地下防水施工方案

北京xxx住宅小区（B03区）地下防水施工方案北京xxx有限公司大兴分公司二零零七年二月北京xxx住宅小区（B03区）地下防水施工方案目 录1、编制依据22、工程概况23、施工准备23.1材料准备23.2技术准备23.3劳动力准备24、主要项目施工方法24.1刚性防水24.2卷材防水施工34.4防水保护层施工：145、季节性施工技术措施155.1雨季施工措施155.2冬季施工措施156、质量措施157、安全注意事项1611、编制依据1.1xxxx设计施工蓝图及有关工程洽商；1.2北京xxx住宅小区（B03区）施工组织设计；1.3地下工程防水技术规范GB 501082001；2、工程概况2.1本工程主体结构采用钢筋混凝土自防水。外贴防水卷材外防水根据设计要求在砼的刚性的防水前提下，在结构外增做柔性防水。其防水材料采用3MM+3MMSBS改性沥青防水卷材6MM厚，2.2底板防水采用3mm+3mmSBS改性沥青防水卷材，地下室底板、外墙、顶板均采用抗渗混凝土，设计抗渗等级S6（试验配合比需按S8确定，且应掺入防水密实剂FS102）3、施工准备3.1材料准备防水卷材、Mu7.5砌块、清理防水层的施工工具、卷材施工工具、热溶专用工具等。3.2技术准备熟悉图纸各部位技术要求，材料进场后应对其进行复试。各种标准未达到规定要求的不能使用，对施工操作人员进行技术交底。3.3劳动力准备选用有防水资质（三级以上）技术力量较强的专业施工队伍。施工人员必须持“上岗证”。4、主要项目施工方法4.1刚性防水4.1.1底板砼浇筑时采用整体浇筑的方法，在结构外墙做高出板面300mm的导墙，留置水平施工缝，并在墙中间安置缓膨型遇水膨胀止水条（其性能应符合行业标准JG/T1412001的技术指标要求）4.1.2在砼浇筑过程中为确保缓膨型遇水膨胀止水条的位置正确，浇时振捣棒插点要离开预应力筋、缓膨型遇水膨胀止水条。4.1.3使用插入式振捣器振捣混凝土时，要快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。插入式振捣器的移动间距为3040cm，振捣上层混凝土时，振捣器插入下一层混凝土的深度不小于50mm，以消除两层间的接缝。4.1.4在钢筋加密区内使用30型振捣棒，防止发生漏振现象。4.1.5振捣时每一振点的振捣延续时间应使砼表面呈现浮浆和不再沉落。4.1.6在初凝30分钟内表面用平板振捣器振捣1-2遍保证砼表面密实。补偿收缩混凝土无泌水现象，要注意早期养护，采取挡风、遮阳、喷雾等措施。必须保持湿润养护，养护期至少14d，养护期内要保持外露混凝土表面呈湿润状态，以防产生塑性收缩裂缝。4.2卷材防水施工4.2.1底板防水施工底板防水采用3mm+3mmSBS改性沥青防水卷材，底板垫层部位的混凝土平面部位的卷材采用空铺法施工，其他与混凝土结构部位相接触部位采用满铺法。4.2.1.1基层要求基层上的灰尘、油污、碎屑等杂物清理干净。表面干燥，无空鼓、起沙松动等现象，表面平整度用2m直尺检查，不超过5mm。阴角抹圆弧R=100mm，防水卷材铺贴前垫层必须经过自检、报验、监理检查验收后方能进行下一道工序。4.2.1.2防水保护墙砌筑4.2.1.2.1为了满足保护墙的施工要求，把垫层宽度由地下室墙体外100宽确定为同褥垫层宽度，与地下室外墙周围砌筑半砖墙（120MM），每隔1500MM砌筑240MM宽墙垛。4.2.1.2.2 集水坑处防水保护墙为240MM厚。4.2.1.2.3 待底板铺设完防水卷材后，用3CM厚水泥砂浆压顶保护卷材。.2.1.2.4 地下室保护墙砌筑高度为从垫层顶至地下室顶板高度以上300MM处为止，在条基与筏板交接处墙体砌筑至条基底标高以下100MM处为止。4.2.1.3卷材铺贴（1）铺贴方向：根据各区域的几何形状确定卷材的长向和短向布置，但要求做到，上下层铺贴方向一致，在做双层防水时，严禁相互垂直铺贴。