试车方案.doc

澧县新澧实业有限责任公司 技术文件 第 18 页 共 18 页目 录第一部分 概述1一、项目简介1二、主要设备技术参数2（一）、锅炉机组 2（二）、汽轮发电机组 3（三）、蒸发室 4（四）、离心机 5第二部分 组织和管理 5一、试生产组织机构 5（一）、启动委员会 6（二）、试车指挥组 61、制硝系统 72、电站系统7（三）、工程验收组8（四）、后勤服务组8二、试生产管理工作9（一）、试车基本要求和必备条件91、技术准备92、人员配备103、试生产必需的原料、燃料、油料104、备品备件 115、其它 11（二）、试运行各专业对安装和土建条件的具体要求121、土建条件 132、安装条件 第三部分 试生产计划安排一、制硝系统二、热电系统三、电气系统四、仪表系统第四部分 试生产程序和要求一、运行流程（一）、制硝系统（二）、电站系统二、试生产具体要求（一）、试运行前准备阶段（二）、空运转阶段（三）、单系统调试阶段（四）、联合试启动（五）、负荷运行（六）、消缺和技术改造（七）、试生产（八）、工程竣工和移交第五部分 技术方案和应急预案第六部分 引用标准和技术文件第七部分 附则澧县新澧实业35万吨/年元明粉生产线试生产方案第一部分 概述一、项目简介：新澧实业35万吨/年真空制硝工程是新澧化工自筹资金拟建，由四川省自贡轻化工设计院承担设计，投资规模约1亿元左右，占地约120余亩。该工程由三大部分组成：矿山采卤，热电联产，真空制硝。热电联产的锅炉是济南锅炉制造厂的90吨/小时循环硫化床，汽轮发电机组分别是杭州汽轮机厂、杭州发电机厂生产的7000KW背压机组；电站设备主要以标准设备为主，具有制造精度高、调试、控制和运行要求高等特点。制硝设备主要以容器类为主，具有罐壁薄、位置高、容积大、单台重等特点。该工程的施工分别发包给几家公司组织施工。热电站系统的土建由常德市天鹰建设工程公司承担；工艺安装由四川省华川安装工程有限公司承担并负责运行调试工作。制硝系统土建由石门宏电建设工程公司承担；工艺安装由湖北中国第十六化学工程建设总公司四分公司承担并负责运行调试工作;常德市佳顺建设咨询监理有限公司负责该项目所有的土建工程质量管理。制硝系统是反循环生产工艺，至今为止是同行业中最大的一套装置，且无成熟的经验可以借鉴；要求我们通过对系统的工艺安装、系统调试和联合试运行来总结和摸索经验、教训，在充分论证的基础上形成自己的操作工法。热电站技术含量高，运行工况复杂，系统管理工作难度大，设备的安装、调试、分步试车的质量直接影响系统的安全运行。电气控制、电力送配、仪表系统的操作和系统监测是保证全套新系统安全运行的重要环节。因此试生产工作能否做到有计划，按步骤，严格工艺操作规程的组织和管理尤其重要。为了保证整个项目顺利通过试生产的检验，促使投资尽快产生经济效益，保证项目建成投产后能安全、连续、经济地运行；除了要合理、优化的设计；设备性能的合理匹配、高质量的安装和精细的系统调试工作外；高质量的进行工艺调试和试生产检验的组织管理是项目达成预期目标的关键。为此特制定项目试生产技术方案，以指导试生产工作在各方协调一致的参与中达成目标。二、主要技术参数：（一）、锅炉机组：（二）、汽轮发电机组：（三）、蒸发室（四）、离心机：第二部分 组织和管理一、试车组织机构：为加强试生产工作的组织管理和统一领导，保证项目在有计划，按步骤，严格工艺规程的条件下顺利完成每项试运行工作，促使工程从建设周期向正常生产顺利过渡；协调处理和统一指挥试生产过程中的一切管理、技术、质量和后勤服务等与该项目试生产有关的全部工作。