分切机操作说明书.doc

A 2700 高速数字分切机 说 明 书 杭州大华工控技术有限公司 2011 年 07 月 目目 录录 一 前 言 3 二 技术参数 4 2 1 技术参数技术参数 4 2 1 1分切机总体规格分切机总体规格 4 2 1 2 放卷部份放卷部份 5 2 1 3 对边系统对边系统 6 2 1 4 主机部份主机部份 6 2 1 5 收卷部份收卷部份 6 2 2 机器的操作位置机器的操作位置 7 2 3 机器的使用范围与约定用途机器的使用范围与约定用途 7 三 安全措施 8 3 1 安全措施及危险标志安全措施及危险标志 8 3 2 其它标志其它标志 9 3 3 事故预防事故预防 10 3 4 危险点危险点 10 四 搬运及安装 11 4 1 安装位置及搬运说明安装位置及搬运说明 11 4 2 安装说明安装说明 12 4 2 1 机器在安装前的贮存机器在安装前的贮存 12 4 2 2 安装步骤安装步骤 12 五 操作盘及主要部件说明 12 5 1 放卷控制箱放卷控制箱 12 5 2 主控制盘主控制盘 14 5 3R 侧侧 L 侧控制盘侧控制盘 16 5 4 其他操作盘其他操作盘 17 5 5 分切装置分切装置 18 5 6 压辊压辊 18 5 7 收卷臂收卷臂 18 5 8 展平辊展平辊 19 5 9 废边处理装置废边处理装置 19 六 触摸屏操作 20 6 1 开机画面开机画面 20 6 2 主操作画面主操作画面 21 6 3 参数设定参数设定 23 6 4 内侧工位电机选择内侧工位电机选择 26 6 5 收卷工艺收卷工艺 29 6 6 放卷工艺放卷工艺 30 6 7 配方选择配方选择 31 6 8 电机状态电机状态 32 6 9 摩擦力测试摩擦力测试 33 6 10 故障屏幕故障屏幕 34 七 操作说明书 36 7 1 开机前准备开机前准备 36 7 2 启动启动 37 7 3 停机停机 38 7 4 更换放卷更换放卷 38 7 5 卸卷卸卷 39 7 6 安全关机安全关机 39 八 维修与保养 40 8 1 润滑油列表润滑油列表 40 8 2 润滑计划润滑计划 40 8 3 保养工作保养工作 40 8 4 液压系统的维护与保养液压系统的维护与保养 40 附录 A 41 附录 B 42 附录 C 43 一 一 前前 言言 此操作说明书旨在帮助相关人员了解本设备 正确的操作和日常的维护保养能使 机器保持良好的性能 了解机器的性能 掌握正确的操作方法 才能有效地避免或及 时解除机器故障 因此 更换或增加操作人员时 新操作人员应认真阅读此说明书 我们特别强调机器运行过程中的安全性 在启动本设备之前 请务必查看本说明 书的安全措施一章 能够使操作者知道机器运行过程中有那些危险点和注意事项 如果有什么疑问 或者机器出现故障而相关人员不能解决 请与我们联系 机器 发生故障时 请您仔细填写 服务请求 表 并将此表立即传真至我公司 以便我们 能及时准确地解决您的问题 杭州大华工控技术有限公司杭州大华工控技术有限公司 电电 话 话 0571 871783580571 87178358 传传 真 真 0571 871783600571 87178360 售后服务 售后服务 1358820681313588206813 投诉电话 投诉电话 0571 871783950571 87178395 EmailEmail hzdmet hzdmet email dahua email dahua 欧神高速数字分切机是杭州大华工控技术有限公司分切机家族的最优秀成员之一 它继承了大华小霸王分切机的卓越优点 又融入了欧神系列的独特功能 1 独特的整体机型设计 结构简洁 先进合理 坚固耐用 并适合用于 1 8m 4m 幅宽的分切机 2 收卷采用独立臂无轴中心收卷方式 并配置独立接触辊 适用大卷径 高速度 分切 最大速度达到 600m min 且运行平稳 安全可靠 3 硬件配置精良 采用世界最新技术的名牌产品 驱动与控制采用先进的数控技 术 触摸屏操作 以实现高精度 高可靠性的要求 4 先进的张力控制方式和功能 使张力控制精度高 可调范围广 并实现对每一 个收卷电机及接触辊进行独立控制 保证成品质量 5 采用独特设计 保证机器操作简便快捷 对原材料的适应性好 适合分切 BOPP BOPET BOPS BOPA CPP PE PVC 及复合膜 金属化膜等 大华欧神高速数字分切机性能卓越 适合薄膜生产 二次加工厂家或薄膜 片 后加工厂家的生产需要 大华欧神高速数字分切机将不断采用新工艺 新技术 相信 在不远的将来 其应用范围更广 速度更快 更臻完善 二 二 技术参数技术参数 2 1 技术参数技术参数 2 1 1 分切机总体规格分切机总体规格 型号 A 2700 型 工作速度 最大 500m min 与薄膜的种类 厚度 收卷宽度和纸芯质量有关 分切方式 剃刀分切 放卷芯 3 