（2）铺贴顺序：先做阴阳角细部及后浇带处附加层，后铺底板和相连部分边墙。（3）搭接要求：长边搭接100mm，短边搭接100mm。操作时要仔细，粘结剂涂刷要均匀，不得漏涂，上下两层和相邻两副卷材的接缝应错开1/31/2幅宽且两层卷材不得相互垂直铺贴。（4）接缝要求：接缝处应用材料相容的密封材料封严，宽度不应小于10MM。（5）在立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上，距立面为600MM。4.2.1.4采用外防外贴法铺贴卷材的施工要点（1）铺贴卷材先铺平面，后铺立面，交接处应交叉搭接。（2）从底面折向立面的卷材与永久保护墙的接触部位，采用空铺法施工。（3）主体结构完工后，铺贴立面卷材时，应先将接茬部位的各层卷材揭开，并将其表面清理干净，若卷材有局部的损伤，应及时进行修补。（4）卷材接茬的接茬长度为200mm,铺贴两层卷材时，卷材要错茬接缝，上层卷材盖过下层卷材。（5）改性沥青卷材双层使用时，双层使用厚度不小于6mm。（6）阴阳角处要求做成圆弧。在转角处、阴阳角等特殊部位，应增贴2层相同的卷材，宽度为500mm。（7）铺贴前，放摊铺线。确定每幅卷材的位置，粘铺时将卷材展开或部分展开摆正对齐。从一边靠线摊铺施工，以防错位。（8）加热器的喷嘴距卷材间的距离应适中 ，幅宽内加热均匀，不得过分加热或烧穿卷材。（9）卷材粘接热融后，立即滚铺，用压辊压平，并排除卷材下面的空气，不得有折皱、翘边和封口不严现象，粘接牢固。（10）防水施工时，立面防水要注意预留足够的搭接长度并保护好，待外墙施工完后，再做底板和外墙交接处的防水层。（11）在铺贴中发现卷材空鼓时，先用刮刀将空鼓的部分划开，将气体排出压实，并在此上面附加防水卷材。卷材的甩茬、接茬做法见4.2.1.3-1图4.2.1.3-1 卷材防水层甩槎、接槎做法1-临时保护墙；2-永久保护墙；3-细石混凝土保护层；4-卷材防水层；5-水泥砂浆找平层；6-混凝土垫层；7-卷材加强层1-结构墙体；2-卷材防水层；3-卷材保护层；4-卷材加强层；5-结构底板；6-密封材料；7-盖缝条4.2.2外墙防水施工外墙采用3MM+3MM改性沥青防水卷材6MM厚。4.2.2.1基层处理：外墙结构经设计、监理验收后方可进行清理。4.2.2.2外墙清理：原穿墙螺栓孔用与外墙砼相同标号的防水砂浆压实抹平。施工时必须把孔内杂物清理干净并湿润，局部若有松散砼时应凿除，至砼密实部位为止，深度小于20mm用砂浆抹光，大于20mm用豆石砼加外加剂浇注（砸实）。4.2.2.3搭接处清理：拆除防水卷材上面用白灰砂浆所砌筑的两皮砖，清理原防水卷材表面的杂物，并进行检查，如有折损采用热融连接后再继续施工。4.2.2.4刷浓缩剂灰浆：涂刷均匀不得漏刷，厚不小于1.2mm。（1）浓缩剂调制：调制灰浆要用清水，用电钻装叶片搅动拌制或人工拌制，人工拌制要戴胶皮手套。水灰比为2：5，每次拌制不宜过多必须20分钟内用完，施工过程中若灰浆变稠时要频繁搅动。（2）施工前应将砼结构表面清理干净，浇水浸透，但表面不能出现明水现象。（3）浓缩剂灰浆施工用半硬性尼龙刷，浓缩剂灰浆要涂抹均匀，涂抹厚度不应小于1.2mm,也不要过厚,阴阳角和凹陷处不要出现沉积，以防干裂。（4）浓缩剂灰浆必须用清水进行养护，初凝后用清水雾式进行养护2至3天，每天4次。在养护过程中必须在施工后48小时防止雨淋、曝晒。施工部位要通风良好，若通风条件较差时要增加通风设备。4.2.2.5铺贴防水卷材（1）铺贴前办理基层隐检手续，经过监理验收后方可进行下道工序。（2）铺贴方向：墙面从上往下铺贴，预先切好适当的长度。（3）铺贴顺序：先做加强层，后浇带位置增加250mm宽，阴阳角处增加250mm。