真空炉安全操作规程.doc

行业资料：_真空炉安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页真空炉安全操作规程1开炉前的准备1.1将需要淬火的工件进行酸洗，清洗和干燥处理，确保工件和料筐表面无污物和水份。1.2检查水、电、气是否畅通，水压、超温、过流等报警装置及联锁保护应完好。1.3检查炉门的绝缘电阻应大于22K?，炉门密封完好。1.4调整好气冷压强：将电接真空压力表的上限调至工艺要求的范围2开机真空2.1启动机械泵，打开旁路阀，观察罗茨泵轴不转后，再启动罗茨泵，开主路阀。2.2当真空度10MPa后，启动扩散泵，停罗茨泵。1小时后关闭旁路阀，开高真空阀，对系统抽高真空。3运行3.1当真空度6.7x10-2Pas通电加热，操作FPZl型工业PlO信号控制器，对系统进行升温。3.2当工艺曲线达最后一步还剩2分钟时，关掉真空计电源，关高真空阀、停扩散泵（如生产工艺要求连续运行时，则不必关扩散泵）加热时间到后，将加热按钮复位。4淬火4.1关掉控制柜面板上全部开关后，将转换手柄旋置自动位置。此时应注意检查风机的工作状况。4.2待到炉温下降到100以下时，将转换手柄旋置0位，这时风机停止工作。再将转换手柄旋置手动位置，按下放气按钮进行放气。5取料、停机5.1炉体上压力表指针确实指向0时，方可打开炉门，取出工件5.2工件取出后，将放气阀关上，把转换手柄置于0位。将炉门关上，关好主路阀，打开旁路阀使炉内抽真空。当压力表指向-0.1位置后，关闭旁路阀，打开主路阀，用扩散泵抽空1小时，即可停机。第 3 页 共 6 页真空系统用油使用注意事项及操作方法油桶打开使用后，剩余的油应盖好密封盖。同时尽快用完剩余的部分，切勿混入其他粉末和液体杂质；环境工具应保持干净，若用溶剂清洗后应烘干使用；根据真空泵的结构精度和使用环境，应选用相应精度品质的油品。真空泵换油方法：将泵从系统上拆下，用干净的方盘接在放油孔下。旋下注油塞和放油塞，放出污油。断续启动电机46，使各真空小室内的油全部排出。然后从各抽气管加入干净的真空泵油200300CC。断续启动电动机，再次清洗各真空室。这样经23次重复清洗，放光清洗用油，旋上放油塞。从注油塞处加入干净的真空泵油到视窗口的中心位置，旋紧注油塞不使漏气。换油最好在油温升高后进行。对泵严禁用煤油、汽油、酒精等作非拆的清洗。平时也要注意保护进气口，检查滤网，防止灰尘、杂质进入泵内，弄污泵油，损坏真空室。真空泵换油后产生问题排除方法：泵出气口有喷油现象：油加的过多，减少油的加入量；进气口长时间抽大气，应加以避免；泵出气口有雾现象：检查进气口及其他部分是否有漏气真空度偏低：泵腔内及油中是否混入其他轻质液体，新换油后应适当运转一段时间检查泵各密封部分是否有漏气现象校对好检测仪表用溶剂汽油或专用清洗剂清洗泵内全部零件，并用丙酮或乙谜擦干，放在烤箱中烘干，也可用吹风机吹干；按原来部位安装好泵内外零件，喷嘴应在泵腔中部；操作者应手戴白纱脱脂手套装配，按要求量倒入扩散泵油或增压泵油；扩散泵使用中产生的问题及排除方法：真空度偏低：检查前级真空；检查冷却水是否畅通，水温是否偏高；冷却水管有没有部分堵塞；电炉丝功率偏大或偏小；供电电压是否偏低；各喷油嘴装配不正确；规管测量不准确；仪表或导线不正常；真空系统是否漏气；工作室经长期使用残留镀层是否太厚；由操作不当引起的油品很快氧化，即变红或变黑：检查工作是是否忘记打开冷水；真空系统存在较严重漏气；扩散泵在工作时大气进入了扩散泵内