6 纸芯 放卷直径 最大 1000mm 放卷宽度 1000 2500mm 收卷宽度 500 2200mm 两边工位最小收卷宽度 300mm 收卷直径 最大 800mm 收卷纸芯 3 6 纸芯 3 纸芯外径不小于 94mm 辊面宽度 2700mm 材料厚度 20 120um 材料种类 CPP CPE VMCPP VMPET 等镀铝膜 外形尺寸 不包括操作控制台和卸卷装置时约为 6100mm 5300 X2300mm 长 宽 高 设备颜 出厂标准色 RAL9003 外接系统 电源 380V 10 50Hz 5 三相交流电 压缩空气 洁净 无水无油 0 6MPa 周围环境温度 最高 35 相对湿度 最大 60 2 1 2 放卷部份放卷部份 放卷直径 最大 1000mm 放卷宽度 1000 2500mm 放卷形式 无轴主动放卷 液压翻转 放卷马达 交流异步伺服电机 数量 1 制造商 SIEMENS 型号 1PH7137 2QD02 0BD3 绝缘等级 F 防护等级 IP55 54 输出力矩 162N m 转速 1000rpm 调宽马达规格 型号 EF47Y90S4 转速 98rpm 功率 1 1kw 直线导轨规格 型号 GGB30AA 摩擦联轴节 型号 TT 3 01 25 25 400 联轴节 型号 DL 10 10 2 1 3 对边系统对边系统 型号 AG2591 FX4030 工作行程 75mm 模式 手动 自动 对中 纠偏探头 超声波探头 FX4030 直线导轨规格 型号 GGB30AA 2 1 4 主机部份主机部份 马达 交流异步伺服电机 数量 1 制造商 SIEMENS 型号 1PH7133 2QF02 0BD3 绝缘等级 F 防护等级 IP55 54 额定力矩 57 3N m 转速 1500rpm 刀槽辊 槽距 3mm 凸出来的部分 槽宽 2mm 凹进去的部分 槽深 3mm 驱动辊 展平辊 直径 215mm 型号 KICKERT 2700mm 弓度 14mm 2 1 5 收卷部份收卷部份 收卷马达 交流同步伺服电机 数量 4 制造商 SIEMENS 型号 1FK7103 5AF71 1UA3 绝缘等级 F 防护等级 IP64 输出力矩 14 0N m 转速 3000rpm 收卷直径 最大 800mm 收卷纸芯规格 3 6 纸芯 3 纸芯外径不小于 94mm 宽度 500 2200mm 接触辊 直径 150mm 接触辊移动导轨 型号 HGH20CA4R3120Z0C 收卷臂移动导轨 型号 GGB30AA 液压系统 油缸 HSG100 70 405 制造商 榆次液压有限公司 电机 Y132M1 6 B5 制造商 山西电机厂 伺服调速阀 2FRM6A36 2X 0 2QMV 2 2 机器的操作位置机器的操作位置 1 主控制盘 2 放卷控制盘 3 L 侧收卷控制盘 4 R 侧收卷控制盘 5 其他操作控制盘 当操作员使用机器时 应特别注意在此五个操作位置内是否会受他人干扰 建议 建议 把整台机器的最大活动范围以外 1 米处的周边 用安全标志带 黄 黑相间斜纹 框围在地板上 当机器在运作时 非操作人员不可进 入标志带范围内 2 3 机器的使用范围与约定用途机器的使用范围与约定用途 本机器必须在非爆炸性环境下分切指定规格的薄膜 参看 2 1 1 任何因不按照本说明书内所指定的规章操作而引致损失 本公司概不负责 如用户需要更改约定用途 必须联络本公司 私自更改约定用途将使保修期失效 正确地按本说明书去安装 拆卸 重新组装 启动 操作和保养维修亦纳入本约 定规章内 注意 注意 为安全起见 在改装或更换机器任何部份前 必须取得杭州大华工控技术 有限公司的书面同意 3 安全措施安全措施 3 1安全措施及危险标志安全措施及危险标志 本机器只可由经受培训的人员操作和维护 因此每位参与机器启动 操作 检验 故障追查及维修的工作人员必须先细阅和明了本章 操作员有责任维护机器的正常动作 机器有任何不正常情况时 及时报告有关人 员 此外 操作员须确保工作场地整洁 不让任何障碍物阻碍视线或堵塞走道 切勿私自更改 拆卸或终止机器上安全设施的功能 移走或打开机盖使运转部份 外露会引致严重的伤亡事故 当需要无经验的辅助人员参与机器的工作时 必须先指出所有潜在危险 让他们 留心注意 在维修保养机器时 请参阅说明书上有关各按钮和软键的开关状态 并依照其步 骤进行维修 在危险区域装有安全防护罩 当有人处在危险区域时 禁止启动机器 情况紧急时 可用紧急停止 以下标志是按需要附在机器的适当位置 有关工作人员务必要细阅并明白其含义 此标志贴在机器的驱动箱门盖上方 表示在 维修驱动箱内部时 应先断掉电源 此标志贴在分切机收卷墙板内侧 表示操作 人员应远离运转中部份 避免衣物或身体任 何部份被卷入分切机辊筒内 警告 维护前请切断电源 DISCONNECT POWER BEFORE SERVICINC