斗轮堆取料机安全操作规程.doc

行业资料：_斗轮堆取料机安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页斗轮堆取料机安全操作规程1、启动回转、斗轮、前臂皮带机及卷扬电机时,必须在空载状况下进行。2、堆取料机不工作时或快速行车时,必须将悬臂架放置至水平并置于道轨中间位置。3、要经常检查设备及轴承座联接螺栓是否松动,及时紧固松动的螺栓,防止重大事故发生。4、堆取料机作业时，悬臂回转平台上严禁任何人员站立、逗留，避免被回转设备挤伤。严禁任何人在悬臂下站立、逗留、停放机具、摆放物品。5、遇紧急情况发生时,应立即按动机上急停开关将电源切断，然后将各操作开关旋置“零”位。6、当所取物料低于4米时,注意观察地面车辆、皮带机和人员,要确保安全作业,预防发生重大设备和人身事故。7、当班工长和斗轮堆取料机司机必须及时掌握当天天气风力预报。8、严禁穿长大衣以及衣扣、袖扣和裤口不紧的衣物从事清扫、清理工作和岗位其它工作。9、岗位工捅漏斗时必须确认好站立的位置，注意保持身体平衡，以防失衡带入漏斗内。10、保持设备清洁卫生，严禁擦拭设备的转动部位。必须擦拭设备的转动部位时，必须停机挂牌。11、要经常检查防护栏杆、行走梯子是否牢固，损坏的要及时反馈处理。及时清除梯子和栏杆上的物料、冰层，上下车注意安全，避免高空坠落事故发生。12、严禁在操作室及设备周围使用明火、电炉取暖，严防火灾发生。发生火灾事故立即启动火灾预案。13、取料作业时，如遇到坚实物料或冬季冻层物料、冻块时，必须降低取料流量，严禁超负荷作业，以防发生设备事故。14、取料作业时，经常观察悬臂皮带上的物料，发现大块、冻块和异物时，及时停机清除，防止堵塞下料溜槽、划伤皮带事故发生。15、取料作业时，严禁变幅升降前臂架，预防发生设备事故。16、严禁倚靠、攀登、坐卧栏杆，以防高空坠落。17、操作柜、电器柜上，严禁放置任何物品，经常保持操作柜、电器柜清洁整齐。18、严禁用湿手操作电器控制开关，严禁用湿布擦拭电器操作盘。19、严禁在操作室内抽烟，做与工作无关的事情，严禁在操作室内堆放杂物，保持操作室内清洁整齐。20、严禁高空向下抛洒、扔物品和物料，以防砸伤地面人员和设备。21、夜间作业，必须保持良好照明，确保夜间作业安全。22、快速调车走行在距东西两端头20米处，必须减速变慢速走行，以防发生大车撞极限掉轨、出轨事故发生。23、检查道轨上有无杂物、物料，道轨是否变形，防止发生大车出轨事故发生。第 4 页 共 6 页斗轮堆取料机的安全使用操作规程斗轮堆取料机系大型的特种设备，属公司重点设备之一。为确保该设备的规范操作与合理使用，确保其安全运行，结合设备现状和我公司生产特点，特制定本安全使用操作规定，望综装一队遵照执行并切实做好落实工作。1.斗轮机操作司机须由经过专项培训且考核合格的人员，进行操作其应熟悉本机各部结构、主要工作原理、性能、操作方法及保养知识，并按相关管理规定操作使用。2.开动机器前，应首先将锚定器插销和夹轨器夹钳提到非工作位置，并检查各指示信号装置是否齐全、正常，机器的主要零、部件有无损伤，其发现问题，应及时处理并上报。3.检查机构运转轨迹通道有无障碍，如存在问题，应及时处理。确认无误后，各传动机构空载运转，如一切正常，则可操纵机器进行重载作业。4.在操作过程中，每一步动作变动前都要打铃予以警示，响铃5秒钟后方可动作。5.按本机器使用说明，规范进行堆料、取料操作。取料时，须由上至下分层取料；整机进尺时，其层高控制在2.02.5m以内，防止料堆塌方造成闷车；取底层料时，取料斗斗齿离地表面距离不得小于200mm，以防止斗齿着地损伤机体。6.任何工况下，悬臂及悬臂梁装置不得与料堆相碰；任何情况下，斗轮在转动未停止稳定以前，不得落地与地面相擦；整机进尺取料时，其斗轮及臂架不得顶推、横扫料堆。7.严禁斗轮及臂架在顶着料堆状况下(正向)行车。8.机器工作时，严禁无关人员在机器上停留。9.作业结束后，应切断机配总电源开关与地面电源开关，并作好杂物清理工作(尤其是悬臂梁头部处)。短暂停机时，悬臂梁(尽可能)置于料堆之间，其机头部应落下(水平位以下)，轻轻着地或料堆之上，但俯仰钢丝绳张力不得完全释放，整机呈自由平衡态；停机时间较长或交班时，应将机器停置于专配的停机位，将锚定器插销插入锚定座孔内，同时其悬臂梁(尽可能)置于料堆间，机头部落下(水平位以下)，轻轻着地或料堆之上，但俯仰钢丝绳张力不得完全释放，整机呈自由平衡态。10.调车(货位转换、准备作业)时，悬臂梁应处于水平位置并平行于轨道的长度方向。11.当预报风力达8级(风速持续大于20m/s)时，应停止工作及运行，且锚锭器、夹轨器均应处于其