入厂木料摆放管理标准.doc

行业资料：_入厂木料摆放管理标准单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 7 页入厂木料摆放管理标准1，检尺人员负责对客户木材来料给予合理的卸车摆放，统一安排、调度；2，木料在存放区域摆放时，外沿不得过于靠近或远离烘干窑门，应与窑门保持距离为2m，便于叉车作业；3，木料卸车摆放时，堆垛高度不宜超过3m，以防倾覆，坠落等安全隐患；4，木料摆放区域须预留出安全疏散通道，宽度保持在2m以上；5，木料堆垛之间的间距要保持统一，堆放整体保持一致，规整，符合车间管理6S标准；6，木料摆放须按一定次序，设置编号管理，自身标识要标记清楚、清晰，切勿混摆；9，烘干出窑后的木料，放入成品存放区域内，摞放高度不得超过3m,对暂不运送的木料，须采取必要的防护措施；10，垫条，托盘等辅助原料的摆放由物资部门统一按照规范摆放至辅助材料存放区；11，夜间板材来料时、若无主管领导及主要工作人员在场时，不允许接收，核点，摆放。第 2 页 共 7 页入口段安全操作规程1、目的：为满足本公司安全生产的需要，特制定本规程。2、适用范围：精整分厂重卷车间仪电人员的电器设备点检。3、制修废：本规程的制定、修订、废止须经安全委员会审议通过，呈总经理核定后实施。4、管理者：本办法的管理者为总经办，本办法的承办者为精整分厂重卷车间。5、适用工序：重卷车间。6、操作程序：1、入口上料人员指导天车将原料钢卷平稳放置于入口鞍座（指定鞍座位置），并确认钢卷在鞍座的停放位置无误。2、入口上料人员对如上作业确认无误后，进行钢卷上卷作业，首先通过钢卷小车将原料钢卷由准备鞍座倒运至开卷鞍座（带地辊旋转机构）进行钢卷带头旋转及打包带拆除作业。1、入口操作人员点击自动上料按钮，钢卷经对中后自动上至开卷机卷筒。2、入口操作人员将开卷器压辊放下，压住钢卷带头并反向操作开卷机及压辊。3、入口操作人员点击开卷铲板按钮，并进行钢卷带头手工穿带至矫直机后压下矫直机压辊，并检查钢卷头部的上翘程度。待到达穿带要求后点击自动穿带按钮。4、备注：自动穿带包括带头的自动剪切及自动运行至钢卷等待位置。1.1对入口料区钢卷进行检查，确保吊走所需钢卷后其他钢卷不发生滚动。1.2确保所吊钢卷在天车最大起重范围内，并考虑吊具的重量。1.3天车开车前对天车运行线路进行检查，并严格按照天车课制定的遥控天车操作规程，发现障碍需要立即进行处理。1.4天车在运行过程中地面要安排专人指挥，并且指挥人员必须是经过培训，有证上岗。1.5地面指挥人员必须处于天车司机能看见的侧下方，并检查自己的位置是否安全，发生异常情况能否逃离。安全规定：1、入口上料人员必须完全穿戴安全防护用具。帆布手套、安全帽、防砸鞋（正确穿戴）。2、入口钢卷上料的过程中，地面操作人员应注意入口天车的作业路线及周边地面情况，以免造成人员或设备损害。注意事项：拆包作业：1、如钢卷表面存在污物应利用扫把及抹布进行清理。2、拆包作业时应将钢带头部旋转至开卷鞍座底板，同时注意钢卷带头方向（带头方向为顺时针）3、拆除打包带时，拆包人员应站至于钢卷两侧，以免由于打包带弹开造成人身危险。安全规定：入口操作人员必须完全穿戴安全防护用具。帆布手套、安全帽、防砸鞋（正确穿戴）。注意事项：（操作要求）1、带头的剪切长度为：300400mm；2、带头上翘角度：3045左右；3、入口开卷过程中，注意原料钢卷头部的停留位置，及剪切后带头情况。（保证穿带效果）4、入口操作人员依据原料带头质量，适当调整钢卷穿带速度，保证机组运行。入口操作室作业及要求1熟练掌握入口段的工艺操作及一般故障排除，具有一定的电控知识。2按生产计划下发的排程单和实物查对清楚，对来料进行检查，在有问题的地方用蜡笔进行标识，并通知出口操作室以便在钢卷投入生产时引起注意。不符合要求的报告组长，按有关规定做回退处置。3将卷号、卷径、规格、三段张力以及停车卷径等参数准确地输入到HMI上。4负责机组自动减速卷径设定以及与开卷操作工共同配合判定停车的位置，做到带尾既可保证焊接质量，又可减少材料浪费。5辅助焊机岗位操作，在焊机操作岗发出焊接质量良好的确认后建立开卷张力并做过焊缝的操作。6当主操通知出口发现产品缺陷时，辅助主操对缺陷是否来自来料进行判定，并及时反馈给出口操作室。7在机组处于停机状态下进行上卷、开卷操作，机组运行时必须在操作室监控入口段生产运行情况。8在班长统一指挥下进行穿带、撤带的操作。9按点检定修制度、设备使用维护检修规程的规定，负责本区域所有机械设备的检查、维护和检修，保证设备安全可靠运行。10做好设备的定期检修，