THIS AREA 警告 小心夹手 KEEP OFF MACHINE PARTS I N FUNCTION 3 2 其它标志其它标志 A 2700型高速数字分切机 High Speed Digital Slitting Machine 收卷直径800mm工作速度 500 m min 此标志列明机器的电气规格 和最大工作能力 电 压380VAC电 流100A 功 率75kw频 率50Hz 杭州大华工控技术有限公司 Hangzhou Dahua Industry Control Technology Co Ltd 注意注意 此标志会出现在本说明书内的规定 提示信息或防止机器受损的准则中 此标志会出现在本说明书内的规定 提示信息或防止机器受损的准则中 小心小心 此标志会指出一些有潜在危险的地方 3 3 事故预防事故预防 工作人员必须遵守以下规则 非与机器应用相关的人员不得参与本设备的操作和维修 本设备在运行过程中不允许无故断电 突然断电将会造成人员 电气 机械事 故 在启动机器前 确定所有保护外罩和设备完好 而且工作正常 先确保机器的危险区域内无人 然后启动机器 绝对禁止在机器运转中进行清洁 维修或寻找故障 为免操作人员受静电影响 应安装除静电装置 在打开机箱前须把总电源开关设定在 OFF 位 机器运行过程中禁止一切人为因素挡住 R 侧和 L 侧的用来检测接触辊的光电 开关 在总电源关掉之前必须先按触摸屏上的 安全断电 再关掉总电源 在收卷薄膜之前 一定要锁紧收卷工位的两个臂 否则会引致收卷臂向外移动 膜卷跌落 电机飞车 只有在机器停止运转且被锁位时才可暂时地移开机盖作维修保养工作 工作完 成后应马上装回机盖 切勿触摸旋转中的放卷 收卷膜 辊筒或切刀 全机设有 7 个紧急停机按钮 分别装在主操作控制台 放卷控制箱 R 侧 L 侧 控制箱 和非驱动侧主墙板 机架立柱 当本机在运行过程中发生紧急情况时 按下 此七个按钮在任何一个 可使全机运行即时停止 但请慎用 但请慎用 紧急停止后 应检查紧急停止后 应检查 驱动皮带等传动系统有否异常后才能重新启动驱动皮带等传动系统有否异常后才能重新启动 收卷臂移动导轨与静态停留收卷臂的导轨衔接处不能停留收卷站或有其他异物 这将造成机器损害 在操作放卷夹头的夹紧和松开 收卷夹头的夹紧和松开 收卷臂的摆进和摆出 卸卷最终收卷膜卷时应特别小心 防止意外伤害事故发生 有关电气及液压等技术工作必须由专业技术人员进行处理 3 4 危险点危险点 部 位危险点 放卷 放卷膜上卷 放卷膜转动 放卷夹头夹紧松开 放卷臂开 合 放卷架横向移动 辊筒辊筒转动 分切切刀调整 穿膜 更换刀片 收卷收卷膜旋转 卸卷 移动收卷臂 移动接触辊 卸卷收卷臂放下 松开膜卷 薄膜薄膜卷绕 四 四 搬运及安装搬运及安装 4 1 安装位置及搬运说明安装位置及搬运说明 机器的安放位置在可动部件 如卸卷小车 放卷调宽座和对边机座等 放卷和 收卷最大直径处并操作控制台应与周围有最少 500mm 的空间供操作员活动 而机器 的环境要求和动力要求如下 机器安置高度 不超过水平面以上 1000 米 机器环境温度 最高 35 控制箱 最高 40 相对湿度 最高 80 电压 三相 380C 频率 50 60Hz 操控电压 220VAC 电磁阀 220VAC 和 24VDC 功率 约75kVA 气压 0 6MPa 无尘 无油清洁压缩空气 用气量 约 5 Nm3 h 用以搬运和树立机器的悬吊装置至少有 6000Kg 主机部分为 6000Kg 放卷部分 为 4000Kg 的垂直负载力 同时须有足够的绳索或钢缆和 S 形吊钩在机器的孔眼 钩环和适当位置紧稳 然后连接到悬吊装置 注注意 在搬运机器的各分部件时 须严格按照其装配位置完整移动 避免其它摆意 在搬运机器的各分部件时 须严格按照其装配位置完整移动 避免其它摆 向移动 向移动 4 2 安装说明安装说明 4 2 1 机器在安装前的贮存机器在安装前的贮存 1 机器本体及其配件须存放在室温在 5 40 密蔽房间内 2 避免机器受潮 3 保持各部份水平放置 而包装完好无损 注意 切勿损坏或拆除机器的保存包装 注意 切勿损坏或拆除机器的保存包装 4 2 2 安装步骤安装步骤 1 选定一幅平整度在 3mm 内的地基 2 小心将机器就位 然而种入地脚螺丝 3 调整整机的水平及相对平行度后 拧紧地脚螺丝 4 连接机器内部的气管 电线接头及液压管路 5 分别给操作盘接上气管和四线三相电源 5 操作盘及主要部件说明操作盘及主要部件说明 5 1 放卷控制箱放卷控制箱 1 切换开关 用来切换显示器的张力和 速度显示 2 对边器 要操作对边器必须先按触 摸屏中控制面板内对边器软键 来启动对边器指令盒的操控电 压 使 5VDC 指示灯亮着 a 对中 按下钮使驱动马达 将放卷架移至预设中央 位置 b 手动 按下钮可进入手 动模式 再按 或 可 移动放卷架 c 自动 