（4）搭接要求： SBS防水卷材长边搭接100mm，短边搭接100mm。（5）铺贴方法：首先要在墙面上划分割线，沿一直线全部展开卷材，然后从两边往中心卷，剪开中心隔离纸不要损坏卷材，然后轻轻撕开隔离纸，从中间往其中一边压紧卷材表面，把气体赶出。另外一边同样施工。如施工温度较低时，可用热风机加热，加热时首先撕下隔离纸，用吹管加热卷材的末端直至橡胶卷融化流动，然后按上面的方法把卷材粘到基层表面，在阴阳角处加热温度不要太高，否则薄膜的形状会改变。卷材铺贴时卷材与卷材之间接头必须粘接密实。（6）立面防水交接处要分层留足搭接长度，每层搭接长度为200mm，如图4.2.2.5-1所示:4.2.3顶板防水施工4.2.3.1顶板采用3MM+3MM改性沥青防水卷材。4.2.3.2基层清理：顶板结构进行清理并验收合格。4.2.3.3刷浓缩剂灰浆：涂刷均匀不得漏刷，厚不小于1.2mm。4.2.3.4铺贴SBS改性沥青防水卷材：施工时应保证卷材与结构粘结牢固、不脱层。每相邻两块卷材接口处应严密。顶板与外墙节点防水做法如图4.2.3-1和图4.2.3-2：4.3细部构造做法：4.3.1底板与外墙结合处：外墙采用“外防外贴法”。“外防外贴法”是在浇筑混凝土垫层后，在垫层上将永久保护墙全部砌好，再把卷材防水层铺贴在垫层和永久保护墙上，上浇注水泥砂浆压顶。见图4.3.1-1。4.3.2变形缝施工：底板及外墙变形缝处采用止水带，种类有钢板腻子止水带、桥型止水带、背贴式止水带。使用部位为钢板腻子止水带用于外墙施工缝处，桥型及背贴式止水带用于变形缝处。见图4.3.2-1见图4.3.2-44.3.2.1背贴式橡胶止水带背贴式橡胶止水带安装在底板、外墙的变形缝处。安装前对安装范围清理干净，涂抹胶粘剂后，立即粘贴止水带。止水带安装要与下面混凝土粘贴牢固，在拐角处做成R=100mm的圆弧。在安装完背贴式橡胶止水带后，开始模板和钢筋施工，施工时要作好保护工作。4.3.2.2桥型橡胶止水带桥型橡胶止水带待钢筋和侧模施工完成后进行安装，安装前，首先把下次施工端的止水带上的遇水膨胀线用塑料胶条密封，防止施工中遇水膨胀。止水带在板中或墙中安装就位，把止水带的中部夹于聚苯乙烯硬质泡沫板中，同时支端模。止水带的翼边用钢丝与结构主筋连接牢固。浇注水泥混凝土，待强度达到要求后拆除端模。4.3.2.3钢板腻子止水带底板顶300mm高处砼接茬防水采用钢板腻子止水带，用钢筋加工U型卡将止水带固定在钢筋上，在外墙水平施工缝处安装，每相邻两块钢板搭接长度为100mm。U型卡间距为500mm以保证止水带顺直。4.3.2.4变形缝的防水构造措施4.3.2.4.1 变形缝的防水施工应符下列规定合：1） 止水带宽度和材质的物理性能均应符合设计要求，且无裂缝和气泡；接头应采用热接，不得叠接，接缝平整、牢固，不得有裂口和脱胶现象；2） 中埋式止水带中心线应和变形缝中心线重合，止水带不得穿孔或用铁钉固定；3） 变形缝设置中埋式止水带时，混凝土浇筑前应校正止水带位置，表面清理干净，止水带损坏处应修补；顶、底板止水带的下倒混凝土应振捣密实，边墙止水带内外侧混凝土应均匀，保持止水带位置正确、平直，无卷曲现象；4） 变形缝处增设的卷材或涂料防水层，应按设计要求施工；4.3.2.4.2构造图如下 中埋式止水带与外贴防水层复合使用 外贴式止水带L300；外贴防水卷材L400；外涂防水涂层L4001-混凝土结构；2-中埋式止水带；3-填缝材料；4-外贴防水层 4.3.2.4.3中埋式止水带施工应符合下列规定：1） 止水带埋设位置应准确，其中间空心圆环应与变形缝的中心线重合；2） 止水带应妥善固定，顶、底板内止水带应成盆状安设。止水带宜采用专用钢筋套或扁钢固定。采用扁钢固定时，止水带端部应先用扁钢夹紧，并将扁钢与结构内钢筋焊牢。