根据项目特点和实际要求，特成立以下各组织机构；该机构的使命是自试车准备开始到项目试生产完成，经过竣工验收，移交正常生产管理为止。（一）、启动委员会：以建设方为主，由各参与该项目工程建设的设计、施工、制造及有关政府职能部门的主要责任人组成，各专业组的主要负责人应是其成员。主要职责是：负责试车工作的组织领导和统一协调工作;负责试车过程中所可能遇到的影响大、协调不一致，技术难度高等重大事项的决策领导；裁决试车过程中所发生的重大分歧意见并确定解决方案。负责审定试生产技术方案，重要的试运行工作指令，工程质量，后勤保障等工作的进度和实施效果；督导各专业小组按计划在规定的时间和空间内完成工作任务。主持和召集各专业小组定期汇报试生产工作情况并适时给予工作指导。对该项目的试车全过程有最高领导权和最终决定权。对所参与的工作和所决定的事项的最终结果负责。经与有关各方协商一致，项目启动委员会的组成人员详见关于成立联合成立新澧实业35万吨/年制硝工程项目试生产启动委员会的通知。经过启动委员会研究决定，为了更有利试生产工作的进行，根据工作需要在启动委员会下设试车指挥组、工程验收组和后勤服务组分别行驶相关职权和义务。（二）、试车指挥组：主要负责试生产过程中各项工作的指挥职能。在启动委员会的授权下，组织和指挥工程收尾，试车准备，单机空运，系统调试，联动试车和投料试生产及各阶段中有可能出现的技术调整和技术管理工作。对试生产的全过程具有绝对的指挥权。同时负有重大指令、重要方案发生调整或者变更时，主动向启动委员会报告与对自己的行为或行为产生的后果负责的义务。试车的各项工作在指挥组指挥下实施后，必须经工程验收组检查认可后，下步工作指令才能生效。其主要责任人由安装单位的主要负责人与建设单位的专业管理技术人员分别担任；试生产前由施工单位任总指挥职，建设方任副总指挥职；试生产开始由建设方任总指挥职，施工单位任副总指挥职。由于制硝与电站是分别由两家单位承担施工，故有必要分别成立试运指挥组：试运指挥组其组成人员详见关于成立联合成立新澧实业35万吨/年制硝工程项目试生产启动委员会的通知。（三）、工程验收组：主要负责工程质量、安全生产的监督、检查、验收和移交的组织管理工作。对指挥组的各项指令具有审议权和督促落实的检查权。在试生产过程中，当发现任何不符合技术规范的指令、行为、不安全的因素和倾向都有权终止行为的继续实施，但同时必须提供充分的依据。 负有主动向启动委员会报告工作与对自己的行为和行为产生的后果负责的义务。其主要责任人由建设单位与安装单位的技术负责人或质检人员担任。工程验收组其组成人员详见关于成立联合成立新澧实业35万吨/年制硝工程项目试生产启动委员会的通知。（四）、后勤服务组：主要负责试生产过程中的后勤保障、宣传鼓动和安全保卫的组织管理工作。具体指挥原料、材料、备品备件的储备和供应；试车人员的吃、住、行安排和检查落实；试生产现场的安全巡查、警戒执勤和安全保卫；试生产期间的宣传、鼓动；对外接洽和突发事件的应急解决与妥善处理。负有主动向启动委员会报告工作的义务。其成员由建设单位、施工单位及相关的责任人组成。后勤服务组其组成人员详见关于成立联合成立新澧实业35万吨/年制硝工程项目试生产启动委员会的通知。二、试生产管理工作：以上各组织机构经各方协商确定后，由建设单位牵头组织，各参与工程建设的主要单位共同发文规定，明确各机构的组成人员、职责、权限和义务。以后的工作展开均以启动委员会的名义代行各方权力，全权负责现场的统一领导工作。（一）、试生产基本要求和必备条件：1、技术准备：有协调一致的组织措施；权责分明的责任制度；切实可行的技术方案；符合技术要求的安全技术操作规程；稳妥有效的安全保障措施；处理突发事件的应急预案；各种安装记录经有关各方确认与实际吻合一致；各种质量记录和运行记录准备齐全等。