按下按钮可进入 自动模式 在此模式下 按 或 可微调探头检 测起始位置 范围为 3mm 注意 只有机器在静止状态下方可调整探头的位置 在穿绕薄膜时 必须先把机 器及对边器停止动作 详细资料请参看附录 对边器操作说明书 3 张力状态指示灯 亮着 表示制动器正依照程序的控制输出制动力矩 闪动 表示制动器在起全作用 右夹头不能自由转动 熄灭 表示制动器不起作用 右夹头可自由转动 4 速度控制 及 按钮 按 可增加机器速度 按 可减小机器速度 5 放卷支架按钮 同时按着两个按钮可增大两放卷夹头间的距离 6 放卷支架按钮 按着此钮可缩小两放卷夹头间的距离 7 张力控制 及 按钮 按 可增加放卷张力 按 可减小放卷张力 8 张力制动按钮 按此钮可启动或解除放卷制动器对夹头施加的制动力 9 停止机器按钮 按此钮可使机器按正常停机程序停下来 10 紧急停止按钮 在紧急情况下 按下此紧停按钮可即时将机器停止 要重新启动机器时 必须将 按钮沿顺时针方向旋转以解除锁定状态 11 放卷臂起 落 按此钮控制抬起和放下放卷臂 注意 注意 只有会导致设备或人身伤害事故时 才能用此紧停按钮 机器重新启动前 应检查皮带等传动部位 5 2 主控制盘主控制盘 1 指示灯 a 运行状态 红灯长亮 机器停止 绿灯闪动 机器准备好或机器在减速 绿灯长亮 机器在正常运转 b 紧急停止 若按了紧急停止钮 红灯会闪动同时蜂鸣器会响 c 故障状态 红灯闪动 机器发生故障 绿灯闪动 机器在手动模式下以非常规状态运作 绿灯长亮 机器在正常状态 2 启动机器按钮 当三个工作状态指示灯均转为绿色时 按下此钮可启动机器 按第一次 收卷马 达启动 按第二次 主机启动 3 停止机器按钮 按下此钮可使机器依照正常停机程序停止 4 紧急停止按钮 按下此钮可使机器中断所有动作立刻停止 5 故障复位按钮 当有故障发生时必须按此钮取消故障状态并停止蜂鸣器声音 6 触摸屏 本机器采用先进触摸屏 其优点在于体积小 灵活性大 软键之功能可自由设定 编制 具体操作参阅触摸屏控制部分 预定参数范围预定参数范围 参 数最小值最大值单 位 加速时间50500sec 减速时间50500sec 设定速度0500m min 收卷速度张力0100N m 材料宽度10002500mm 材料厚度20120 m 材料密度05g cm3 放卷线性张力0350N m 放卷初始直径961000mm 放卷最终直径961000mm 放卷最终长度063000m 收卷线性张力0350N m 收卷宽度5002200mm 收卷直径特性 数值0100 收卷直径特性 曲线0100 收卷速度特性 数值0100 收卷速度特性 曲线0100 收卷最终长度063000m R 侧收卷最终直径96800mm L 侧收卷最终直径96800mm 接触压力0350N m 压力直径特性 数值0100 压力直径特性 曲线0100 压力速度特性 数值0100 压力速度特性 曲线0100 收卷纸芯外径96800mm 速度压力0100N m 5 3R 侧侧 L 侧控制盘侧控制盘 如右图所示 小电箱位于靠分切机主控制台的墙 上 1 摆入按钮 按此钮可把收卷臂靠近接触辊 2 摆出按钮 按此钮可把收卷臂远离接触辊 注意 注意 机器运行时此按钮不起作用 3 启动机器 同主控制盘上的 启动机器 按钮 4 停止机器 同主控制盘上的 停止机器 按钮 5 加速按钮 按一下此按钮可将机器速度增加 6 减速按钮 按一下此按钮可将机器速度降低 7 夹头松开按钮 按一下此按钮收卷夹头松开 并将此侧收卷直径 复位成 纸芯外径 注意 机器运行时此按钮不起作用 只有按此钮 才能将收卷直径复位 8 收卷制动按钮 按此钮可启动或解除主电机的刹车制动力 注意 机器运行时此按钮不起作用 9 点动按钮 一直按下此按钮 机器在无载运行的模式下以 10m min 的速度运行 注意 按点动按钮时收卷马达不运转 10 紧急停止按钮 在紧急情况下按此锁定按钮可即时将机器停止 要重新启动机器时 必须将按钮 沿顺时针方向转以解除锁定状态 5 4 其他操作盘其他操作盘 在每个工位的右侧收卷臂上装有两 个按扭 收卷夹头松开 收卷夹 头夹紧 此两按扭用于机器启动前纸 芯夹紧和收卷完成后的膜卷卸落于小车 上 注意 注意 机器运行时 上述两按钮不 起作用 在非驱动侧的主墙板和机架立柱上 装有三个紧停按扭 在紧急情况下 按 下此紧停按钮可即时将机器停止 要重 新启动机器时 必须将按钮沿顺时针方 向旋转以解除锁定状态 5 5 分切装置分切装置 采用剃刀分切 由剃刀和刀槽辊组成剃刀分切系统 配有剃刀架 5 把 刀槽辊 辊槽面长 2700mm 槽宽 2mm 深 3mm 槽棱 2mm 注意 刀片应准确地放入凹槽中间 不要与槽边相碰 刀架在直线导轨上方便移注意 刀片应准确地放入凹槽中间 不要与槽边相碰 刀架在直线导轨上方便移 动 松开或拧紧螺栓就能移动或固定刀架 动 