电源线和电气设备。（10）搭设过程中要及时设置连墙杆、斜撑杆、剪刀撑、扫地杆以及必要的卸荷吊索，保证架体剪刀撑与地面夹角不小于45，不大于60。（11）立网拉挂平整顺直，网连接材料要符合要求。（12）外脚手架应用刚性连墙杆，应增设抗拔措施。（13）内排柱离建筑物不得大于300mm。（14）架上堆放材料、工具等均布活荷载不得超过2kN/。（15）钢管脚手架必须有良好可靠的防雷的接地，高于四周建筑物的脚手架应设避雷装置。（16）脚手架搭设要有经审批的施工方案，每次搭高必须保持高于作业面1.2m以上，分段搭设完毕后应进行检查，分段量化验收，检查合格才能使用，不合格不准交付使用。（17）在脚手架外侧搭设卸料平台时，操作人员必须先系扣好安全带。（18）搭设上落人员的斜梯与地面或水平夹角20左右，踏步间距不大于30cm。（19）遇有恶劣气候（如风力在六级以上）时，禁止在脚手架上作业，并将脚手架与建筑物拉结牢固。2、脚手架搭设安全技术措施（1）钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于10。（2）外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。（3）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。（4）外脚手架严禁钢竹木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。（5）外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。（6）严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。（7）保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。（8）结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。（9）严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，装饰施工荷载2KN/m2，结构施工荷载3KN/m2；卸料平台堆放荷载3KN/m2，确保较大安全储备。（10）装修施工时同时作业层数不超过二层，结构作业施工时只允许一层，不允许多层同时作业。（11）当作业层高出其下连墙件3.0m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。（12）各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。3、脚手架拆除技术措施（1）拆架前: 应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求； 应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施； 应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底； 应清除脚手架上杂物及地面障碍物。（2）拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范设置连墙件和横向斜撑加固。（3）拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。（4）拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆大横杆、小横杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。（5）拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。（6）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。（7）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。（8）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。（9）在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。（10）拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。（11）高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。（12）输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。（13）当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。（14）如遇强风、大雨等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。（15）翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。三、管理措施1、安全管理(1) 搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗；(2) 搭设人员必须戴安全帽、系安全带，穿防滑鞋；(3) 脚手架的构配件质量与搭设质量，应按安全技术规范规定进行检查验收，合格后方准许使用；(4) 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备；(5) 当有六级以及六级以上大风和雾、雨天气，应停止脚手架的搭设与拆除作业。(6) 脚手架的安全检查与维护，应按安全技术规范进行。安全网应按规定搭设和拆除；(7) 在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处纵、横水平杆、连墙件、交叉支撑、水平架、加固栏杆和栏杆；(8) 不得在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准；(9) 临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施；(10) 在脚手架上进行电、气焊作业时，必须办理动火审批手续，必须有防火措施和专人看守；(11) 工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等。应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-2005的有关规定执行；(12) 搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。2、日常维护管理要求(1) 使用完毕的脚手架架料和构件、零件要及时回收、分类整理，分类存放。堆放地点要场地平坦，排水良好，下设支垫，钢管、角钢、钢桁架和其他钢构件最好放在室内，如果放在露天，应用毡、席加盖、扣件、螺栓及其他小零件，应用木箱。钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存，放在室内；(2) 弯曲的钢管杆件要调直，损坏的构件要修复，损坏的扣件、零件要更换；(3) 做好钢铁件的防锈和木制件的防腐处理，钢管外壁在湿度较大地区（相对湿度大于75%），应每年涂刷防锈漆一次；其他地区可两年涂刷一次。涂刷时涂层不宜过厚。经彻底除锈后，涂一度红丹即可。钢管内壁可根据地区情况，每24年涂刷一次，每次涂刷两遍。角钢、桁架和其他铁件可每年涂刷一次。扣件要涂油，螺栓宜镀锌防锈，使用35年保护层剥落后再次镀锌。没有镀锌条件的，应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