固定扁钢用的螺栓间距宜为500mm，见图： 顶（底）板中埋式止水带的固定1-结构主筋；2-混凝土结构；3-固定用钢筋；4-固定止水带用扁钢；5-填缝材料；6-中埋式止水带；7-螺母；8-双头螺杆3） 中埋式止水带先施工一侧混凝土时，其端模应支撑牢固，严防漏浆；4） 止水带的接缝宜为一处，应设在边墙较高位置上，不得设在结构转角处，接头宜采用热压焊；5） 中埋式止水带在转弯处宜采用直角专用配件，并应做成圆弧形，橡胶止水带的转角半径应不小于200mm，钢边橡胶止水带应不小于300mm，且转角半径应随止水带的宽度增大而相应加大。6） 当变形缝与施工缝均用外贴式止水带时，其相交部位宜采用图4.3.2.4.3-1所示的专用配件。外贴式止水带的转角部位宜使用图4.3.2.4.3-2所示的专用配件。图4.3.2.4.3-1 外贴式止水带在施工缝图4.3.2.4.3-2外贴式止水带在转角处的专用配件与变形缝相交处的专用配件7） 宜采用遇水膨胀橡胶与普通橡胶复合的复合型橡胶条、中间夹有钢丝或纤维织物的遇水膨胀橡胶条、中空圆环型遇水膨胀橡胶条。当采用遇水膨胀橡胶条时，应采取有效的固定措施，防止止水条胀出缝外。4.3.2.4.4 嵌缝材料嵌填施工时，应符合下列要求：1） 缝内两侧应平整、清洁、无渗水，并涂刷与嵌缝材料相容的基层处理剂；2） 嵌缝时应先设置与嵌缝材料隔离的背衬材料；3） 嵌填应密实，与两侧粘结牢固。4）在缝上粘贴卷材或涂刷涂料前，应在缝上设置隔离层，而后再行施工。卷材防水层、涂料防水层的施工应符合有关规定。4.3.3后浇带防水构造及施工要求4.3.3.1本工程选用GB50108-2001图5.2.2-2如下图： 后浇带防水构造（二）1- 先浇混凝土；2-结构主筋；3-外贴式止水带；4-后浇补偿收缩混凝土4.3.3.2 后浇带的施工应符合下列规定：1） 应符合本标准以上构造图之规定；2） 后浇带混凝土施工前，后浇带部位和外贴式止水带应予以保护，严防落入杂物和损伤外贴式止水带；3） 后浇带应采用补偿收缩混凝土浇筑，其强度等级不应低于两侧混凝土；4） 后浇带混凝土养护时间不得少于28d。4.3.4穿墙管道防水构造及施工要求1 穿墙管（盒）防水构造1） 穿墙管（盒）应在浇筑混凝土前预埋；2） 穿墙管与内墙角、凹凸部位的距离应大于250mm；3） 结构变形或管道伸缩量较小时，穿墙管可采用主管直接埋入混凝土内的固定式防水法，并应预留凹槽，槽内用嵌缝材料嵌填密实。其防水构造见图4.3.4-1、4.3.4-2；图4.3.4-1 固定式穿墙管防水构造（一）1-止水环；2-嵌缝材料；3-主管；4-混凝土结构图4.3.4-2 固定式穿墙管防水构造（二）1-遇水膨胀橡胶圈；2-嵌缝材料；3-主管；4-混凝土结构4） 结构变形或管道伸缩量较大或有更换要求时，应采用套管式防水法，套管应加焊止水环，见图4.3.4-3；图4.3.4-3 套管式穿墙管防水构造1-翼环；2-嵌缝材料；3-背衬材料；4-填缝材料；5-挡圈；6-套管；7-止水环；8-橡胶圈；9-翼盘；10-螺母；11-双头螺栓；12-短管；13-主管；14-法兰盘2 穿墙管道的防水施工应符合下列规定：1） 穿墙管止水环与主管或翼环与套管应连续满焊，并做好防腐处理；2） 穿墙管处防水层施工前，应将套管内表面清理干净；3） 套管内的管道安装完毕后，应在两管间嵌入内衬填料，端部用密封材料填缝。柔性穿墙时，穿墙内侧应用法兰压紧；4） 穿墙管外侧防水层应铺设严密，不留接茬；增铺附加层时，应按设计要求施工；5） 管与管的间距应大于300mm；6） 采用遇水膨胀止水圈的穿墙管，管径宜小于50mm，止水圈应用胶粘剂满粘固定于管上，并应涂缓胀剂；3 穿墙管线较多时，宜相对集中，采用穿墙盒方法。穿墙盒的封口钢板应与墙上的预埋角钢焊严，并从钢板上的预留浇注孔注入改性沥青柔性密封材料或细石混凝土处理，见图4.3.4-4。