松开或拧紧螺栓就能移动或固定刀架 小心 移动刀架时 防止刀片伤人 此刀架不用时 请将刀片卸掉 5 6 压辊压辊 在收卷进行时 为保持收卷的稳定性 压辊起着重要作用 它使薄膜与收卷保持 一定的接触压力 本机器接触辊根据分切宽度而定 压辊上的单动气缸决定了接触压 力的大小 压辊组件能在直线导轨上快速移动 松开手轮就固定了压辊位置 向上旋 转轴承固定手柄后 压辊就能很方便地更换 5 7 收卷收卷臂臂 收卷臂组件能在支承横梁的直线导轨上移动 拧紧锁紧轮就能使收卷臂固定 反 之则松开 为防止手轮松动 本设备增加了额外的锁紧装置 此装置位于收卷工位的 外侧 当收卷臂定位后 必须用内六角扳手把固定螺栓拧紧 对称的两个收卷臂组成 一组收卷臂 收卷纸芯由气缸夹头顶紧 任意方向旋转收卷夹头就固定纸芯 收卷臂 由交流伺服电机驱动 通过同步带将动力传递到收卷头上 每个收卷臂均为可驱动收 卷臂 随着膜卷直径的增大 收卷臂在油缸的驱动下逐渐后移 后移的信号来自检测 接触辊的光电眼 收卷完成时 通过快速液压回路 将收卷臂快移到卸卷位置 当两 直线导轨对接整齐时 收卷臂就能移到停放位置 注意 注意 机器运行时 绝对不能有异物遮挡光电眼 注意 注意 更换电机时 注意收卷方向 小心 小心 直线导轨对接处不能有异物 防止损伤机器 小心 小心 卸卷时根据膜卷大小确定卸卷位置 5 8 展平辊展平辊 为避免薄膜起皱 本机配置了展平辊 它可通过手轮调节展平辊的刚性弓形与薄膜的 接触角 展平辊通过皮带与驱动辊相连驱动 驱动辊上皮带轮可调节直径大小 以调 整两者之间的速度差 皮带轮已由制造厂调整好 用户一般不用调整 5 9 废边处理装置废边处理装置 在包装材料分切中经常有废边产生 本机采用真空吸送方法处理 真空由文丘里 管产生 废边经真空吸嘴吸入文丘里管后由高速气流吹出 真空吸嘴位于分切部分的 下面并与薄膜运行方向垂直 废边风机 功率 5 5KW 风量 900M3 H 风压 6465Pa 注意 风机启动前必须关闭风门 注意 风机启动前必须关闭风门 六 六 触摸屏操作触摸屏操作 本机器采用先进触摸屏 其优点在于体积小 画面清晰 软键功能可自由编制 6 1 开机画面开机画面 初次启动时 屏幕会显示机器名称画面 见图一 按 开始 软键转到 生产 操作 主操作界面 见图二 进入后 可用屏幕下方的软键列随意切换至 10 幅不同 操作界面 生产操作 参数设置 内侧工位选择 外侧工位选择 收卷工艺 放卷工艺 配方选择 报警画面 电机状态 摩擦力测试 图一 初次启动时触摸屏出现的画面 画面显示大华工控技术有限公司的徽标 分切机型号 画面右上角的国旗可以方便切换中文和英文界面 轻按 开始 软键转到 控制面板 见图二 6 2 主操作画面主操作画面 图二 安全上电 ON 给伺服电机上动力电 放卷和主传动电机风扇转动 OFF 动力电断开 风扇停止 设备运行过程中 设备运行过程中 OFF 无效 无效 液压站 ON 启动油泵电机 OFF 停止油泵电机 设备运行过 设备运行过 程中程中 OFF 无效 无效 放卷张力制动 ON 给放卷电机始能 0 速 放卷膜卷张紧 OFF 放卷电机自由状态 放卷膜卷松弛 设备运行过程中 设备运行过程中 OFF 无效 无效 废边风机 ON 废边电机运行 OFF 废边电机停止 无载运行 红色 浮动辊处于下方 机器上没有薄膜 设备无载运行 主电 机按照设定速度运行 放卷和收卷电机不运行 有载运行 绿色 表示带膜运行 一次启动和二次启动运行的前提 EPC 电源 ON 纠偏装置启用 OFF 停止纠偏 主驱动制动 ON 初始状态为 ON 主电机刹车抱闸 指示灯绿色 OFF 主电机刹车打开 指示灯红色 手动慢速 有载 无载状态下均可手动慢速操作 ON 设备运行速度到 20m min 通过加速按钮最高可加速到 100m min 加速 减速 每按一次速度加 减 1m min 二次启动后可加速到 500m min 点动可加速到 20m min 手动慢速可加速到 100m min 内侧收卷手动摆入 ON 一次启动过程中 内侧收卷臂自动摆入 OFF 一次启动过程中 内侧收卷臂不自动摆入 靠内侧手 动摆入按钮控制 外侧收卷手动摆入 ON 一次启动过程中 外侧收卷臂自动摆入 OFF 一次启动过程中 外侧收卷臂不自动摆入 靠外侧手 动摆入按钮控制 废边小车 ON 绿色 启用废边小车装置 OFF 红色 不使用废边小车收废边 当前配方 系统实时显示当前所用的配方 如果没使用配方 则该项后 面为空字符 线速度设定 机器最高线速度为 600m min 操作画面上方的黄色区域实时显示内侧 外侧收卷直径和长度 放卷直径和长度 6 3 参数设定参数设定 图三 材质特性材质特性 材料厚度 放卷材料厚度输入值 输入范围 20 120 m 材料密度 放卷材料密度输入值 输入范围 0 5 5 0g cm3 放卷初始直径 放卷初始直径输入值 输入范围 96 1000mm 