2、人员配备；有熟悉工艺的各类工程技术人员；有懂技术会操作的各类专业操作技术工人；职责明确的各级运行指挥人员和事故处理的技术能手。3、试车必需的原料、燃料、油料：（见附表一）4、备品备件： （见附表二）5、其它：根据试车临时需要的其它设施、措施和物料等。（二）、试生产各专业对安装和土建条件的具体要求：1、土建条件：排水系统畅通；地面、屋面、门窗具备使用功能；运行区域没有土建施工和不安全的施工隐患存在；各处通道已经硬化或者不影响通行。2、安装条件：安装工作已经全部完成或者对试运行工作不造成任何影响；设备的临时安全保护性措施已经解除或者不影响安全运行；转动设备的润滑部位经过清洗并按技术要求加注润滑油料；需要隔离的系统、部位、管线和装置已经采取有效措施进行安全隔离；试车现场的临时孔、洞已经安装或者采取了安全预防措施。试车所可能需要的原材料已经有比较充分的准备。第三部分 试车计划安排按开车步骤和技术条件确定每个项目所需正常的工作时间，进行详细编制工作计划。一、制硝系统：序号时 间项 目技 术 要 求责 任 人备 注123456789101112131415二、热电系统：序号时 间项 目技 术 要 求责任人备 注123456789101112131415161718192021三、电气系统：序号时 间项 目技 术 要 求责任人备 注12345678910111213141516四、仪表系统：序号时 间项 目技 术 要 求责任人备 注12345678910111213141516第四部分 试车程序和要求主要编制清楚各系统从单机启动到联动直至投料试生产的全部过程的先后秩序。共有八个阶段：试运行前准备，空运转，单系统调试，联合试启动，负荷运行，消缺和技术改造，试生产（一个月），工程竣工和移交。一、 试运行流程：（一） 、制硝系统：清洗加油安装收尾试车准备阶段系统检查试车准备控制检查电气动作试验空运转阶段电机空转2小时点动三次处理设备空转联结检查负荷运行管道冲洗单系统调试阶段分析处理管道检漏管道试压系统联动系统循环系统试压联合试启动阶段试抽真空模拟试生产加汽煮罐分析处理试生产阶段投料试生产消缺处理工程竣工和移交移交生产管理（二）、电站系统：清洗加油安装收尾系统检查试车准备阶段试车准备控制检查电气动作试验电机空转2小时点动三次空运转阶段处理设备空转联结检查管道冲洗负荷运行分析处理管道检漏管道试压单系统调试阶段系统联动系统循环系统试压煮 炉点火烘炉分析处理安全阀定压系统检查供品质汽主汽管吹扫到制硝分析处理汽轮机冲转动态调试联合试启动阶段电气试验励磁并列甩负荷试验并网发电负 荷 运 行停机检查负荷运行阶段24小时全负荷运行移交生产管理工程竣工和移交二、试车要求：（一）、试运行前准备阶段：1、安装收尾：2、准备工作：技术准备，原材料准备，组织准备，人员配备等3、系统检查：（二）、空运转阶段：1、工作质量（含设备，电气，土建和防腐等与试运行有关的部分）：2、拆检清洗：3、润滑正确：4、安全措施：5、电气装置：（三）、单系统调试阶段：1、电气控制和操作：2、精制系统：3、制硝系统：4、厂区供、排水系统：5、仪表控制系统：（四）、联合试启动：程序：条件和要求：（五）、负荷运行：程序：条件和要求：（六）、消缺和技术改造：现象：对策：实施：检验和结果：（七）、试生产：程序：为了充分了解该项目的工艺性能，试生产程序遵循逐步增加负荷和分步调试的方式进行。计划时间四周，第一周生产负荷为设计能力的50%，第二周为设计能力的70%，第三周为设计能力的80%，第四周为设计能力。