图4.3.4-4 穿墙群管防水构造1-浇注孔；2-柔性材料或细石混凝土；3-穿墙管；4-封口钢板；5-固定角钢；6-预留孔4 当工程有防护要求时，穿墙管除应采取有效防水措施外，尚应采取措施满足防护要求；5 穿墙管伸出外墙的部位，应采取有效措施防止回填时将管损坏。4.3.5 埋设件1 结构上的埋设件宜预埋；2 埋设件端部或预留孔（槽）底部的混凝土厚度不得小于250mm；当厚度小于250mm时，必须局部加厚或采取其他防水措施，见图4.3.5-1；图4.3.5-1 预埋件或预留孔（槽）处理示意图3 预留地坑、孔洞、沟槽内的防水层，应与孔（槽）外的结构防水层保持连续；4 固定模板用的螺栓必须穿过混凝土结构时，螺栓或套管应满焊止水环或翼环；采用工具式螺栓或螺栓加堵头做法，拆模后应采取加强防水措施将留下的凹槽封堵密实。4.3.6 预留通道接头1 预留通道接缝处的最大沉降差值不得大于30mm；2 预留通道接头应采取复合防水构造形式，见图4.3.6-1、4.3.6-2、4.3.6-3。图4.3.6-1 预留通道接头防水构造（一）1-先浇混凝土结构；2-防水涂料；3-填缝材料；4-遇水膨胀止水条；5-嵌缝材料；6-背衬材料；7-后浇混凝土结构图4.3.6-2 预留通道接头防水构造（二）1-先浇砼结构；2-连接钢筋；3-遇水膨胀止水条；4-填缝材料；5-中埋式止水带；6-后浇砼结构；7-遇水膨胀橡胶条；8-嵌缝材料；9-背衬材料图4.3.6-3 预留通道接头防水构造（三）1-先浇混凝土结构；2-防水涂料；3-填缝材料；4-可卸式止水带；5-后浇混凝土结构3 预留通道接头的防水施工应符合下列规定：1） 中埋式止水带、遇水膨胀橡胶条、嵌缝材料、可卸式止水带应符合GB50108-2001中的有关规定有关规定；2） 预留通道先施工部位的混凝土、中埋式止水带、与防水相关的预埋件等应及时保护，确保端部表面混凝土和中埋式止水带清洁，埋件不锈蚀；4.3.7群管穿墙构造按照结构总说明中进行施工。4.4防水保护层施工：4.4.1在防水保护层施工前，重要的是防水层的施工质量检查：必须对防水层的标高、尺寸均进行检查，并办完隐检手续。防水保护层应进行满铺浇筑，放好标高控制线。4.4.2基层表面的杂物均应清理干净，并应有防水和排水的措施。在防水层水平面上，根据500mm标高水平线，在防水层四周做灰饼，相距1500mm,并做3的泛水坡度。4.4.3在防水层立面，按墙上已弹的基准线，分别在墙角、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼冲筋（首先在立面及八字角防水层表面甩胶，然后做冲筋）。4.4.4豆石砼浇筑采用满铺进行，并应连续浇筑。豆石砼浇筑完后，按标杆检查上平，然后用6米大杠刮平、表面再用木抹子搓平，已浇筑完的砼,及时浇水养护。4.4.5为避免立面防水层受损伤，立面墙体防水层粘贴完毕后应及时满铺粘贴5cm厚聚苯板保护，板与板拼缝要严实，并用塑料胶布粘贴拼缝处。5、季节性施工技术措施5.1雨季施工措施5.1.1防水材料运输过程中应用雨布加以覆盖，运至现场后整齐码放，下部用木板垫起距自然地面200mm高，并加以覆盖。5.1.2施工过程中，应遵循随使用、随码放、随覆盖的原则。5.1.3掌握天气预报情况，避免在雨中进行防水作业。5.1.4雨后，应重新测定基面含水率，含水率大于9%时不得进行防水施工。5.1.5卷材施工时，随铺贴随封边，以避免雨水浸泡。5.1.6防水作业时，雨中及雨后视水量情况及时在集水坑中设置潜水泵排掉雨水，同时安排人工扫水，以免雨水长时间浸泡已作好的防水层。5.2冬季施工措施 5.2.1基层必须牢固，无开裂松动现象，表面平整。5.2.2铺设防水前，基层必须干净、干燥。5.2.3防水卷材应采用热熔法施工。5.2.4遇到风雨雪天气时严禁施工。6、质量措施6.1防水卷材进场必须有合格证及防伪标志，有原材料试验单，进场后进行