放卷纸芯直径 放卷纸芯直径输入值 输入范围 96 1000mm 内侧收卷初始直径 内侧收卷初始直径输入值 输入范围 96 800mm 外侧收卷初始直径 外侧收卷初始直径输入值 输入范围 96 800mm 加速时间 s 加速时间分 2 段 速度在 0 300m mim 是 1 段加速时间 速度 300 600m mim 是第 2 段加速时间 减速时间 s 设备从 600m mim 减速到 0 所需要的时间 放卷宽度 放卷宽度设定值 输入范围 500 3200mm 放卷张力 放卷张力设定值 输入范围 0 350N m 放卷转矩 主动放卷时 放卷电机实际输出转矩显示值 浮动辊压力 bar 放卷张力反映到浮动辊气缸上的压强 单位为 bar 停车条件设定停车条件设定 放卷长度 设定值 输入范围 1 63000m 放卷预停车长度设定 实际值 显示放卷实际长度 复位 ON 放卷长度实际值复位为 0 二次运行中复位无效 注 如果放卷实际长度到达放卷预停车长度设定值 触摸屏上会弹出注 如果放卷实际长度到达放卷预停车长度设定值 触摸屏上会弹出 放卷长度放卷长度 到达停车到达停车 提示信息 机器开始按照设定的斜坡时间停车 提示信息 机器开始按照设定的斜坡时间停车 放卷直径 设定值 输入范围 96 1000mm 放卷预停车直径设定 实际值 显示放卷实际直径 放卷支架调窄按钮按下时复位为放卷初 始直径 复位 ON 放卷直径实际值复位为放卷初始直径 二次运行中复 位无效 注 如果放卷实际直径到达放卷预停车直径设定值 触摸屏上会弹出注 如果放卷实际直径到达放卷预停车直径设定值 触摸屏上会弹出 放卷直径放卷直径 到达停车到达停车 提示信息 机器开始按照设定的斜坡时间停车 提示信息 机器开始按照设定的斜坡时间停车 收卷长度 内侧收卷长度 设定值 输入范围 1 63000m 内侧预停车长度设定 实际值 显示内侧收卷实际长度 复位 ON 内侧收卷长度实际值复位为 0 外侧收卷长度 设定值 输入范围 1 63000m 外侧预停车长度设定 实际值 显示外侧收卷实际长度 复位 ON 外侧收卷长度实际值复位为 0 注 如果收卷实际长度到达收卷预停车长度设定值 触摸屏上会弹出提示信息注 如果收卷实际长度到达收卷预停车长度设定值 触摸屏上会弹出提示信息 内内 外侧收卷长度到达停车外侧收卷长度到达停车 提示信息 机器开始按照设定的斜坡时间停车 提示信息 机器开始按照设定的斜坡时间停车 收卷直径 内侧收卷直径 设定值 输入范围 96 800mm 内侧预停车直径设定 实际值 显示内侧收卷实际直径 内侧总夹头松开 按钮按下时复 位为内侧收卷初始直径 复位 ON 内侧直径实际值复位为内侧收卷初始直径 外侧收卷直径 设定值 输入范围 96 800mm 外侧预停车直径设定 实际值 显示外侧收卷实际直径 外侧总夹头松开 按钮按下时复 位为外侧收卷初始直径 复位 ON 外侧直径实际值复位为外侧收卷初始直径 注 如果收卷实际直径到达收卷预停车直径设定值 触摸屏上会弹出注 如果收卷实际直径到达收卷预停车直径设定值 触摸屏上会弹出 内内 外侧外侧 收卷直径到达停车收卷直径到达停车 提示信息 机器开始按照设定的斜坡时间停车 提示信息 机器开始按照设定的斜坡时间停车 注 一次启动时如果预停车条件满足 触摸屏上会弹出注 一次启动时如果预停车条件满足 触摸屏上会弹出 预停车报警未复位预停车报警未复位 提示信息 需要核实预停车输入值并按下复位按钮复位报警信号 提示信息 需要核实预停车输入值并按下复位按钮复位报警信号 注 一次启动前需要检查预停车输入参数及材质特性输入参数 注 一次启动前需要检查预停车输入参数及材质特性输入参数 浮动辊位置 主动放卷有效 设定值 常规设定 50 表示当浮动辊处于平衡位置时 电位器应该 处在位置值 实际值 显示浮动辊实际位置值 0 100 浮动辊激活 ON 红色 浮动辊不激活 当浮动辊汽缸或点位器处了故 障 可以做被 动放卷机器用 OFF 绿色 浮动辊激活 通常都是这个状态 机器处于主 动翻卷状态 浮动辊参与控制 线速度 设定值 机器线速度设定值 与操作画面的 线速度设定 含义相同 实际值 机器当前的实际运行速度 穿膜示意 该按钮可以切换到 穿膜示意 画面 如 图四 图四 6 4 内侧工位电机选择内侧工位电机选择 图五 图五 表示的是 1 个工位用 1 个电机收卷的示意图 图六 图六 表示的是 1 号工位用 2 个电机收卷的情况 图七 图七 表示的是 1 号工位用 3 个电机收卷的情况 图五 图六 图七 3 幅图表明了内侧收卷工位 1 个工位用 1 2 3 台电机收卷的 3 种情况 内侧工位用 1 3 5 号工位标定 无论 1 个工位用几个电机收 卷 该工位上的气压输出是一直显示的 电机选择 每个工位有 3 个输入框 也就是 1 个工位最多用 3 个电机收 卷 每个输入框的输入范围为 0 6 输入 0 