条件和要求：第一周的原料采用允许的下限进行试生产，主要是通过频繁的工艺调整来摸清工艺设计的合理性和设备工艺参数如何达到最佳匹配，并对每次的调整结果做好详细地记录，组织相关工程技术人员进行分析、总结。以后各阶段都按这个原则逐步展开；在试生产过程基本完成后，安排一定的时间进行更充分的分析和论证，总结出该生产线的最佳运行操作工艺和生产技术参数。技术保障：（八）、工程竣工和移交：1、总结：各专业针对本专业的施工管理和现场协调及试生产中暴露出来的问题进行一次切合实际的工作总结，回头去看过去的工作有哪些经验值得总结，哪些教训值得吸取，今后从事类似工作如何更好地进行。集中一段时间（十天）对各施工单位的质量记录进行审核和工程结算。2、验收：验收程序应是由施工单位对所有施工记录进行认真清理准备；再提交工程验收组进行审查，必要时可组织有关人员对有怀疑的项目进行复查、核对，施工单位应主动积极配合；重点要以在试车中暴露出的问题进行认真地施工质量记录审核。结果应是资料齐全、记录真实、表格规范、包装美观。资料齐全：基础检查记录，设备开箱检查记录，隐蔽工程记录，安装记录，焊接质量检验记录，设备清洗记录，调试记录，试运行记录及其它必要的质量记录（如技术变更、重要缺陷处理等）。记录真实：表格中的记录应以验收规范为准，并注明所依据的规范标准；表格中记录的应与验收组抽查的结果基本一致，若出现大的出入时，应加倍增加抽检量；加倍抽查仍出现误差很大的情况时，由验收组专门研究处理意见进行解决。表格规范：表格按规定要求用A4纸统一编制；表格上的所有签字手续完备，有单位盖章处应是施工单位加盖合法的鲜章；数据填写应符合验收规范标准的要求。包装美观：用A4纸分类装订成册，包装封面、封底均采用蓝色；每本资料有统一的页码编号，统一规定在页面的右下角；资料分类按专业分类，即容器制造和安装、非标设备制作安装、设备安装、电气安装、仪表安装、竣工图、产品合格证和其它资料汇编。3、资料移交：施工记录经甲方工程验收组审查合格后，由各施工单位用A4纸分类装订成册在规定的时间内移交甲方。资料分类按专业分类，即容器制造和安装、非标设备制作安装、设备安装、电气安装、仪表安装、竣工图、产品合格证和其它资料汇编等。所有资料上的签审手续必须完善，记录真实且符合规范要求；有单位盖章处应是施工单位加盖合法的鲜章；包装封面、封底均采用蓝色；每本资料有统一的页码编号，统一规定在页面的右下角；每个施工单位必须交一份完整齐全的技术文件给甲方。4、工程结算：各专业在进行工程结算时，应首先按双方所签订的经济合同和所执行的施工验收规范进行；在施工方没有完善竣工资料前，各专业不得办理竣工决算；没有工程验收组主要负责人的签字，财务不得支付工程款。第五部分 技术方案和应急预案主要提出重要和关键设备或者系统的技术方案和发生偶然事故时的处理预案（如锅炉的烘炉，煮炉，安全伐定压和负荷运行；汽轮机的静态、动态调试和负荷试运行；主汽管的吹扫；送汽等。制硝的抽真空，检漏和投料等。设备的空载运行。送电和并网。）第六部分 引用标准工业安装质量检验评定统一标准GB5025294；工业金属管道安装工程施工及验收规范GB50253；机械设备安装工程施工及验收规范GB5023198；压力容器无损检测TB473094；压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB5027598；化工金属管道工程及验收规范HG2022597；压力容器安全技术监察规程：连续运输设备安装工程施工及验收规范GB5027098；钢制碳钢容器GB15098；钢制换热器