




免费预览已结束,剩余1页可下载查看
下载本文档
版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
。 检验规程(接箍及油套管原材料入厂检验)文件编号:JS/QI-ZJ-05 受控状态:版本/修改码: 1/1 发放号码: 编 制: 审 核: 批 准: 发放日期:2010年5月1日 发布油、套管原材料入厂检验规程一、依据:API Spec 5CT(第8版)二、适用范围:油管、套管及接箍坯料三、方法1、库管员查验以下项目1.1查验质量证明书(合格证)1.1.1每批次的原材料入厂时都必须有内容完整的质量证明书。1.1.2质量证明书内容应有炉批次号、钢号、合同号、化学成分、力学性能试验数据、规格、数量、几何尺寸、通径检查数据、管体探伤结论等内容。组别钢级类型磷max硫max1J55-0.0300.030K55-0.0300.030N8010.0300.030N80Q 0.0300.030组别钢级类型加载下的总伸长率%屈服强度Mpa抗拉强度MpaMinminmax1J55-0.5379552517K55-0.5379552655N8010.5552758689N80Q0.5552758689化学成分要求及力学性能对照冲击韧性要求:管体:取样取一根产品管同一部位的3个试样;3个冲击试样平均值大于规定要求,仅允许1个值低于要求,但该值不得小于规定值的三分之二J55、K55、N80钢级1类无强制性要求。P110按照最大规定壁厚在表C19和C20中可查出。接箍(全尺寸):取一根产品管同一部位的3个试样;3个冲击试样平均值大于规定要求,仅允许1个值低于要求,但该值不得小于规定值的三分之二J55、K55全尺寸试样横向要求Cv为最小20J,纵向Cv最小为27J;N80和P110钢级按照表C16可查出。3/4尺寸和1/2尺寸试样的吸收能递减系数分别为0.80和0.551.1.3原材料上应有明显标识,并与质证书相符,保管员在核对质量证明书、原材料标记、数量规格准确后,该批原材料方可入库。如有缺项则该原材料不能入库。1.1.4机械性能和化学成分验证有疑问时,按批次抽样做机械性能试验和化学成分分析试验。1.2数量核对该批料经地磅过磅称重与质量证明书所记重量进行核对,按公司计量管理制度执行。2、查验确认无误后填写“原材料入厂检验记录”中有关项目后交当班质检员。3、质检员对以下项目进行检验,并将检验结果填入记录交质检科。3.1、直径测量检验用游标卡尺和其他量具对管子外径不低于10%进行抽检测量。其公差为:对于114.3mm的管子外径公差0.79mm。对于114.3mm的管子外径公差为D。 油管接箍料外径公差1.0%; 第1.2.3组套管接箍料外径公差1.0%,但不能超出3.18mm 第4组套管接箍料外径公差1.0%,但大于+3.18mm,小于-1.59mm。 注:H、J、K、N钢级套管为第一组;L钢级套管为第二组;P钢级套管为第三组;第四组为Q级钢套管。3.2、壁厚检验 用超声波测厚仪不低于10%进行抽检,其公差应小于壁厚的12.5%,即87.5%名义 壁厚为合格。有争议时,应用机械式测径仪测量结果为准。3.3、管体外观检验用目测和缺欠深度仪进行检验。线形缺欠、表面凹坑、内外表面剥皮、毛刺等其他缺欠深度不超过壁厚的12.5%。 外观检验时应确保光照度500lx 3.4、直度检验所有管子和接箍坯料均进行目视直度检查,对有问题的弯曲管子或端部弯曲采用直尺或拉绳子的方法检查,检验方法及判定标准是: 全长检验:管子弯曲不超过管子全长(从管子一头到另一头)的0.2%。 端部检验:在管子两端1524mm长度范围内,不应超过3.18mm。全长直度测量端部直度测量3.5 长度检验先用目测,对长或短的管子再用卷尺进行测量,不低于10%进行抽检测量,测量值应以米表示并精确至百分之一米(保留两位数)。长度应符合API 5CT要求(见附表),如定有技术协议或合同特殊规定,按技术协议和合同执行。4、.检验中发现不符合本规程要求的,依以下原则处理并通知供应科:化学成分、机械性能不符合要求,直接退货;外观缺陷在规定范围内,降级接受;超过范围,退货;直径、壁厚、直度不符合要求,退货;长度不符合要求,依据实际情况做让步接收或直接退货。实际过磅吨位和质证书不符,保管员同供货厂家联系核实。5、相关记录:(1) 原料入厂检验记录(2) 不合格品处理通知单附表:API油套管 长度范围表名称R1(m)R2(m)R3(m)备注套管4.887.62(5.49)7.6210.36(8.53)10.3614.63(10.97)括号内为最小允许长度油管(或用作油管的套管)6.107.32(8.53)8.539.75(10.36)11.5812.80(13.72)括号内为协商最大长度短节长度:0.61、0.91、1.22、1.83、2.44、3.05、3.66公差:0.076非表列长度可按协商尺寸供货原料入厂检验记录 编号:QR/ZJ-10生产厂日期数量规 格钢 级炉号质 证 书化学成分力学性能外观直度请检验以下项目
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 情商口才课件
- 兴义市第八中学2026届高一化学第一学期期中质量跟踪监视试题含解析
- 活动方案策划稿
- 2026届浙江省杭州市江南实验学校高三化学第一学期期末达标测试试题含解析
- 怎么写食品安全活动方案
- 泡沫雕塑面试题及答案
- 小学汉字之谜社团活动方案
- 军事投弹考试题及答案
- 化学考核面试题及答案
- 家电公司配送管理规定
- 煤矿安全规程新旧版本对照表格版
- 私募薪酬管理办法
- 2025年急诊三基考试题库及答案
- 2025贵州航空产业城集团股份有限公司旗下子公司贵州安立航空材料有限公司招聘61人笔试历年参考题库附带答案详解
- 军人休假规定管理办法
- 2025秋人教版英语八年级上Unit 2 全单元听力材料文本及翻译
- DB11-T 1455-2025 电动汽车充电基础设施规划设计标准
- 2025北京初二(上)期末英语汇编:阅读单选CD篇
- 2025年公招教师特岗教师招聘考试教育公共基础知识真题(带答案)
- 2025年贵州省中考英语真题含答案
- 消除医疗歧视培训
评论
0/150
提交评论