表示该工位没有用来收卷 输入非 0 的数字表示该工位用该数字所代表的电机收卷 各个输入框不能输入相同的数字 如果输入数字相同 则会提示 电机选择错误 电机旋转方向选择 每个工位的 3 个输入框下面对应 3 个切换开关 正 反 操作人员可以根据具体收卷需要 选择电机旋转方向 收卷宽度 设定分切规格 收卷宽度设定值 输入范围 500 2100mm 直径 张力 N m 用最左边这一列里面的输入框输入数值 则该侧的所有工位 的直径 张力值都改变了 各个工位下面对应的输入框也可以单独输入直径 张力值 通 过窗口右侧 按钮可微调该输入值 速度 张力 N m 收卷速度张力设定值 静摩擦转矩 Nm 该转矩是收卷电机由静态到动态 克服收卷夹头和自身的静 态摩擦力 该值直接作为收卷电机转矩设定值 电机转矩 Nm 收卷电机力矩输出计算值 根据收卷宽度 收卷张力 速度 张力及相应设定曲线计算出的数据 不包括静摩擦转矩设定值 直径 压力 N m 用最左边这一列里面的输入框输入数值 则该侧的所有工位 的直径 压力值都改变了 各个工位下面对应的输入框也可以单独输入直径 压力值 通 过窗口右侧 按钮可微调该输入值 速度 压力 N m 收卷速度压力设定值 压力 bar 收卷压辊压力输出计算值 根据收卷宽度 接触压力 速 度压力及相应设定曲线计算出的数据 外侧工位电机选择同内侧工位电机选择情况一样 只是外侧工位用外侧工位电机选择同内侧工位电机选择情况一样 只是外侧工位用 2 4 6 号工位标号工位标 定 定 6 5 收卷工艺收卷工艺 收卷工艺包括 内侧速度压力 内侧直径压力 内侧速度张力 内侧直径张 力 外侧速度压力 外侧直径压力 外侧速度张力 外侧直径张力 8 条曲线 画面靠 右侧的竖列为各个画面切换菜单 图八 该画面是 外侧收卷站直径压力工艺 该曲线的横坐标是直径 纵坐标是压力 百分比值 曲线号 表示该曲线的形状 输入范围 0 100 默认值为 50 表示 曲线为线性曲线 0 49 表示曲线为凹形曲线 数值越小 曲线度越大 51 100 表示曲线为凸形曲线 数值越大 曲线度越大 压力 表示压力百分比的起始值 输入值 80 表示从压力的 80 开 始给定 直径 收卷最小直径 是显示值不能输入 注 每次修改曲线号 压力输入值后要按注 每次修改曲线号 压力输入值后要按 直径直径 压力特性压力特性 按钮重新计算曲线 按钮重新计算曲线 按按钮按按钮 恢复恢复 默认值默认值 可以恢复成系统提供的默认曲线 可以恢复成系统提供的默认曲线 注意 此设置与膜的收卷结果直接相关 非专业人士请勿乱用 注意 此设置与膜的收卷结果直接相关 非专业人士请勿乱用 6 6 放卷工艺放卷工艺 图九 放卷工艺画面里是针对主动放卷浮动辊控制的相关参数 通常情况下这些参数是不需 要 操作人员修改的 6 7 配方选择配方选择 图十 生产过程中 可以通过新建按钮新建配方 把已设置好的数据通过读取按钮读取 并通过保存按钮保存到 HMI 中 以备后用 调取已保存的配方 按下发送按钮 把数 据发 送到 CPU 中 6 8 电机状态电机状态 图十一 显示主电机 放卷电机和各收卷电机的几项主要参数 实时反映运行状态 6 9 摩擦力测试摩擦力测试 图十二 在该画面可以对各个收卷电机进行摩擦力测试 测试结果曲线 以 1 号站摩擦力测试结果为例 单电机收卷时 安装好收卷纸芯 安全上电后 按下收卷 1 号站后面的 摩擦力 测试启动 按钮 相应电机会自动执行摩擦力测试 测试完成后 按下 测试结果曲 线 按钮 查看测试结果 测试过程中按下 摩擦力测试停止 按钮 会停止摩擦力 测试 电机停止运行 不同转速下测出的结果会显示在右侧的表格里 左侧是用曲线 方式显示测试结果 每次重新测试后都要按 显示曲线 按钮 这样曲线会刷新成最 新测试结果 图十三 6 10 故障屏幕故障屏幕 图十四 设备所有故障信息会按时间先后顺序显示在故障屏幕表格内 设备发生报警或故 障时可通过此页面查看信息 该页面上的窗口是当有故障报警时自动弹出的 它浮于 各幅画面的上方 当故障接初时自动消失 注意 机器出现紧急情况时 首要保证人身安全 故障产生时 请专业人员前 来诊断 非专业人员不要自行诊断 以免造成人身伤害和其他事故 提醒 故障产生时 要认真分析其产生的原因 记录故障发生时的各种现象 如果现 场人员或用户不能排除故障 请仔细填写下页的 服务请求 表 并将此表立即传 真至我公司 以便我们能及时准确地解决您的问题 服务请求 TO 杭州大华工控技术有限公司 电话 0571 87178358 传真 0571 87178360 Email hzdmet email dahua 用户信息 用户名称联系人 地 址日 期 设备机型 电 话传 真 用户故障报告 亲爱的用户 当您在使用大华工控的分切机产品发生故障时 请您仔细填写 服务 请求 表 并将此表立即传真至杭州大华工控技术有限公司 以便我 们能及时准确地解决您的问题 我们将竭诚为您提供高质量的售后服务 感谢您的合作与支持 7 操作说明书操作说明书 7 1 开机前准备开机前准备 开机之前 切记把所有选择旋钮和控制按钮设定在零位或自然位置 打开截止阀 调整减压阀至合适气压 约 5 5bar 将总电源开关拨向 ON 位 将已按下的紧急停 止按钮复位 1 装入放卷薄膜 或其它物料 a 停止机器运转 b 给放卷夹头注入压缩空气使卡爪收缩 c 同时按住两个 放卷支架 按钮以增大两夹头间的距离 d 将放卷膜置于两夹头间的中间 放卷膜一般用小车提升 e 按住 放卷支架按钮使左右夹头合拢 直至卡爪插入纸芯适当深度后放 开按钮 h 按下左右夹头上的入气口把内存压缩空气排走 从而使卡爪夹紧纸芯 2 放卷部份对准机器中轴 a 按放卷制动按钮使放卷制动指示灯熄灭 b 按对边器操作盒上的钮把放卷部份对中 c 按设定检测模式 d 按软键进入自动对边模式 3 输入工作参数 a 在触摸屏上输入放卷直径 宽度及厚度等材质特性 b 在触摸屏上输入或按放卷控制箱上的 张力控制 按扭来设定放卷张力 c 在触摸屏上输入选择工位和电机 输入相应的工艺参数 选定张力特性曲 线和压力特性曲线 4 调整剃刀位置 a 按照所需的分切宽度把刀位置调整好 b 转动手轮使刀片放入刀槽 5 穿片 a 转动手轮将刀架刀片部分抬起 使刀离开刀槽 按穿片方向穿膜 b 按放卷制动钮使放卷制动指示灯熄灭 按主驱动侧制动按扭 使电机制动 释放 c 把薄膜拉往收卷站 或按点动开关把薄膜拉到收卷站 小心 当把薄膜穿过刀轴时 确保无人接触到刀片 小心 当把薄膜穿过刀轴时 确保无人接触到刀片 d 将剃刀调整到要分切的位置 e 把未切部份剪去 6 确定收卷电机方向 a 确定选定的电机与实际方向一致 b 选定一只电机 将其余的电机设为 0 c 按 启动 按钮 确定电机运转方向 若方向不对 将方向钮换向 注意 注意 只能按一次启动 d 重复此上步骤 将所需电机方向均确认 7 装入收卷纸芯 a 将机器的工作速度设定为零速 b 确定收卷臂的位置固定在合适的位置上 便于装载纸芯 注意 注意 在收卷臂气缸伸出状态下 根据纸芯长度确定收卷臂相互间距在收卷臂气缸伸出状态下 根据纸芯长度确定收卷臂相互间距 c 根据实际情况将各收卷臂和接触辊调整到合适位置并锁紧 注意 注意 收卷臂定位后必须将额外的锁紧装置螺栓拧紧 收卷臂定位后必须将额外的锁紧装置螺栓拧紧 d 将收卷纸芯装入收卷位置并按 收卷夹头夹紧 按扭将其夹紧 e 把分切部分引导至相对应的纸芯去 注意收卷方向 把薄膜粘接到纸芯 f 复位收卷直径或按 收卷夹头松开 复位直径 g 在触摸屏上输入收卷张力 宽度 密度等参数 小心 小心 在操作收卷臂时 确保无人在摆动范围内 注意 注意 在操作收卷臂时 要先启动油泵 小心 小心 收卷臂移动导轨与静态停留收卷臂的导轨衔接处不能停留收卷站 这将 造成机器损害 7 2 启动启动 1 在触摸屏上或按放卷控制箱的 速度控制 按钮设定机器的速度 2 确认开机的一切准备均已完成 注意 注意 启动机器前 触摸屏上 启动机器前 触摸屏上 安全断电安全断电 按钮应呈绿色 按钮应呈绿色 3 按一下启动机器按钮 收卷电机启动 薄膜被绷紧 注意 分切有废边产生时 应先启动废边风机 注意 分切有废边产生时 应先启动废边风机 注意 启动机器前应检查初始直径与实际直径是否相当注意 启动机器前应检查初始直径与实际直径是否相当 4 把对边器的超声波探头对准于薄膜边缘 5 当四个指示灯同时转为绿色时 表示机器可随时起动 再按一下启动按钮 主机启动并升速至预定速度 6 在低速下 50 100m min 检查并重新调整下列项目 a 校准放卷膜位置 b 调整收卷张力 c 调整接触辊的压力 d 调整展平辊接触角 e 在触摸屏上或放卷控制箱上的 张力控制 按钮来设定制动张力 f 确认收卷臂的初始位置是否正确 若否 则分别按 摆入 按扭将收卷纸 芯与接触辊靠紧 光电眼检测到接触辊后 收卷臂逐渐后移 后移停止后将 收卷直径 复位 7 在软键显示屏上或 速度控制 按钮设定工作速度 工作速度逐渐提高 注意 在运行过程中光电检测器前不能有障碍物 否则将导致收卷臂无故后退注意 在运行过程中光电检测器前不能有障碍物 否则将导致收卷臂无故后退 8 机器调整完毕后 可直接升速至正常工作速度 若有需要 可重复步骤 7 2 6 7 3 停机停机 在下列情况下 机器会停止 1 按一下机器停止按钮 所有驱动元件会在预先设定的时间内逐渐回到零速及 关掉 2 按下紧急停止按钮 所有驱动元件会在很短时间内回到零速及关掉 只有在 紧急情况下 如设备或人身受到重大威胁时 使用此钮 注意 在重新启动机器前 必须先把紧急停止按钮复位 同时必须检查驱动部位注意 在重新启动机器前 必须先把紧急停止按钮复位 同时必须检查驱动部位 如皮带 等有否出现异常状况 如皮带 等有否出现异常状况 3